Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "cynkowanie zanurzeniowe" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-4 z 4
    Tytuł:
    Diffusion Coefficient in the Zinc Coating Shaped on the Surface of Cast Iron and Steel Alloys
    Autorzy:
    Kopyciński, D.
    Guzik, E.
    Szczęsny, A.
    Siekaniec, D.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/379933.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    hot-dip galvanizing
    intermetallic sublayer
    diffusion coefficient
    cynkowanie zanurzeniowe
    podwarstwa międzymetaliczna
    współczynnik dyfuzji
    Opis:
    The article presents the method to assess the diffusion coefficient D in the sub-layer of intermetallic phases formed during hot-dip galvanizing “Armco” iron and ductile cast iron EN-GJS-500-7. Hot-dip galvanizing is one of the most popular forms of long-term protection of Fe-C alloys against corrosion. The process for producing a protective layer of sufficient quality is closely related to diffusion of atoms of zinc and iron. The simulation consist in performed a hot-dip galvanizing in laboratory condition above Fe-C alloys, in the Department of Engineering of Cast Alloys and Composites. Galvanizing time ranged from 15 to 300 seconds. Then metallographic specimens were prepared, intermetallic layers were measured and diffusion coefficient (D) were calculated. It was found that the diffusion coefficient obtained during hot-dip galvanizing “Armco” iron and zinc is about two orders of magnitude less than the coefficient obtained on ductile cast iron EN-GJS-500-7.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2015, 15, 2; 43-46
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Kinetyka wzrostu powłoki ochronnej podczas wysoko- i niskotemperaturowego cynkowania zanurzeniowego odlewów z żeliwa sferoidalnego
    Growth kinetics of the protective coating during high- and low- temperature process of hot dip galvanizing of ductile iron castings
    Autorzy:
    Kopyciński, D.
    Guzik, E.
    Szczęsny, A.
    Siekaniec, D.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/380840.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    cynkowanie zanurzeniowe
    żeliwo sferoidalne
    temperatura procesu
    hot-dip galvanizing
    ductile cast iron
    process temperature
    Opis:
    W pracy przedstawiono porównanie mikrostruktury powłoki cynkowej otrzymanej na powierzchni odlewu z żeliwa sferoidalnego gatunku EN-GJS-5007 podczas zabiegu cynkowania zanurzeniowego w procesie „niskotemperaturowym” 450°C oraz „wysokotemperaturowym” 580°C. Zbadano kinetykę wzrostu powłoki cynkowej, zidentyfikowano wzrastające fazy Fe-Zn oraz występowanie wydzieleń „twardego cynku” w powłoce.
    The paper presents a comparison of the zinc coating microstructure obtained on EN-GJS-500-7 grade ductile cast iron surface during the hot dip galvanizing in the "low temperature" 450 °C and "high temperature" 580 °C. The kinetics of growth of the zinc coating was investigated. The phases of Fe-Zn and the presence of precipitates "hard zinc" in the coating have been identified.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2015, 15, 2 spec.; 47-50
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Charakterystyka powłoki cynkowej ukształtowanej na powierzchni wyrobów ze stopów Fe-C
    Characteristics of the Zinc Coating Layer Formed on a Surface of a Fe-C Alloy Products
    Autorzy:
    Szczęsny, A.
    Siekaniec, D.
    Madizhanowa, A.
    Kopyciński, D.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/380540.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    cynkowanie zanurzeniowe
    powłoka ochronna
    odlew staliwny
    odlew żeliwny
    hot-dip galvanizing
    protective coating
    cast steel
    iron casting
    Opis:
    W artykule zawarto wyniki badań powłoki ochronnej ukształtowanej podczas zabiegu cynkowania zanurzeniowego na powierzchni wyrobów ze stali, staliwa oraz żeliwa. Odlewy ze stali i staliwa zostały ocynkowane w warunkach przemysłowych, natomiast odlewy z żeliwa na stanowisku laboratoryjnym w Pracowni Powierzchni Odlewów Katedry Inżynierii Stopów i Kompozytów Odlewanych. W poniższej pracy oceniono jakość i morfologię uzyskanej powłoki ochronnej uzyskanej na poszczególnych wyrobach ze stopów Fe-C oraz odporność na korozję w komorze solnej na próbkach z żeliwa szarego. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, że najcieńsza i najbardziej regularna powłoka cynkowa została ukształtowana na powierzchni stali. Na powierzchni staliwa i żeliwa powłoka miała charakter nieregularny, z wyraźnie zwiększonym udziałem fazy ζ. We wszystkich przypadkach uzyskano zwartą i ciągłą powłokę cynkową.
    The article contains the results of the protective coating formed during hot dip galvanizing treatment on the surface of steel, cast steel and cast iron. Zinc coatings are one of the best methods of protection against corrosion of alloys of iron with coal in terms of both economic and ecological aspects. Casts from steel and cast steel were galvanized in industrial conditions, while iron castings in a laboratory at the Laboratory of Surface Engineering Department Casting Alloys and Composites cast. The following study evaluated the quality and morphology of the protective coating on different products obtained from the Fe-C alloys and corrosion resistance in salt spray chamber on samples of cast iron. Based on the studies it was found that the thinnest and most regular zinc coating has been formed on the steel surface. On the surface of cast steel and cast iron coating was irregular, with clearly increased participation phase ζ In all cases obtained compact and continuous zinc coating.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 3 spec.; 157-160
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Badanie zwilżania ciekłym cynkiem blach stalowych po obróbce plastycznej
    Investigations of liquid zinc wetting of steel sheets after plastic treatment
    Autorzy:
    Klimek, L.
    Lipa, S.
    Dybowski, K.
    Atraszkiewicz, R.
    Rylski, A.
    Sankowski, D.
    Wojciechowski, R.
    Bąkała, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/212208.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
    Tematy:
    obróbka plastyczna
    walcowanie blach
    cynkowanie zanurzeniowe
    przygotowanie powierzchni
    zwilżalność
    plastic treatment
    sheet rolling
    hot dip zinc coatings
    surface preparation
    wettability
    Opis:
    Niniejsza praca powstała w ramach realizacji projektu badawczego mającego na celu opracowanie i wdrożenie technologii recyklingu poprodukcyjnych odpadów taśmy stalowej. W ramach prowadzonych prac wykonano procesy oczyszczania blach metodami obróbki strumieniowo-ściernej, a następnie tak oczyszczone blachy poddawano procesowi walcowania. Po procesie walcowania nakładano, metodą zanurzeniową, powłokę cynkową. W pracy przedstawiono wpływ gniotu podczas obróbki plastycznej na zwilżanie powierzchni blach stalowych ciekłym cynkiem. Badaniom poddano blachy obrobione ścierniwem Al2O3, które zostały potem poddane walcowaniu z różnymi gniotami (20, 40, 60 i 80%). Na tak przygotowanych próbkach przeprowadzono badania na specjalnie zaprojektowanym stanowisku dynamiki zwilżania metodą meniskograficzną umożliwiającą wykonanie kompleksowych badań własności dynamicznych powierzchni – napięcia powierzchniowego oraz zwilżalności. Z przeprowadzonych badań wynika, że najlepsza zwilżalność osiągana jest dla próbek o gniocie 20%, dla których graniczny kąt zwilżania wynosi ok. 60°. Im większy gniot, tym gorsza zwilżalność blach stalowych ciekłym cynkiem. Można zauważyć, że jeszcze tylko dla próbki z gniotem 40% zarejestrowano kąt zwilżania poniżej 90° (wynosił on około 80°). Można powiedzieć, że tylko te próbki były zwilżane ciekłym cynkiem. Dla pozostałych dwóch zarejestrowane wartości kąta zwilżania były znacznie powyżej 90° przyjętych, jako granica przejścia z braku zwilżania do zwilżania. Reasumując uzyskane wyniki badań, można stwierdzić, że zwiększenie stopnia zgniotu podczas procesu walcowania zmniejsza zwilżalność obrobionej powierzchni ciekłym cynkiem.
    This paper was elaborated within a research project aiming at the development and implementation of a recycling technology for post-production steel sheet waste. In the research, processes of sheet cleaning were performed by vapour blasting treatment methods. Next, the sheets cleaned in this way underwent rolling. After the rolling process, a zinc coating was applied by means of the wetting balance method. The study presents the effect of the draft during plastic treatment on the wetting on the surface of steel sheets by liquid zinc. The tests were conducted on sheets treated with an Al2O3 abrasive material, which then underwent rolling with different drafts (20, 40, 60 and 80%). The samples prepared in this way were examined on a specially designed test station for the wetting dynamics by the meniscographic method, which enables complex examinations of the dynamic properties of the surface – surface tension and wettability. The performed investigations demonstrated that the best wettability is obtained for the samples with the 20% draft, for which the contact angle equals about 60°. The higher the draft, the worse the wettability of the sheets by liquid steel zinc. One can notice that the sample with the 40% draft was only one more to exhibit the wetting angle below 90° (it equaled about 80°). One can say that only these samples were wetted by the liquid zinc. For the remaining two, the recorded wetting angle values were much above 90°, which was assumed as the boundary of transfer from no wettability to wettability. To sum up, the obtained results demonstrate that the increase of the draft degree during the rolling process decreases the wettability of the treated surface by liquid zinc.
    Źródło:
    Obróbka Plastyczna Metali; 2016, 27, 4; 315-328
    0867-2628
    Pojawia się w:
    Obróbka Plastyczna Metali
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-4 z 4

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies