Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "cutting inserts" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-4 z 4
Tytuł:
The finishing of composite coatings in aspect of surface roughness reduction
Autorzy:
Dyl, T. C.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/242029.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Instytut Techniczny Wojsk Lotniczych
Tematy:
composite coatings
flame spraying
cutting inserts
surface finishing
Opis:
The influence of the shape and grade of inserts upon the geometric structure of the composite coatings Ni-5%Al- 15%Al2O3 and alloy coatings of Ni-5% Al is considered in the paper. Nickel matrix coatings were sprayed by the Casto-Dyn 8000 torch on a steel substrate, and then subjected to straight turning. Determining of the optimum geometry of indexing is now synonymous with the selection of the optimum shape and dimensions of the insert and of an appropriate holder. According to cutting board it was selected square, triangular, trigon inserts, made of carbide and of cubic boron nitride (borazon). Machining of nickel-based coatings was carried out for the cutting speed vc = 214 m/min in the case of treatment with borazon inserts, vc = 107m/min in case of plates treated with tungsten carbide cutting, using the feed fn=0.06mm/rev and the depth of cut ap = 0.3 mm. Metal cutting the surface of steel samples coated with a composite coating containing 15% Al2O3 based on nickel, conducted for the cutting speed vc = 157 m/min when machining with borazon inserts and for vc = 83 m/min inserts with tungsten carbide for feed fn = 0.06 mm/rev and depth of cut ap = 0.3 mm. Highly precise finishing of flame spraying composite and alloy coatings was carried out using turning by tool with borazon inserts. Flank (VB) and attack (KB) wear coefficient of inserts while maintaining a constant spiral cutting length (SCL) were determined. Important elements parts (such as engines, pumps, centrifugal separators) are regenerated during long-term utilization. This paper proposes the use of regenerated technology subsonic flame thermal spraying and surface finishing by turning composite and alloy coatings of ship machinery parts.
Źródło:
Journal of KONES; 2013, 20, 2; 75-81
1231-4005
2354-0133
Pojawia się w:
Journal of KONES
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Finishing intermetallic coatings in order to reduce the surface roughness
Autorzy:
Dyl, T. C.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/247045.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Instytut Techniczny Wojsk Lotniczych
Tematy:
thermal spraying
intermetallic coatings
surface finishing
cutting inserts
Opis:
The paper presents a shape and grade of inserts depending on the surface roughness of the intermetallic coatings NiAl and Ni3Al. Intermetallic coatings on nickel based were sprayed with a torch Casto-Dyn 8000 on the steel samples. Thermal spraying intermetallic coatings have been high surface roughness, and therefore they must to be finishing. Experimental research was conducted for unalloyed steel samples with thermal spraying NiAl and Ni3Al intermetallic coatings. Before applying coatings, the samples surface was properly prepared by stream abrasive working, degreasing and finally by cleaning of oxidation products. To testing cutting inserts shape selects square and trigon made tungsten carbide and cubic boron nitride (borazon). Machining intermetallic nickel based coatings were carried out for the cutting speed vc = 214 m/min in the case of after-machining with inserts of borazon, vc = 107 m/min cutting inserts for tungsten carbide, used feed fn = 0.06 mm/rev and depth of cut ap = 0.3 mm. Intermetallic coatings are characterized by high resistance to tribology wear. These materials are used in such fields of technology, such as: electronics, energy, defense, automotive, aviation, shipbuilding, and more industry. The NiAl and Ni3Al intermetallic have found widespread applications as high – temperature structural material due to their high melting point, low density, good thermal conductivity and excellent oxidation resistance. The paper proposes the finishing flame sprayed intermetallic coatings.
Źródło:
Journal of KONES; 2013, 20, 1; 77-82
1231-4005
2354-0133
Pojawia się w:
Journal of KONES
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Evaluation of selected properties of a surface layer after milling using inserts with different coatings
Ocena wybranych właściwości warstwy wierzchniej po frezowaniu płytkami z naniesionymi powłokami
Autorzy:
Maj, P.
Miko, E.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/188385.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
milling
topcoat
coating
cutting inserts
frezowanie
warstwa wierzchnia
powłoki
płytki skrawające
Opis:
The article presents a comparison of results of measurements of the geometrical structure of milled surfaces with inserts with different coatings. The study was done on a vertical milling centre. The first step was to determine the properties of milled surfaces using new inserts. For this purpose, an optical apparatus was used. The samples were then subjected to continuous treatment. Upon completion of the declared quantities of machining cycles, these surfaces were analysed. This allowed us to determine the influence of the coating of the inserts on the surface layer of milled surfaces continuously.
W artykule przedstawiono porównanie wyników badań pomiaru struktury geometrycznej powierzchni frezowanych z wykorzystaniem płytek o różnych powłokach. Badanie zostało wykonane na pionowym centrum frezarskim. Pierwszym etapem było określenie właściwości struktury powierzchni frezowanych z wykorzystaniem płytek nowych. Posłużyła do tego aparatura stykowa i optyczna. Próbki zostały następnie poddane obróbce ciągłej. Po wykonaniu zadeklarowanych ilości cykli obróbkowych powierzchnie te zostały poddane analizie. Pozwoliło to na określenie wpływu powłoki płytki na warstwę wierzchnią powierzchni frezowanych ciągle.
Źródło:
Tribologia; 2017, 272, 2; 113-118
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ocena geometrii narzędzi skrawających z wykorzystaniem stołowej współrzędnościowej maszyny pomiarowej Werth Video-Check ® -IP 250
Assessment of the cutting tool geometry by the use the bench-type coordinate measuring machine Werth Video-Check ® -IP 250
Autorzy:
Kapłonek, W.
Żurawski, Ł.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/152717.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
narzędzia skrawające
płytki wymienne
wymiary geometryczne
pomiary współrzędnościowe
cutting tools
inserts
geometrical dimensions
Opis:
W pracy przedstawiono zagadnienia związane z pomiarami geometrii płytek wymiennych w narzędziach wieloostrzowych. Dokonano weryfikacji wielkości geometrycznych płytek wymiennych z powierzchnią dogładzającą i z zaokrąglonym narożem. Oceniano następujące parametry: czynną krawędź skrawającą la, promień zaokrąglenia naroża rε długość krawędzi dogładzającej bs, całkowitą długość I = iC i szerokość płytki iW. Pomiary geometryczne przeprowadzono za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej typu stołowego Video-Check ® - IP 250 firmy Werth Messtechnik GmbH, wyposażonej w bezstykową głowicę wizyjną. Oceny dokonywano w cyklu automatycznym z wykorzystaniem programu pomiarowego opracowanego w środowisku WinWerth ® 6.21. Uzyskane wyniki wykazały istnienie rozbieżności w informacjach dotyczących wymiarów płytek wymiennych podawanych w katalogach producentów.
From the wide group of modern cutting tools we have extracted the group of folded one- or multi-edge tools commonly used in many machining processes. In this type of tools the main cutting element is used in a form of inserts with specified geometrical dimensions. The nominal dimensions of inserts are usually presented by tools manufacturer in the main catalogues. Unfortunately the practice shows that catalogue dimensions sometimes are incorrect. In such case the positioning (assumption: insert bores have definite tolerance) can generate errors in correct orientation of insert in holder bore or body of cutting tool and the same lack of parallel to machined surface. Generated in this way errors can cause the change of geometrical structure of surface during cutting process. Assessment of geometry of inserts before their fixing in holder bore or body of cutting tool is a highly required. In the paper problems concerning with measurements of geometry of inserts of multi-edge tools has been presented. We verified the geometrical quantities, which characterized inserts honed edge bs type and rounded corner rε type. The following parameters were assessed: active cutting edge la, corner radius rε, length of honed surface bs, total length l = iC, insert width iW. The geometrical measurements were carrying out by bench-type coordinate measuring machine Video-Check ® -IP 250 produced by Werth Messtechnik GmbH. The machine was equipped with non-contact vision head. All measurements were carrying out in automatic mode. In this case we used a special measuring program prepared in WinWerth ® 6.21 software. The obtained results show the divergence in data concerning insert dimensions passed in manufacturer's catalogues.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2011, R. 57, nr 9, 9; 1067-1070
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-4 z 4

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies