Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "crushing stage" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-6 z 6
Tytuł:
Analysis of energy consumption of crushing processes – comparison of one-stage and two-stage processes
Autorzy:
Ciężkowski, P.
Maciejewski, J.
Bąk, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/178852.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Politechnika Wrocławska. Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej
Tematy:
rock crushing
jaw crusher
crushing efficiency
two stage crushing process
Opis:
This paper presents experimental comparison of two machine crushing technologies: one-stage and two-stage. The study was carried on a model double-toggle jaw crusher which allows crushing forces, energy and toggle displacement to be measured. The main aim of the work was to determine the energy consumption of crushing process assuming a given level of fragmentation. Studies were performed on three rocks: granite “Strzegom”, limestone “Morawica” and sandstone “Mucharz”. The material tested had a cubic shape and average dimension of 90 mm. One-stage crushing was carried out for outlet slot er = 11 mm, and two-stage crushing for er = 24 mm and 11 mm. In the tests special design of variable profile moving jaw was used and fixed jaw was flat. The analysis of the results shows that taking into account energy consumption, it is better to use two-stage crushing process. For given materials energy consumption in the two-stage crushing process was reduced by 30%.
Źródło:
Studia Geotechnica et Mechanica; 2017, 39, 2; 17-24
0137-6365
2083-831X
Pojawia się w:
Studia Geotechnica et Mechanica
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Problematyka doboru maszyn kruszących w instalacjach produkcji kruszyw mineralnych
Issues of crushing devices selection for mineral aggregates production circuits
Autorzy:
Gawenda, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/349796.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
rozdrabnianie
kruszarki stożkowe
kruszarki szczękowe
kruszarki udarowe
stopnie rozdrobnienia
stadium kruszenia
ziarna nieforemne
dobór maszyn
comminution
cone crushers
jaw crushers
impact crushers
comminution levels
crushing stage
irregular grains
selections of crushing devices
Opis:
W artykule przedstawiono najważniejsze zagadnienia związane z prawidłowym doborem maszyn w instalacjach produkcji kruszyw mineralnych. W pierwszej i drugiej części omówiono istotę procesów rozdrabniania oraz rodzaje wykorzystywanych kruszarek dostępnych na rynku europejskim. Trzecią część artykułu poświęcono zasadom doboru kruszarek przy projektowaniu instalacji i metodyce oceny procesu rozdrabniania. Okazuje się, że na uzyskiwanie jakościowo dobrych produktów wpływ ma także sposób prowadzenia procesu technologicznego, czyli ilość stadiów rozdrabniania, cykle technologiczne, sterowanie strumieniami przepływu materiału do współpracujących różnych maszyn (np. klasyfikatorów). Takie zagadnienia otwartych i zamkniętych układów technologicznych rozdrabniania i klasyfikacji omówiono w czwartej części artykułu. Na zakończenie przedstawiono przykłady instalacji produkcji kruszyw mineralnych w różnych układach rozdrabniania i klasyfikacji zaproponowane przez firmę Metso Minerals. Wyjaśniono modelową produkcję grysów w granulatorze stożkowym z udziałem i bez udziału drobnego materiału zawracanego do nadawy.
Main issues connected with proper selection of crushing devices in aggregate production circuits were presented in the paper. The first and second section of the article concerns the basics of the comminution processes and the types of crushing devices applied on the European market. The third section treats the principles of crushers' selection on the stage of design and the comminution methodology. It appears that the way of operating the technological process - the number of crushing stages, the control of the material mass flow streams - influences the quality of obtained products. Problems of closed and open comminution circuits were presented in the section four. In summary the examples of technological circuits of aggregates production proposed by the Metso Minerals were shown. The model production of grifts in cone granulator with and without the fines recycle stream was also presented.
Źródło:
Górnictwo i Geoinżynieria; 2010, 34, 4; 195-209
1732-6702
Pojawia się w:
Górnictwo i Geoinżynieria
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza porównawcza kruszarek w wielostadialnych układach rozdrabniania skał bazaltowych
The comparative analysis of crushers in basalt rocks comminution multiple stage systems
Autorzy:
Nowak, A.
Gawenda, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/349615.pdf
Data publikacji:
2006
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
rozdrabnianie
kruszarki stożkowe
kruszarki szczękowe
kruszarki udarowe
stopnie rozdrobnienia
stadium kruszenia
ziarna nieforemne
comminution
cone crushers
jaw crushers
impact crushers
comminution levels
crushing stage
irregular grains
Opis:
Skały bazaltowe są cennym surowcem do produkcji kruszyw łamanych dla drogownictwa i budownictwa. O jakości kruszywa decyduje skład ziarnowy i kształt ziaren, który istotnie wpływa na jego wytrzymałość. Zawartość ziaren nieforemnych w kruszywach mineralnych zależy głównie od sposobu kruszenia surowca, tzn. od rodzaju stosowanych urządzeń rozdrabniających, ich parametrów konstrukcyjno-ruchowych, stopnia rozdrobnienia i liczby stadiów kruszenia. W artykule przedstawiono warunki i wyniki wielostadialnych procesów rozdrabniania w dwóch wybranych zakładach produkcji kruszyw bazaltowych. Przeanalizowano efekty rozdrobnienia w różnych rodzajach kruszarek. Określono zależność wychodów frakcji ziarnowych od stosunku wielkości ziaren "d" do wielkości szczeliny wylotowej "e". Wyznaczono stopnie rozdrobnienia uzyskane w kolejnych stadiach kruszenia i ich związki z maksymalną wartością d/e. Podano zawartości ziaren nieforemnych w poszczególnych frakcjach ziarnowych produkowanych kruszyw, a także zależność wskaźników kształtu ziaren produktów kruszenia od stopnia rozdrobnienia. Pokazano również zmiany wydajności kruszarek stożkowych w zależności od wielkości szczeliny wylotowej i stopnia rozdrobnienia.
Basalt rocks are valuable feed to production of broken aggregates for road and building industry. Grain composition and grains shapes, highly influencing on aggregates resistance, determine the aggregates quality. The contents of irregular grains in mineral aggregates depend mainly on material crushing method, i.e. on sort of applied comminuting devices, their construction and movement parameters, comminution level and number of crushing stages. The paper presents conditions and results of multiple stage comminution processes for two selected basalt aggregates production plants. The effects of comminution were investigated for various sorts of crushers. The dependence of grain fractions yields on ratio of grain size "d" and crusher gap size "e" was determined. The comminution levels given by following crushing stages were determined too, as well their correlations with maximum value of d/e. The irregular grains contents in individual grain fractions of produced aggregates and the dependence of crushing products shape coefficients on comminution level were shown. Also, changes of cone crushers capacity dependably on crusher gap size and comminution level, were given.
Źródło:
Górnictwo i Geoinżynieria; 2006, 30, 3/1; 267-278
1732-6702
Pojawia się w:
Górnictwo i Geoinżynieria
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Energochłonność jedno i dwuetapowego rozdrabniania ziarna w gniotowniku
Grinding of grain in a crushing mill at one- and two stage process
Autorzy:
Niemiec, A.
Romański, L.
Stopa, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/291317.pdf
Data publikacji:
2005
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
Tematy:
ziarno zbóż
rozdrabnianie
gniotownik
proces dwuetapowy
energia zgniatania
cereal grain
grinding
crushing mill
two stage crushing process
energy consumption
Opis:
W pracy zaprezentowano wyniki badań porównawczych jedno i dwuetapowego zgniatania ziarna w gniotowniku. Wielkościami porównywanymi była jednostkowa energia zgniatania. Przeprowadzone testy wykazały, że bardziej korzystne jest zgniatanie ziarna w procesie dwuetapowym. W stosunku do rozdrabniania jednoetapowego zużycie energii jednostkowej było o 20% mniejsze. Określono również wpływ szczeliny roboczej gniotownika oraz prędkości obwodowej walców na zużycie energii jednostkowej charakteryzującej proces.
Paper presents the results of comparative studies of one- and two-stage crushing of grain i a crushing mill. Specific energy consumption at crushing was a value to be compared. The study showed much more efficient crushing of gain two-stage process. In comparison to single-stage crushing the energy consumption per unit was by 20% lower. The effects of working gap clearance in crushing mill as well as the rollers’ tangential velocity on specific energy consumption at crushing were also determined.
Źródło:
Inżynieria Rolnicza; 2005, R. 9, nr 11, 11; 333-340
1429-7264
Pojawia się w:
Inżynieria Rolnicza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ rozdrabniania surowców skalnych w różnych kruszarkach i stadiach kruszenia na jakość kruszyw mineralnych
The influence of rock raw materials comminution in various crushers and crushing stages on the quality of mineral aggregates
Autorzy:
Gawenda, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/216662.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Instytut Gospodarki Surowcami Mineralnymi i Energią PAN
Tematy:
kruszarka udarowa
kruszarka szczękowa
układ wielostadialny
kruszywo mineralne
crusher
multi stage crushing circuit
mineral aggregate
Opis:
Artykuł porusza problematykę optymalnego wykorzystania różnych kruszarek udarowych i szczękowych w różnych stadiach rozdrabniania układów technologicznych w celu uzyskania właściwej jakości kruszyw. We wstępie omówiono występujące w kruszarkach elementarne działania sił kruszących i ich związek z efektami rozdrabniania. Zwrócono uwagę, że celem artykułu jest zarysowanie metodyki badań przy różnych kombinacjach układów technologicznych (rys. 1) oraz rezultatów rozdrabniania (rys. 5–9, tab. 1, 2). Objaśniono przyjęty plan badań, który składał się z trzech etapów. Pierwsza część badań dotyczyła warunków przemysłowego procesu produkcji kruszyw w austriackiej żwirowni Viecht, czyli pobrania prób z kruszarek udarowych listwowych, ich analizę i przygotowanie do dalszych badań. Druga część obejmowała kruszenie surowca oraz analizy produktów z kruszarki szczękowej oraz unikatowej kruszarki udarowej (laboratoria firmy SBM Mineral Processing w Laakirchen), natomiast trzecia część obejmowała kruszenie w kruszarce szczękowej oraz mielenie w młynku kulowym Bonda (laboratoria AGH w Krakowie). Trójczęściowy plan badań dał możliwość realizacji układów trój- i czterostadialnych (rozdz. 2, rys. 1). Do oceny efektów rozdrabniania w kolejnych stadiach kruszenia wykorzystano wskaźniki zawartości ziaren nieforemnych (wskaźnik płaskości), udział pyłów <1 mm w produktach, stopnie rozdrobnienia oraz zużycie energii, natomiast do oceny efektów rozdrabniania w ostatnim stadium rozdrabniania zastosowano wskaźnik udziału pyłu < 1 mm uzyskanego w mieleniu kruszywa w młynku Bonda przy 100 obrotach (rozdz. 3, rys. 5–9, tab. 1, 2). W podsumowującym rozdziale czwartym zwrócono uwagę na zalety oraz wady stosowania różnych kruszarek w różnych stadiach rozdrabniania. Stwierdzono, że dla produkcji kruszyw żwirowych gruboziarnistych wykorzystywanych w budownictwie czy drogownictwie najkorzystniejsze byłyby układy wielostadialne z kruszarkami udarowymi, ponieważ w nich uzyskuje się ziarna o wysokiej kubiczności i zwiększonej odporności na rozdrabnianie, natomiast kruszarki szczękowe w takim układzie można byłoby spożytkować w celu przygotowywania półproduktów do procesu mielenia przy produkcji kruszyw drobnoziarnistych (mączek).
This article concerns the optimal utilization of various impact and jaw crushers at a variety of crushing stages of technological circuits in order to obtain suitable aggregates quality. The first part of the paper characterizes the basis of crushing forces occurring in the crusher and their relationship with comminution effects. The aim of the paper was to outline the research methodology for different variants of technological circuits (Fig. 1) and comminution effects (Figs 5–9, Tables 1 and 2). This work also describes the accepted three-stage investigation programme. The first stage of the investigations concerns plant scale aggregates production in the Austrian gravel-pit Viecht namely, collecting samples of slat impact crusher products, sample analysis, and preparation for further investigations. The second stage includes crushing and analyses of product froma jaw crusher and the unique impact crusher (in the laboratory of SBM Mineral Processing in Laakirchen), while the third part concerns crushing in a jaw crusher and grinding operations in a Bond’s mill (AGH University of Sciecne and Technology laboratories). This three-stage investigation programme enabled the realization of three and four-stage crushing circuits’ performance analysis (Chapter 2, Fig. 1). For an assessment of the crushing effects in consecutive comminution stages, it was necessary to determine the following: the indices of irregular particles content (the flatness index), the content of fine particles below 1 mm, the reduction ratio index, and the energy consumption; and for the assessment of crushing effects in the last comminution stage, the content of particles below 1 mm obtained in the Bond’s mill at one hundred revolutions (Chapter 3, Figs 5–9, Table 1 and 2). The summary section draws attention to the advantages and disadvantages of utilizing various crushing devices at different crushing stages. It was stated that for the production of coarse gravel aggregates used in the construction and road building industries multi-stage crushing circuits with impact crushers would be the most advantageous because they produce cubic particles with increased comminution resistance, while jaw crushers in such a circuit could be utilized in the preparation of semi-products for the grinding processes of fine aggregates (flours) production.
Źródło:
Gospodarka Surowcami Mineralnymi; 2013, 29, 1; 53-65
0860-0953
Pojawia się w:
Gospodarka Surowcami Mineralnymi
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ jedno i dwuetapowego procesu zgniatania ziarna na jakość śruty
Effect of single- and two-stage grain crushing process on the quality of bruesed grain
Autorzy:
Romański, L.
Stopa, R.
Niemiec, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/292140.pdf
Data publikacji:
2005
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
Tematy:
ziarno zbóż
zgniatanie
proces jednoetapowy
proces dwuetapowy
wielkość cząstek
frakcja pylista
cereal grain
crushing
single process
two stage process
particle size
dust fraction
Opis:
W pracy zaprezentowano wyniki badań porównawczych zgniatania ziarna w gniotowniku. Proces rozdrabniania realizowano w cyklu jedno i dwuetapowym. Analizie poddano skład granulometryczny śruty ziarna pszenicy, średnią geometryczną wielkość cząstek, oraz ilość pylistej. Stwierdzono, że w wyniku rozdrabniania dwuetapowego skład śruty jest bardziej wyrównany. Także, korzystniej kształtuje się geometryczna średnia ważona wielkość cząsteczek. Przykładowo po zgniataniu jednoetapowym, dla szczeliny roboczej 0,4 mm, wynosiła 1,4 mm, podczas gdy po dwuetapowym tylko 1,28 mm. Konsekwencją procesu dwuetapowego jest nieznaczny wzrost ilości frakcji pylistej śruty. W procesie jednoetapowym (b=0,4mm) wynosi ona 18,2% a w dwuetapowym (0,8/0,4 mm) 22,6%.
Paper presented the results of comparative studies dealing with crushing of grain in a crushing mill. Crushing process was realized in single-stage and two-stages cycles. Granulometric composition of bruised wheat grain, geometrical mean of particle size and the quantity of dusty fraction were analyzed. The results showed that the two-stage crushing ensured more uniform composition of ground grain. Also better geometrical weigheted mean of particle size was obtained: e.i., at the working gap clearance 0.4 mm the mean value amounted 1.4 mm for single-stage, and just 1.28 mm for two stage crushing. Slight increase of dusty fraction content in bruised grain was the consequence of two–stages crushing: at single-stage process (b=0.4 mm) it was 18.2 % while at two-stage process (0.8/0.4 mm) 22.6%.
Źródło:
Inżynieria Rolnicza; 2005, R. 9, nr 11, 11; 423-430
1429-7264
Pojawia się w:
Inżynieria Rolnicza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-6 z 6

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies