Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "cross-wedge rolling" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-10 z 19
Tytuł:
Physical analysis of cross-wedge rolling process of a stepped shaft
Autorzy:
Wójcik, Ł.
Pater, Z.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/102887.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
physical modeling
plasticine
cross-wedge rolling
Opis:
The paper presents experimental- model research results on the process of cross-wedge rolling of an axially-symmetrical element (stepped shaft). During research plastic mass on the basis of waxes in black and white colour was used. The aim of this experimental research was to determine the best option of forming in terms of values obtained and the course of forces. Physical examination was carried out using specialist machines, i.e. model and a laboratory cross-wedge rolling mill. Experimental analysis was carried out using billets with the temperature of 15°C, whereas the actual process was carried out for billet from C45 carbon steel of temperature 1150°C. The study compared the dimensions of the components obtained during rolling tests and forming forces obtained in the result of physical modeling with forces obtained during real tests.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2017, 11, 4; 60-67
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Study of Cross Wedge Rolling Process of BA3002-Type Railway Axle
Autorzy:
Pater, Zbigniew
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2172355.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
cross wedge rolling
railway axle
FEM
Opis:
The paper deals with the concept of solid railway axle rolling using tools (rolls) in which the forming zones of individual workpiece steps are separated. Two types of tools were analysed, which were characterised by flat (typical solution) and convex (novel solution) forming surfaces of the wedge. Using the software Forge® NxT, simulations were performed of the rolling processes of the rail axle. Distributions of temperature, damage function, effective strain as well as force and torque courses were analysed. The results showed that it is possible to produce solid railway axles using the CWR method and confirmed the use of tools with a convex forming surface.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2022, 16, 2; 225--231
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Flat Wedge Rolling Mill for Forming Balls from Heads of Scrap Railway Rails
Autorzy:
Tomczak, J.
Pater, Z.
Bulzak, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356705.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
forgings of balls
rolling
cross-wedge rolling mill
Opis:
The paper describes the design of a flat-wedge reversing mill used for forming balls directly from heads of scrap railway rails. At the beginning an innovative rolling method for producing balls is presented. This two-stage method consists in forming balls from heads of scrap railway rails using plate-shaped flat tools. The first stage involves preparation of a workpiece by changing the irregular shape of the rail head into a round bar. Next, the workpiece is automatically moved to the working space of the other tool set, where forgings of balls are formed on return motion of the slide. To enable the production of balls under industrial conditions in accordance with the above concept, a flat-wedge rolling mill was designed and constructed. The results demonstrate that the machine can be used to produce balls from heads of scrap railway rails.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2018, 63, 1; 5-12
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Numerical analysis of splitting without waste based on cross-wedge rolling in double rolling mechanism
Autorzy:
Tofil, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/102381.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
splitting without waste
cross wedge rolling
FEM
Opis:
The article presents the results of numerical analysis of splitting without waste on the basis of cross wedge rolling in double rolling mechanism. The analysed process concerns rolling the charge of V-shaped groove, and rotary bending causing the split of the material. In the calculations a method of finite elements (FEM) was used. The obtained results allowed detailed analysis of the splitting process in terms of the level of deformation, strains, material breaking, flow kinematics and strength parameters.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2013, 7, 17; 73-76
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Multi Wedge Cross Rolling of Axle Forgings
Autorzy:
Bulzak, Tomasz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/28099513.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czasopisma i Monografie PAN
Tematy:
cross wedge rolling
fracture
multi wedge tools
FEM
axles
Opis:
This paper presents the results of research into the cross wedge rolling (CWR) process of axle forgings. The presented results concern the parallel rolling process with two wedges. The use of two parallel wedges is aimed at shortening the tool length (increasing productivity) and reducing the values of wedge opening angles and increasing the forming angles, so that the condition 0.04 ≤ tgαtgβ ≤ 0.08 is maintained to guarantee the highest quality forgings. The article analyses the influence of the design of the double wedge tool on the geometric correctness of the forgings obtained, the value of the failure criterion and the force parameters of the process. The results obtained show that the use of multi wedge tools improves rolling conditions by increasing productivity and reducing the tendency of the material to crack with appropriately selected tool parameters.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2023, 68, 2; 697--701
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
A Comparison of Two-Roll and Three-Roll Cross Wedge Rolling Processes
Autorzy:
Pater, Zbigniew
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2201884.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
cross wedge rolling
FEM
tools
load
energy
CWR
Opis:
Cross wedge rolling (CWR) is used for producing stepped axles and shafts as well as die forging preforms. In current industrial practice, CWR conducted with two tools is predominantly used, with the wedges mounted on rolls or flat tool plates. However, CWR can also be performed with the use of three wedge rolls. This paper begins with a review of previous studies on CWR conducted with the use of three rolls. After that, numerical simulations of two- and three-roll CWR processes for the same shaft are described. Obtained numerical results are then used to compare the two processes in terms of material flow kinematics, material temperature, stresses and strains, failure modes, as well as load and energy parameters. Finally, the Conclusions section presents the advantages of three-roll cross wedge rolling, providing a good starting point for further research on this promising forming method.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2023, 17, 1; 252--266
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Innovative Metal Forming Technologies
Autorzy:
Bartnicki, J.
Pater, Z.
Gontarz, A.
Tomczak, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/100068.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
metal forming
innovative processes
cross wedge rolling
helical wedge rolling
rotary compression
rolling-extrusion
Opis:
In this paper the new metal forming technologies developed at Lublin University of Technology are presented. The team of Metal Forming and Numerical Modeling Department focus on finding new solutions for different parts manufacturing. Among them, the researchers were interested in rotational forming processes for full and hollow parts: cross wedge rolling, helical wedge rolling, rotary compression and rolling extrusion. Short descriptions of the chosen processes and realized research of them are shown.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2014, 14, 1; 5-17
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Cross wedge rolling with upsetting
Walcowanie poprzeczno-klinowe ze spęczaniem
Autorzy:
Tofil, A.
Tomczak, J.
Pater, Z.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351172.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
cross wedge rolling
upsetting
FEM
experiment
walcowanie poprzeczno-klinowe
spęczanie
eksperyment
Opis:
The paper describes cross wedge rolling with upsetting, a process in which axially symmetric parts with steps whose diameters are larger than billet diameters can be formed. Taking advantage of numerical modeling, the effect of such basic geometric parameters of the rolling process as the spreading angle, forming angle, reduction ratio, and rolling length on upsetting (defined by the diameter increase ratio) was determined. The paper also presents the results of experimental tests performed to roll a stepped shaft whose one step had a diameter half as large as that of the billet.
W artykule scharakteryzowano proces walcowania poprzeczno-klinowego ze spęczaniem. w którym możliwe jest kształtowanie wyrobów osiowo-symetrycznych ze stopniami o średnicy większej od średnicy wsadu. Stosując modelowanie numeryczne określono wpływ podstawowych parametrów walcowania (kąta rozwarcia klina, kąta kształtującego, stopnia gniotu i długości walcowania) na efekt spęczania (charakteryzowany przez współczynnik wzrostu średnicy). Przedstawiono także wyniki prób doświadczalnych walcowania wałka stopniowanego, którego jeden ze stopni miał średnicę o 50% większą od średnicy zastosowanego materiału wsadowego.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 4; 1191-1196
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Numerical Analysis of the Cross-Wedge Rolling Process by Means of Three Tools of Stepped Shafts From Aluminum Alloy 7075
Analiza numeryczna procesu walcowania poprzeczno klinowego trzema narzędziami stopniowanych wałków ze stopu aluminium 7075
Autorzy:
Bartnicki, J.
Tomczak, J.
Pater, Z.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354694.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
cross-wedge rolling
FEM
stepped shaft
walcowanie poprzeczno-klinowe
wałek stopniowany
Opis:
This paper presents results of numerical calculations for the rolling process by means of three tools of stepped shafts from aluminum alloy 7075. Forming with the usage of tools with three different wedge spreading angles underwent analysis. In the paper, the obtained distributions of stresses, strains and Cockcroft-Latham damage criterion were given. Moreover, the influence of the wedge spreading angle on shape faults presence in the obtained product was determined. At the same time, the force parameters, which play a crucial role in the designed experiment, were analyzed.
W artykule przedstawiono wyniki obliczeń numerycznych dla procesu walcowania trzema narzędziami wałków stopniowanych ze stopu aluminium 7075. Analizą objęto kształtowanie za pomocą narzędzi o trzech różnych kątach rozwarcia klina. W pracy podano uzyskane rozkłady naprężeń, odkształceń oraz kryterium pękania wg całki Cockrofta - Lathama. Ponadto, określono wpływ kąta rozwarcia klina na powstawanie błędów kształtu w uzyskiwanym wyrobie. Równolegle przeanalizowano parametry siłowe, których wyznaczenie ma kluczową rolę w projektowanym eksperymencie.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 1; 433-435
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Thermo-Mechanical Analysis of a Lever Preform Forming from Magnesium Alloy AZ31
Termomechaniczna analiza kształtowania przedkuwki dźwigni ze stopu magnezu AZ31
Autorzy:
Tomczak, J.
Pater, Z.
Bulzak, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356197.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
cross-wedge rolling
longitudinal forging process
preform
FEM
magnesium alloy AZ31
Opis:
This paper presents the results of numerical analysis of metal forming process of a lever preform from magnesium alloy AZ31, which will be used as a semi-finished product in the forging process of a lever part. Presently, the lever forging is formed from semi-finished product in the form of a bar, which is connected with large material losses. Numerical simulations were made for two different metal forming methods: forging longitudinal rolling and cross-wedge rolling. Calculations were conducted basing on finite element method (FEM), applying commercial software DEFORM-3D. Geometrical models used in calculations were discussed. Simulations, made in conditions of three dimensional state of strain, allowed for determining distributions of strain intensity, temperature, cracking criterion, and mainly for determining the possibility of a lever preform manufacturing on the basis of rolling processes. Considering the obtained results of numerical simulations, the design of tools for semi-finished products rolling was worked out; these semi-finished products will be used for experimental verification of the lever preforms forming.
W artykule przedstawiono wyniki analizy numerycznej procesu kształtowania plastycznego przedkuwki dźwigni ze stopu magnezu AZ31, która posłuży jako półfabrykat w procesie kucia odkuwki dźwigni. Obecnie odkuwkę dźwigni kształtuje się z półfabrykatu w kształcie pręta, co związane jest z dużymi stratami materiałowymi. Symulacje numeryczne wykonano dla dwóch różnych metod kształtowania plastycznego: kuźniczego walcowania wzdłużnego oraz walcowania poprzeczno-klinowego. Obliczenia przeprowadzono w oparciu o metodę elementów skończonych (MES), wykorzystując komercyjny pakiet oprogramowania DEFORM-3D. Omówiono modele geometryczne zastosowane w obliczeniach. Symulacje przeprowadzone w warunkach przestrzennego stanu odkształcenia umożliwiły wyznaczenie rozkładów intensywności odkształcenia, temperatury, kryterium pękania, a przede wszystkim określenie możliwości wytwarzania przedkuwki dźwigni w oparciu o procesy walcownicze. W oparciu o uzyskane wyniki symulacji numerycznych opracowano konstrukcje narzędzi do walcowania półfabrykatów, które posłużą do weryfikacji doświadczalnej kształtowania przedkuwki dźwigni.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2012, 57, 4; 1211-1218
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-10 z 19

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies