Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "condensation process" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-3 z 3
Tytuł:
Energy properties of pellet as a renewable energy source of the future
Właściwości energetyczne peletu jako przyszłościowego źródła energii odnawialnej
Autorzy:
Wójcik, G. P.
Kostrubiec, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/956516.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
Tematy:
biomass
straw
pellet
condensation process
moisture
biomasa
słoma
pelet
proces peletyzacji
wilgotność
Opis:
The objective of the paper was to analyse the impact of the moisture level on energy properties obtained by the manufactured heating pellet in the selected enterprise which produces pellets in Lubelskie Voivodeship. Therefore, measurements concerning moisture of supplied biomass and the level of moisture of the manufactured pellet were carried out. The straw pellet production process on the example of the selected enterprise with annual production of 60 thousand tonnes was discussed. During the research period almost 6 thousand tonnes of biomass were supplied to the plant. Moreover, moisture measurements of chaff during the pelletization process were made. Average moisture of supplied raw materials was approximately 19% but the manufactured fuel pellet obtained moisture of approximately 14%. These values are assumed by the company.
Celem opracowania jest analiza wpływu poziomu wilgotności na właściwości energetyczne, jakie uzyskuje wyprodukowany granulat opałowy w wybranym przedsiębiorstwie produkującym pelety na terenie województwa lubelskiego. W tym celu wykonane zostały pomiary wilgotności dostarczanej biomasy, a także poziom wilgotności wyprodukowanego peletu. Omówiony został proces produkcji peletów ze słomy na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa, którego roczna produkcja sięga 60 tys. ton. Podczas okresu badawczego do zakładu produkcyjnego dostarczono prawie 6 tysięcy ton biomasy. Wykonane zostały również pomiary wilgotności sieczki podczas procesu peletyzacji. Średnia wilgotność dostarczonych surowców wyniosła około 19%. Natomiast wyprodukowany granulat opałowy uzyskał wilgotność około 14%. Wartości te mieszczą się w założeniach firmy.
Źródło:
Agricultural Engineering; 2015, 19, 3; 139-147
2083-1587
Pojawia się w:
Agricultural Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Komputerowa symulacja procesów zachodzących w komorze koksowniczej
Computer simulation of the processes taking place in the coke oven chamber
Autorzy:
Słupik, Ł.
Fic, A.
Nowicki, G.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/970848.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
AXIS MEDIA
Tematy:
procesy cieplne
procesy przepływowe
symulacja komputerowa
dyfuzja
konwekcja
promieniowanie
proces odparowania
skraplanie wilgoci
model matematyczny
thermal processes
flow processes
Computer Simulation
diffusion
convection
radiation
evaporation process
condensation of moisture
mathematical model
Opis:
W artykule przedstawiono model matematyczny procesów cieplnych oraz przepływowych zachodzących podczas koksowania wsadu węglowego w komorze koksowniczej. Model uwzględnia przepływ ciepła na drodze dyfuzji, konwekcji oraz promieniowania. Jednocześnie zamodelowano lokalne procesy odparowania oraz skraplania wilgoci, kinetykę uwalniania części lotnych wraz z towarzyszącymi im efektami energetycznymi. Uzyskane wyniki modelowania pokrywają się z pomiarami eksperymentalnymi wykonanymi na doświadczalnej instalacji pieca z ruchomą ścianą. Model matematyczny opracowano w Instytucie Chemicznej Przeróbki Węgla w Zabrzu w ramach projektu Inteligentna Koksownia.
Within article a mathematical model of thermal and flow process occurring within coking chamber is presented. The model encompasses coupled diffusive, convective and radiative heat transfer. At the same time range of aspects associated with carbonization process such as: water evaporation and condensation, kinetics describing release of volatiles accompanied with energy effect are considered. Obtained results coincident well with measurement conducted on the experimental coking chamber. The mathematical model was developed at Institute for Chemical Processing of Coal as a part of the project entitled "Smart Coke Plant Meeting the Requirements of Best Available Techniques".
Źródło:
Piece Przemysłowe & Kotły; 2014, 1-2; 15-20
2082-9833
Pojawia się w:
Piece Przemysłowe & Kotły
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Evaluation of the gas recycling duration on the hydrocarbon recovery from gas condensate fields
Autorzy:
Matkivskyi, S.V.
Burachok, V.
Matiishyn, L.I.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/24200594.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
gas condensate reservoir
condensation of heavy hydrocarbons
hydrocarbon recovery enhancement technologies
cycling process
dry gas injection period
zbiornik kondensatu gazu
kondensacja ciężkich węglowodorów
technologie zwiększania wydobycia węglowodorów
proces cykliczny
okres wtrysku suchego gazu
Opis:
Purpose: Optimization of formation pressure maintenance technologies in the development of gas condensate fields with a high initial content of condensate in the reservoir gas using numerical modelling. Design/methodology/approach: A study on the efficiency of dry gas injection for pressure maintenance in gas condensate fields was performed with the help of numerical 3D models. Key technological indicators of the reservoir development were calculated for the dry gas injection period of 12, 24, 36, 48, and 60 months. The results are presented as plots for the parameters in a study. Findings: Based on the results of the studies, it was found that the introduction of dry gas injection technology ensures that reservoir pressure is maintained at the highest level compared to the development of gas condensate reservoirs on primary depletion. Due to this, further condensate drop-out in the reservoir is slowed down, and the production of partly already condensed hydrocarbons is ensured by their evaporation into the dry gas injected from the surface. The simulation results indicate that increase in the injection duration period leads to an increase of the cumulative condensate production and hence the final hydrocarbon recovery factor. Research limitations/implications: The heterogeneity of oil and gas deposits, both in terms of area and thickness, significantly affects the efficiency of the developed hydrocarbon enhancement technologies. In order to minimize the negative impact of heterogeneity, it is necessary to conduct additional studies on the conditions of specific reservoirs or fields. Practical implications: The reservoir pressure maintenance technology implementation according to various technological schemes, as well as using various types of injection agents, will significantly intensify the development of depleted gas condensate fields with a high condensate yield. Originality/value: Statistical analysis of the simulation results identified the optimum value of the dry gas injection period into the gas condensate reservoir, which is 34.3 months for the conditions of a given reservoir in the study.
Źródło:
Archives of Materials Science and Engineering; 2022, 117, 2; 57--69
1897-2764
Pojawia się w:
Archives of Materials Science and Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-3 z 3

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies