Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "cold forging" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-5 z 5
    Tytuł:
    The Fibrous Structure of the Bolt and Its Effect on the Joint Reliability
    Autorzy:
    Dubiel, Tomasz
    Balawender, Tadeusz
    Osetek, Mirosław
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2049126.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    cold forging
    bolts
    fasteners
    grain flow pattern
    Opis:
    The use of cold forging is a widely used solution in many industries. One application is the manufacture of bolts and fasteners. The largest amounts of bolts are used in the automotive and machine industry. Those customers demand high standards of quality and reliability from producers based on ISO 9001 and IATF 16949. Also, the construction, agriculture and furniture industries are raising their expectations for deliveries from year to year. Automotive companies issue their standards specifying specific requirements for products. One of these standards is the aviation standard SAE USCAR 8-4; 2019, which speaks of a compatible arrangement of fibers in the bolt head and in the area of transition into the mandrel. The article presents the cold forging process of flange bolts. Obtaining a compatible, acceptable and incompatible grain flow pattern based of the above mantioned standard was presented. Then the results of FEM simulation were correlated with the performed experiment. The effect of incompatible grain flow system was discussed and presented as the crack initiating factor due to delta ferrite, hydrogen embrittlement, tempering embrittlement. The reliability of the connections was confirmed in the assembly test for yield stress on a schatz machine. The advantages of this method and the difference compared to the tensile test were presented.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2021, 66, 4; 1075-1085
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The Phenomenon of Hydrogen Embrittlement in High-Strength Bolts
    Autorzy:
    Dubiel, Tomasz
    Balawender, Tadeusz
    Osetek, Mirosław
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2203713.pdf
    Data publikacji:
    2023
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    cold forging
    hydrogen embrittlement
    high-strength bolts
    Opis:
    The hydrogen embrittlement of metals is caused by the penetration and accumulation of hydrogen atoms inside the metal. The failure of the product due to hydrogen embrittlement is delayed in time and does not occur immediately after its manufacture, but several hours, days, or even weeks later. Therefore, the chances of detecting hydrogen embrittlement when checking the quality of the finished product are very slim. The use of high-strength bolts in industry is associated with the risk of hydrogen embrittlement. This phenomenon poses a threat to the safe use of devices by limiting or completely losing the functionality of the bolt joint. Even a low influence of moisture can trigger failure mechanisms. The article proposes a method for assessing the risk of hydrogen embrittlement for high-strength bolts in class12.9. For this purpose, bolts made of material grade 32CrB4 were prepared and in a controlled manner the grain flow inconsistency was made, leading in extreme cases to the production of the forging lap. To perform the study, the device proposed by the European Assessment Document (EAD) was adapted to the testing of hydrogen embrittlement of threaded fasteners in concrete. The concrete substrate was replaced with metal spacers that were preloaded with a bolt. The use of the wedge distance under the bolt head led to the generation of two stress states - tensile and compressive, which translated into an increased risk of hydrogen embrittlement. After being tested, the bolts were visually and microscopically inspected to assess potential locations for cracks and hydrogen propagation. As a result of the conducted tests, it was found that the prepared test method allows to assess the resistance or susceptibility of the bolt to threats related to hydrogen embrittlement.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2023, 68, 1; 395--402
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Kucie wyrobów złożonych o małych wymiarach
    Forging complex products of small sizes
    Autorzy:
    Ziółkiewicz, S.
    Stachowiak, Z.
    Kaczmarczyk, D.
    Karpiuk, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/211329.pdf
    Data publikacji:
    2006
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
    Tematy:
    obróbka plastyczna
    kucie na zimno
    odkuwka
    mikrostruktura
    twardość
    metal forming
    cold forging
    forging
    microstructure
    hardness
    Opis:
    W artykule przedstawiono wyniki badań kształtowania złożonych wyrobów o niewielkich wymiarach na przykładzie opracowanej technologii kucia na zimno odkuwki łącznika. Przedstawiono wpływ rodzaju materiału oraz kształtu materiału wyjściowego na stopień wypełnienia matrycy. Stwierdzono, że w przypadku kształtowanego łącznika materiał mniej plastyczny (stal 16HG) lepiej wypełnia wykrój matrycy niż materiał o większej plastyczności (stopy aluminium PA2, PA4). Podano wyniki pomiarów twardości oraz mikrostruktury. Stwierdzono, że w przypadku stopów aluminium występuje bardziej równomierny rozkład twardości oraz odkształcenia struktury niż w przypadku odkuwek stalowych.
    The paper presents the results of investigation of forming small size products with complex shapes. As an example, the developed technology of cold forming of a connector forging has been studied. The influence of the kind of material and the blank shape on the die filling has been shown. It has been found that, in the case if the connector being formed, the less plastic material (16HG steel) fills the die impression better than material of higher plasticity (PA2, PA4 aluminium alloys). Hardness measurement results and microstructure examination results have been stated. It has been found that the distribution of hardness and structure deformation in aluminium alloys is more uniform than that in steel forgings.
    Źródło:
    Obróbka Plastyczna Metali; 2006, 17, 1; 7-13
    0867-2628
    Pojawia się w:
    Obróbka Plastyczna Metali
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Innovative technology for fabrication of antiwear layers for forging tools
    Innowacyjna technologia wytwarzania warstw przeciwzużyciowych na narzędzia do kucia na zimno
    Autorzy:
    Wiśniewska-Weinert, H.
    Leshchynsky, V.
    Ignatev, M.
    Borowski, J.
    Wiśniewski, T.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/189906.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    narzędzia do kucia na zimno
    nano- i mikrocząstki smarów stałych
    obróbka laserowa
    powłoka
    cold forging tool
    nano- and micro-particle solid lubricant
    laser texturing
    coating
    Opis:
    Cold forging tools are known to be exposed to extremely high loads due to the high forming stresses and the strain hardening of the workpiece material. This paper deals with the study of the influence of laser texturing of hard-coated tool surfaces and micro-channels filled with solid lubricants on tool tribological behaviour in cold forging processes. The results of a study of the combination of hard coating with and solid lubricant layers for forging tools show the beneficial effect of nano- and micro-particle solid lubrication in the case of the storage of nanoparticles in the micro-reservoirs at the sliding interface. The use of nanolayered coatings (like nACVIc) seems to be more effective for areas of high contact stresses than a combination of coatings. The use of microchannels filled with MoS2 nanoparticles seems to be more effective for areas of abrasive wear.
    Narzędzia do kucia na zimno poddawane są bardzo dużym obciążeniom ze względu na wysokie naprężenia oraz umocnienie podczas kształtowania. W niniejszym artykule przedstawiono analizę wpływu zmiany powierzchni narzędzi z twardymi powłokami oraz mikrokanalikami wypełnionymi nanocząstkami smarów stałych na właściwości tribologiczne narzędzi dla procesów kucia na zimno. Analiza otrzymanych wyników zastosowania powyższej kompozycji powłok dla narzędzi kuźniczych wykazuje korzystny efekt zastosowania nano- i mikrocząstek smarów stałych w mikrokanalikach na powierzchniach trących. W przypadku obszarów o wysokim naprężeniu stykowym bardziej efektywne od zastosowania kompozycji powłok wydaje się być zastosowanie powłok nanowarstwowych (takich jak nACVIc). Zastosowanie mikrokanalików wypełnionych nanocząstkami MoS2 jest bardziej efektywne dla obszarów charakteryzujących się zużyciem ściernym.
    Źródło:
    Tribologia; 2011, 5; 239-248
    0208-7774
    Pojawia się w:
    Tribologia
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Numerical analysis of a forging process for producing a hollow ball from tube
    Autorzy:
    Samołyk, Grzegorz
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/102575.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    hollow ball
    die forging
    cold forming
    19MnCr5 steel
    wydrążona kula
    matrycowanie
    formowanie na zimno
    stal 19MnCr5
    Opis:
    The paper presents the results of a numerical analysis (by FEM) of a new forging process for producing a hollow ball with an outside diameter of 30 mm and a wall thickness of 4.4 mm. It was assumed that the ball forging would be cold formed from hollow billet (tube) made of 19MnCr5 steel. The effect of billet dimensions (diameter, height and wall thickness) on the forming process was investigated, which led to identification of basic shape defects and determination of the billet dimensions required for producing balls of the desired geometry. The ball forming conditions, including force parameters of the process, are thoroughly investigated.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2018, 12, 3; 150-157
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-5 z 5

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies