Temat: ceramiczne formy odlewnicze - Katalog OPAC zbiorów

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Casting of Titanium Alloys in Centrifugal Induction Furnaces
Proces odlewania stopów tytanu w indukcyjnych piecach odśrodkowych
Autorzy:: Karwiński, A.
Leśniewski, W.
Wieliczko, P.
Małysza, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/355142.pdf
Data publikacji:: 2014
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: centrifugal casting
innovative casting materials
titanium alloys
liquid ceramic slurries
ceramic mould
odlewanie odśrodkowe
innowacyjne materiały odlewnicze
stopy tytanu
ceramiczne formy odlewnicze
Opis:: This paper discusses technical problems related with casting of titanium alloys in centrifugal vacuum furnaces. The potentials of an analysis of the centrifugal casting process carried out in the Flow3D software CFD (Computational Fluid Dynamics) were presented. Simulations were carried out on a model set, which enables casting of two connecting rods for an I.C. engine. Changes in the mould filling process were examined for the three selected spinning velocities of the casting arm. The ranges of the metal flow velocity in mould were calculated as well as metal pressure in mould after reaching a predetermined spinning velocity. The results and the adopted mould geometry enabled determination of the magnitude of stress occurring in mould at the time of filling it with liquid titanium alloy. The paper presents a methodology for testing of the ceramic material strength using a four-point loading arrangement. The strength of the ceramic material was determined on samples heated at different temperatures. The obtained results enabled a thesis to be formulated that for pouring of moulds in a centrifugal vacuum furnace, the layered foundry ceramic moulds can be safely used, and the use of moulds that will provide the directional solidification of metal should be possible as well.
W artykule przedstawiono problemy techniczne związane z odlewaniem stopów tytanu w próżniowych piecach odśrodkowych. Zaprezentowano możliwości analizy procesu zalewania wirującej formy przeprowadzonej w programie Flow 3D CFD (Computational Fluid Dynamics). Obliczenia symulacyjne prowadzono dla zestawu modelowego umożliwiającego odlanie dwóch korbowodów silnika spalinowego. Analizowano zmiany sposobu wypełniania formy dla trzech wybranych prędkości wirowania ramienia odlewniczego. Obliczono zakresy prędkości przepływu metalu w formie oraz ciśnienia metalu występującego w formie po osiągnięciu założonej prędkości obrotowej. Uzyskane wyniki oraz przyjęta geometria formy pozwoliły na wyznaczenie wielkości naprężeń występujących w formie w momencie wypełnienia jej ciekłym stopem tytanu. Przedstawiono metodykę badania wytrzymałości materiału ceramicznego wykorzystującego czteropunktowy układ obciążający. Wyznaczono wytrzymałość materiału ceramicznego dla próbek wygizewanych w różnych temperaturach. Otrzymane wyniki pozwalają na przedstawienie tezy, że w podczas zalewania form w próżniowym piecu odśrodkowym będzie można bezpiecznie wykorzystywać warstwowe ceramiczne formy odlewnicze, oraz będzie możliwe zastosowanie form zapewniających założone kierunkowe krzepnięcie metalu.
Źródło:: Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 1; 403-406
1733-3490
Pojawia się w:: Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: Ocena czasu suszenia pierwszej i drugiej warstwy ceramicznej formy odlewniczej z wykorzystaniem kamery termowizyjnej
Thermovisual estimation of the time necessary for drying the two outer layers of a ceramic casting die
Autorzy:: Koralnik, M. K.
Wiśniewski, P.
Moszczyńska, D.
Sitek, R.
Mizera, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/168814.pdf
Data publikacji:: 2017
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Tematy:: ceramiczne formy odlewnicze
masy formierskie
nano SiO2
suszenie
termowizja
odlewanie metodą traconego wosku
shell moulds
slurries
drying
thermovision
investment casting
Opis:: W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczące oceny czasu suszenia przymodelowej oraz konstrukcyjnej warstwy ceramicznej formy odlewniczej. W celu wykonania pomiarów wytworzono dwie testowe masy lejne, które posłużyły do wytworzenia odpowiednio pierwszej oraz konstrukcyjnej warstwy formy ceramicznej. Do wykonania mas formierskich zastosowano proszki tlenku glinu i wodne spoiwo na bazie krzemionki koloidalnej. Mikrostrukturę proszków badano przy użyciu elektronowego mikroskopu skaningowego, natomiast rozmiar cząstek określono przy pomocy analizatora laserowego. Gęstwy, które wykorzystano do budowy badanych warstw ceramicznej formy odlewniczej, przygotowano w mieszadle mechanicznym. Ich parametry, takie jak: temperatura, pH, lepkość względna i dynamiczna, były odczytywane przez pięć dni z rzędu. Pomiary termowizyjne przeprowadzono w pomieszczeniu o kontrolowanej temperaturze i znanej wilgotności. Wykazano, że formy ulegają całkowitej dehydratacji w momencie osiągnięcia temperatury otoczenia.
The paper evaluates the drying time of two layers (model and constructional) of ceramic casting dies. The slurries were prepared using the aluminum oxide and a colloidal silica-based water binder. The constituents were examined in a scanning electron microscope (SEM), their particle size was determined in a LA-950 analyzer. Then, they were mixed in a mechanical mixer and the properties of the mixtures, such as the temperature, pH, as well as relative and dynamic viscosity were monitored using a thermo-visual camera during five consecutive days. After reaching the ambient temperature, the dies appeared to be fully dehydrated.
Źródło:: Szkło i Ceramika; 2017, R. 68, nr 1, 1; 6-10
0039-8144
Pojawia się w:: Szkło i Ceramika
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:: Porównanie grubości warstw materiału uzyskanego podczas przejścia zol-żel (metodą dip-coating) na podłożach wyciąganych z wodnych roztworów spoiw koloidalnych
Comparison of layer thickness on materials produced by sol-gel transition on substrates removed from aqueous solutions of colloidal binders
Autorzy:: Wawrylak, M.
Leśniewski, W.
Szczepaniak-Lalewicz, K.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/391490.pdf
Data publikacji:: 2014
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
Tematy:: przejście zol-żel
spoiwa koloidalne
odlewnicze formy ceramiczne
pomiary grawimetryczne
dip-coating
sol-gel transition
colloidal binders
casting ceramic moulds
gravimetric measurement
dip coating
Opis:: W artykule zaprezentowano metodę badania przejścia zol-żel, w której płytki odpowiedniego podłoża są wyciągane z wodnego spoiwa koloidalnego ze stałą prędkością. Grubość naniesionej warstwy jest związana z wielkością cząstek występujących w spoiwie. Przydatność technologiczna spoiw koloidalnych ograniczona agregacją cząstek jest trudna do oceny bez dostępu do specjalistycznych urządzeń pomiarowych. Opracowanie prostej metody umożliwiającej szybką ocenę parametrów użytkowych spoiwa koloidalnego może znaleźć zastosowanie w praktyce przemysłowej.
This paper presents the method of investigating the sol-gel transition by constant speed removal of plates, made of suitable substrate, from an aqueous colloidal binder. The thickness of the deposited colloidal binder layer depends on the particle sizes in the binder. The processing feasibility of colloidal binders reduced by aggregation of particles is difficult to evaluate without access to special measuring equipment. Development of a simple method for prompt evaluation of performance parameters in colloidal binders may have industrial applications.
Źródło:: Prace Instytutu Odlewnictwa; 2014, T. 54, nr 4, 4; 43-50
1899-2439
Pojawia się w:: Prace Instytutu Odlewnictwa
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:: Rapid Prototyping Technology Using for Casting Process of Mini Turbine Runner
Autorzy:: Hościło, B
Kaczyński, R.
Skorulski, G.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/383216.pdf
Data publikacji:: 2014
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: innovative foundry technologies
innovative foundry materials
rapid prototyping
ceramic moulds
miniturbine runner
innowacyjne technologie odlewnicze
innowacyjne materiały odlewnicze
formy ceramiczne
Opis:: The previous mini-hydrogenator rotors’ prototypes were made of ABS thermoplastic material with use of fused deposition modelling (FDM). However, there is a need for such rotors made of metallic materials with higher strength. In paper three dimensional printing (3DP) as rapid prototyping technology, was presented, to execute a shell mould of rotor prototype. In initial phase, the moulds were prepared which allow to cast a simple geometric solid with different alloys, for comparative reasons. The form of rotor and testing cast moulds were designed using universal CAD environment and printed composite using material zp151 (Calcium sulfate hemihydrate) with a binder zb63 (2- pyrrolidone) for preparation of colourful presentation models or casting models. The suitability of technology usage with alloys of copper , aluminium and zinc, was analyzed. The strength of the mould during casting, a material resistant to high temperature, the quality of received casting and its surface roughness were assumed as the comparative parameters which characterized method.
Źródło:: Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 1 spec.; 83-86
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:: Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:: Influence of the Selected Factors on the Ceramic Moulds Permeability Determined by the New Method
Autorzy:: Kolczyk, J.
Zych, J.
Jamrozowicz, Ł.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/382719.pdf
Data publikacji:: 2015
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: innovative foundry technologies
innovative foundry materials
investment casting technology
permeability
ceramic moulds
innowacyjne technologie odlewnicze
materiały odlewnicze
technologia odlewania
przepuszczalność
formy ceramiczne
Opis:: Ceramic moulds in the investment casting technology are made by depositing on the wax pattern subsequent layers of a liquid ceramic mass together with a granular matrix. A quality of castings depends on building of individual layers. The results of the ceramic moulds permeability obtained by means of the newly developed measuring method are presented in the hereby paper. Due to the applied solution it is possible to perform measurements also for the first layers which have the decisive influence on a permeability of the whole multilayer ceramic mould. Investigations of the influence of the matrix grain size and annealing temperature on the permeability of ceramic moulds were carried out.
Źródło:: Archives of Foundry Engineering; 2015, 15, 1 spec.; 55-60
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:: Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 6.

Tytuł:: 3DP Technology for the Manufacture of Molds for Pressure Casting
Autorzy:: Skorulski, G.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/383141.pdf
Data publikacji:: 2016
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: innovative materials
innovative casting technologies
rapid prototyping
ceramic mold
pressure casting
materiały innowacyjne
innowacyjne technologie odlewnicze
prototypy
formy ceramiczne
odlewanie ciśnieniowe
Opis:: The paper presents the use of rapid prototyping technology of three dimensional printing (3DP) to make a prototype shell casting mold. In the first step, for identification purposes, a mold was prepared to enable different alloys to be cast. All molds being cast were designed in a universal CAD environment and printed with the zp151 composite material (Calcium sulfate hemihydrate) with a zb63 binder (2-pyrrolidone). It is designated to be used to prepare colourful models presenting prototypes or casting models and molds. The usefulness of 3DP technology for use with copper alloys, aluminum and zinc was analyzed. The strength of the mold during casting was assumed as a characteristic comparative feature in the material resistance to high temperature, the quality of the resulting casting and its surface roughness. Casting tests were carried out in vacuum – pressure casting. The casting programs applied, significantly increased the quality of castings and enabled precise mold submergence. Significant improvement was noted in the quality compared to the same castings obtained by gravity casting.
Źródło:: Archives of Foundry Engineering; 2016, 16, 3; 99-102
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:: Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Informacja

Wyszukujesz frazę "ceramiczne formy odlewnicze" wg kryterium: Temat

Źródło danych

Dostawca treści

Kolekcja

Rok wydania

Wydawca

Temat

Autor

Typ dokumentu

Język