Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "brazing filler metal" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-4 z 4
Tytuł:
The Effect of Selected Process Conditions on Microstructure Evolution of the Vacuum Brazed Joints of Hastelloy X Nickel Superalloy Sheets
Autorzy:
Krystek, Kamil
Krzanowska, Karolina
Wierzbińska, Małgorzata
Motyka, Maciej
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2174582.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
Ni-based superalloy
vacuum brazing
brazing filler metal
microstructure
SEM/EDS analysis
Opis:
High temperature vacuum brazing is a well-known and commonly used method for joining of nickel based elements and subassemblies of gas turbines, both for stationary and aviation applications. Despite the fact that currently used brazing filler metals meet stringent requirements of aviation and energetic industries, a lot of effort is spent on improving operational properties of the joints through modification of chemical composition or brazing process parameters. This paper aims for both of these aspects - its purpose is evaluation of the impact of filler metal composition, brazing gap width and process conditions on the microstructure of joints between sheet metal elements made of Hastelloy X nickel superalloy. Two different Ni-based filler materials (BNi-2 and Amdry 915) were investigated, based on the results of light and scanning electron microscopy evaluations, energy dispersive X-ray spectroscopy and hardness measurements.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2022, 67, 4; 1551--1561
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Brazing a graphite composite to molybdenum alloy TZM using active copper-based filler metals with chromium additive
Lutowanie twarde kompozytu grafitowego ze stopem molibdenowym TZM aktywnymi spoiwami miedzianymi z dodatkiem chromu
Autorzy:
Mirski, Z.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351567.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
grafit kompozytu CFC 222
stop molibdenu TZM
lutowanie
spoiwa miedziane z dodatkiem chromu
zwilżanie
próba klinowa
szczelina lutownicza
badania metalograficzne
EDX
XRD
graphite composite CFC 222
molybdenum alloy TZM
vacuum brazing
copper-based brazing filler metal Cu-Cr
wettability
wedge test
brazing gap
metallographic examinations
EDX and XRD analyses
Opis:
The paper presents issues of brazing the graphite composite CFC 222 with the molybdenum alloy TZM. Both materials demonstrate significant differences in physicochemical and mechanical properties that significantly affect brazing conditions and properties of the brazed joints. The performed brazing operation was preceded by a wettability test that decided selection of the filler metal. From among various copper-based filler metals, the best appeared a copper brazing filler metal with some addition of active chromium. Presented is a model of the wedge test, helpful at optimising the brazing process of two materials with different properties. Width of the brazing gap was selected on the ground of metallurgical examinations after the wedge test and transferred to the joint with a parallel gap. Applied were various forms of copper-based filler metals in that chromium was present as an alloying component, a component of the brazing paste, powder between copper covers and as a galvanic coating of a pure-copper strip. Evaluation of brazed joints of the composite CFC 222 with the TZM alloy is presented on the grounds of metallographic examinations by means of light microscopy and microhardness measurements, electron microscopy, EDX analysis of elements and XRD analysis of phase composition of the reactive zone.
W pracy przedstawiono problematykę lutowania twardego kompozytu grafitowego CFC 222 ze stopem molibdenowym TZM. Obydwa materiały wykazują znaczne różnice we właściwościach fizykochemicznych i mechanicznych, które mają istotny wpływ na warunki lutowania i właściwości uzyskanych połączeń lutowanych. Wykonanie połączeń poprzedziła próba zwilżalności, która zdecydowała o wyborze lutu. Spośród różnych lutów na osnowie miedzi najlepszy okazał się lut miedziany z dodatkiem aktywnego chromu. Przedstawiono model próby klinowej, pomocny w optymalizacji procesu lutowania obydwu materiałów zróżnicowanych właściwościach. Na podstawie próby klinowej, w wyniku badań metalograficznych, dobrano szerokość szczeliny lutowniczej i przeniesiono ją na złącze ze szczeliną równoległą. Stosowano różne postacie lutów miedzianych, w których chrom występował jako składnik stopowy, składnik pasty lutowniczej, proszek między okładkami miedzianymi i jako pokrycie galwaniczne taśmy z czystej miedzi. Ocenę połączeń lutowanych kompozytu CFC 222 ze stopem molibdenowym TZM przedstawiono na podstawie badań metalograficznych za pomocą mikroskopii świetlnej i pomiarów mikrotwardości, mikroskopii elektronowej, analizy pierwiastków metodą EDX oraz analizy składu fazowego strefy reakcyjnej metodą dyfrakcji rentgenowskiej XRD.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2011, 56, 3; 829-837
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Dissolution and Erosion Phenomena in the Brazing of Aluminum Heat Exchangers
Autorzy:
Mirski, Zbigniew
Pabian, Jarosław
Wojdat, Tomasz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2049143.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
filler metal
heat exchanger
brazing
aluminium alloys 3XXX series
aluminium alloys 4XXX series
dissolution phenomena
erosion phenomena
Opis:
On the basis of research, the mechanisms of dissolution and erosion during brazing of aluminium alloys and the influence of these phenomena on brazed joints of heat exchangers are presented. A number of factors have been identified that affect the formation of these phenomena during brazing aluminium alloys, these include : the maximum temperature and holding time at brazing temperature, and the type and amount of filler metal. The research was supported by examples of dissolution and erosion phenomena during series production of aluminium heat exchangers using three brazing profiles (normal, hot and very hot). It has been found that the dissolution of the engine radiator components during brazing, is from 18 to 68%, depending on the brazing profile used. For a very hot profile, erosion in part of the brazed exchanger, even destroys (removes) thin elements of the cooling fins.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2021, 66, 4; 1131-1140
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Brazing of selected heat-resisting alloys using Ni-Pd filler metal
Lutowanie twarde wybranych stopów żaroodpornych z zastosowaniem lutu Ni-Pd
Autorzy:
Baranowski, Michał
Senkara, Jacek
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/115053.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
lutowanie próżniowe
lutowanie twarde
lut Ni-Pd
stop żaroodporny
struktura
złącze
vacuum brazing
Ni-Pd filler metal
heat-resisting alloy
structure
joint
Opis:
Pd is a component of some advanced nickel filler metals designed for brazing heat-resisting alloys in order to improve their wettability and to enhance both corrosion resistance and plasticity of the joints. The joints of Inconel 625, Inconel 718, Hastelloy X, and 410 martensitic stainless steel were prepared by vacuum brazing with NiPd36Cr10BSi filler alloy. Complex structures of the joints were tested. It was revealed the displacement of interfaces from their initial positions in the course of brazing along with active action of Cr, Mo and Nb (for Inconel 718 alloy) in the formation of interstitial layers.
Pallad jest głównym składnikiem niektórych zaawansowanych lutów niklowych, przeznaczonych do lutowania twardego stopów żaroodpornych w celu poprawy ich zwilżalności oraz zwiększenia zarówno odporności na korozję jak i plastyczności połączeń. Wykonane zostały złącza stopów Inconel 625, Inconel 718, Hastelloy X i martenzytycznej stali nierdzewnej 410 metodą lutowania próżniowego stopem NiPd36Cr10BSi. Badano złożone struktury połączeń, ujawniając przesunięcie granic międzyfazowych z ich początkowych pozycji w trakcie lutowania oraz aktywne oddziaływanie Cr, Mo oraz Nb (dla stopu Inconel 718) podczas tworzenia się warstw przejściowych.
Źródło:
Welding Technology Review; 2019, 91, 10; 51-58
0033-2364
2449-7959
Pojawia się w:
Welding Technology Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-4 z 4

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies