Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "badania twardości" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-4 z 4
Tytuł:
Effect of minor Cu addition on the precipitation sequence of an as-cast Al-Mg-Si 6005 alloy
Wpływ niewielkiej zawartości miedzi na sekwencje wydzieleń w odlewanych stopach Al-Mg-Si 6005
Autorzy:
Li, K.
Song, M.
Du, Y.
Fang, X.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355082.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
stopy aluminium
dyfrakcja rentgenowska
transmisyjna mikroskopia elektronowa
badania twardości
aluminum alloys
precipitation
ageing
phase transformation
Opis:
The whole precipitation sequences of two as-cast Al-Mg-Si 6005 alloys (containing no Cu or 0.1 wt.% Cu) at 150 degree Celsjus were investigated using X-ray diffraction, transmission electron microscopy and hardness examinations. The precipitation sequence of the Cu-free alloy can be expressed as: super-saturated solid solution (SSSS) → spherical G.P. zones → pre - β'' → β'' → U2 +Si + β x → Si + β β xwhile that of the Cu-containing alloy can be expressed as: SSSS → spherical G.P. zones + platelet-like G.P. zones → pre - β → β'' → Q' + β + Si → Q + β + Si. A new type of βprecipitate, namely β x here, has been discovered in the Cu-free alloy. The addition of minor Cu is found to accelerate the microstructural evolution by inducing the formation of a new type of platelet-like G.P. zone along {111} Al planes, and improve the hardening response at the over-aged stage by forming Q' and Q precipitates.
Kompletna sekwencja wydzieleń dwóch odlanych stopów Al-Mg-Si 6005 (zawierąjacych 0 i 0.1%.wag Cu), w temperaturze 150 stopni Celsjusza, została zbadana przy użyciu dyfrakcji rentgenowskiej, transmisyjnej mikroskopii elektronowej i badań twardości. Sekwencja wydzieleń w stopie nie zawierającym Cu może być przedstawiona następująco: przesycony roztwór stały → sferyczne strefy Guiniera-Prestona → pre - β'' → β'' → U2 +Si + β x → Si + β β x natomiast dla stopu zawierającego Cu następująco: przesycony roztwór stały → sferyczne i płytkowe strefy Guiniera-Prestona → pre - β → β'' → Q' + β + Si → Q + β + Si. Nowy rodzaj wydzieleń β, tj. β x , został odkryty w stopie niezawierajacym Cu. Stwierdzono, że dodatek niewielkiej ilości Cu przyspiesza zmiany mikrostruktury poprzez indukowanie tworzenia nowego typu płytkowych stref Guiniera-Prestona wzdłuż płaszczyzny {111}Al. i poprawia utwardzenie poprzez tworzenie wydzieleń Q' i Q.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2012, 57, 2; 458-466
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ ciśnienia prasowania na charakterystyki mikrostrukturalne stopu AlSi7Mg
Effect of squeeze pressure on microstructural characteristics of the AISi7Mg alloy
Autorzy:
Reguła, T.
Sobczak, J. J.
Morgiel, J.
Dudek, P.
Długosz, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/391564.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
Tematy:
ciśnienie zewnętrzne
proces prasowania w staniem ciekłym
badania twardości
metody ciekło-fazowe
external pressure
squeeze castring process
squeeze casting
Opis:
W pracy przedstawiono wyniki badania wpływu ciśnienia zewnętrznego, wywieranego na metal w procesie prasowania w stanie ciekłym (squeeze casting), na strukturę stopu AISi7Mg. Otrzymane rezultaty uzupełniono testami zwartości strukturalnej oraz badaniami twardości. Próbki do badań uzyskano na drodze odlewania badanego stopu AISi7Mg do formy metalowej pod zróżnicowanym ciśnieniem, odpowiednio 0,1 (atmosferyczne), 75 i 150 MPa, wykorzystując prasę hydrauliczną typu PHM 160c. Zaobserwowano znaczący wpływ ciśnienia na średni rozmiar ziarna, a także na poziom twardości próbek, co świadczy o celowości stosowania metod ciekło-fazowych z wykorzystaniem ciśnienia zewnętrznego w aspekcie podniesienia właściwości wytwarzanych odlewów.
The paper presents the results of studies on the effect of external pressure, applied on metal during squeeze casting process, on the structure of AISi7Mg alloy. The obtained results were completed with examinations of structure compactness and hardness tests. The specimens for tests were obtained by casting the tested AISi7Mg alloy to a die under different pressures, i.e. 0.1 (atmoshpheric pressure), and 75 and 150 MPa, using a hydraulic press of PHM 160c type. A significant effect of pressure on the average grain size and hardness of the samples was stressed, thus demonstrating the usefulness of liquid-phase methods with application of external pressure in improvement of the properties of castings produced.
Źródło:
Prace Instytutu Odlewnictwa; 2011, 51, 1; 5-14
1899-2439
Pojawia się w:
Prace Instytutu Odlewnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Nowe możliwości badawcze Instytutu Obróbki Plastycznej - nowoczesna aparatura badawcza
New research capacities of Metal Forming Institute - innovative research equipment
Autorzy:
Wendland, J.
Rozwalka, T.
Borowski, J.
Wiśniewska-Weinert, H.
Leshchynsky, V.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211566.pdf
Data publikacji:
2008
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
projekty badawcze
symulator biotribologiczny
badania twardości i ściskania w podwyższonej temperaturze
ocena toczności
badania śrub
research projects
bio-tribological simulator
hardness and compression tests at high temperature
rolling ability evaluation
screws examination
Opis:
W artykule przedstawiono wybrane zadania Instytutu Obróbki Plastycznej w Poznaniu prowadzone w ramach krajowych i międzynarodowych projektów badawczych. Zaprezentowane zadania związane są z zakupem i budową własnej unikalnej aparatury badawczej lub modernizacją standardowego oprzyrządowania w celu spełnienia wysokich wymagań prowadzonych na nich badań.
In the paper selected tasks performed by Metal Forming Institute within domestic and international research projects are presented. Introduced tasks are connected with creating unique research equipment or modernizing standard equipment in order to meet high requirements of carried out tests.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2008, 19, 2; 29-35
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badania nad kształtowaniem wykroju matrycy do kucia zaczepu budowlanego metodą wgłębiania na gorąco
Studies on shaping a die impression for forging of a construction anchor using the hot hobbing method
Autorzy:
Pachutko, B.
Szkudelski, S.
Czartoryski, B.
Chruściński, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211892.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
wgłębianie na gorąco
matryca
badania struktury
pomiary twardości
hot hobbing
die
structural studies
hardness measurements
Opis:
W publikacji opisano wyniki prac konstrukcyjnych i technologicznych dotyczących modyfikacji sposobu wytwarzania wykroju matryc do kucia kołnierza zaczepu budowlanego Putanker 2,5 T poprzez wgłębianie na gorąco. Hartowanie matrycy następowało z temperatury wgłębiania, aby wyeliminować dodatkowy proces nagrzewania do temperatury hartowania matryc. W celu oceny, czy nie wystąpiły pęknięcia po próbie wgłębiania oraz skutków procesu hartowania i odpuszczania, wykonano badania metalograficzne (obserwacje struktury za pomocą mikroskopu świetlnego – LM i skaningowego mikroskopu elektronowego – SEM oraz pomiary twardości metodą Vickersa HV 1). Materiałem matryc była stal narzędziowa do pracy na gorąco Orvar Supreme (odpowiednik stali WCLV). Zaprojektowano przyrząd do prowadzenia prób wgłębiania na próbkach krótkich o wymiarach φ64x35 mm z otworem φ14 mm, które służyły do wstępnych prób wgłębiania. Celem tych prób była weryfikacja konstrukcji przyrządu ze względu na zniekształcenia próbek na średnicy zewnętrznej po próbie wgłębiania oraz ocena skutków procesu hartowania i odpuszczania prowadzonych bezpośrednio po wgłębianiu na gorąco. Docelowe próby wgłębiania prowadzono na próbkach długich o wymiarach φ64x109 mm z otworem φ14 mm mocowanych w przyrządzie w tulei ustalającej. Próbki te po próbie wgłębiania, usunięciu warstwy odwęglonego materiału, korekcie płaskości powierzchni czołowej oraz po przecięciu na pół stanowiły gotowe matryce do kucia zaczepów budowlanych Putanker 2,5 T. W wyniku hartowania próbek długich z temperatury wgłębiania wynoszącej 1050°C w oleju, a następnie ich odpuszczaniu przy temperaturze 570°C w ciągu 2 godzin uzyskano materiał o średniej twardości wynoszącej 607 HV 1 (ok. 56 HRC), która jest wymagana dla matryc do kucia zaczepów Putanker 2,5 T.
This article describes the results of design and technological work concerning modification of the method of manufacturing die impressions for forging the flange of a Putanker 2.5 T construction anchor by hot hobbing. Die quenching took place from hobbing temperature in order to eliminate the additional process of heating to die quenching temperature. In order to assess whether cracks occurred after the hobbing trial and the effects of the quenching and tempering process, metallographic studies (observations of structure using a light microscope – LM and scanning electron microscope – SEM as well as Vickers HV 1 hardness measurements). The die material was Orvar Supreme hot-work tool steel (the counterpart of WCLV steel). An instrument was designed for conducting hobbing tests on short samples with dimensions φ64x35 mm with a φ14 mm hole, which served for preliminary hobbing tests. The goal of these tests was to verify the instrument’s design in terms of sample deformation on the exterior diameter after the hobbing test as well as to assess the effects of the quenching and tempering process performed immediately after hot hobbing. The target hobbing tests were conducted on long samples with dimensions φ64x109 mm and φ14 mm hole fastened in the instrument’s fastening sleeve. After the hobbing tests and removal of the layer of decarbonized material, correction of face surface flatness and being cut in half, these samples constituted ready dies for forging of Putanker 2.5 T construction anchors. As a result of quenching of long samples from hobbing temperature equal to 1050°C in oil, followed by their tempering at 570°C for 2h, material with an average hardness of 607 HV 1 (approx. 56 HRC) was obtained, and this hardness is required for dies used to forge Putanker 2.5 T anchors.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2017, 28, 2; 133-146
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-4 z 4

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies