Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "aluminium powder" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-15 z 21
Tytuł:
Modification of ANFO Detonation Parameters by Addition of Ground of Ammonium Nitrate(V) and Aluminium Powder
Autorzy:
Sitkiewicz-Wołodko, Ramona
Maranda, Andrzej
Paszula, Józef Michał
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/358433.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Przemysłu Organicznego
Tematy:
ammonium nitrate(V)
aluminium powder
detonation velocity
blast wave parameters
Opis:
The present work determined the effect of the addition of aluminium powder and ground ammonium nitrate(V) on selected detonation parameters of ANFO explosives. The detonation velocity and the characteristics of the air blast wave were determined. It has been shown that replacing part of the prilled ammonium nitrate(V) with its ground form results in an increase in the detonation velocity and the blast wave parameters. On the other hand, it was found that the addition of aluminium powder to a certain level increases the measured parameters, but after reaching maximum values, they then decrease.
Źródło:
Central European Journal of Energetic Materials; 2019, 16, 1; 122-134
1733-7178
Pojawia się w:
Central European Journal of Energetic Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badanie wpływu pyłu aluminiowego na wybrane parametry materiałów wybuchowych emulsyjnych uczulanych mikrobalonami
Studies of effect of aluminium powder on selected parameters of emulsion explosive sensitized with microballoons
Autorzy:
Bednarczyk, E.
Maranda, A.
Paszula, J.
Papliński, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1208588.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Przemysłu Chemicznego. Zakład Wydawniczy CHEMPRESS-SITPChem
Tematy:
pył aluminiowy
prędkość detonacji
mikrobalony
materiały wybuchowe
program MWEQ
aluminium powder
detonation velocity
emulsion
explosive
microballoons
MWEQ programme
Opis:
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu zawartości pyłu aluminiowego na prędkość detonacji i intensywność powietrznych fal podmuchowych generowanych w wyniku detonacji emulsyjnych materiałów wybuchowych. W pierwszej fazie badań zoptymalizowano zawartość mikrobalonów, dla której prowadzono dalsze eksperymenty z dwoma rodzajami pyłów aluminiowych. Oszacowano również parametry termodynamiczne testowanych mieszanin wybuchowych przy użyciu programu MWEQ.
The paper presents results of research on the impact of the dust content of aluminum on detonation velocity and the intensity of the air blast wave generated by the detonation of emulsion explosives. In the first study phase content of the microballoons is optimized and the further experiments were carried out with two types of particulate aluminum. Also the thermodynamic parameters of tested explosive mixtures using MWEQ programme were assessed.
Źródło:
Chemik; 2016, 70, 1; 41-50
0009-2886
Pojawia się w:
Chemik
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wybrane własności mechaniczne wyciskanych i ciągnionych kompozytów Al-SiCp otrzymanych z proszków
Some mechanical properties of extruded and drawn powder metallurgy Al-SiCp composites
Autorzy:
Nikiel, Piotr
Szczepanik, Stefan
Bednarczyk, Piotr
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/212210.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
proszek aluminium
proszek węglika krzemu
kompozyt Al-SiC
wyciskanie
ciągnienie
umocnienie
własności mechaniczne
aluminium powder
SiC particles
Al-SiC composites
extrusion
drawing
strengthening
mechanical properties
Opis:
Przedstawiono wyniki badań wpływu wielkości odkształcenia na zimno, zadanego podczas ciągnienia, na własności mechaniczne kompozytów na osnowie aluminium wzmacnianego cząstkami SiC. Materiały do badań wytworzono w procesie wyciskania na gorąco wyprasek otrzymanych przez prasowanie na zimno mieszanek proszków Al i SiC. Udział objętościowy cząstek SiC wynosił 5 i 10%. Dla porównania badanych własności wytworzono także próbki tylko z proszku aluminium. Odkształcenie na zimno aluminium i wytworzonych kompozytów realizowano w procesie ciągnienia, po przetoczeniu próbek ze średnicy 18 mm na średnicę 17 mm. Ciągnienie przeprowadzono na ciągarce ławowej z zastosowaniem oczek ciągarskich o średnicach 16, 14 i 12,2 mm. Własności mechaniczne wytworzonych materiałów badano w stanie po wyciskaniu oraz po każdym przejściu w procesie ciągnienia. Granica plastyczności aluminium i kompozytów Al-SiC w stanie po wyciskaniu jest porównywalna i zawiera się w przedziale 60–66 MPa. Podobnie jest w przypadku wytrzymałości na rozciąganie tych materiałów, która wyniosła 82–94 MPa. W rezultacie zastosowanego ciągnienia wytworzonych materiałów uzyskano znaczny wzrost granicy plastyczności, wytrzymałości na rozciąganie oraz twardości, który jest zależny od wielkości odkształcenia na zimno. Granica plastyczności aluminium po ciągnieniu na średnicę 12,2 mm wzrosła z 60 do 132 MPa, a kompozytów Al-5SiC i Al-10SiC wzrosła odpowiednio z 65 do 146 MPa i z 66 do 140 MPa. Wytrzymałość na rozciąganie aluminium po ciągnieniu na najmniejszą średnicę wzrosła z 94 do 139 MPa, a kompozytów o zawartości 5% i 10% SiC wzrosła odpowiednio z 93 do 149 MPa i z 82 do 136 MPa. Wprowadzenie cząstek SiC do aluminiowej osnowy o twardości 23 HV spowodowało wzrost twardości do wartości powyżej 29 HV, a po ciągnieniu na 12,2 mm twardość wzrosła do 43 i 46 HV odpowiednio dla materiałów o zawartości 5 i 10% SiC.
The effects of cold drawing on mechanical properties of Al–(5 and 10%)SiC composites, manufactured by hot extrusion of cold pressed powder mixture preforms, are reported. To assess the effect of SiC powder additions, similarly processed aluminium powder specimens were tested. The drawing was of 17 mm diameter machined extruded rods on a chain drawnbench with 16, 14 and 12.2 mm diameter dies. Tensile and compressive properties were investigated after extrusion and after each pass of the drawing process. The yield stress of aluminum and Al-SiC composites after extrusion is comparable and is in the range 60-66 MPa. Similarly is, in the case of the tensile strength of these materials, which was 82-94 MPa. As a result of the drawing process, a significant increase in yield strength, tensile strength and hardness was obtained, dependent on the strain during drawing. The yield strength of aluminum after drawing to a diameter of 12.2 mm increased from 60 to 132 MPa and for composites Al-5SiC and Al-10SiC increased respectively from 65 to 146 and from 66 to 140 MPa. The tensile strength of aluminum after drawing to the smallest diameter increased from 94 to 139 MPa, and for composites with 5% SiC and 10% SiC increased from 93 to 149 and from 82 to 136 MPa, respectively. The addition of 5 and 10% SiC particles to the aluminum matrix increase the hardness from 23 to values above 29 HV and after drawing to a diameter 12.2 mm, it increased to 43 and 46 HV for material with 5 and 10% SiC, respectively.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2019, 30, 1; 7-22
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Properties of aluminium-ceramic phase composites produced from P/M compacts in hot forging and extrusion processes
Własności kompozytów aluminium-faza ceramiczna kształtowanych z wyprasek w procesach kucia i wyciskania na gorąco
Autorzy:
Wojtaszek, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/263994.pdf
Data publikacji:
2007
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
metalurgia proszków
proszek aluminium
kompozyty
włókna ceramiczne
cząstki ceramiczne
kucie na gorąco
wyciskanie na gorąco
własności fizyczne
własności mechaniczne
zużycie ścierne
powder metallurgy
aluminium powder
composites
ceramic particles
ceramic fibres
hot forging
hot extrusion
physical properties
mechanical properties
abrasive wear
Opis:
The results of investigations of properties of aluminium-based composites produced by means of powder metallurgy and plastic working processes are presented in the paper. Atomized aluminium po-wder was used as a metallic matrix. As a reinforcement ceramic particles and fibres were used, and their volume fraction was maintained constant at 5%. The initial material to be formed was prepared by mixing of ingredients and compaction of the obtained mixture. Aluminium powder compacts and com-posite mixtures were subjected to consolidation and deformation in closed-die hot forging and hot extrusion processes, applying the extrusion ratio X = 4.11. These processes were realized in isothermal conditions, at the temperature of 500°C. The effect of a type of reinforcing phase as well as method of deformation on selected physical, mechanical and functional properties of obtained materials was ana-lysed. It was found that the proposed method results in obtaining highly compacted products, showing mechanical and functional properties which allow to use them in structural components. The product properties can be controlled by means of selection of a type of reinforcing phase as well as method of deformation.
W pracy zestawiono wyniki badań własności materiałów kompozytowych na osnowie aluminium, kształtowanych z zastosowaniem procesów metalurgii proszków i przeróbki plastycznej. W roli osnowy użyto rozpylany proszek aluminium. Do jej umocnienia zastosowano zbrojenie ceramiczne; cząstki oraz włókna, stosując stały ich udział objętościowy w osnowie, który wynosił 5%. Materiał wyjściowy do kształtowania przygotowano poprzez zmieszanie składników oraz ich sprasowanie na zimno. Wypraski proszku aluminium i sprasowane mieszaniny kompozytowe zagęszczano oraz kształtowano w procesach kucia na gorąco w matrycach zamkniętych oraz wyciskania na gorąco z współczynnikiem X = 4,11. Procesy te realizowano w warunkach izotermicznych, przy temperaturze 500°C. Analizowano wpływ rodzaju fazy umacniającej oraz sposobu kształtowania na wybrane własności fizyczne, mechaniczne i użytkowe otrzymanych tworzyw. Stwierdzono, że proponowana metoda prowadzi do otrzymania produktów wysoko zagęszczonych, o własnościach mechanicznych oraz użytkowych umożliwiających ich stosowanie na elementy konstrukcyjne. Właściwościami wyrobów można sterować poprzez dobór rodzaju fazy umacniającej oraz sposób ich kształtowania.
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2007, 33, 1; 63-72
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of closed-die hot compaction parameters on selected properties of PM Al-Si-Fe-Cu materials
Wpływ parametrów zagęszczania na gorąco na wybrane właściwości tworzyw otrzymanych z proszku stopu Al-Si-Fe-Cu
Autorzy:
Wojtaszek, M.
Dudek, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/264041.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
proszek stopu aluminium
zagęszczanie na gorąco w matrycach zamkniętych
gęstość
właściwości
mikrostruktura
aluminium alloy powder
closed-die hot compaction
density
properties
microstructure
Opis:
The work presents the results of investigations of the materials obtained by closed-die hot compaction of A117Si5Fe3Cu1.1Mg0.6Zr alloy powder. The influence of temperature and punch unit pressure on the shape of samples, as well as on relative density, selected mechanical properties and microstructure of obtained products, was estimated. The beneficial parameters of hot compaction were determined.
Przedstawiono wyniki badań materiałów otrzymanych w procesie zagęszczania na gorąco w matrycach zamkniętych proszku stopu Al17Si5Fe3Cu1,1Mg0,6Zr. Ocenie poddano wpływ temperatury i nacisku jednostkowego stempla na kształt próbek a także na gęstość, wybrane właściwości mechaniczne oraz na stan mikrostruktury tworzyw. Wyznaczono korzystne, w przyjętych do badań warunkach procesu zagęszczania oraz w badanym zakresie, parametry formowania.
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2010, 36, 2; 91-96
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of Densification Process and Structure of PM Al-Mg-Si-Cu-Fe and Al-Zn-Mg-Cu-Sn Alloys
Analiza procesu zagęszczania i struktury spiekanych stopów Al-Mg-Si-Cu-Fe i Al-Zn-Mg-Cu-Sn
Autorzy:
Bidulský, R
Bidulská, J.
Actis Grande, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355248.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
powder metallurgy
aluminium alloy
compressibility
microstructure
metalurgia proszków
stop aluminium
ściśliwość
mikrostruktura
Opis:
The paper is focused on the role of the pressing pressure on the densification behaviour of PM aluminium alloys. Commercially aluminium based powders Al-Mg-Si-Cu-Fe and Al-Zn-Mg-Cu-Sn were used as materials to be investigated. The apparent density of the powder mixes was determined according to MPIF St. 04. A set of cylinder test specimen 55x10x10 mm3 was uniaxially pressed in a floating hardened steel die. Compaction pressures ranged from 50 MPa up to 700 MPa. Considering the densification of metal powders in uniaxial compaction, quantification of aluminium compaction behaviour was performed. The compressibility behaviour was evaluated, considering the effect on specimens, as well as on their microstructure. The development of compressibility values with pressing pressure enables to characterize the effect of particles geometry and matrix plasticity on the compaction process.
Przedmiotem pracy jest wpływ ciśnienia prasowania na zagęszczanie proszków stopów aluminium. Materiałem badanym były komercyjne proszki aluminium Al-Mg-Si-Cu-Fe I Al-Zn-Mg-Cu-Sn. Gęstość pozorna mieszanek proszków określono według MPIF St.04. Cylindryczne próbki 55x10x10 mm3 ściskane były jednokierunkowo w samonastawnej matrycy z hartowanej stali. Nacisk wahał się od 50 MPa do 700 MPa. Biorąc pod uwagę zagęszczenie proszków metali w trakcie prasowania jednoosiowego, przeprowadzono kwantyfikacje zagęszczania aluminium. Oceniono zachowanie ściśliwości biorąc pod uwagę wpływ na próbki, jak również na ich mikrostrukturę. Zestawienie wartości ściśliwości z ciśnieniem prasowania pozwala scharakteryzować wpływ geometrii cząstek i plastyczności matrycy na proces prasowania.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 1; 17-23
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Influence of the Dispersion Method on the Microstructure and Properties of MWCNTs/AA6061 Composites
Autorzy:
Dobrzański, L. A.
Macek, M.
Tomiczek, B.
Nuckowski, P. M.
Nowak, A. J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352262.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
nanocomposites
powder metallurgy
mechanical milling
carbon nanotubes
aluminium alloys
Opis:
The aim of this work was to study the effect of different methods of multi-walled carbon nanotubes (MWCNTs) dispersion, and their influence on the microstructure and properties of aluminium alloy matrix composites produced using the powder metallurgy techniques, such as powder milling/mixing and hot extrusion. The main problem in the manufacturing of nanocomposites is the homogeneous distribution of MWCNTs in the metal matrix. To achieve their proper distribution a high-energy and low-energy mechanical milling, using a planetary ball mill, and mixing, using a turbulent mixer, were applied. Studies have shown that composite materials prepared using milling and extrusion have a much better dispersion of the reinforcing phase, which leads to better mechanical properties of the obtained rods. The low-energy mechanical mixing and mixing using the turbulent mixer neither change the powder morphology nor lead to adequate dispersion of the carbon nanotubes, which directly affects the resulting properties.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 2B; 1229-1234
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of Laser Feeding on Heat Treated Aluminium Alloy Surface Properties
Autorzy:
Labisz, K.
Tański, T.
Janicki, D.
Borek, W.
Lukaszkowicz, K.
Dobrzański, L. A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353371.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
manufacturing and processing
ceramic powder
laser surface treatment
aluminium alloys
HPDL laser
Opis:
In this paper are presented the investigation results concerning microstructure as well as mechanical properties of the surface layer of cast aluminium-silicon-copper alloy after heat treatment alloyed and/ or remelted with SiC ceramic powder using High Power Diode Laser (HPDL). For investigation of the achieved structure following methods were used: light and scanning electron microscopy with EDS microanalysis as well as mechanical properties using Rockwell hardness tester were measured. By mind of scanning electron microscopy, using secondary electron detection was it possible to determine the distribution of ceramic SiC powder phase occurred in the alloy after laser treatment. After the laser surface treatment carried out on the previously heat treated aluminium alloys, in the structure are observed changes concerning the distribution and morphology of the alloy phases as well as the added ceramic powder, these features influence the hardness of the obtained layers. In the structure, there were discovered three zones: the remelting zone (RZ) the heat influence zone (HAZ) and transition zone, with different structure and properties. In this paper also the laser treatment conditions: the laser power and ceramic powder feed rate were investigated. The surface laser structure changes in a manner, that there zones are revealed in the form of. This carried out investigations make it possible to develop, interesting technology, which could be very attractive for different branches of industry.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 2A; 741-746
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of Milling Time on Microstructure and Properties of AA6061/MWCNTS Composite Powders
Wpływ czasu mielenia na strukturę i własności proszków kompozytowych AA6061/MWCNTS
Autorzy:
Tomiczek, B.
Dobrzański, L. A.
Macek, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354116.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
nanocomposites
powder metallurgy
mechanical milling
carbon nanotubes
aluminium alloys
nanokompozyty
metalurgia proszków
mielenie mechaniczne
nanorurki węglowe
stopy aluminium
Opis:
The main purpose of this work is to determine the effect of milling time on microstructure as well as technological properties of aluminium matrix nanocomposites reinforced with multi-walled carbon nanotubes (MWCNTs) using powder metallurgy techniques, including mechanical alloying. The main problem of the study is the agglomeration and uneven distribution of carbon nanotubes in the matrix material and interface reactivity also. In order to reach uniform dispersion of carbon nanotubes in aluminium alloy matrix, 5÷20 h of mechanical milling in the planetary mill was used. It was found that the mechanical milling process has a strong influence on the characteristics of powders, by changing the globular morphology of as-received powder during mechanical milling process to flattened one, due to particle plastic deformation followed by cold welding and fracturing of deformed and hardened enough particles, which allows to obtain equiaxial particles again. The obtained composites are characterised by the structure of evenly distributed, disperse reinforcing particles in fine grain matrix of AA6061, facilitate the obtainment of higher values of mechanical properties, compared to the initial alloy. On the basis of micro-hardness, analysis has found that a small addition of carbon nanotubes increases nanocomposite hardness.
Głównym celem podejmowanej pracy było określenie wpływu czasu mechanicznego mielenia na strukturę oraz własności technologiczne nanokompozytów o osnowie stopu aluminium 6061 wzmocnionych wielościennymi nanorurkami węglowymi (MWCNTs, ang. multi-walled carbon nanotubes) z wykorzystaniem technik metalurgii proszków, w tym mechanicznej syntezy oraz wyciskania na gorąco. Głównymi problemami podjętymi w badaniach były: aglomeracja i nierównomierny rozkład nanorurek węglowych w osnowie, a także reaktywność na granicy faz. W celu uzyskania jednorodnego rozmieszczenia nanorurek węglowych w osnowie stopu aluminium zastosowano wysokoenergetyczne mechaniczne mielenie w młynie planetarnym przez 5÷20 godzin. Stwierdzono, że zmiana czasu trwania procesu mechanicznej syntezy wpływa znacząco na morfologię materiałów proszkowych, umożliwiając uzyskanie zmiany ich morfologii ze sferycznej – charakterystycznej dla stanu wyjściowego – w odkształconą plastycznie (płatkową), następnie w powtarzających się procesach zgrzewania i pękania materiału umocnionego ponownie przyjmuje postać cząstek równoosiowych. Otrzymane w procesie mechanicznej syntezy materiały kompozytowe charakteryzują się strukturą równomiernie rozłożonych, rozdrobnionych cząstek fazy wzmacniającej, w drobnoziarnistej osnowie stopu AA6061, sprzyjających osiąganiu wyższych wartości własności wytrzymałościowych w porównaniu do stopu wyjściowego. Na podstawie badań mikrotwardości wykazano, że już niewielki dodatek nanorurek węglowych powoduje zwiększenie twardość nanokompozytu.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 3029-3034
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Kucie matrycowe stopów aluminium serii 2XXX, 4XXX przy zastosowaniu materiału wsadowego w różnej postaci
Die forging of aluminium alloys from series 2XXX and 4XXX using different types of stock material
Autorzy:
Senderski, J.
Płonka, B.
Kłyszewski, A.
Stuczyński, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211610.pdf
Data publikacji:
2007
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
stopy aluminum
kucie matrycowe
rheocast
metalurgia proszków
aluminium alloy
die forging
powder metallurgy
Opis:
Przedstawiono obecne tendencje w zakresie wykorzystywania w procesie kucia matrycowego przygotówek ze stopow Al wytwarzanych różnymi metodami. Zamieszczono wyniki badań wytwarzania odkuwek matrycowych przy zastosowaniu wlewków odlewanych systemem półciągłym w krystalizatorze HOT-TOP ze stopu EN AW-4032 i EN AW-2618A jak również wlewków o strukturze rheocast ze stopu EN AB 42100. W celu uzyskania struktury rheocast wlewki były mieszane mechanicznie i magnetohydrodynamicznie (MHD). Zaprezentowano również wyniki z prob kucia materiałów wytwarzanych z proszkow stopów metodą konsolidacji plastycznej na gorąco na przykładzie stopow AlSi26Ni8 i AlSi26Ni6Fe2. Wykonane przykładowe odkuwki tłoków poddano ocenie struktury oraz właściwości mechanicznych. Opisano rownież najnowsze kierunki badań związane z wykorzystaniem do kucia matrycowego wlewków kształtowych.
Recent trends in the application of aluminium alloy stock fabricated by different methods in the process of die forging were presented. The results of the studies on fabrication of die forgings from billets cast in the EN AW- 4032 and EN AW-2618A alloys by semi-continuous process in a HOT-TOP mould were quoted and compared with the results obtained on ingots of a rheocast structure made from the EN AB 42100 alloy. To obtain a rheocast structure, the ingots were subjected to mechanical stirring and to magnetohydrodynamic (MHD) stirring. The results of the trial forging of the stock prepared from alloy powders by the method of hot plastic consolidation were also presented, taking as an example the AlSi26Ni8 and AlSi26Ni6Fe2 alloys. The fabricated pilot forgings of pistons were next examined for their structure and mechanical properties. Recent trends in the research on application of shaped ingots in die forging have been described as well..
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2007, 18, 1; 3-12
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Role of microstructure discontinuities in the soft magnetic composites with aluminium alloy addition
Rola niejednorodności mikrostruktury w magnetycznie miękkich kompozytach z dodatkiem stopu aluminium
Autorzy:
Bidulský, R
Bidulská, J.
Actis Grande, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351805.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
soft magnetic composites
insulated iron powder compound
aluminium alloy
coercivity
specific losses
magnetycznie miękkie kompozyty
materiał IIPC
stop aluminium
straty
Opis:
The paper focuses on the effect of both the aluminium alloy addition and microstructural inhomogeneties on the magnetic behaviour of soft magnetic materials tested at low frequencies. The IIPC material (base on the commercial Somaloy 1P powder) has been blended with different amounts of commercially aluminium alloy Alumix 321 (0, 5 and 10 wt %). Specimens with a different green density were obtained by pressing at a pressure in the range from 400 to 800 MPa. Different thermal treatments (in air or nitrogen at the maximum temperature of 500ºC for 30 min) were carried out on the evaluated systems. The microstructure investigation revealed that for materials with high aluminium alloy contents, pores are located nearby or around the aluminium alloy particles. The heat treatment regime resulted in a coarse-grained structure with a small number of inclusions within the grains and at the grain boundaries. The comparison of the results indicated that the magnetic properties were considerably dependent on the microstructural inhomogeneities.
Przedmiotem pracy jest wpływ dodatku stopu aluminium oraz niejednorodności mikrostruktury na właściwości magnetyczne magnetycznie miękkich materiałów badanych przy niskich częstotliwościach. Materiał IIPC (na bazie komercyjnego proszku Somaloy 1P) został zmieszany z różnymi ilościami komercyjnego stopu aluminium ALUMIX 321 (0, 5 i 10% wag.). Próbki o różnych gęstościach nasypowych prasowano stosując ciśnienie w zakresie od 400 do 800 MPa. Zastosowano różne obróbki cieplne (w powietrzu i azocie) ustalając maksymalną temperaturę 500ºC. Badania mikrostruktury pokazały, że dla materiałów o wysokiej zawartości stopu aluminium, pory sa w pobliżu lub otaczają cząstki stopu aluminium. W wyniku obróbki cieplnej tworzy się gruboziarnista struktura z minimalną liczbą wtraceń wewnątrz ziaren i na ich granicach. Porównanie wyników pokazuje, ąe właściwości magnetyczne zaleza w znacznym stopniu od niejednorodności mikrostruktury.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 2; 365-370
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Tribological behavior, mechanical properties and microstructure of Al-12Si-ZrC composite prepared by powder metallurgy
Autorzy:
John, C. F.
Paul, R. C.
Singh, S. C. E.
Ramkumar, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/201910.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
wear
friction
aluminium
silicon
zirconium carbides
powder metallurgy
tarcie
krzem
węgliki cyrkonu
metalurgia proszków
Opis:
High-energy mechanical alloying method was used to prepare Al-12Si-xZrC (x = 0, 5, 10, 15 wt. %) nanocomposites. Cylindrical preforms were prepared with an initial preform density of 89% by using a suitable die and punch assembly. The preforms were sintered in a muffle furnace with an inert gas atmosphere at a temperature of 550°C, followed by cooling until room temperature has been attained. Scanning electron microscope (SEM) and X-ray diffraction (XRD) techniques were used to characterize the composites. Pin-on-disc wear testing machine was used to determine the tribological properties of the prepared composites. The results show that the wear loss reduced with increasing the reinforcement content and coefficient of friction increases gradually.
Źródło:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2017, 65, 2; 149-154
0239-7528
Pojawia się w:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Cavitation erosion of electrostatic spray polyester coatings with different surface finish
Autorzy:
Szala, Mirosław
Świetlicki, Aleksander
Sofińska-Chmiel, Weronika
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2086830.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
polyester powder coatings
cavitation erosion
profilometry
spectroscopy
wear mechanism
AW-6060 aluminium alloy
aluminium alloy 6060
powłoka proszkowa poliestrowa
erozja kawitacyjna
profilometria
spektroskopia
mechanizm zużycia
stop aluminium 6060
stop aluminium
Opis:
Polyester coatings are among the most commonly used types of powder paints and present a wide range of applications. Apart from its decorative values, polyester coating successfully prevents the substrate from environmental deterioration. This work investigates the cavitation erosion (CE) resistance of three commercial polyester coatings electrostatic spray onto AW-6060 aluminium alloy substrate. Effect of coatings repainting (single- and double-layer deposits) and effect of surface finish (matt, silk gloss and structural) on resistance to cavitation were comparatively studied. The following research methods were used: CE testing using ASTM G32 procedure, 3D profilometry evaluation, light optical microscopy, scanning electron microscopy (SEM), optical profilometry and FTIR spectroscopy. Electrostatic spray coatings present higher CE resistance than aluminium alloy. The matt finish double-layer (M2) and single-layer silk gloss finish (S1) are the most resistant to CE. The structural paint showed the lowest resistance to cavitation wear which derives from the rougher surface finish. The CE mechanism of polyester coatings relies on the material brittle-ductile behaviour, cracks formation, lateral net-cracking growth and removal of chunk coating material and craters’ growth. Repainting does not harm the properties of the coatings. Therefore, it can be utilised to regenerate or smother the polyester coating finish along with improvement of their CE resistance.
Źródło:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2021, 69, 4; e137519, 1--10
0239-7528
Pojawia się w:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Structure investigation of ball milled composite powder based on AlSi5Cu2 alloy chips modified by SiC particles
Badania strukturalne mielonego proszku kompozytowego na osnowie wiór stopu aluminium modyfikowanych cząstkami SiC
Autorzy:
Suśniak, M.
Karwan-Baczewska, J.
Dutkiewicz, J.
Actis Grande, M.
Rosso, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353182.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
AlSiCu alloy chips
recycling
powder metallurgy
mechanical alloying
Al-SiC composite powder
wióry stopu aluminium
recykling
metalurgia proszków
synteza mechaniczna
proszek kompozytowy Al-SiC
Opis:
The paper is focused on the processing of aluminum alloy chips using powder metallurgy. Chips obtained from recycled AlSi5Cu2 alloy were ball milled with the addition of silicon carbide powder with an average size of 2μm. Mechanical alloying process was employed to obtain homogeneous composite powder. The effect of processing time (0 - 40h) on the homogeneity of the system was evaluated, as well as a detailed study of the microstructure of AlSi5Cu2 aluminum chips and SiC particles during MA was carried out. Addition of silicon carbide (10, 20wt%) to recycled aluminium chips and application of MA lead to fragmentation of the homogeneous composite powder down to particle size of about 3μm and spheroidization. The addition of hard SiC particles caused reinforcement and reduced the milling time. Higher content of silicon carbide and longer processing time allowed to obtain AlSi5Cu2/SiC powders with microhardness ~500HV0,025. The results of MA were investigated with SEM, EDS, LOM, XRD and showed that relatively homogeneous distribution of SiC reinforcements in the matrix as well as grain refinement of aluminum solid solution down to 50nm can be obtained after 40h of processing.
W artykule przedstawiono metodę otrzymywania proszku kompozytowego na osnowie wiór stopu aluminium AlSi5Cu2 pochodzących z recyklingu z dodatkiem węglika krzemu (SiC-α, 2μm). Określono wpływ czasu mielenia oraz dodatku SiC na mikrostrukture i właściwości proszku kompozytowego.Dodatek SiC (10, 20%mas) do wiór stopu aluminium i zastosowanie mechanicznej syntezy pozwala na otrzymanie jednorodnego i drobnoziarnistego proszku o wielkości 3μm i kształcie zbliżonym do sferycznego. Dodatek twardych cząstek SiC powoduje umocnienie proszku oraz skrócenie czasu mielenia. Dodatek SiC i zastosowanie 40h mielenia pozwala otrzymać cząstki proszku o mikrotwardości około 500 HV0,025. Badania proszku kompozytowego przeprowadzone na mikroskopie optycznym, SEM oraz TEM potwierdziły jednorodne rozmieszczenie cząstek SiC w osnowie oraz zmniejszenie wielkości ziarna do 50nm po 40 godzinach procesu.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 2; 437-441
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Aluminum Nitride Formation From Aluminum Oxide/Phenol Resin Solid-Gel Mixture By Carbothermal Reduction Nitridation Method
Wytwarzanie azotku aluminium z żelowej mieszaniny tlenku aluminium z żywicą fenolową metodą azotowania podczas carbotermicznej redukcji
Autorzy:
Mylinh, D. T.
Yoon, D. H.
Kim, C.-Y.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356779.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
aluminum nitride
powder
carbothermal reduction
nitridation
solid-gel mixture
azotek aluminium
proszek
redukcja karbotermiczna
azotowanie
żelowa mieszanina
Opis:
Hexagonal and cubic crystalline aluminum nitride (AlN) particles were successfully synthesized using phenol resin and alpha aluminum oxide (α-Al2O3) as precursors through new solid-gel mixture and carbothermal reduction nitridaton (CRN) process with molar ratio of C/Al2O3 = 3. The effect of reaction temperature on the decomposition of phenol resin and synthesis of hexagonal and cubic AlN were investigated and the reaction mechanism was also discussed. The results showed that α-Al2O3 powder in homogeneous solid-gel precursor was easily nitrided to yield AlN powder during the carbothermal reduction nitridation process. The reaction temperature needed for a complete conversion for the precursor was about 1700°C, which much lower than that when using α-Al2O3 and carbon black as starting materials. To our knowledge, phenol resin is the first time to be used for synthesizing AlN powder via carbothermal reduction and nitridation method, which would be an efficient, economical, cheap assistant reagent for large scale synthesis of AlN powder.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1551-1555
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-15 z 21

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies