Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "addytywne wytwarzanie" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-11 z 11
    Tytuł:
    A novel microbial fuel cell with exchangable membrane - application of additive manufacturing technology for device fabrication
    Autorzy:
    Zawadzki, D.
    Pędziwiatr, P.
    Michalska, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/105862.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Centrum Badań i Innowacji Pro-Akademia
    Tematy:
    microbial fuel cell
    microorganisms
    exchangeable membrane
    bioelectricity
    additive manufacturing
    mikrobiologiczne ogniwo paliwowe
    mikroorganizmy
    wymienna membrana
    bioelektryczność
    addytywne wytwarzanie
    Opis:
    Research about exploitation the potential of waste and sludge increased drastically in the recent years. One of the most promising alternative methods of waste management is Microbial Fuel Cell (MFC), which generate clean bio-electricity using microorganisms. Organic compounds, sewage, municipal solid waste could be used as a source for microbial nutrition. The construction of MFC is one of the most important parameter in laboratory studies and during scale-up. The efficiency of MFC depends on many factors including type of membrane. To obtain optimization in terms of various operating conditions, a prototype of Microbial Fuel Cell with exchangeable membrane was projected and fabricated by additive manufacturing (AM) technology. This novel device allows to research effects of different types of separator membranes. Preliminary research showed possibility to produce 3D printed MFC systems.
    Źródło:
    Acta Innovations; 2018, 28; 20-31
    2300-5599
    Pojawia się w:
    Acta Innovations
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The Use of Additive Manufacturing Technology to Manufacture Slide Bearing Sleeves – a Preliminary Study
    Zastosowanie metody wytwarzania addytywnego do wykonania panwi łożysk ślizgowych – badania wstępne
    Autorzy:
    Andrearczyk, Artur
    Bagiński, Paweł
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1857781.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    additive manufacturing
    slide bearings
    polymers
    wytwarzanie addytywne
    łożyska ślizgowe
    polimery
    Opis:
    The paper presents the application of an unconventional method of manufacturing bearing sleeves as well as the carrying out of preliminary research in which the manufactured components were used on a real object. Additive manufacturing methods are increasingly being used, which leads to the rapid development of technologies and their applications. The MultiJet Printing technology was used in the research, which allows precise 3D printing of sleeves made of polymeric materials. The first part of the article deals with the selected manufacturing method and the preparation of a model. The study aimed at evaluating the usefulness of bearings manufactured using the 3D printing technology to support slow-speed rotors. The preliminary research described focuses on the study of operating parameters such as the moment of friction and the bearing node temperature as a function of rotational speed during operation. Experimental tests were carried out at low rotational speeds. This paper presents and determines the scope of the application of bearings manufactured using 3D printing technology.
    W pracy przedstawiono zastosowanie niekonwencjonalnej metody wytwarzania panwi łożysk wraz z przeprowadzeniem badań wstępnych z użyciem wykonanych elementów na obiekcie rzeczywistym. Metody wytwarzania addytywnego stosowane są na coraz większą skalę, co wiąże się ze znacznym rozwojem technologii i ich aplikacjami. Do badań wykorzystano technologię MultiJet Printing, pozwalającą na precyzyjny wydruk 3D panwi z materiałów polimerowych. Pierwsza część pracy poświęcona jest wybranej metodzie wytwarzania i przygotowaniu modelu. Celem pracy było określenie przydatności łożysk wykonanych technologią wydruku 3D do podparcia wolnoobrotowych wirników. Opisywane badania wstępne obejmują poznanie takich parametrów pracy jak moment tarcia oraz temperatura węzła łożyskowego w funkcji prędkości obrotowej podczas pracy. Część eksperymentalną przeprowadzono w warunkach niskich prędkości obrotowych. W niniejszej pracy przedstawiono i określono zakres zastosowań łożysk wytworzonych omawianą w artykule metodą wydruku 3D.
    Źródło:
    Tribologia; 2020, 291, 3; 7-14
    0208-7774
    Pojawia się w:
    Tribologia
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Kondycjonowanie powierzchni ceramicznych powłok funkcjonalnych na elementach wytworzonych metodami technologii przyrostowych
    The surface conditioning of functional ceramic coatings on elements produced by additive technology
    Autorzy:
    Kobiela, K.
    Smolina, I.
    Frankiewicz, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/98895.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Politechnika Śląska. Katedra Biomechatroniki
    Tematy:
    HAp
    EBM
    powłoka ceramiczna
    wytwarzanie addytywne
    natryskiwanie cieplne
    ceramic coating
    additive manufacturing
    thermal spraying
    Opis:
    W pracy przedstawiono analizę użyteczności natryskiwania plazmowego ceramicznych powłok z HAp na elementach przetworzonych ze stopu tytanu Ti6Al4V metodą elektronowej mikrometalurgii proszków (EBM). Badania obejmowały ocenę wpływu sposobu kondycjonowania powierzchni na właściwości funkcjonalne wytworzonych powłok.
    Paper presents assessment of the usefulness of atmospheric plasma sprayed ceramic coatings with HAp on elements made of titanium alloy Ti6Al4V using electron beam melting (EBM). Tests included an evaluation of the effect of surface preparation on the functional properties of the produced coatings.
    Źródło:
    Aktualne Problemy Biomechaniki; 2016, 11; 59-66
    1898-763X
    Pojawia się w:
    Aktualne Problemy Biomechaniki
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Druk 3D w aspekcie zastosowań przemysłowych
    3d printing for industrial applications
    Autorzy:
    Madej, Krzysztof
    Kozioł, Przemysław
    Arabik, Regina
    Żyłka, Wojciech
    Hołota, Bogumił
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/24200531.pdf
    Data publikacji:
    2023
    Wydawca:
    Wydawnictwo AWART
    Tematy:
    additive processing
    filament
    3D printing accuracy
    wytwarzanie addytywne
    włókno
    dokładność druku 3D
    Opis:
    Przedstawiono potencjalne wykorzystanie druku 3D w różnych dziedzinach gospodarki, zwłaszcza w przemyśle, a w szczególności w sektorach: maszynowym, lotniczym i samochodowym. Przedstawiono zalety druku 3D, które zapewniają przewagę tej technologii nad tradycyjnymi metodami wytwarzania, tj. szybsze prototypowanie, zmniejszenie czasu produkcji i kosztów oraz większą swobodę projektową. Opisano również wady druku 3D, np. mniejsza wydajność i dokładność w porównaniu z tradycyjnymi metodami, a także koszty inwestycyjne. Podano najważniejsze wymagania, jakie powinny spełniać parametry przemysłowych drukarek 3D. Druk 3D pokazany został jako popularna i innowacyjna technika wytwarzania, która może stać się w przyszłości kluczową, szczególnie w dziedzinach wymagających elastyczności projektowej, a także w produkcji elementów o złożonych kształtach.
    Potential applications of 3D printing in different areas of the economy were presented, especially in industry, especially in the mechanical, aerospace and automotive sectors. The advantages of 3D printing over traditional manufacturing methods are presented, i. e. faster prototyping, reduced production time and costs, and greater design liberty. It also describes the disadvantages of 3D printing, such as lower efficiency and accuracy compared to traditional methods, as well as investment costs. The most important requirements that should be met by the parameters of industrial 3D printers are given. 3D printing has been shown as a popular and innovative manufacturing technique that could become key in the future, particularly in areas requiring design flexibility, as well as in the production of components with complex shapes.
    Źródło:
    Obróbka Metalu; 2023, 2; 14--20
    2081-7002
    Pojawia się w:
    Obróbka Metalu
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Społeczne skutki druku 3D. Czyli jak druk 3D zmieni nasze życie
    Autorzy:
    Dodziuk, Helena
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/31804044.pdf
    Data publikacji:
    2024
    Wydawca:
    Wydawnictwo Druk-Art
    Tematy:
    druk 3D
    3DP
    wytwarzanie addytywne
    Czwarta Rewolucja Przemysłowa
    informacja cyfrowa
    projekty społeczne 3DP
    Opis:
    Burzliwie rozwijający się druk 3D, 3DP, zwany również wytwarzaniem addytywnym, AM, polega na tworzeniu trójwymiarowego obiektu z cyfrowego modelu poprzez nakładanie kolejnych warstw materiału, które są następnie sklejane. AM oznacza na ogół zastosowania przemysłowe tej metody, wtedy 3DP odnosi się do wszystkich innych zastosowań, np. w służbie zdrowia, edukacji, nauce lub sztuce. Jednak niektórzy używają 3DP do oznaczenia całej tej dziedziny. Druk 3D jest częścią Trzeciej, a według niektórych Czwartej, Rewolucji Przemysłowej obejmującej m.in. sztuczną inteligencję, interfejsy człowiek – komputer, nano- i biotechnologię oraz robotykę ....[wstęp]
    Źródło:
    Napędy i Sterowanie; 2024, 26, 3; 60-70
    1507-7764
    Pojawia się w:
    Napędy i Sterowanie
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Zwykły DfAM już nie wystarcza, czyli co nowego słychać w designie
    Autorzy:
    Dodziuk, Helena
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2091761.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Wydawnictwo Druk-Art
    Tematy:
    szybkie wytwarzanie
    prototypowanie
    wytwarzanie addytywne
    druk 3D
    3DP
    DfAM
    rapid prototyping
    rapid manufacturing
    additive manufacturing
    3D printing
    Opis:
    Szybkie prototypowanie (ang. rapid prototyping) było pierwszym etapem zastosowań 3DP. Następnym etapem było szybkie oprzyrządowanie (ang. rapid tooling). Obecnie jesteśmy na etapie szybkiego wytwarzania (ang. rapid manufacturing), czyli wprowadzania 3DP do produkcji średnio- i wielkoseryjnej. Nie jest to prosty proces. W najszerszym sensie obejmuje całościowe ujęcie procesu wytwarzania addytywnego od pomysłu, poprzez design, produkcję oraz dystrybucję i opis zachowania wydrukowanych w 3D części w trakcie ich użytkowania wraz ze stworzeniem pakietów oprogramowania uwzględniających wszystkie te etapy. Jednym z nich jest design czyli projektowanie... [wstęp]
    Źródło:
    Napędy i Sterowanie; 2022, 24, 3; 74-80
    1507-7764
    Pojawia się w:
    Napędy i Sterowanie
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Rapid Manufacturing of Individualized Prosthetic Sockets
    Autorzy:
    Górski, Filip
    Suszek, Ewa
    Wichniarek, Radosław
    Kuczko, Wiesław
    Żukowska, Magdalena
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/101969.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    prosthesis
    fused deposition modelling
    3D printing
    additive manufacturing
    customization
    protezy
    modelowanie osadzania stopionego
    druk 3D
    wytwarzanie addytywne
    personalizacja
    Opis:
    The paper presents the experimental process of manufacturing individualized prosthetic sockets out of thermoplas‑ tic material, using an additive manufacturing technology of Fused Deposition Modelling. The patient was an adult male with an amputated forearm. His stump was 3D scanned using a low‑cost 3D scanner in a semi‑automated manner. Then, the anthropometric data was used for the creation of a model of a prosthetic socket, which was subsequently manufactured. Three different 3D printers were used, with three different materials (ABS, nylon and PC) and three different sets of process parameters. The paper contains the descriptions of the process, its results and opinions by the patient, leading to the selection of an optimal process course variant.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2020, 14, 1; 42-49
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The effect of printing velocity on the temperature and viscosity of the polymer thread at the nozzle exit in 3D printers
    Wpływ prędkości drukowania na temperaturę i lepkość nici polimerowej na wyjściu z dyszy drukarki 3D
    Autorzy:
    Baeza-Campuzano, Alberto
    Castaño, Victor M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1789436.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
    Tematy:
    Fused Deposition Modelling
    3D printing
    additive manufacturing
    ANSYS modelling
    metoda Fused Deposition Modelling
    druk 3D
    wytwarzanie addytywne
    modelowanie ANSYS
    Opis:
    Fused Deposition Modelling (FDM) is a powerful method for advanced additive manufacturing of polymeric materials, due to its simplicity and low cost. However, the process implies complex phenomena which are not fully understood yet. In particular, the effect of viscosity on the printed thread is a key parameter to control if good quality products are to be obtained. Experimental data of two grades of acrylonitrile-butadiene- styrene copolymer (ABS) was employed to analyse, by using ANSYS Fluent simulation package, six printing velocities at a temperature of 230°C. A drastic temperature change was observed as the printing velocity increases, confirming the effect of viscosity on the shear created on the wall of the nozzle transversal to the printing bed. The polymers analysed present different viscosity behavior even under the same angular frequency range (0.1 to 100 rad/s), and testing temperature (230°C), which could lead to inhomogeneities. Our results allow taking into account these parameters as part of the design criteria.
    Technologia druku 3D – FDM (Fused Deposition Modelling), dzięki prostocie i niskiemu kosztowi, stanowi skuteczną zaawansowaną metodę przyrostowego wytwarzania elementów z materiałów polimerowych. Jednak występujące w tym procesie złożone zjawiska nie są jeszcze w pełni poznane. Kluczowym parametrem determinującym możliwość uzyskania produktów dobrej jakości jest lepkość stopionego polimeru, zależna od prędkości druku. Na podstawie wyników badań dwóch odmian kopolimeru akrylonitryl-butadien-styren (ABS), za pomocą programu symulacyjnego ANSYS Fluent, przeanalizowano zależności dla sześciu prędkości drukowania w temperaturze 230°C. Zaobserwowano istotną zmianę temperatury polimerowej nici wraz ze wzrostem prędkości druku, co potwierdza wpływ lepkości na naprężenia ścinające występujące na ściance dyszy, poprzecznie do stołu drukującego. Analizowane polimery wykazywały różną lepkość, nawet w tym samym zakresie częstotliwości kątowej (0,1 do 100 rad/s) i w takiej samej temperaturze (230°C), co może prowadzić do niejednorodności stopionego tworzywa. Uzyskane wyniki wskazują, że parametry te należy uwzględnić przy projektowaniu procesu druku.
    Źródło:
    Polimery; 2021, 66, 2; 127--138
    0032-2725
    Pojawia się w:
    Polimery
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wpływ sposobu przechowywania filamentu ABS, PLA, PET-G na właściwości wyrobów wytwarzanych przyrostowo metodą FDM
    The influence of filament storage conditions on the properties of additively manufactured products using the FDM method
    Autorzy:
    Góralski, Błażej
    Siergiej, Joanna
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/37177989.pdf
    Data publikacji:
    2023
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją
    Tematy:
    FDM
    additive manufacturing
    humidity
    filament
    moisture
    ABS
    PLA
    PET-G
    conditions
    quality
    tensile strength
    wytwarzanie addytywne
    wilgotność
    wilgoć
    warunki
    jakość
    wytrzymałość na rozciąganie
    Opis:
    The subject of the article is the influence of filament moisture on the quality of products manufactured using the additive method using the Fused Deposition Modelling (FDM) method. Three types of thermoplastic polymers were tested: ABS, PLA and PET-G. The polymers were stored in environments with different humidity. The moisture content of the filament was determined as the water content in the material expressed as a percentage by weight. To obtain the expected humidity of the samples, they were conditioned for 7 days in tightly closed containers with constant humidity of 40%, 60% and 80%. After the sample conditioning process was completed, they were removed from the container and subjected to further tests. The influence of filament humidity on selected properties of manufactured products is presented, such as: surface quality of the obtained samples, tensile strength and dimensional repeatability. To sum up, the method of storing the filament affects the moisture content of the filament. The humidity of the filament, in turn, affects the quality of products manufactured using the FDM method, including: on: mechanical properties, dimensional stability, Surface appearance. Therefore, it is important in what conditions the filament is stored before the production process begins.
    Źródło:
    Zarządzanie Przedsiębiorstwem; 2023, 26, 1; 7-11
    1643-4773
    Pojawia się w:
    Zarządzanie Przedsiębiorstwem
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Continuous liquid interface production (CLIP) method for rapid prototyping
    Autorzy:
    Düzgün, D. E.
    Nadolny, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/95197.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Politechnika Koszalińska. Wydawnictwo Uczelniane
    Tematy:
    rapid prototyping
    additive manufacturing
    continuous liquid
    3D printing
    Continuous Liquid Interface Production
    CLIP
    szybkie prototypowanie
    wytwarzanie addytywne
    produkcja dodatkowa
    drukowanie 3D
    drukowanie przestrzenne
    Opis:
    Additive Manufacturing (AM) processes such as three- dimensional (3D) printing are one of most important technologies of our century. Additive manufacturing is a manufacturing process in which 3D solid objects are created. It enables the creation of physical 3D models of objects using a series of an additive or layered development framework, where layers are laid down in succession to create a complete 3D object. Additive manufacturing is also known as 3D printing. The strongest reasons for the use of rapid prototypes in manufacturing are the production of parts with a small quantity or a complex shape, the obtaining of lighter parts, the prevention of waste of raw materials, a wider availability of testing and design and further personalization. Continuous liquid interface production (CLIP) is an alternative approach to AM by exploiting the basic principle of oxygen-impaired photopolymerization to create a continuous fluid interface of uncured resin between the growing section and the exposure window.
    Źródło:
    Journal of Mechanical and Energy Engineering; 2018, 2, 1; 5-12
    2544-0780
    2544-1671
    Pojawia się w:
    Journal of Mechanical and Energy Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wpływ technologii otrzymywania gniazd w formach wtryskowych na efektywność przetwarzania tworzyw
    The influence of cavity mold making technology on the efficiency of plastics processing
    Autorzy:
    Pepliński, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/947042.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
    Tematy:
    zrównoważone wytwarzanie
    efektywność energetyczna
    formy wtryskowe
    formowanie ubytkowe
    formowanie addytywne
    sustainable manufacturing
    energy efficiency
    injection molds
    cutting manufacturing
    additive manufacturing
    Opis:
    Analizowano wpływ technologii wytwarzania gniazd form wtryskowych – ubytkowej (CM) i addytywnej (AM) – na jakość otrzymanych form, jakość wytworów uzyskanych z ich wykorzystaniem, efektywność przetwarzania i szkodliwość oddziaływania środowiskowego zarówno produktów, jak i procesów wytwarzania form/przetwarzania tworzyw polimerowych. Oceny dokonano na podstawie wartości wskaźników stanów postulowanych odpowiadających modelom matematycznym efektywności ekonomicznej, energetycznej i ekologicznej procesu, a także szkodliwości środowiskowej produktu i procesu przetwarzania tworzyw, opartych na badaniach doświadczalnych w warunkach rzeczywistych.
    The influence of injection mold manufacturing methods – cutting (CM) and additive (AM) – on the quality of obtained molds and parts produced from them, processing efficiency and harmfulness of environmental impact of the products and mold making/plastic processing methods was investigated. The assessment was made on the basis of the indicator values for postulated states corresponding to the mathematical models of the economic, energy and ecological process efficiency as well as the environmental harmfulness of the product and plastic processing method based on experimental research under real conditions.
    Źródło:
    Polimery; 2018, 63, 9; 633-639
    0032-2725
    Pojawia się w:
    Polimery
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-11 z 11

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies