Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "LEAN Production" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-15 z 65
Tytuł:
Increasing the Efficiency of Furniture Production – Case Study
Autorzy:
Karwasz, Anna
Rewers, Paulina
Chrzanowska, Adrianna
Chwacińska, Natalia
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/24200515.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czasopisma i Monografie PAN
Tematy:
production efficiency
lean manufacturing
Six Sigma
5 WHY method
FMEA
Opis:
The article presents the possibility of increasing the production efficiency in an enterprise dealing in the production of lounge furniture. The literature review shows that Poland is the sixth country in the world in the amount of furniture production. It is also one of the leading exporters of upholstered furniture in Europe. Each year, the value of furniture sales production increases by a few percentage points. Due to the constantly growing customer orders, many companies in this industry are struggling with delays in delivering products to customers. This problem also occurs in the analyzed company. While analyzing the production process, the occurrence of a large number of non-conformities was also noticed. An analysis was carried out to indicate the number of non-conformities and the place of their occurrence. The FMEA analysis was used, which indicated which non-conformities are the most important, and the 5Why method, which allowed to indicate the cause of their occurrence. The analysis of production processes showed which activities do not bring added value and how they can be eliminated at no cost. All these measures contributed to increasing the efficiency of the production of lounge furniture.
Źródło:
Management and Production Engineering Review; 2023, 14, 3; 75--81
2080-8208
2082-1344
Pojawia się w:
Management and Production Engineering Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
A Flow-oriented Production Cell in Conditions of Low Technological-Organizational Similarity
Autorzy:
Pawlak, Natalia
Hadas, Lukasz
Fertsch, Marek
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2201165.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
lean management
production line balancing
cellular manufacturing
continuous flow
layout
Opis:
This paper presents the concept and methodology for the designing of a “tree-shaped” production line. The concept is a result of the search for production unit organization that meets the Lean Production assumptions, i.e. focusing on lead time (throughput time) shortening with simultaneous ability of use in conditions of varied product range. The varied product range characterized by lower technological-organizational similarity when compared to “Ushaped” units typical for Lean Production. The paper presents an algorithm for the designing of a “tree-shaped” production line and examples of its application. The designed unit underwent evaluation according to the criteria preferred by Lean Manufacturing experts. The designed production unit achieved results confirming the effectiveness of the proposed concept for the analysed sets of input data on the product range and production capacities.
Źródło:
Management and Production Engineering Review; 2022, 13, 4; 126--136
2080-8208
2082-1344
Pojawia się w:
Management and Production Engineering Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of the systemic approach to the concept of lean manufacturing - results of empirical research
Analiza systemowego podejścia do koncepcji lean manufacturing - wyniki badań empirycznych
Autorzy:
Ulewicz, Robert
Czerwińska, Karolina
Siwiec, Dominika
Pacana, Andrzej
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/27315194.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Politechnika Częstochowska
Tematy:
Lean Manufacturing
Lean production
Lean tools
operational performance
value
operations management
Lean manufacturing
narzędzia lean
wydajność operacyjna
wartość
zarządzanie operacyjne
Opis:
Lean Manufacturing is a profound system designed to enhance every manufacturing industry's efficiency by reducing waste through internationally recognized tools and techniques. Enterprises of all sizes and industries strive to adopt Lean Manufacturing (LM) concepts to maximize their resources, such as personnel, facilities, materials, and operating schedules, to be economically effective. There are several models for implementing Lean philosophy in enterprises. The conducted research is aimed at reviewing and conceptualizing the LM system implementation framework in the enterprises in Central and Eastern Europe. The analysis was based on the results of surveys conducted in micro, small, medium and large enterprises, mainly in production, trade and service organizations. As a result, among others, the main premises, methods and benefits of implementing the LM system, thus identifying the specificity of the concept in the context of the size of enterprises and the industry from which they come, were indicated. The originality is the analysis of the effectiveness, efficiency and productivity of Lean activities, distinguishing the size of the organization from the group of micro, small, medium and large organizations (MSME). The research results show that the LM implementation model in enterprises from Central and Eastern Europe is based on the Shingo model.
Produkcja szczupła to rozbudowany system zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności każdej branży produkcyjnej poprzez redukcję odpadów dzięki uznanym na arenie międzynarodowej narzędziom i technikom. Przedsiębiorstwa niezależnie od wielkości i branży starają się przyjąć koncepcje Lean Manufacturing (LM) , aby zmaksymalizować swoje zasoby, takie jak personel, obiekty, materiały i harmonogramy działania, aby były ekonomicznie efektywne. Istnieje kilka modeli implementacji filozofii Lean w przedsiębiorstwach. Realizowane badania mają na celu dokonanie przeglądu i konceptualizacji ram wdrożeń systemu LM w przedsiębiorstwach w Europie ŚrodkowoWschodniej. Analizę oparto na wynikach z badań ankietowych przeprowadzonych w mikro, małych, średnich i dużych przedsiębiorstwach, głównie w organizacjach produkcyjnych, handlowych i usługowych. W rezultacie wyłoniono m. in. główne przesłanki, sposoby oraz korzyści z wdrożeń systemu LM identyfikując dzięki temu specyfiki koncepcji w kontekście wielkości przedsiębiorstw oraz branży z których pochodzą. Oryginalnością jest przeanalizowanie skuteczności, efektywności oraz wydajności działań Lean w rozróżnieniu na wielkość organizacji z grupy mikro, małych, średnich i dużych organizacji (MSME). Wyniki badań skazują że model wdrożenia LM w przedsiębiorstwach z Europie Środkowo-Wschodniej oparty jest na modelu Shingo.
Źródło:
Polish Journal of Management Studies; 2022, 25, 2; 375--395
2081-7452
Pojawia się w:
Polish Journal of Management Studies
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Extending Value Stream Mapping for Lean Production Planning and Control
Autorzy:
van Landeghem, Hendrik
Cottyn, Johannes
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2172188.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
value stream mapping
production planning
production control
lean
supply chain
Opis:
Value Stream Mapping has been a key Lean tool since its publication in 1988, offering a strategic view on the reconfiguration of an organization’s processes to reduce overall lead time. It has since been used in many different domains beyond (car) manufacturing. However, the potential offered by its concise representation of both material flow and its controlling information flow seems to have been largely underused. Most literature reports on VSM in the context of waste detection and local improvements. VSM also supports redesigning the material flow (even on a supply chain level) towards (pure) pull systems. However, it fails to adequately give guidance on how to gradually evolve towards this ultimate ideal state. This paper wants to offer a significant contribution to practitioners on how to use VSM to bridge this gap. Another key challenge that remains largely unpublished is how to adapt the planning systems accordingly at each reconfiguration of the material flow. This paper presents extensions to the basic VSM tool to meet these challenges. It includes a more comprehensive 5-level hierarchy that allows to position most lean flow-related techniques. It also extends the basic “door-to-door” VSM with new symbols to accommodate these techniques into the map. Finally, it introduces a new set of 13 questions to support redesigning not only the material flow, but also the information flow. The resulting richer future state maps better support the gradual evolution towards a leaner future shop floor, as illustrated with an example.
Źródło:
Management and Production Engineering Review; 2022, 13, 3; 75--82
2080-8208
2082-1344
Pojawia się w:
Management and Production Engineering Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Implementation of the integrated lean six sigma philosophy in an angolan manufacturing company - a case study
Wdrożenie zintegrowanej filozofii lean six sigma w angolskiej firmie produkcyjnej - studium przypadku
Autorzy:
Mkaka, Afonso
Burduk, Anna
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/31232991.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
Tematy:
quality control
Lean Six Sigma
Lean Manufacturing
production system efficiency
kontrola jakości
wydajność systemu produkcyjnego
Opis:
Today, manufacturing companies strive to find the stability between satisfying their customers by producing in accordance with their expectations (quantity and quality) and keeping leading positions when it comes to competitiveness on their markets. This paper aims to compare two very well-known philosophies in the manufacturing industry: Lean Manufacturing (LM) and Six Sigma (6S). The integration of these two philosophies solves the insufficiency that the absence of one of them causes, considering that Six Sigma is based on statistical tools that focus on measuring and reducing variations in processes and achieving goals set by the customers' requirements. Lean Manufacturing focuses mainly on the value added for a client, for example,by eliminating all kinds of waste from processes what leads to the reduction of time and cost of the process. Lean Six Sigma combines the features of both methods, which means that it meets the client's requirements based on statistical knowledge and the process flow control, but simultaneously in addition to that, it reduces the time and cost of the processes. As a result, it gives manufacturing companies the possibility of having loyal and satisfied customers and who provide companies with new customers. This paper has a greater goal of persuading the Angolan manufacturing industries to implement the Integrated Lean Six Sigma (IL6S) into their production and management processes.
Dziś firmy produkcyjne dążą do znalezienia stabilności pomiędzy satysfakcją swoich klientów poprzez produkcję zgodną z ich oczekiwaniami (ilość i jakość) a utrzymaniem czołowej pozycji, jeśli chodzi o konkurencyjność na swoich rynkach. Niniejszy artykuł ma na celu porównanie dwóch bardzo dobrze znanych filozofii w przemyśle wytwórczym: Lean Manufacturing (LM) i Six Sigma (6S). Integracja tych dwóch filozofii rozwiązuje problem braku jednej z nich, biorąc pod uwagę, że Six Sigma opiera się na narzędziach statystycznych, które koncentrują się na pomiarze i redukcji zmienności procesów oraz osiąganiu celów wyznaczonych przez wymagania klientów. Lean Manufacturing skupia się głównie na wartości dodanej dla klienta, na przykład poprzez eliminację wszelkiego rodzaju marnotrawstwa z procesów, co prowadzi do skrócenia czasu i kosztów procesu. Lean Six Sigma łączy w sobie cechy obu metod, co oznacza, że spełnia wymagania klienta w oparciu o wiedzę statystyczną i kontrolę przebiegu procesów, ale jednocześnie dodatkowo skraca czas i koszt procesów. W efekcie daje to firmom produkcyjnym możliwość posiadania lojalnych i zadowolonych klientów oraz zapewnia firmom nowych klientów. Większym celem tego artykułu jest przekonanie angolskiego przemysłu wytwórczego do wdrożenia zintegrowanej metody Lean Six Sigma (IL6S) w procesach produkcji i zarządzania.
Źródło:
Technologia i Automatyzacja Montażu; 2022, 1; 58-66
2450-8217
Pojawia się w:
Technologia i Automatyzacja Montażu
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Improvement of the production process using Lean Management - case study
Autorzy:
Jakubiec, Marcin
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/27313667.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
Tematy:
Lean Management
production process
improvement
proces produkcyjny
doskonalenie
Opis:
Purpose: The aim of the article is to present the benefits of using selected Lean Management elements in the production process on the example of a company producing mechanical seals. Design/methodology/approach: The article is theoretical and empirical in nature and is based on the analysis of a selected case. In the empirical part, the analysis concerns selected elements of the production process in the examined enterprise. Findings: The results obtained in the article refer to the benefits of using Lean Management in the production process in the analyzed enterprise. The use of identification and elimination of waste and standardization of activities at workplaces (introduction of job instructions) in selected areas of the production process allowed for the improvement of its parameters, which was presented in the article. Research limitations/implications: The limitations in the empirical area could be the reference only to selected aspects of Lean Management and the analyzed process. Future research will cover the broader scope of Lean Management and other companies. Practical implications: The results of the case study show the direct impact of Lean Management on the parameters of the analyzed production process. Thanks to the use of Lean Management, the process parameters have improved, which is an important factor in the context of the effectiveness of the company's functioning as a system. Originality/value: The added value of the article is the practical presentation of the use of Lean Management to improve the parameters of the production process.
Źródło:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska; 2022, 158; 229--242
1641-3466
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Model grywalizacji jako narzędzia wspomagającego w edukacji na przykładzie szkolenia z zakresu lean management
The model of grivalization as a tool supporting education on the example of lean management training
Autorzy:
Makuch, Anna
Kozioł, Kacper
Lasocka, Magdalena
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/11543314.pdf
Data publikacji:
2022-07-11
Wydawca:
Uniwersytet Gdański. Wydział Ekonomiczny
Tematy:
lean management
warsztaty
produkcja
grywalizacja
edukacja
workshops
production
gamification
education
Opis:
W opracowaniu przedstawiono w jaki sposób fabularne gry scenariuszowe mogą zostać wykorzystane jako efektywna forma przekazywania wiedzy. Badanie poprzedzono kwerendą literatury. Artykuł opisuje przebieg prac, których efektem było utworzenie komputerowej gry edukacyjnej wykorzystującej koncepcję oraz narzędzia zwinnego zarządzania. Proponowany model grywalizacji procesu edukacji powstał w wyniku analizy studium przypadku projektu TY Classes Polskiego Stowarzyszenia Menadżerów Logistyki. Celem publikacji jest wypełnienie luki badawczej w procesie grywalizacji oraz zdobywania wiedzy. Efekty pracy są wynikiem identyfikacji dobrych praktyk realizowanych przez organizację oraz działań przetestowanych w warunkach rynkowych. Dzięki przeprowadzeniu cyklu spotkań wśród uczniów szkół ponadpodstawowych oraz studentów kierunków powiązanych z łańcuchem dostaw, udało się zidentyfikować luki kompetencyjne w zakresie zarządzania przedsiębiorstwem. Wynikiem tej pracy jest gra, w której zadaniem uczestnika jest tworzenie produktów spożywczych dla konsumentów. W trakcie rozgrywki gracz powinien wykorzystać koncepcję lean management, dzięki czemu będzie mógł uzyskać lepszy wynik i przejść do kolejnego etapu gry. Stworzono narzędzie, będące przede wszystkim połączeniem nauki i rozrywki, pomagające zdobyć wiedzę i nabyć umiejętności, które są bardzo atrakcyjne dla młodzieży.
The study presents how role-playing scenario games can be used as an effective form of knowledge transfer. A literature search preceded the study. The article describes the course of work that resulted in creating an educational computer game using the concept and tools of lean management. The proposed model of gamification of the educational process was created as a result of the analysis of the case study of the TY Classes project by the Polish Supply Management Leaders. The publication aims to fill the research gap in gamification and knowledge acquisition. The effects of the work are the result of identifying good practices implemented by the organization and activities tested in market conditions. By conducting a series of meetings among secondary school students and students of faculties related to the supply chain, it was possible to identify competence gaps in business management. The result of this work is a game in which the participant's task is to create food products for consumers. During the game, the player should use the concept of lean management, thanks to which he will be able to obtain a better score and move to the next stage of the game. A tool has been created that is, above all, a combination of learning and entertainment, helping to acquire knowledge and gain skills that are very attractive to young people.
Źródło:
Zeszyty Studenckie Wydziału Ekonomicznego „Nasze Studia”; 2022, 12; 24-34
1731-6707
Pojawia się w:
Zeszyty Studenckie Wydziału Ekonomicznego „Nasze Studia”
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Optimising the sealing station in production process of tubes for catalytic converters involving SMED method - a case study
Optymalizacja stanowiska uszczelniania w procesie produkcyjnym przewodów do katalizatorów z wykorzystaniem metody SMED - studium przypadku
Autorzy:
Dąbrowska, Magdalena
Maciejewska, Katarzyna
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/31232928.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
Tematy:
lean management
SMED
optimisation
production process
spaghetti diagram
optymalizacja
proces produkcyjny
diagram spaghetti
Opis:
The article presents the stages of the development of the lean management concept. The authors presented the SMED methodology. They made the analysis of the sealing station in the production process of tubes for catalytic converters in relation to the real model. Optimisation the sealing station in production process of tubes for catalytic converters has been done in this article. For this purpose was used one of the tools of Lean Manufacturing, SMED. Diagnosis of machine changeover operations was carried out and also measurement of the times necessary for doing these operations. Using spaghetti diagram, the path which is covered by the operator during machine changeover, was shown. Delegation of specific tasks carried out previously by the operator to production workers and implementation of organisational and technical solution has had the effect of relieving of the operator and shortening of time necessary for machine changeover and increasing productivity at the sealing station.
W artykule przedstawiono etapy rozwoju koncepcji lean management. Autorki zaprezentowały metodologię SMED. Dokonały analizy stanowiska uszczelniania w procesie produkcyjnym przewodów do katalizatorów w odniesieniu do modelu rzeczywistego. W artykule dokonano optymalizacji stanowiska uszczelniania w procesie produkcyjnym przewodów do katalizatorów. W tym celu zastosowano jedno z narzędzi Lean Production, a mianowicie SMED. Dokonano diagnozy czynności wykonywanych podczas przezbrajania maszyny oraz dokonano pomiaru czasów niezbędnych do wykonania wskazanych czynności. Wykorzystując diagram spaghetti zilustrowano drogę, którą pokonuje operator podczas przezbrojenia maszyny. Oddelegowanie wybranych czynności wykonywanych uprzednio przez operatora na obsługę produkcji oraz wprowadzenie rozwiązania organizacyjno-technicznego wpłynęło na odciążenie operatora i skrócenie czasu niezbędnego do przezbrojenia maszyny i zwiększenia produktywności na stanowisku uszczelniania.
Źródło:
Technologia i Automatyzacja Montażu; 2022, 2; 15-23
2450-8217
Pojawia się w:
Technologia i Automatyzacja Montażu
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowanie wybranych narzędzi Lean Manufacturing i jakości w zakresie poprawy organizacji produkcji
Use of selected Lean Manufacturing and quality tools for improving production organization
Autorzy:
Jękal, Agnieszka
Małysa, Tomasz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/37161006.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją
Tematy:
Lean Manufacturing
production organization
Lean Manufacturing tools
Lean Manufacturing methods
quality tools
organizacja produkcji
narzędzia Lean Manufacturing
metody Lean Manufacturing
narzędzia jakości
Opis:
The study the possibility of using selected tools/methods of the Lean Manufacturing concept and tools supporting quality management in reducing production problems, was presented. The own research was divided into three stages in which production problems were identified, methods of reducing them were identified, and their effectiveness in terms of problem elimination/reduction was assessed. It was possible to identify the causes of the problems thanks to the 5Why method and the cause and effect diagram (Ishikawa diagram). In terms of the methods/tools of the Lean Manufacturing concept, the following were used: 5S method, visual management, One Point Lesson (OPL), Kaizen, Total Productive Maintenance (TPM). Own research was carried out in the automotive industry. The identified production problems include: stoppage of the production line, incorrect bending process, waste. Each of the methods/tools used had a different effect on limiting the identified production problems. For the purposes of the study, a three-point scale was also adopted, allowing to determine the impact of tools/methods on reducing the identified problems. Therefore, it turned out to be important to implement several methods/tools simultaneously. The implemented methods allowed for the effective limitation of the occurrence of the identified problems.
Źródło:
Zarządzanie Przedsiębiorstwem; 2022, 25, 1-2; 2-6
1643-4773
Pojawia się w:
Zarządzanie Przedsiębiorstwem
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Achieving cost efficiency through increased inventory leanness: Evidence from manufacturing industry
Autorzy:
Mor, Rahul S.
Kumar, Dinesh
Yadav, Sarika
Jaiswal, Swatantra K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1839570.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
zarządzanie zapasami
ABC
analiza VED
przemysł wytwórczy
inventory management
VED analysis
manufacturing industry
lean production
Opis:
Inventory management’s fundamental problem starts with maintaining equilibrium among the operating efficiency, cost of investment, and other allied costs with extensive inventories to keep the actual conflicts at the minimum while optimizing the inventory holding levels. But, inventory management practices have not been well exploited in various manufacturing industries yet. In this study, inventory management tools, i.e., ABC and VED analysis, have been applied in the manufacturing industry, considering 146 items as raw material for an assembly. A total of 15 items under ‘AV’ class have been identified that consume 82.05 % of the total cost, and these items need strict control and frequent ordering. Sigma level of suppliers is also calculated, which comes out to be 2.36, and it must be improved to reduce the overall inventory cost.
Źródło:
Production Engineering Archives; 2021, 27, 1; 42-49
2353-5156
2353-7779
Pojawia się w:
Production Engineering Archives
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Integration of energy saving with lean production in a food processing company
Autorzy:
Salah, Sameh A.
Mustafa, Ahmad
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2052198.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
lean production
seven wastes
specific energy consumption
Opis:
Increasing the energy efficiency has become a key concern in manufacturing companies due to the increased energy costs and the environmental impacts. More efficient energy saving can make the most economic contribution towards solving these problems in the short run. Companies’ governments are striving to identify the most effective measures to improve energy efficiency in manufacturing processes. The specific energy consumption (SEC) is a key performance indicator used to measure the energy consumed per product. Therefore, an improvement of this value contributes to decouple of economic growth from related increase of energy consumption. This paper highlights the needs of manufacturing companies for integrating energy performance in production management. This work focuses on studying the impact of implementing lean production concepts on decreasing the SEC in a food processing organization. The reduction of SEC can be achieved by increasing the total efficiency of the production line. Implementing the lean production methodology by using energy management model achieve an increase in the production output. The lean production used to eliminate all kinds of waste in production, while using the same input resources such as raw material and energy. The main source of waste found on the production line is the defective product and time waste during changeover and manual process. The achieved results showed that the SEC improved by 15.1% by reducing the lean wastes in the production line. Implementation of lean methodology has a great impact on improving the energy saving by reducing the specific energy consumption in the organization. The SEC is a key performance indicator used to measure the efficiency of a production line or a machine in relation to its production. Energy management model is useful in identifying the area of improvement and the energy saving measure.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2021, 21, 4; 118-133
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Interconnections Between ICT, Industry 4.0 and Agile Manufacturing
Autorzy:
Mohammed, Ibrahim Khan
Trzcielinski, Stefan
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2023998.pdf
Data publikacji:
2021-12
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
information communication technology
ICT
agile manufacturing
AM
lean production
industry 4.0
small size enterprise
medium size enterprise
SME
Opis:
Technological progress is the driving force behind industrial development. It is a multidimensional and multi-level phenomenon. In this article we focus on its three manifestations: information and communication technologies (ICT), Industry 4.0 and agile manufacturing. The aim of this article is to analyse the relationship between these constructs as they are undoubtedly interrelated. ICT plays a key role, but it is not a goal itself. They are a prerequisite for the implementation of Industry 4.0, but together with it they serve to achieve agility by the manufacturing system and, as a result, achieve a competitive advantage by companies operating in turbulent and unpredictable environment. The literature findings in this paper are part of a broader study conducted on the impact of ICT on agility of SMEs operating in India. Therefore, we include also subsections showing the level of this relationship in Indian SMEs.
Źródło:
Management and Production Engineering Review; 2021, 14, 4; 99-110
2080-8208
2082-1344
Pojawia się w:
Management and Production Engineering Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Use of tools to improve production and logistics processes
Autorzy:
Horzela, Anna
Samrau, Jakub Krzysztof
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2032966.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
Tematy:
construction industry
lean production
SMED
TPM
przemysł budowlany
Opis:
Introduction/background: This article presents the functioning of a production company in the construction chemicals industry. Based on the literature research, the following thesis was formulated: the use of tools to improve logistics processes significantly improves and increases the efficiency of production processes in the analysed enterprise. In the article, the following issues were indicated: analysing the course of logistics and production processes in the analysed enterprise, developing a map of the production implementation process and the products on Line retooling process, analysing the possibilities of implementing tools to improve logistics and production processes and developing recommendations for the enterprise. Aim of the paper: The main purpose of the study is to identify irregularities in the implementation of logistic processes in the examined enterprise and to propose improvement measures. Materials and methods: In the research part, the authors proposed Lean Production improvement tools (SMED, TPM) to optimize logistics processes and production. Results and conclusions: The work created by the authors is a research article that includes a full analysis of the production and logistics processes of a company from the construction industry. The paper presents irregularities occurring during logistics and production processes, and proposes improvements. The authors argue that it is important to introduce the proposed improvements to optimize logistics processes and production, and that they are possible to implement in other manufacturing companies.
Źródło:
Organizacja i Zarządzanie : kwartalnik naukowy; 2021, 2; 23-42
1899-6116
Pojawia się w:
Organizacja i Zarządzanie : kwartalnik naukowy
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Lean integration in maintenance logistics management: a new sustainable framework
Autorzy:
Hammadi, Salima
Herrou, Brahim
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/407026.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
maintenance engineering
production systems
Man-Machine Interaction
lean philosophy
sustainability
Opis:
The current industrial constraints on production systems, especially availability problems are complicating maintenance managers’ mission and making longer and further performance improvement process. Dealing with these problems in a wiser managerial vision respecting sustainability dimensions would be more efficient to optimize all resources. In this paper, and after addressing the lean/sustainability challenge in a the literature to define main research orientations and critical points in manufacturing and then maintenance specific context, two case studies have been conducted in two production systems in Morocco and Canada, within the objective to set a clearer scene of the lean philosophy implementation in maintenance and within the sustainability scope from an empirical perspective. To activate the social dimension being often non-integrated in the lean/sustainability initiatives, the article authors reveal an original research direction assigning maintenance logistics as the leading part of our approach to cover all sustainability dimensions. Furthermore, its management is discussed for the first time in a sustainable framework, where the authors propose a new model considering the lean/sustainable perspective and inspired by the rich Human-Machine interaction memory to solve daily maintenance problems exploiting the operators’ experience feedback.
Źródło:
Management and Production Engineering Review; 2020, 11, 2; 99-106
2080-8208
2082-1344
Pojawia się w:
Management and Production Engineering Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Shopfloor Management (SFM) as a tool for improving control of production and visualization of results
Shopfloor management (SFM) jako narzędzie usprawniające sterowanie produkcją i wizualizację wyników
Autorzy:
Ciszewski, Maciej
Wyrwicka, Magdalena K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/361944.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Wyższa Szkoła Logistyki
Tematy:
effects of Lean implementation
production management
Lean production
Shopfloor Management
efekty wdrożenia Lean
zarządzanie produkcją
Lean Production
Opis:
Background: Due to the small number of scientific publications covering the area of implementation of Lean Management in small and medium companies, this paper presents the observation and analysis of obtained results, which could be the basis for the implementation of Shopfloor Management (SFM) as a tool for improving both the operational production control as well as the visualization of results in small and medium companies (SME). Methods: The researches consist of the comparative analysis based on the scientific literature and the observation of effects of implementation of SFM method in selected company from the SME sector. Results: The advantages of the implementation of SFM method were found in such areas as: simplification of organisational solutions, use of visual management and shaping the desirable competencies of leaders. Conclusions: The presented results show that coordinated and constantly implemented Lean elements in the company from the SME sector, which previously did not use any tools of this concept, can give a significant increase of turnover, prompt eliminations of shortages as well as the change of the attitude of all employees to continuous improvement. The positive effects of Lean implementation, based on SFM method, were confirmed empirically.
Wstęp: Ze względu na stosunkowo małą liczbę prac naukowych dotyczących implementacji narzędzi szczupłego zarządzania w małych i średnich przedsiębiorstwach (MŚP) niniejszy artykuł prezentuje obserwacje i analizę otrzymanych wyników, które mogą stanowić podstawę do implementacji metody Shopfloor Management (SFM) jako narzędzia ułatwiającego zarówno operacyjną kontrolę produkcji, jak i wizualne zarządzanie wynikami w firmach z sektora MŚP. Metody: Badania zostały przeprowadzone dwutorowo: w oparciu o analizę porównawczą, bazującą na studium literatury źródłowej i obserwacje efektów zastosowania metody SFM w wybranym przedsiębiorstwie z sektora MŚP. Wyniki: Stwierdzono korzyści uzyskane w efekcie wdrożenia metody SFM w postaci uproszczenia rozwiązań organizacyjnych, zastosowania zarządzania wizualnego i kształtowania pożądanych kompetencji liderów. Wnioski: Prezentowane badanie pokazuje, że skoordynowane i konsekwentne wdrażanie elementów Lean w przedsiębiorstwie należącym do kategorii MŚP, które wcześniej nie korzystało z żadnych narzędzi tej koncepcji, może dać wyraźną poprawę w zakresie wzrostu obrotów, wczesnego wykrywania i eliminacji braków, a także jako zmiana nastawienia całej załogi w kierunku ciągłego doskonalenia. Pozytywne skutki wdrożenia Lean, w oparciu o metodę SFM zostały potwierdzone empirycznie.
Źródło:
LogForum; 2020, 16, 2; 299-310
1734-459X
Pojawia się w:
LogForum
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-15 z 65

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies