Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Failure Mode and Effects Analysis" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-11 z 11
    Tytuł:
    An Analysis Of Tensile Test Results to Assess the Innovation Risk for an Additive Manufacturing Technology
    Autorzy:
    Adamczak, S.
    Bochnia, J.
    Kaczmarska, B.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/221812.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    failure mode and effects analysis
    static tensile test
    measurement uncertainty
    Opis:
    The aim of this study was to assess the innovation risk for an additive manufacturing process. The analysis was based on the results of static tensile tests obtained for specimens made of photocured resin. The assessment involved analyzing the measurement uncertainty by applying the FMEA method. The structure of the causes and effects of the discrepancies was illustrated using the Ishikawa diagram. The risk priority numbers were calculated. The uncertainty of the tensile test measurement was determined for three printing orientations. The results suggest that the material used to fabricate the tensile specimens shows clear anisotropy of the properties in relation to the printing direction.
    Źródło:
    Metrology and Measurement Systems; 2015, 22, 1; 127-138
    0860-8229
    Pojawia się w:
    Metrology and Measurement Systems
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Operation Risk Management of Planning and Piping Design in a Large Petrochemical Plant Project
    Autorzy:
    Deeswasmongkol, Kamolwan
    Sachakamol, Punnamee
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/633727.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Uniwersytet Marii Curie-Skłodowskiej. Wydawnictwo Uniwersytetu Marii Curie-Skłodowskiej
    Tematy:
    failure mode and effects analysis
    piping design and drawing process
    control plan
    Opis:
    Purpose – The purpose of this paper is to present practical and research lessons learned from analysis and the identification of failures which can occur. Failure mode and effects piping analysis (FMEPA) has been shown to be an effective way of improving piping design reliability. FMEPA is also employed for making sample control plans. Design/methodology/approach – To reduce project losses by using failure mode and effects piping analysis as a tool for analysis of the piping design department. The samples were selected from five projects. It was found that nine major points yielded a risk priority number (RPN) higher than 125. Findings – Results of RPN calculation concerning four topics revealed that the RPN value was reduced from 211 to 75, demonstrating a 64.4 percent improvement. Research limitations/implications – The study is limited to a planning and piping case study which considers RPN. Testing of the performance network regression model can be employed in companies, in which quality control has been implemented of solutions for failure prevention of piping design. Practical implications – This paper serves practitioners as a guideline and tool to understand and implement the FMEPA methodology. At this level, management sets the limits for determining measures. Management also decides whether a risk is acceptable or not. Management needs to clarify which risk priority number (RPN) represents the critical level above which requires risk reduction. Social implications – Conflicts and social unrest can cause costly delays to new projects and operations. Conflicts can also result in damage to a company’s reputation. This depends on the company’s responses to the conflict and the consequences or perceived consequences of its behavior and actions. Originality/value – This paper furnishes lessons learned for practitioners in various industrial sectors in preference to other methods of risk assessment and control activities.
    Źródło:
    International Journal of Synergy and Research; 2014, 3
    2083-0025
    Pojawia się w:
    International Journal of Synergy and Research
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Assessing risk priority numbers of failures in the screw tightening machine of a hard disk drive production system
    Autorzy:
    Paoprasert, Naraphorn
    Lin, Wai Yan Htet
    Muneekaew, Thepniramit
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2052184.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
    Tematy:
    mean time between failures
    mean time to repair
    failure mode and effects analysis
    Opis:
    In a competitive environment, many production industries must reduce costs while maintaining asset value and reliability. In the manufacturing process, the machine is essential because downtime can inhibit and stop production. This study investigated the breakdown trend of a hard disk drive production line in the manufacturing industry to recommend applying Reliability-Centered Maintenance (RCM) for improved productivity, reliability, and availability. This study focused on breakdown analysis, identifying potential failures, and classifying the main components of screw-tightening machines. The RCM method was used based on several tools: failure mode and effects analysis (FMEA), risk priority number (RPN), mean time between failures (MTBF), and mean time to repair (MTTR). The study identified which production line had the lowest availability and productivity due to high downtime and failure rates. In addition, the top-five failures were identified that severely disrupted production These breakdowns were overcome and their occurrence reduced was by calculating and evaluating MTBF and MTTR to help manage failures and indicate the efficiency of corrective action. Thus, this industry and others can achieve better equipment availability and machine reliability using the RCM method.
    Źródło:
    Journal of Machine Engineering; 2022, 22, 1; 124-137
    1895-7595
    2391-8071
    Pojawia się w:
    Journal of Machine Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wykorzystanie analizy FMEA we współczesnej koncepcji utrzymania ruchu (RCM)
    Application of FMEA analysis in the contemporary concept of maintenance - RCM
    Autorzy:
    Mikołajczyk, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/202896.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Politechnika Poznańska. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej
    Tematy:
    utrzymanie ruchu
    RCM
    FMEA
    drzewo logiczne
    reliability centered maintenance
    failure mode and effects analysis
    Opis:
    Celem niniejszego artykułu jest analiza możliwości wykorzystania analizy przyczyn i skutków wad (FMEA) na potrzeby wdrażania jednej ze współczesnych koncepcji utrzymania ruchu, jaką jest utrzymanie ruchu ukierunkowane na niezawodność (ang. reliability centered maintenance - RCM). W artykule omówiono zakres działań utrzymania ruchu, pokrótce przedstawiono ewolucję koncepcji utrzymania ruchu oraz rolę FMEA jako narzędzia wspierającego realizację koncepcji RCM.
    The purpose of this article is to alert the reader to the possibility of using Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) in the implementation and operation of one of the contemporary concepts that is Reliability Centered Maintenance. The article discusses the scope of activities of Maintenance, briefly presents the evolution of the concept of Maintenance and role of FMEA as a tool to support the concept of RCM.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Organizacja i Zarządzanie; 2013, 61; 85-100
    0239-9415
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Organizacja i Zarządzanie
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Diagnosis of operational malfunctions and failures by the FMEA method in the industrial robots sector
    Autorzy:
    Kulińska, E.
    Odlanicka-Poczobutt, M.
    Kulińska, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/409292.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Politechnika Poznańska. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej
    Tematy:
    Failure Mode and Effects Analysis - FMEA
    risk factors
    importance of defects
    detectability
    industrial robots sector
    Opis:
    Failure modes and effects analysis (FMEA) is commonly used by organizations for the assessment of the risks associated with the planned production, construction and manufacturing. The application of this method allowed to determine the importance of the malfunctions and failures by point estimating, taking into consideration such criteria as: I –importance of defects, R –risk and D –detectability. The aim of the article was the analysis of the failures, their causes and effects in the process of institutional client’s order fulfillment in a selected company from the industrial robots sector.
    Źródło:
    Research in Logistics & Production; 2018, 8, 1; 5-23
    2083-4942
    2083-4950
    Pojawia się w:
    Research in Logistics & Production
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Quality Control Analysis of Porcelain Products Using Overall Equipment Effectiveness and Statistical Quality Control Methods
    Autorzy:
    Nurprihatin, Filscha
    Rembulan, Glisina Dwinoor
    Andry, Johanes Fernandes
    Immanuella, Sarah
    Widiwati, Ivana Tita Bella
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/24200522.pdf
    Data publikacji:
    2023
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czasopisma i Monografie PAN
    Tematy:
    porcelain manufacturing
    overall equipment effectiveness
    statistical quality control
    tolerance limit
    failure mode and effects analysis
    Opis:
    This study uses statistical quality control (SQC) and overall equipment effectiveness (OEE) to examine quality at a porcelain production firm. The study is motivated by the most frequently broken machines in 2019, is the Jigger 01 machine. This paper aims to evaluate the machine’s effectiveness using the OEE method. The OEE determines the scope of the problem to be solved using the SQC method. The average OEE value in 2019 was 70%. Based on the SQC method, the product defect produced is still under control. However, the average defect is still above the company’s tolerance limit of 10%. Consequently, this study offers enhancements utilizing the Failure Mode Effect Analysis (FMEA) technique. The results indicate that human resources and machines caused defective products. This paper contributes to providing several improvements that the company can apply to maximize its quality control analysis. After implementing the improvement, the OEE value increases to 74%.
    Źródło:
    Management and Production Engineering Review; 2023, 14, 3; 134--147
    2080-8208
    2082-1344
    Pojawia się w:
    Management and Production Engineering Review
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The concept of balanced maintenance cycle of a railway vehicle
    Koncepcja zbilansowanego cyklu utrzymania pojazdu kolejowego
    Autorzy:
    Batko, Michał
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/33341426.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Poznański Instytut Technologiczny
    Tematy:
    railway vehicle
    maintenance
    expense
    balanced cycle
    Failure Mode and Effects Analysis
    FMEA
    pojazd kolejowy
    utrzymanie
    koszt
    cykl zbilansowany
    Opis:
    Due to various difficulties related with creation such documentation, in the hereby article the alternative concept of maintenance system for six axles, heavy diesel locomotive will be presented, which is based on balancing the scopes of maintenance activities on particular levels of maintenance. The main assumptions proposed solution will be evenly distribution in time the preventive maintenance activities between particular maintenance levels with parallel keeping the safety operation and extension of components usage. It will be advisable to use the FMEA method (Failure Mode and Effects Analysis) in order to change the scope and frequency of particular levels of maintenance. The benefits and risks of a balanced model will also be presented in comparison to the classic, five-levels maintenance system. An analysis of both maintenance models of traction vehicles will be made in the context of the costs of preventive inspections and repairs.
    Przedsiębiorstwa kolejowe są zobowiązane do posiadania dokumentacji utrzymania pojazdów kolejowych. W związku z różnymi trudnościami związanymi z opracowywaniem takiej dokumentacji w niniejszym artykule zaprezentowana zostanie alternatywna koncepcja utrzymania sześcioosiowej, ciężkiej lokomotywy spalinowej polegająca na zbilansowaniu zakresów utrzymania na poszczególnych poziomach. Głównymi założeniami proponowanego rozwiązania będzie równomierne rozłożenie w czasie czynności przeglądowo-naprawczych pomiędzy danymi poziomami utrzymania przy jednoczesnym zapewnieniu bezpiecznej eksploatacji i wydłużenia okresu używania poszczególnych komponentów. Na przykładzie zastosowanej metody FMEA (ang. Failure Mode and Effects Analysis) zaprezentowany zostanie sposób doboru zakresu i częstotliwości poziomów utrzymania. Przedstawione zostaną również korzyści wynikające z takiego modelu w porównaniu do klasycznych, pięciopoziomowych systemów utrzymania. Dokonana zostanie analiza obu modeli utrzymania lokomotyw w kontekście ponoszonych kosztów utrzymania w cyklu życia lokomotywy.
    Źródło:
    Rail Vehicles/Pojazdy Szynowe; 2019, 1; 26-38
    0138-0370
    2719-9630
    Pojawia się w:
    Rail Vehicles/Pojazdy Szynowe
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Improvement of implementation of the 5S method using the simplified FMEA method
    Autorzy:
    Kawalec, M.
    Pacana, A.
    Rewilak, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/323712.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
    Tematy:
    lean manufacturing
    failure mode and effects analysis
    implementation of 5S
    analiza przyczyn i skutków wad
    implementacja 5S
    Opis:
    Paper presents a proposal for improvement of implementation concerning one of Lean Manufacturing (LM) tools, in particular 5S method. For that purpose there was applied Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) in simplified form. A test analysis concerning implementation of the 5S method in one of Subcarpathian companies was performed by a team consisting of workers involved in that implementation of and external experts. Results of that analysis showed that the biggest difficulties playing role in implementation of the FMEA are the ones associated with laziness of workers and shortage of understanding advisability of 5S implementation. Obtained results are aimed at improving implementation of the 5S method in the company. They might be, however, also helpful in implementation of that method in other enterprises.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska; 2018, 119; 139-150
    1641-3466
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The concept of using FMEA method for sustainable manufacturing
    Koncepcja wykorzystania metody FMEA dla potrzeb zrównoważonego wytwarzania
    Autorzy:
    Hąbek, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/113105.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    STE GROUP
    Tematy:
    sustainable manufacturing
    failure mode and effects analysis
    FMEA
    manufacturing launch
    purchasing
    zrównoważone wytwarzanie
    analiza przyczyn i skutków wad
    nowe uruchomienie produkcji
    zakupy
    Opis:
    Sustainable manufacturing is to ensure that cost-effective manufacturing processes do not endanger the environment, are implemented in a way that is safe for life and health of employees and the public. The question then arises of how to improve manufacturing processes to make them more sustainable? Such a question cannot be answered unequivocally. The author draws attention to the possibility of using for that purpose FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) method, which aims to identify potential defects in the process/product and then eliminate them or minimize the risks associated with them. In the article it will be proposed modification of this method for using it in the process of sustainable manufacturing.
    Zrównoważone wytwarzanie polega na zapewnianiu, że opłacalne ekonomicznie procesy wytwórcze nie zagrażają środowisku naturalnemu, są realizowane w sposób bezpieczny dla zdrowia i życia pracowników oraz społeczeństwa. Powstaje zatem pytanie w jaki sposób usprawniać procesy wytwarzania aby uczynić je bardziej zrównoważonymi? Na tak postawione pytanie nie sposób odpowiedzieć jednoznacznie. Autorka artykułu zwraca uwagę na możliwość wykorzystania w tym celu metody FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), której celem jest identyfikowanie potencjalnych wad produktu/procesu, a następnie ich eliminowanie lub minimalizowanie ryzyka z nimi związanego. W artykule zaproponowana zostanie modyfikacja tej metody dla zastosowania jej w procesie zrównoważonego wytwarzania.
    Źródło:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2017, 6, 4; 49-55
    2391-9361
    Pojawia się w:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Potential connections of unique manufacturing and Industry 4.0
    Potencjalne połączenie produkcji jednostkowej oraz Industry 4.0
    Autorzy:
    Kocsi, B.
    Oláh, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/362316.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Wyższa Szkoła Logistyki
    Tematy:
    Failure Mode and Effects Analysis
    Industry 4.0
    cosimir software
    sorting robot
    automated production
    analiza błędów i osiągnięć
    oprogramowanie cosimir
    robot sortujący
    produkcja zautomatyzowana
    Opis:
    Background: Based on the concept of Industry 4.0, or the fourth industrial revolution, production processes are optimised by machines connected to each other via intelligent communication systems (machines keep track of the process and adjust their own settings accordingly). Our objective was to achieve more reliable processes with shorter production times and, consequently, lower production costs. Methods: We examined the possibility of incorporating a robot into the panel cutting subprocess of the unique furniture manufacturing process of a timber company. Results: Currently, using robots in industrial practice is economical only in the case of mass production. Using robots in unique manufacturing calls for higher resource need. In order to examine which part of the furniture manufacturing process a robot can be incorporated into and what problems can be solved with the robotic arm, the first step is to look for any potential failures in the process, as well as causes of failure, by performing a process model-based Failure Mode and Effects Analysis. Following the exploration of potential causes of failure, we examined the possibility of involving a robotic arm as a measure of improvement. Accordingly, the robotic arm was programmed in a computerised environment. The parameters of the robotic arm were set using the software Mitsubishi RV-2AJ Cosimir Educational. As a next step, process simulation was used to examine the total production time and cost of the process with using the robotic arm. Conclusions: The implementation of robots is a relevant option in unique production systems, as an intelligent system is capable of identifying problems even at the origin of failures and therefore it allows to avoid delay and increase the precision of operation.
    Wstęp: W oparciu o koncepcję Industry 4.0, nazywaną również czwartą rewolucją przemysłową, procesy produkcyjne są zoptymalizowane przy użyciu maszyn, połączonych ze sobą przez inteligentne systemy komunikacyjne (urządzenia rejestrują przebieg procesu i dostosowują odpowiednio swoje działanie). Celem tego badania było zwiększenie niezawodności procesu w połączeniu ze skróceniem czasu produkcji, a co z tym związane, niższymi kosztami produkcyjnymi. Metody: Poddano testom możliwość użycia robota w procesie obróbki cięciem produkcji unikatowych mebli drewnianych. Wyniki: Obecnie zastosowanie robotów w produkcji ma uzasadnienie ekonomiczne tylko w przypadku produkcji masowej. W celu sprawdzenia, w którym etapie obróbki mebla można zastosować robota oraz jaki problemy były by możliwe do rozwiązania przy takim sposobie produkcji, w pierwszym etapie ukształtowano proces w oparciu o analizę błędów i osiągnięć (Failure Mode and Effects Analysis). Analizując potencjalne możliwości niepowodzenia procesu, podjęto próbę użycia ramienia robota jako miernika poprawy. Ramię to zostało zaprogramowane w środowisku komputerowym. Parametry ramienia zostały ustawione przy użyciu oprogramowania Mitsubishi RV-2AJ Cosimir Educational. Następnie przeprowadzono symulację mierząc całkowity czas produkcji oraz koszty produkcji przy użyciu ramienia robota. Wnioski: Zastosowanie robotów jest uzasadnioną opcją w systemie produkcji jednostkowej, gdyż jako inteligentne urządzenie, jest on w stanie identyfikować problemy nawet u samego źródła ich powstawania.
    Źródło:
    LogForum; 2017, 13, 4; 389-400
    1734-459X
    Pojawia się w:
    LogForum
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Koncepcja modelu wspomagania procesów eksploatacji infrastruktury technicznej w obiekcie szpitalnym
    A concept of model supporting technical infrastructure maintenance processes at hospital object
    Autorzy:
    Bujanowska, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/113470.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    STE GROUP
    Tematy:
    facility management
    budynek inteligentny
    analiza przyczyn i skutków wad
    rozwinięcie funkcji jakości
    obiekt szpitalny
    procesy eksploatacji
    intelligent building
    failure mode and effects analysis
    quality function deployment
    hospital object
    maintenance processes
    Opis:
    Artykuł opisuje koncepcje modelu wspomagania procesów eksploatacji infrastruktury technicznej w obiekcie szpitalnym ukierunkowanego na powstanie budynku inteligentnego oraz dostarczanie udogodnień dla jego klientów.
    The article describes a concept of model supporting technical infrastructure maintenance processes at hospital object, which is aimed at emerging Intelligent Building and delivering facilities to its clients.
    Źródło:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2013, 4 (6); 32-41
    2391-9361
    Pojawia się w:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-11 z 11

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies