Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "CBN tool" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-5 z 5
Tytuł:
Wybrane aspekty zużycia ostrzy skrawających wykonanych z PcBN
Selected aspects of PcBN tools wear
Autorzy:
Dobrzyński, M.
Marszałek, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/395725.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
toczenie materiałów twardych
zużycie narzędzi
regularny azotek boru CBN
hard part turning
tool wear
cubic boron nitride (CBN)
Opis:
Obróbka materiałów twardych związana jest z obróbką materiałów o twardości powyżej 50 HRC. Obróbka ta może być obróbką wykończeniową ze względu na możliwość osiągnięcia wysokiej jakości i dokładności przedmiotów obrabianych po tej operacji. Obróbka materiałów w stanie twardym lub utwardzonym związana jest z zastosowaniem specjalnych narzędzi, które są wykonane z nowych materiałów, takich jak PcBN. W artykule zaprezentowano wybrane wyniki z badań nad zużyciem narzędzi podczas obróbki toczeniem.
Hard part machining is related to a process of cutting of hard materials (over 50 HRC). This process can be used as a finishing process, because of achieving high quality and accuracy of workpieces after the operation. Cutting of hard materials requires special tools, which are made of a new materials such as PcBN. This paper presents selected results of investigation under tool wear during turning of hard materials.
Źródło:
Postępy Nauki i Techniki; 2011, 6; 50-57
2080-4075
Pojawia się w:
Postępy Nauki i Techniki
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Surface integrity of hard turned parts modified by ball burnishing
Autorzy:
Grzesik, W.
Żak, K.
Prażmowski, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/99946.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
hard turning
CBN tool
burnishing
surface roughness
surface integrity
Opis:
The purpose of this research is to test the applicability of ball burnishing for improving surface integrity produced in hard machining on parts made of high-strength, low alloy 41Cr4 steel with hardness of about 57 HRC. Machined surfaces were characterized using 2D and 3D scanning techniques. Moreover, the distribution of microhardness beneath the surface was determined and the microstucture of the sublayer was examined using SEM/EDS technique. This investigation confirms that ball burnishing allows producing surfaces with acceptable surface roughness and better service properties. The main conclusion is that this sequential technology can partly eliminate grinding operations when hard machining is not enough to produce the desired surface integrity.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2012, 12, 1; 18-27
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Hard turning of cold work tool steel with CBN tools
Obróbka stali narzędziowej do pracy na zimno w stanie twardym narzędziami z CBN
Autorzy:
Zębala, W.
Siwiec, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/175709.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
toczenie na twardo
CBN
stal narzędziowa
siły skrawania
chropowatość powierzchni
hard turning
tool steel
cutting forces
surface roughness
Opis:
The paper presents example of hard turning application, comparison with grinding technology and results of hard turning researches on cold work tool steel with cubic boron nitride tools. The influence of cutting conditions and material hardness on cutting forces and surface roughness are presented.
W pracy podano przykład aplikacyjny toczenia stali w stanie twardym w celu porównania ze szlifowaniem ściernicowym. Wykonano badania w zakresie toczenia zahartowanej stali narzędziowej do pracy na zimno narzędziami wykonanymi z regularnego azotku boru. Przedstawiono wpływ parametrów skrawania oraz twardości materiału na chropowatość powierzchni i składowe całkowitej siły skrawania.
Źródło:
Advances in Manufacturing Science and Technology; 2012, 36, 4; 19-32
0137-4478
Pojawia się w:
Advances in Manufacturing Science and Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Energy-based characterization of precision hard machining using partially worn CBN cutting tools
Autorzy:
Grzesik, Wit
Denkena, Berend
Zak, Krzysztof
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/100133.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
hard machining
CBN tool
tool wear
specific energy
Opis:
This paper highlights the performance of precision hard turning with CBN cutting tools from energy point-of-view with additional tool wear effect. For this purpose several wear tests were performed during which the tool nose wear VBC and the corresponding changes of component forces Fc, Ff and Fp were continuously measured. Based on the measured forces and geometrical characteristic of the uncut layer, specific cutting and ploughing energy were determined for several combinations of cutting parameters. Consequently, changes of energy consumption resulting from tool wear evolution for variable feed rate, depth of cut and tool nose radius were presented.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2019, 19, 2; 54-62
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of surface roughness on bearing steel parts after cutting, superfinishing and burnishing operations
Autorzy:
Neslusan, M.
Grzesik, W.
Żak, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/99566.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
hard turning
CBN tool burnishing
superfinishing
surface roughness
Opis:
The different technological operation can form the variety of surface with the different functionality. In this paper the surface texture produced by hard turning of a quenched 100Cr6 steel of 62-64 HRC hardness using mixed ceramic (MC) tools and subsequent superfinishing and multipass burnishing operations is characterized by means of a number of roughness parameters. Both conventional and wiper MC cutting tool inserts were employed. The main objective of this study is to improve service properties of the turned surfaces of bearing parts by additional removal and non-removal treatments in order to obtain smoother surfaces with lower surface roughness and better bearing characteristics.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2012, 12, 1; 111-118
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-5 z 5

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies