Temat: CBN - Katalog OPAC zbiorów

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Obróbka wykańczająca natryskiwanych płomieniowo powłok Ni-Al, ocena zużycia borazonowych płytek skrawających
Finishing of flame sprayed Ni-Al coatings and an estimate of CBN insert wear
Autorzy:: Starosta, R.
Dyl, T.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/189040.pdf
Data publikacji:: 2011
Wydawca:: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:: natryskiwanie płomieniowe
powłoki Ni-Al
CBN
flame spraying
Ni-Al coatings
CBN insert
Opis:: Obróbkę wykańczającą natryskiwanych płomieniowo powłok Ni-5%Al prowadzono poprzez bardzo dokładne toczenie wzdłużne za pomocą noży tokarskich wyposażonych w borazonowe płytki skrawające. W pracy wyznaczono szerokość pasma zużycia powierzchni przyłożenia i natarcia ostrza noża tokarskiego dla kwadratowej i trygonalnej płytki skrawającej przy zachowaniu stałej spiralnej długości skrawania.
Highly accurate finishing of flame spraying Ni-5%Al coatings was carried out using sliding turning by tool with CBN cutting inserts. Flank (VB) and attack (KB) wear indexes of square and trigonal cutting inserts while maintaining a constant spiral cutting length (SCL) were determined.
Źródło:: Tribologia; 2011, 4; 245-252
0208-7774
Pojawia się w:: Tribologia
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: Selection of cutting parameters of turning the Ni-Al and Ni-Al-Al2O3 flame sprayed coatings
Autorzy:: Starosta, R.
Chabowski, R.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/246281.pdf
Data publikacji:: 2010
Wydawca:: Instytut Techniczny Wojsk Lotniczych
Tematy:: thermal spray coatings
coating turning
CBN
Opis:: The process of flame sprayed is a technology affordable and easy to implement. It does not reąińre great skill of the operator. This method is not associated with expensive workstation equipment. It may therefore be used with successfor the regeneration of machine parts bv the crew of vessel engine room. Flame sprayed coatings are characterized by porosity, oxide inclusions presence and large real area of surface. In order to obtain adequate surface roughness coatings must be applied finishing. For this purpose, the turning and grinding are used. In the paper a turning to finishing flame sprayed coatings was proposed. Coatings of Ni-5%Al and Ni-5% Al-15% Al2O3 obtained by powder flame spraying, were studied. Torch of "Casto-Dyn 8000" was used. In practice, the substrate and the t herma l ly sprayed coating are processed by the same cutting tool. For example, Messner Eutectic Castolin company offers r\vo types of tools: "Rototool II/" (square insert) and "Rototool III" with a removable cylindrical insert. Average surface roughness of coating after machined tool "Rototool II" was Ra = 3 mi m. This surface often requires grinding. The different tool geometry was suggestedfor better texture of coatings surface. Workpiece was machined by tool with CBN insert WNGA080408S01030A mounted in holder DWLNRL-2525M08 (cutting inserts beta = 80°, approach angle Kr = 95°, nose radius - 0.8 mm, relief angle alfa = 6°, rake angle gamma= -6°). The influence of cutting speed, feed rate, depth of turning on the coating surface roughness was estimated. The following cutting parameters: cutting speed Vc = 45-214 m/m in, feed rate f = 0.06-0.2 mm/rev, depth of cut ap = 0.05-0.3 mm. The lowest value of the roughness of the alloy (Ra = 0.5 mi m) and composite (Ra = 0.8 mi m) coatings were obtained by using cutting parameters: Vc = 214 m/min, f= 0.06 mm/rev, ap = 0.4 mm.
Źródło:: Journal of KONES; 2010, 17, 4; 463-469
1231-4005
2354-0133
Pojawia się w:: Journal of KONES
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:: Surface roughness analysis in milling tungsten carbide with CBN cutters
Autorzy:: Twardowski, P.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/221007.pdf
Data publikacji:: 2011
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: milling
tungsten carbide
CBN
surface roughness
dynamics
Opis:: In this paper, an experimental surface roughness analysis in milling of tungsten carbide using a monolithic torus cubic boron nitride (CBN) tool is presented. The tungsten carbide was received using direct laser deposition technology (DLD). The depth of cut (ap), feed per tooth (fz) and tool wear (VBc) influence on surface roughness parameters (Ra, Rz) were investigated. The cutting forces and accelerations of vibrations were measured in order to estimate their quantitative influence on Ra and Rz parameters. The surface roughness analysis, from the point of view of milling dynamics was carried out. The dominative factor in the research was not feed per tooth fz (according to a theoretical model) but dynamical phenomena and feed per revolution f connected with them.
Źródło:: Metrology and Measurement Systems; 2011, 18, 1; 105-114
0860-8229
Pojawia się w:: Metrology and Measurement Systems
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:: Wybrane aspekty zużycia ostrzy skrawających wykonanych z PcBN
Selected aspects of PcBN tools wear
Autorzy:: Dobrzyński, M.
Marszałek, P.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/395725.pdf
Data publikacji:: 2011
Wydawca:: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:: toczenie materiałów twardych
zużycie narzędzi
regularny azotek boru CBN
hard part turning
tool wear
cubic boron nitride (CBN)
Opis:: Obróbka materiałów twardych związana jest z obróbką materiałów o twardości powyżej 50 HRC. Obróbka ta może być obróbką wykończeniową ze względu na możliwość osiągnięcia wysokiej jakości i dokładności przedmiotów obrabianych po tej operacji. Obróbka materiałów w stanie twardym lub utwardzonym związana jest z zastosowaniem specjalnych narzędzi, które są wykonane z nowych materiałów, takich jak PcBN. W artykule zaprezentowano wybrane wyniki z badań nad zużyciem narzędzi podczas obróbki toczeniem.
Hard part machining is related to a process of cutting of hard materials (over 50 HRC). This process can be used as a finishing process, because of achieving high quality and accuracy of workpieces after the operation. Cutting of hard materials requires special tools, which are made of a new materials such as PcBN. This paper presents selected results of investigation under tool wear during turning of hard materials.
Źródło:: Postępy Nauki i Techniki; 2011, 6; 50-57
2080-4075
Pojawia się w:: Postępy Nauki i Techniki
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:: Analysis of surface roughness on bearing steel parts after cutting, superfinishing and burnishing operations
Autorzy:: Neslusan, M.
Grzesik, W.
Żak, K.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/99566.pdf
Data publikacji:: 2012
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: hard turning
CBN tool burnishing
superfinishing
surface roughness
Opis:: The different technological operation can form the variety of surface with the different functionality. In this paper the surface texture produced by hard turning of a quenched 100Cr6 steel of 62-64 HRC hardness using mixed ceramic (MC) tools and subsequent superfinishing and multipass burnishing operations is characterized by means of a number of roughness parameters. Both conventional and wiper MC cutting tool inserts were employed. The main objective of this study is to improve service properties of the turned surfaces of bearing parts by additional removal and non-removal treatments in order to obtain smoother surfaces with lower surface roughness and better bearing characteristics.
Źródło:: Journal of Machine Engineering; 2012, 12, 1; 111-118
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:: Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 6.

Tytuł:: Energy-based characterization of precision hard machining using partially worn CBN cutting tools
Autorzy:: Grzesik, Wit
Denkena, Berend
Zak, Krzysztof
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/100133.pdf
Data publikacji:: 2019
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: hard machining
CBN tool
tool wear
specific energy
Opis:: This paper highlights the performance of precision hard turning with CBN cutting tools from energy point-of-view with additional tool wear effect. For this purpose several wear tests were performed during which the tool nose wear VB_C and the corresponding changes of component forces F_c, F_f and F_p were continuously measured. Based on the measured forces and geometrical characteristic of the uncut layer, specific cutting and ploughing energy were determined for several combinations of cutting parameters. Consequently, changes of energy consumption resulting from tool wear evolution for variable feed rate, depth of cut and tool nose radius were presented.
Źródło:: Journal of Machine Engineering; 2019, 19, 2; 54-62
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:: Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 7.

Tytuł:: Surface integrity of hard turned parts modified by ball burnishing
Autorzy:: Grzesik, W.
Żak, K.
Prażmowski, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/99946.pdf
Data publikacji:: 2012
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: hard turning
CBN tool
burnishing
surface roughness
surface integrity
Opis:: The purpose of this research is to test the applicability of ball burnishing for improving surface integrity produced in hard machining on parts made of high-strength, low alloy 41Cr4 steel with hardness of about 57 HRC. Machined surfaces were characterized using 2D and 3D scanning techniques. Moreover, the distribution of microhardness beneath the surface was determined and the microstucture of the sublayer was examined using SEM/EDS technique. This investigation confirms that ball burnishing allows producing surfaces with acceptable surface roughness and better service properties. The main conclusion is that this sequential technology can partly eliminate grinding operations when hard machining is not enough to produce the desired surface integrity.
Źródło:: Journal of Machine Engineering; 2012, 12, 1; 18-27
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:: Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 8.

Tytuł:: The effects of process parameters on spindle power consumption in abrasive machining of CoCr alloy
Autorzy:: Brazel, E.
Hanley, R.
O'Donell, G. E.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/100023.pdf
Data publikacji:: 2011
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: power monitoring
abrasive machining
grinding
taguchi
wheel wear
CBN
Opis:: The production environment requires seamless integration, efficiency and robustness of process monitoring solutions. This research investigates data acquisition on the machine tool through the monitoring of NC kernel data. This approach provides many advantages, particularly in an industrial setting where it may be impractical to install additional sensors for process monitoring. The process investigated is abrasive machining of Cobalt Chrome alloy. Cobalt Chrome alloys are extensively used in the biomedical industry as both femoral and tibial components of prosthetic joints. Abrasive machining or grinding is widely employed as the main method for material removal for these components. Understanding the influence of key variables in such a process is necessary before optimization can be achieved. Significant information can be obtained by utilizing power consumption during machining as a process metric. Power consumption of a spindle during an abrasive machining process of Cobalt Chrome alloy is monitored under various conditions through a machine-NC-based application. The effects of changes in feed rate, wheel speed, depth of cut and tool condition are investigated here through Taguchi experimental design. Experimental results are presented with significant machining variables identified.
Źródło:: Journal of Machine Engineering; 2011, 11, 4; 59-69
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:: Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 9.

Tytuł:: Wpływ charakterystyki ściernicy i warunków obróbki na makro- i mikrogeometrię powierzchni stopu Inconel 617
Influence of the grinding wheel characteristic and machining conditions on surface macro- and microgeometry of Inconel 617 alloy
Autorzy:: Wilk, W.
Miller, T.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/155404.pdf
Data publikacji:: 2010
Wydawca:: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:: ściernice z CBN
superstopy
obróbka materiałów lotniczych
szlifowanie
topografia powierzchni
chropowatość
CBN grinding wheels
superalloys
machining of the aviation materials
grinding
surface topography
roughness
Opis:: Przedstawiono badania wykończeniowej obróbki ściernej stopu Inconel 617, prowadzone w IZTW z użyciem ściernic z CBN o spoiwie ceramicznym, żywicznym i galwanicznym. Podano wyniki pomiarów 2D powierzchni próbek po szlifowaniu w powiązaniu z charakterystyką narzędzi ściernych i warunkami obróbki. Uzyskane wyniki potwierdzają prawidłowość doboru gatunku ziarna CBN i wskazują na zwiększenie właściwości skrawnych ściernic o spoiwie żywicznym i ceramicznym z domieszką czynnika porotwórczego w 12% obj. oraz polepszenie jakości szlifowanej powierzchni.
The research tests of abrasive finishing of Inconel 617 alloy carried out at the Institute of Advanced Manufacturing Technology (IZTW) are presented in the paper. The tests were performed with use of CBN grinding wheels with vitrified and resinous bonds - made by IZTW and with grinding wheels with galvanic bond - made by Inter-Diament Company in accordance with the technical characteristic determined by IZTW. The test results of vitrified, resinous and galvanic bonded grinding wheels, when grinding Inconel 617, depending on the grinding wheel characteristics and parameters of grinding are given. The surface quality of the machined samples was evaluated by 2D and 3D measurements of the surface topography and shape. The 2D measurement results of the samples surface after grinding are presented in Tab. 2. The material removal rate Qw [mm3/min] (Fig. 1a) and sample surface roughness Ra [Μm] (Fig. 1b) are shown on the diagrams. The test results confirmed the correctness of the cBN grain type and grade selection and showed increase in the cutting properties of the resinous and vitrified bonded grinding wheels together with contents the pore-forming constituent type "A" of 12% vol. These grinding wheels ensure better quality of the ground surfaces of Inconel 617 [3].
Źródło:: Pomiary Automatyka Kontrola; 2010, R. 56, nr 1, 1; 30-31
0032-4140
Pojawia się w:: Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 10.

Tytuł:: Tribological Properties of WCCo/cBNComposites Produced by Pulse Plasma Sintering
Autorzy:: Wachowicz, J.
Truszkowski, T.
Rosiński, M.
Ossowski, M.
Skrabalak, G.
Cyrankowski, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/355634.pdf
Data publikacji:: 2018
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: pulse plasma sintering
cubic Boron Nitride
cBN
cemented carbide
composite
Opis:: In view of their advantageous properties (high hardness, good frictional wear resistance, chemical and thermal stability at elevated temperatures), cubic boron nitride (cBN) and tungsten carbide (WC) are commonly used for the fabrication of cutting tools. The composites were consolidated at a temperature of 1100°C under a load of 100 MPa for 10 min. The density of the thus produced material was close to the theoretical value (about 99.6%), and the hardness HV30 was about 1950. The phases identified in the composite were WC, Co, and cBN. Microstructural examinations revealed that numerous trans-crystalline fractures through the cBN particles occurred in the material. The present study is concerned with the wear of the WCCo and WCCo/cBN composites. Comparative tribological examinations were performed in a tribological tester using the ball-on-disc arrangement under the conditions of dry friction. The counterspecimens were steel and Al₂ O₃ balls. The tests were conducted under a unit load of 10 N. After the tests, the surface of the samples was examined to describe the wear mechanisms active in various composite materials.
Źródło:: Archives of Metallurgy and Materials; 2018, 63, 4; 1763-1768
1733-3490
Pojawia się w:: Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Informacja

Wyszukujesz frazę "CBN" wg kryterium: Temat

Źródło danych

Dostawca treści

Kolekcja

Rok wydania

Wydawca

Temat

Autor

Typ dokumentu

Język