Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Additive Manufacturing" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-15 z 158
Tytuł:
Additive manufacturing technology for modern packaging
Technologia wytwarzania przyrostowego w produkcji nowoczesnych opakowań
Autorzy:
Domiński, Adrian
Duale, Khadar
Konieczny, Tomasz
Kurcok, Piotr
Kowalczuk, Marek
Rydz, Joanna
Grundmann, Alexander
Kaysser, Simon T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/29551653.pdf
Data publikacji:
2024
Wydawca:
Alfa-Print Sp. z o.o.
Tematy:
inteligent packaging
smart packaging
three-dimensional printing
3D printing
additive manufacturing
material extrusion
polyhydroxyalkanoate
polylactide
polyester
opakowanie inteligentne
druk trójwymiarowy
druk 3D
produkcja przyrostowa
wytłaczanie materiału
polihydroksyalkanian
polilaktyd
poliester
Opis:
Appropriate packaging is essential to protect products from external contamination, physical damage or food spoilage. The latest innovations in the packaging industry are mainly limited to the development of new polymeric barrier materials and composite or green, environmentally friendly materials. However, recently, new active, and/or intelligent (smart) packaging is being developed that can extend the shelf life of a product, keep it in good condition and help control the quality of food products. This review presents the latest developments and applications of additive manufacturing in the production of smart food packaging.
Odpowiednie opakowanie jest niezbędne, aby chronić produkty przed zanieczyszczeniami z zewnątrz, uszkodzeniami fizycznymi lub zepsuciem się żywności. Najnowsze osiągnięcia w branży opakowań ograniczają się głównie do opracowania nowych polimerowych materiałów barierowych oraz kompozytowych lub ekologicznych materiałów przyjaznych dla środowiska. Jednak ostatnio opracowywane są nowe opakowania aktywne i/lub inteligentne (smart), które mogą wydłużyć okres przydatności do spożycia produktu, utrzymać go w dobrym stanie i pomóc kontrolować jakość produktów spożywczych. W niniejszym artykule przedstawiono najnowsze osiągnięcia i zastosowania wytwarzania przyrostowego w produkcji inteligentnych opakowań do żywności.
Źródło:
Packaging Review; 2024, 1; 6--15
2720-7226
Pojawia się w:
Packaging Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ocena zagrożeń i działanie toksyczne materiałów stosowanych podczas drukowania przestrzennego w technologii FDM
Risk assessment and toxicity effects of materials used during additive manufacturing with FDM technology
Autorzy:
Dobrzyńska, Elżbieta
Chojnacka-Puchta, Luiza
Sawicka, Dorota
Sobiech, Piotr
Jankowski, Tomasz
Okołowicz, Adrian
Szewczyńska, Małgorzata
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/31340363.pdf
Data publikacji:
2024-05-21
Wydawca:
Instytut Medycyny Pracy im. prof. dra Jerzego Nofera w Łodzi
Tematy:
środowisko pracy
substancje chemiczne
emisja
cząstki stałe
drukowanie przestrzenne
toksyczność materiałów
work environment
chemical substances
emissions
particles
additive manufacturing
toxicity of materials
Opis:
W artykule omówiono potencjał drukowania addytywnego, zagrożenia, jakie wynikają z jego stosowania dla zdrowia użytkowników (w tym operatorów drukarek 3D) i skutki oddziaływania substancji uwalnianych podczas tego procesu na podstawie dostępnych badań in vitro i in vivo. Wykazano, że substancje emitowane podczas drukowania z wykorzystaniem powszechnie stosowanego filamentu poli(akrylonitrylu-co-butadienu-co-styrenu) w produkcji przyrostowej mogą cechować się działaniem rakotwórczym, hepatotoksycznym i teratogennym oraz oddziaływać toksycznie na układ oddechowy. Wskazano najnowsze badania dotyczące mechanizmu powstawania cząstek stałych i lotnych związków organicznych podczas drukowania przestrzennego, parametrów wpływających na ich potencjalną emisję oraz kierunki ograniczania tych zagrożeń. Podkreślono konieczność opracowania przyjaźniejszych dla środowiska i mniej emisyjnych materiałów do druku oraz strategii prewencji i środków ochrony indywidualnej oraz zbiorowej. Użytkownicy drukarek 3D powinni poznać wszystkie możliwe aspekty zagrożeń związanych z procesem drukowania. Zbyt mała ilość danych dotyczących bezpośredniego narażenia na substancje chemiczne i cząstki stałe uwalniane podczas użytkowania filamentów utrudnia budowanie świadomości bezpiecznej pracy. Szczególnie istotny jest wpływ emitowanych związków chemicznych i cząstek stałych z materiałów poddanych obróbce termicznej w jednej z najpopularniejszych technologii druku 3D, tj. osadzania topionego materiału, na zdrowie drukujących. Narażenie użytkowników np. na dodawane do filamentów plastyfikatory następuje różnymi drogami – przez skórę oraz układy oddechowy i pokarmowy. Dostępne dane epidemiologiczne i najnowsze prace eksperymentalne wskazują, że taka ekspozycja to wysokie ryzyko chorób układu naczyniowo-sercowego i miażdżycy u dorosłych lub problemów kardiologicznych i zaburzeń metabolicznych u dzieci. Niniejszy przegląd poprzez wskazanie potencjalnych czynników ryzyka może przyczynić się do ograniczenia utraty zdrowia użytkowników drukarek i poprawy warunków oraz bezpieczeństwa pracy przede wszystkim w przedsiębiorstwach, w których wykorzystuje się technologię wytwarzania addytywnego.
This paper discusses the potential of additive printing, the risks it poses to users’ health (including 3D printer operators) and the effects of chemical substances released during the printing based on the available in vitro and in vivo studies. It was shown that substances emitted during printing with the commonly used acrylonitrile butadiene styrene filament in additive manufacturing might have carcinogenic, hepatotoxic and teratogenic effects, as well as toxic effect on the respiratory system. The latest research on the mechanism of formation of particles and volatile organic compounds during 3D printing, the parameters affecting their potential emission, and trends in reducing these hazards are indicated. The need for the design of more environmentally friendly and less emissive printing materials, as well as strategies for prevention and individual and collective protection measures are emphasized. Users of 3D printers should be familiar with all possible aspects of the threats associated with the printing process. Insufficient data on direct exposure to chemicals and particles released during the use of filaments makes it difficult to build awareness of safe working practices. Of particular concern is the health impact of emitted chemicals and particles from thermally treated materials in one of the most popular technologies for 3D printing, i.e., fused deposition modelling. Exposure of the users to, e.g., plasticizers added to filaments occurs through a variety of routes, by absorption through the skin, by inhalation or ingestion. Available epidemiological data, as well as current experimental works, indicate that such exposure is a high risk of cardiovascular diseases, atherosclerosis in adults, and cardiac problems and metabolic disorders in children. This review, by identifying potential risk factors, may contribute to reducing the health loss of printer users and improving working conditions and safety, especially in enterprises where additive manufacturing technology is used.
Źródło:
Medycyna Pracy. Workers’ Health and Safety; 2024, 75, 2; 159-171
0465-5893
2353-1339
Pojawia się w:
Medycyna Pracy. Workers’ Health and Safety
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
A bioinspired optimization strategy: to minimize the travel segment of the nozzle to accelerate the fused deposition modeling process
Autorzy:
Sridhar, Sundarraj
Aditya, K.
Venkatraman, Ramamoorthi
Venkatesan, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/27311459.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czasopisma i Monografie PAN
Tematy:
additive manufacturing
fused deposition modeling
extruder path
ant colony optimization
build time
produkcja dodatkowa
modelowanie osadzania stopionego
ścieżka wytłaczarki
optymalizacja kolonii mrówek
czas budowy
Opis:
The fused deposition modeling process of digital printing uses a layer-by-layer approach to form a three-dimensional structure. Digital printing takes more time to fabricate a 3D model, and the speed varies depending on the type of 3D printer, material, geometric complexity, and process parameters. A shorter path for the extruder can speed up the printing process. However, the time taken for the extruder during printing (deposition) cannot be reduced, but the time taken for the extruder travel (idle move) can be reduced. In this study, the idle travel of the nozzle is optimized using a bioinspired technique called "ant colony optimization" (ACO) by reducing the travel transitions. The ACO algorithm determines the shortest path of the nozzle to reduce travel and generates the tool paths as G-codes. The proposed method’s G-code is implemented and compared with the G-code generated by the commercial slicer, Cura, in terms of build time. Experiments corroborate this finding: the G-code generated by the ACO algorithm accelerates the FDM process by reducing the travel movements of the nozzle, hence reducing the part build time (printing time) and increasing the strength of the printed object.
Źródło:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2023, 71, 4; art. no. e146236
0239-7528
Pojawia się w:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
A study on the influence of printing orientation in metal printing using material extrusion technology on the mechanical properties of 17-4 stainless steel products
Autorzy:
Dang, Long Cao
Nguyen, Cuong Van
Le, Anh Hoang
Bui, Danh Thanh
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/28407327.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
additive manufacturing
material extrusion
17-4 PH stainless steel
mechanical properties
Opis:
This study investigated the influence of print orientation on the mechanical properties of 17-4 PH stainless steel parts fabricated using material extrusion technology. Tensile test specimens were 3D printed in different orientations (flat, on-edge, and upright), and their mechanical properties were evaluated. The results showed that the print orientation significantly affected the ultimate tensile strength, yield strength, and elongation at failure of the specimens. The flat and on-edge orientations exhibited similar mechanical properties, while the upright orientation resulted in lower strength and higher fracture susceptibility. Hardness measurements also indicated variations in hardness distribution among the orientations. The findings emphasize the importance of optimizing the print orientation parameter to achieve desired mechanical characteristics in 17-4 PH stainless steel parts.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2023, 23, 4; 89--100
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of Tilted Columnar Dendrites at Grain Boundaries During Wire and Laser Additive Manufacturing: a Phase-Field Study
Autorzy:
Zong, Nanfu
Sun, Weizhao
Liang, Xinghong
Jing, Tao
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/27313866.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czasopisma i Monografie PAN
Tematy:
wire and laser additive manufacturing
tilted columnar dendrites
overgrowth behavior
phase field simulation
grain boundary
Opis:
Tilted columnar dendritic morphologies are usually existed in wire and laser additive manufactured parts of GH3039 alloy. Overgrowth behaviors induced by the tilted dendritic arrays with a large tilted angle, and the effect of the angle between the growth direction and the direction vertical locally to the solid substrate on primary spacing, solute concentration and morphological evolution have been investigated at both the converging and the diverging grain boundaries through the phase-field simulation. The formation of cracking depends on solidification behaviors including columnar dendrites growth and micro-segregation in the interdendritic region. Furthermore, the effect of the tilted columnar dendrites on the susceptibility of crack is investigated during wire and laser additive manufacturing.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2023, 68, 2; 469--475
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of Torsional Strength of Pa2200 Material Shape Additively with the Selective Laser Sintering Technology
Autorzy:
Bernaczek, Jacek
Dębski, Mariusz
Gontarz, Małgorzata
Grygoruk, Roman
Józwik, Jerzy
Kozik, Bogdan
Mikulski, Piotr
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2201927.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
torsional strength
PA2200 powder
additive manufacturing
SLS technology
SLS
Selective Laser Sintering
optical measurements
3D scanning
Opis:
The purpose of the undertaken research work is to analyze the torsional strength of standard samples with a circular cross-section, produced additively using the SLS (Selective Laser Sintering) technique – sintering PA2200 polyamide powders. The studies conducted so far have not included a static torsion test, the results of which are crucial for parts such as machine shafts, hubs, couplings, etc. Hence the idea of conducting the research in question. The samples were made in different settings relative to the machine's working platform and subjected to post-processing in two variants – by water-soaking and furnace-heating – in order to determine the influence of the orientation of the model in the manufacturing process and the type of post-processing on torsional strength. The produced samples were additionally subjected to a preliminary dimensional and shape verification due to the significant impact of the accuracy of the models in the SLS process on the operation of the above-mentioned machine parts. Based on the analysis of the test results, it was found that the highest torsional strength was determined for the furnace-heated samples. In addition, the highest mapping accuracy was found for models positioned vertically in relation to the machine's working platform.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2023, 17, 2; 12--24
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ceramika drukowana w 3D – możliwości i ograniczenia w formowaniu przyrostowym wyrobów ceramicznych
3D printing of ceramics – possibilities and limitations in additive manufacturing of ceramic parts
Autorzy:
Tańska, Joanna
Więcław-Midor, Anna
Falkowski, Paweł
Wiecińska, Paulina
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/36131820.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Tematy:
formowanie przyrostowe
druk 3D
cyfrowe przetwarzanie światła
fotoutwardzalna dyspersja ceramiczna
additive manufacturing
3D printing
digital light processing
photocurable ceramic dispersion
Opis:
Dynamiczny rozwój technik formowania przyrostowego, obserwowany na przestrzeni ostatnich lat, świadczy o istniejącej potrzebie na wytwarzanie złożonych i precyzyjnych elementów bez stosowania form odlewniczych. Konieczność dopasowania produktu do indywidualnych potrzeb wymusza powstawanie coraz to nowych technik druku 3D, a także dostosowywanie ich do wytwarzania wyrobów z różnego rodzaju materiałów, m.in. z ceramiki. W artykule przedstawiono zarys historyczny metod druku 3D i ich podział zgodnie z normą ISO/ASTM 52900, a także opisano poszczególne grupy metod oraz przykładowe techniki wchodzące w ich skład. Podczas wyboru techniki formowania dla danego produktu należy wziąć pod uwagę wiele czynników, takich jak rodzaj stosowanego materiału, wymiary produktu czy oczekiwana rozdzielczość. Drukowanie materiałów ceramicznych wciąż stanowi duże wyzwanie dla badaczy, gdyż nie można bezpośrednio przełożyć procesów zachodzących dla polimerów na ceramikę, chociażby ze względu na wysokie temperatury topnienia materiałów ceramicznych. Dodatkowo, w przypadku metod druku 3D wykorzystujących procesy fotoutwardzania (np. w technice DLP (cyfrowego przetwarzania światła), konieczne jest przygotowanie zawiesiny proszku ceramicznego z dodatkiem monomerów i fotoinicjatora. W tej metodzie selektywnie utwardza się powierzchnię zawiesiny warstwa po warstwie przy pomocy światła UV. Niestety, cząstki proszku ceramicznego rozpraszają oraz pochłaniają promieniowanie UV, co znacząco obniża głębokość sieciowania, czyli maksymalną głębokość, na jaką wnika promieniowanie, dostarczając energii niezbędnej do zainicjowania reakcji polimeryzacji. W związku z tym proszek ceramiczny powinien charakteryzować się zbliżoną wartością współczynnika załamania światła do zastosowanej żywicy. Ponadto w przypadku materiałów ceramicznych, ważnym etapem procesu ich otrzymywania, poza formowaniem, jest również spiekanie. Odpowiedni dobór poszczególnych parametrów prowadzenia procesu spiekania, takich jak temperatura spiekania i czas przetrzymania czy szybkość ogrzewania i chłodzenia, jest kluczowy, aby wydrukowane wyroby nie uległy pękaniu i były dobrze zagęszczone. W niniejszym artykule przedstawiono najważniejsze problemy związane z otrzymywaniem ceramiki metodą druku DLP oraz przykładowe ich rozwiązania.
The dynamic development of additive manufacturing techniques, observed in recent years, is related to the need for the production of complex and precise elements without the use of casting moulds. Adjusting the product to individual needs forces the development of new 3D printing techniques, as well as adapting them to the production of elements from various types of materials, including ceramics. The article presents a historical outline of 3D printing methods and their division according to the ISO/ASTM 52900 standard, as well as it describes individual groups of methods and exemplary techniques included in them. There are many factors to consider when choosing an appropriate moulding technique, such as the type of material used, product dimensions, and desired resolution. Printing ceramic materials is still a big challenge for researchers because the processes used for polymers cannot be directly transferred into ceramics, for example because of the high melting points of ceramic materials. In addition, in case of 3D printing methods that use photocuring processes (e.g. in the DLP (digital light processing) technique, it is necessary to prepare a suspension of ceramic powder with the addition of monomers and a photoinitiator. In this method, the surface of the slurry is selectively cured layer by layer with UV light. Unfortunately, the ceramic powder particles scatter and absorb UV radiation which significantly reduces the cure depth, i.e. the maximum depth to which the radiation penetrates, providing enough energy to initiate the polymerization reaction. Therefore, the ceramic powder should have a refractive index similar to the used resin. In addition, in the case of ceramic materials, sintering is also an important step. Appropriate selection of individual parameters of the sintering process, such as sintering temperature and dwell time, or the rate of heating and cooling, is crucial to obtain well densified and undefected printed parts. This article presents the most important problems related to obtaining ceramics by DLP printing and exemplary solutions.
Źródło:
Szkło i Ceramika; 2023, 74, 2; 34-42
0039-8144
Pojawia się w:
Szkło i Ceramika
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Columnar Dendrite Morphology and Solute Concentration of GH3039 Nickel-Based Superalloys during Wire and Laser Additive Manufacturing: Insights from Phase Field Simulations
Autorzy:
Zong, Nanfu
Wang, Zheng
Liu, Yang
Liang, Xinghong
Jing, Tao
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2203717.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
wire and laser additive manufacturing
phase field simulation
solute concentration
interface crystallographic deflection
columnar dendrite
Opis:
Wire and laser additive manufacturing (WLAM) can produce outstanding mechanical properties of GH3039 nickel-based superalloys. A quantitative rapid phase field model with solute trapping kinetics has been developed during the rapid solidification process, where a range of process conditions are considered in terms of thermal gradients and pulling speeds. Intergranular hot cracking is found to occur at boundaries of tilted columnar dendrite in the GH3039 nickel-based superalloys. The simulations demonstrate that the phase field model considering the interface deflection can represent the dendrite growth during additive manufacturing more realistically. With the aid of numerical simulations, it is determined that dendrite growth morphologies transform from symmetrical columnar dendrite to tilted columnar dendrite as the interface crystallographic deflection is increased, while increasing the deflection angle can lead to uneven composition of material matrix, especially at the columnar dendrite interface. Solute concentrations at the columnar dendrite interface tend to promote hot cracking in additively manufactured Ni-based superalloy.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2023, 68, 1; 387--393
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Comparison of ultrasonic and other atomization methods in metal powder production
Autorzy:
Bałasz, B.
Bielecki, M.
Gulbiński, W.
Słoboda, Ł.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/24200641.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
powder metallurgy
metallic alloy
atomization
additive manufacturing
titanium
metalurgia proszków
stop metalowy
atomizacja
wytwarzanie przyrostowe
tytan
Opis:
Purpose The results showed that the UA powder has a finer average particle size with a narrower statistical distribution of particles than those made by the GA method. Because the UA powder has a higher sphericity and lower porosity, Generally, UA offers better-quality powders in terms of properties such as higher tap density, better flowability and low oxygen content. Design/methodology/approach Ultrasonic atomization (UA) with melting raw material by an electric arc. Characterisation of the powders: particle size distribution (PSD), density, and flowability were carried out. Other parameters, such as microstructure, deviation in the chemical composition and powder surface morphology, were also investigated. Findings The results showed that the UA powder has a finer average particle size with a narrower statistical distribution of particles than those made by the GA method. Because the UA powder has a higher sphericity and lower porosity, Generally, UA offers better-quality powders in terms of properties such as higher tap density, better flowability and low oxygen content. Research limitations/implications As an example of semi-industrial scale application of the UA system, the Ti6Al4V and TiAl powders were produced after remelting the wire. The UA system is commercially available for processing any metallic material. Practical implications The test campaign results showed that the Ti6Al4V powder produced by the ultrasonic atomisation has a similar or better quality as those available from large-scale gas atomisation plants. Originality/value The new method of UA powder production was analysed in terms of key powder parameters. The properties of the titanium-based powder produced this way were analysed with a view to future applications.
Źródło:
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering; 2023, 116, 1; 11--24
1734-8412
Pojawia się w:
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Development of the Construction of City Buses in Terms of Reducing the Curb Weight of the Vehicle
Autorzy:
Caban, Jacek
Seńko, Jarosław
Nowak, Radosław
Rumianek, Przemysław
Podkowski, Krzysztof
Wolska, Natalia
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/24200880.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz. Przemysłowy Instytut Motoryzacji
Tematy:
additive manufacturing
autobus
centre of gravity
construction materials
vehicle
structure
Opis:
Modern city buses are made of various construction materials and the share of material groups has changed over the decades. By replacing heavy materials for structural elements or bus components with their lighter counterparts, the kerb weight of the bus can be reduced by up to several hundred kilograms. This article presents the issues of the development of city bus design in terms of passenger space comfort and bus structure in the context of reducing the vehicle's own weight since the 1970s. The main changes in vehicle design allowing for reducing the weight of structural elements of bodies and chassis as well as the main assemblies in city buses are presented as well as research on body types in terms of aerodynamics, safety and travel comfort. It has been shown that reducing the weight of the bus does not negatively affect its load capacity and the new bus designs are equipped with safety and comfort systems, including ABS (Anti-lock Braking System), ASR (Automatic Stability Regulation), ESP (Electronic Stability Program) and air conditioning in the passenger space. Thanks to modern light construction materials, we gain the opportunity to improve safety and comfort without losing the transport capabilities developed as a result of the development of city buses over the years.
Źródło:
Archiwum Motoryzacji; 2023, 102, 4; 91--104
1234-754X
2084-476X
Pojawia się w:
Archiwum Motoryzacji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Dimensional-Shape Verification of a Selected Part of Machines Manufactured by Additive Techniques
Autorzy:
Bernaczek, Jacek
Budzik, Grzegorz
Dziubek, Tomasz
Przeszłowski, Łukasz
Wójciak, Kinga
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2201895.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
dimensional accuracy
shape accuracy
coordinate measurements
3D scanning
additive manufacturing
FFF technology
PolyJet technology
Opis:
The publication covers the complex process of analyzing the accuracy of mapping models produced in AM (Additive Manufacturing) processes with a thermoplastic material – FFF (Fused Filament Fabrication) and polymerization of light-curing resin – PolyJet. The research was conducted with the use of an advanced optical measuring system – the GOM Atos 3D scanner. The part selected for the research in question was the water pump body as a representative example of an element with adequate dimensional and shape conditions (high degree of folding and geometric differentiation) allowing, based on the results of coordinate measurements determined in the research process, to define the potential area of application of AM models made of thermoplastic material and resin hardened with UV light. The performed tests showed the accuracy of individual AM methods at a level within the range declared by machine manufacturers. However, the PolyJet body is characterized by a much higher accuracy of the shape mapping compared to the FFF body. The dimensional accuracy is also higher for the resin model in relation to the thermoplastic model, which results primarily from the thickness of the elementary layer of the model material applied by the printing module defined for individual incremental processes – 16 μm for RGD 720 and 0.2 mm for ABS. Detailed elaboration and analysis of the research results are presented in this publication.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2023, 17, 1; 46--57
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Dynamic Behaviour of Selective Laser Melted 316L Steel : Mechanical Properties and Microstructure Changes
Dynamiczne zachowanie próbek ze stali 316L wytworzonych za pomocą metody SLM : właściwości mechaniczne i zmiany mikrostruktury
Autorzy:
Białobrzewski, Paweł
Sienkiewicz, Judyta
Janiszewski, Jacek
Kluczyński, Janusz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/27314959.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Wojskowa Akademia Techniczna im. Jarosława Dąbrowskiego
Tematy:
microstructure
stainless steel
selective laser melting
additive manufacturing
split Hopkinson pressure bar
mikrostruktura
metoda addytowa
SLM
stal nierdzewna
test dzielonego pręta Hopkinsona
Opis:
316L steel specimens with three different shear zones made by SLM (Selective Laser Melting) were subjected to dynamic tests using the Split Hopkinson Pressure Bar method. The effect of high-speed deformation on changes in microstructure was analyzed. In addition, the stress-strain relationship was determined from the SHPB results. To visualize the deformation process of the specimens during the tests, a camera with a high frame rate was used. It was shown that as the plastic deformation increases, the hardness of the material increases. Microstructural analysis of dynamically loaded areas revealed numerous defects. Twinning was found to be the main deformation mechanism. Large plastic deformation and many other microstructural changes such as shear bands, cracks and martensite nucleation were also observed.
Próbki ze stali 316L z trzema różnymi strefami ścinania wykonane metodą SLM (Selective Laser Melting) poddano testom dynamicznym wykorzystując do tego metodę dzielonego pręta Hopkinsona (Split Hopkinson Pressure Bar). Przeanalizowano wpływ odkształceń o dużej szybkości na zmiany w mikrostrukturze. Ponadto na podstawie wyników badań SHPB wyznaczono zależność naprężenie- odkształcenie. W celu zobrazowania procesu odkształcania próbek podczas badań zastosowano kamerę o dużej częstości klatkowania. Wykazano, że wraz ze wzrostem odkształcenia plastycznego wzrasta twardość materiału. Analiza mikrostrukturalna obszarów obciążonych dynamicznie ujawniła liczne defekty. Stwierdzono, że głównym mechanizmem deformacji jest bliźniakowanie. Zaobserwowano również duże odkształcenia plastyczne i wiele innych zmian mikrostruktury, takich jak pasma ścinania, pęknięcia i zarodkowanie martenzytu.
Źródło:
Problemy Mechatroniki : uzbrojenie, lotnictwo, inżynieria bezpieczeństwa; 2023, 14, 2(52); 51--72
2081-5891
Pojawia się w:
Problemy Mechatroniki : uzbrojenie, lotnictwo, inżynieria bezpieczeństwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effects of ageing heat treatment temperature on the properties of DMLS additive manufactured 17-4PH steel
Autorzy:
Świetlicki, Aleksander
Wlaczak, Mariusz
Szala, Mirosław
Turek, Marcin
Chocyk, Dariusz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/27311463.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czasopisma i Monografie PAN
Tematy:
17-4PH steel
precipitation hardening
additive manufacturing
heat treatment
nanohardness
utwardzanie wydzieleniowe
produkcja dodatkowa
obróbka cieplna
nanotwardość
stal 17-4 PH
Opis:
Additive manufacturing (AM) is a modern, innovative manufacturing method that enables the production of fully dense products with high mechanical properties and complex shapes that are often impossible to obtain by traditional methods. The 17-4PH grade steel is often applied where high mechanical performance is required. 17-4PH, or AISI 630, is intended for precipitation hardening, an operation that combines solution and ageing treatments and is used to significantly change the microstructure of the steel and enhance its mechanical properties. This study investigates the effect of precipitation hardening on the properties of 17-4PH steel. To examine microstructure and morphology, metallographic tests were performed together with phase composition and chemical composition analyses. Mechanical parameters were determined via Vickers hardness testing and the Oliver-Pharr method. Samples were fabricated using direct metal laser sintering (DMLS), which is one of the powder bed fusion methods. The use of a constant solution treatment temperature of 1040_C and different ageing temperatures made it possible to evaluate the effects of ageing temperature on the mechanical properties and microstructure of 17-4PH. The presence of face-centered cubic FCC g-austenite and body-centerd cubic BCC a-martensite structures were detected. The tests revealed that – similarly to the wrought material – the highest hardness of 382_10:3 HV0:2 was obtained after ageing at 450_C. The nanoindentation test showed the same H/E ratio for the sample after fabrication and after solution treatment at 0.016769, but this value increased after ageing to 127–157.5%. The sample aged at 450_C was characterized by the highest H/E ratio of 0.026367, which indicates the highest wear resistance of this material under employed treatment conditions. In general, the sample treated at 450_C showed the best performance out of all tested samples, proving to have the smallest grain size as well as high Vickers and nanoindentation hardness. On the other hand, the use of solution treatment led to reduced hardness and improved workability of the AM material.
Źródło:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2023, 71, 4; art. no. e146237
0239-7528
Pojawia się w:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Environmental analysis of a product manufactured with the use of an additive technology – AI-based vs. traditional approaches
Autorzy:
Dostatni, Ewa
Dudkowiak, Anna
Rojek, Izabela
Mikołajewski, Dariusz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2204511.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
additive manufacturing
AM
eco-design
life cycle assessment
LCA
artificial intelligence
AI
neural networks model
produkcja dodatkowa
zielony design
szacowanie cyklu życia
sztuczna inteligencja
model sieci neuronowej
Opis:
This paper attempts to conduct a comparative life cycle environmental analysis of alternative versions of a product that was manufactured with the use of additive technologies. The aim of the paper was to compare the environmental assessment of an additive-manufactured product using two approaches: a traditional one, based on the use of SimaPro software, and the authors’ own concept of a newly developed artificial intelligence (AI) based approach. The structure of the product was identical and the research experiments consisted in changing the materials used in additive manufacturing (from polylactic acid (PLA) to acrylonitrile butadiene styrene (ABS)). The effects of these changes on the environmental factors were observed and a direct comparison of the effects in the different factors was made. SimaPro software with implemented databases was used for the analysis. Missing information on the environmental impact of additive manufacturing of PLA and ABS parts was taken from the literature for the purpose of the study. The novelty of the work lies in the results of a developing concurrent approach based on AI. The results showed that the artificial intelligence approach can be an effective way to analyze life cycle assessment (LCA) even in such complex cases as a 3D printed medical exoskeleton. This approach, which is becoming increasingly useful as the complexity of manufactured products increases, will be developed in future studies.
Źródło:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2023, 71, 1; art. no. e144478
0239-7528
Pojawia się w:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Geometrical Accuracy of Threaded Elements Manufacture by 3D Printing Process
Autorzy:
Budzik, Grzegorz
Dziubek, Tomasz
Kawalec, Andrzej
Turek, Paweł
Bazan, Anna
Dębski, Mariusz
Józwik, Jerzy
Poliński, Przemysław
Kiełbicki, Mateusz
Kochmański, Łukasz
Oleksy, Mariusz
Cebulski, Józef
Paszkiewicz, Andrzej
Kuric, Ivan
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2201896.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
additive manufacturing
surface roughness
computer measurement system
threaded elements
Opis:
Additive processes allow for almost any manufacturing of screw-threaded joint elements. However, this requires knowledge of the geometrical relationships of a threaded itself and the strength of materials from which the screw-threaded joint is made. Thanks to the development of research models and conducting tests related to dimensional accuracy and surface roughness, it was possible to test the models made by MEX process of ABS-M30, PLA, ABS, PETG materials, and PolyJet process from RGD720 polymer material.In the case of measurements carried out on the MarSurf XC20 system, the internal and external thread profile was obtained.Measurements of the surface roughness of the printed models were made using the Taylor Hobson TalyScan 150 profilometer. Based on the obtained surface, following the ISO 25178-2 standard, selected parameters were determined.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2023, 17, 1; 35--45
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-15 z 158

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies