Temat: Additive Manufacturing - Katalog OPAC zbiorów

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Zwykły DfAM już nie wystarcza, czyli co nowego słychać w designie
Autorzy:: Dodziuk, Helena
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/2091761.pdf
Data publikacji:: 2022
Wydawca:: Wydawnictwo Druk-Art
Tematy:: szybkie wytwarzanie
prototypowanie
wytwarzanie addytywne
druk 3D
3DP
DfAM
rapid prototyping
rapid manufacturing
additive manufacturing
3D printing
Opis:: Szybkie prototypowanie (ang. rapid prototyping) było pierwszym etapem zastosowań 3DP. Następnym etapem było szybkie oprzyrządowanie (ang. rapid tooling). Obecnie jesteśmy na etapie szybkiego wytwarzania (ang. rapid manufacturing), czyli wprowadzania 3DP do produkcji średnio- i wielkoseryjnej. Nie jest to prosty proces. W najszerszym sensie obejmuje całościowe ujęcie procesu wytwarzania addytywnego od pomysłu, poprzez design, produkcję oraz dystrybucję i opis zachowania wydrukowanych w 3D części w trakcie ich użytkowania wraz ze stworzeniem pakietów oprogramowania uwzględniających wszystkie te etapy. Jednym z nich jest design czyli projektowanie... [wstęp]
Źródło:: Napędy i Sterowanie; 2022, 24, 3; 74-80
1507-7764
Pojawia się w:: Napędy i Sterowanie
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: Zastosowanie technologii druku 3D do szybkiego prototypowania dysz zraszających
Use of 3D additive manufacturing technology for rapid prototyping of spraying nozzles
Autorzy:: Bałaga, D.
Kalita, M.
Siegmund, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/199462.pdf
Data publikacji:: 2017
Wydawca:: Instytut Techniki Górniczej KOMAG
Tematy:: zwalczanie zapylenia
dysze zraszające
druk 3D
szybkie prototypowanie
dust control
spraying nozzles
additive manufacturing
rapid prototyping
Opis:: W artykule zaprezentowano możliwości zastosowania technologii druku 3D do szybkiego prototypowania dysz zraszających. Przedstawiono procedury badawcze jakie przeprowadzono dla sprawdzenia przydatności opisywanej technologii. Zweryfikowano wytworzone egzemplarze, zarówno pod względem jakości wydruku, jak i oceny generowanych przez dysze strumieni zraszających. Wyniki badań dysz drukowanych porównano z wynikami badań dysz wytwarzanych za pomocą tradycyjnej technologii obróbki.
Possibility of using the additive manufacturing technology in production of spraying nozzles is presented. Testing procedures used for verification of usability of the described technology are given. Items manufactured by this technology were checked in terms of their quality and parameters of the generated water stream. The results obtained from testing the printed nozzles are compared with those manufactured using traditional technology.
Źródło:: Maszyny Górnicze; 2017, 35, 3; 3-13
0209-3693
2450-9442
Pojawia się w:: Maszyny Górnicze
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:: Zastosowanie optymalizacji topologicznej w kształtowaniu odlewanych konstrukcji szkieletowych
Application of topological optimisation in forming of cast cellular structures
Autorzy:: Piekło, J.
Pysz, S.
Małysza, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/391803.pdf
Data publikacji:: 2014
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
Tematy:: optymalizacja topologiczna
odlewy szkieletowe
metody przyrostowe
topological optimisation
cellular castings
additive manufacturing processes
Opis:: Konstrukcje szkieletowe są ważnym elementem stosowanym jako absorbery energii w przemyśle zbrojeniowym, lotniczym i samochodowym. Jednoczesne zastosowanie algorytmów optymalizacji topologicznej do kształtowania wytrzymałościowego, programów symulacji krzepnięcia, metod wytwarzania przyrostowego (AM – ang. additive manufacturing) oraz technologii sterujących procesami krzepnięcia, może mieć znaczący wpływ na otrzymanie konstrukcji lekkiej i wytrzymałej. Kształt takiej konstrukcji w sposób optymalny dopasowany jest do przenoszenia obciążeń przy określonym działaniu sił zewnętrznych i sposobach podparcia. Celem niniejszej pracy było przedstawienie możliwości, jakie dają wspólne zastosowanie metod optymalizacji topologicznej oraz metod przyrostowych wykonania oprzyrządowania odlewniczego do wykonania odlewów szkieletowych, odpornych na działanie sił ściskających.
Cellular structures are critical components which perform as energy absorbers in the defense, aerospace and automotive industries. Simultaneous application of topological optimisation algorithms for strength forming, solidification simulation software, additive manufacturing (AM) methods and solidification process control technologies may have a significant impact on building lightweight and strong structures. The shape of such structures is optimally adapted for transmission of loads with certain action of external forces and bearing methods. The purpose of this paper is to present the potential released by joint application of topological optimisation methods and AM methods in building of casting equipment for production of cellular castings which can resist compressive forces.
Źródło:: Prace Instytutu Odlewnictwa; 2014, T. 54, nr 4, 4; 77-87
1899-2439
Pojawia się w:: Prace Instytutu Odlewnictwa
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:: Zastosowanie druku 3D przy produkcji maszyn elektrycznych z wykorzystaniem metody FDM
Application of 3D printing in the production of electric machines using the FDM method
Autorzy:: Mitka, Krystian
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/2142560.pdf
Data publikacji:: 2022
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Napędów i Maszyn Elektrycznych Komel
Tematy:: druk 3D
produkcja addytywna
maszyny elektryczne
3D printing
additive manufacturing
electrical machines
Opis:: W ostatnich latach technologia produkcji addytywnej (additive manufacturing), zwana powszechnie drukiem 3D, przechodzi dynamiczny rozwój, a zainteresowanie przemysłu tą technologią rośnie, nie tylko jako metody szybkiego prototypowania (rapid prototyping), lecz także jako sposób wykonywania gotowych obiektów. W niniejszym artykule omówiono rodzaje druku 3D, w szczególności metodę Fused Deposition Modelling (FDM), a także przedstawiono zastosowanie technologii druku 3D w kontekście produkcji maszyn elektrycznych.
3D printing technology have been developing rapidly in the last years. The industry is interested in both the production of prototypes and final parts using additive manufacturing. The paper presents 3D printing technologies and materials from which it is possible to print using this technology. In this article are presented the use of 3D printing in the production of electrical machines.
Źródło:: Maszyny Elektryczne: zeszyty problemowe; 2022, 3, 1 (127); 215--220
0239-3646
2084-5618
Pojawia się w:: Maszyny Elektryczne: zeszyty problemowe
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:: Zastosowania przemysłowe druku 3D zwanego wytwarzaniem przyrostowym. Wstęp
Autorzy:: Dodziuk, Helena
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/304632.pdf
Data publikacji:: 2019
Wydawca:: Wydawnictwo Druk-Art
Tematy:: druk 3D
wytwarzanie przyrostowe
drukowanie przestrzenne
3D printing
additive manufacturing
computer model
Opis:: Zalety stosowania 3DP/AM, czasami nazywanych wytwarzaniem wspomaganym komputerowo (ang. Computer Aided Manufacturing, CAM), zostały omówione w rozdz. 2. Przed omawianiem przemysłowych zastosowań druku 3D warto jednak jeszcze raz podkreślić, że wytwarzanie tą metodą zmienia sposób myślenia o produkcji, co omówili Christian Weller ze współpracownikami1. Bariery związane z wprowadzeniem 3DP do przemysłu omówiono m.in. na portalu Fabballoo2. Zwrócono tam uwagę, że wprowadzenie 3DP/AM do produkcji przemysłowej musi być całościowym procesem, który uwzględni integrację z już istniejącą siecią zaopatrzenia i wprowadzi nowe sposoby prowadzenia biznesu.
Źródło:: Napędy i Sterowanie; 2019, 21, 5; 88-99
1507-7764
Pojawia się w:: Napędy i Sterowanie
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 6.

Tytuł:: Wstępne badania wkładów do tłumików broni strzeleckiej wykonanych w technologiach przyrostowych
Preliminary tests of inserts made in additive technology for small gun silencers
Autorzy:: Wróblewski, Rafał
Żarna, Dorian
Magier, Mariusz
Bajkowski, Marcin
Grygoruk, Roman
Żelichowska, Maja
Szczurowski, Krzysztof
Jasiński, Marcin
Tadzik, Piotr
Sweklej, Paweł
Bogajczyk, Mikołaj
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/24200910.pdf
Data publikacji:: 2023
Wydawca:: Wojskowy Instytut Techniczny Uzbrojenia
Tematy:: tłumik
broń strzelecka
technologia przyrostowa
silencer
small arms
additive manufacturing
Opis:: W artykule zaprezentowano wyniki badań nowoopracowanych wkładów wykonanych w technologiach przyrostowych do tłumika broni strzeleckiej kalibru 5,6 mm, przeznaczonego do karabinka Tippmann M4-22 PRO-S z gwintem 1/2x28 UNEF R/H. Badania przeprowadzono w Laboratorium Balistycznym Zakładu Mechaniki i Technik Uzbrojenia Instytutu Mechaniki i Poligrafii Wydziału Mechanicznego Technologicznego Politechniki Warszawskiej.
The article presents the results of tests of inserts made in additive technology for a small arms silencer of 5.6 mm caliber, intended for the Tippmann M4-22 PRO-S carbine with 1/2x28 UNEF R/H thread. The tests were carried out in the Ballistics Laboratory of the Department of Mechanics and Armament Technology, Institute of Mechanics and Printing, Faculty of Mechanical Engineering, Warsaw University of Technology.
Źródło:: Problemy Techniki Uzbrojenia; 2023, 52, 164; 7--17
1230-3801
Pojawia się w:: Problemy Techniki Uzbrojenia
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 7.

Tytuł:: Wpływ technologii otrzymywania gniazd w formach wtryskowych na efektywność przetwarzania tworzyw
The influence of cavity mold making technology on the efficiency of plastics processing
Autorzy:: Pepliński, K.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/947042.pdf
Data publikacji:: 2018
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:: zrównoważone wytwarzanie
efektywność energetyczna
formy wtryskowe
formowanie ubytkowe
formowanie addytywne
sustainable manufacturing
energy efficiency
injection molds
cutting manufacturing
additive manufacturing
Opis:: Analizowano wpływ technologii wytwarzania gniazd form wtryskowych – ubytkowej (CM) i addytywnej (AM) – na jakość otrzymanych form, jakość wytworów uzyskanych z ich wykorzystaniem, efektywność przetwarzania i szkodliwość oddziaływania środowiskowego zarówno produktów, jak i procesów wytwarzania form/przetwarzania tworzyw polimerowych. Oceny dokonano na podstawie wartości wskaźników stanów postulowanych odpowiadających modelom matematycznym efektywności ekonomicznej, energetycznej i ekologicznej procesu, a także szkodliwości środowiskowej produktu i procesu przetwarzania tworzyw, opartych na badaniach doświadczalnych w warunkach rzeczywistych.
The influence of injection mold manufacturing methods – cutting (CM) and additive (AM) – on the quality of obtained molds and parts produced from them, processing efficiency and harmfulness of environmental impact of the products and mold making/plastic processing methods was investigated. The assessment was made on the basis of the indicator values for postulated states corresponding to the mathematical models of the economic, energy and ecological process efficiency as well as the environmental harmfulness of the product and plastic processing method based on experimental research under real conditions.
Źródło:: Polimery; 2018, 63, 9; 633-639
0032-2725
Pojawia się w:: Polimery
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 8.

Tytuł:: Wpływ sposobu przechowywania filamentu ABS, PLA, PET-G na właściwości wyrobów wytwarzanych przyrostowo metodą FDM
The influence of filament storage conditions on the properties of additively manufactured products using the FDM method
Autorzy:: Góralski, Błażej
Siergiej, Joanna
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/37177989.pdf
Data publikacji:: 2023
Wydawca:: Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją
Tematy:: FDM
additive manufacturing
humidity
filament
moisture
ABS
PLA
PET-G
conditions
quality
tensile strength
wytwarzanie addytywne
wilgotność
wilgoć
warunki
jakość
wytrzymałość na rozciąganie
Opis:: The subject of the article is the influence of filament moisture on the quality of products manufactured using the additive method using the Fused Deposition Modelling (FDM) method. Three types of thermoplastic polymers were tested: ABS, PLA and PET-G. The polymers were stored in environments with different humidity. The moisture content of the filament was determined as the water content in the material expressed as a percentage by weight. To obtain the expected humidity of the samples, they were conditioned for 7 days in tightly closed containers with constant humidity of 40%, 60% and 80%. After the sample conditioning process was completed, they were removed from the container and subjected to further tests. The influence of filament humidity on selected properties of manufactured products is presented, such as: surface quality of the obtained samples, tensile strength and dimensional repeatability. To sum up, the method of storing the filament affects the moisture content of the filament. The humidity of the filament, in turn, affects the quality of products manufactured using the FDM method, including: on: mechanical properties, dimensional stability, Surface appearance. Therefore, it is important in what conditions the filament is stored before the production process begins.
Źródło:: Zarządzanie Przedsiębiorstwem; 2023, 26, 1; 7-11
1643-4773
Pojawia się w:: Zarządzanie Przedsiębiorstwem
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 9.

Tytuł:: Vibration analysis of a turbocharger with an additively manufactured compressor wheel
Autorzy:: Andrearczyk, Artur
Bagiński, Paweł
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/2091138.pdf
Data publikacji:: 2020
Wydawca:: Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
Tematy:: additive manufacturing
compressor wheel
vibration analysis
polymer
produkcja dodatkowa
koło sprężarki
analiza drgań
polimer
Opis:: This article presents the vibration analysis of a turbocharger, whose compression wheel was manufactured using a high-precision additive manufacturing technology. Currently, there are advance studies around the world for the development of parts of innovative fluid-flow machines using additive manufacturing techniques. The experimental research was carried out under conditions of reduced flow temperatures. The tests and the analysis were performed on a wheel manufactured using a 3D printing technology and on a conventionally used aluminium wheel. Apart from an FFT analysis of the vibration signal during machine operation, a machine run-up test was conducted (up to a speed of 105,000 rpm). The results showed the positive impact of the use of a plastic wheel on the dynamics of the system at a certain speed range, which might contribute to the development of a new method to optimise the geometry of flow systems in small high-speed turbomachines. A modified automotive turbocharger was subjected to experiments on a test stand.
Źródło:: Zeszyty Naukowe. Transport / Politechnika Śląska; 2020, 107; 05--17
0209-3324
2450-1549
Pojawia się w:: Zeszyty Naukowe. Transport / Politechnika Śląska
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 10.

Tytuł:: Use of Selective Laser Melting (SLM) as a Replacement for Pressure Die Casting Technology for the Production of Automotive Casting
Autorzy:: Piekło, J.
Garbacz-Klempka, A.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/1837724.pdf
Data publikacji:: 2021
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: additive manufacturing
selective laser melting
automotive casting
mechanical properties
microstructure
produkcja dodatkowa
selektywne topienie laserowe
odlewy samochodowe
właściwości mechaniczne
mikrostruktura
Opis:: Selective laser melting is one of the additive manufacturing technologies that is used to produce complex-shaped components for applications in the automotive industry. The purpose of the changes in the design, technology, and material tests was to make a steering gear housing using the SLM method. The steering gear housing was produced by the pressure casting method using an AlSi9Cu3(Fe) alloy. The construction of this housing is adapted to the specifics of left-hand traffic. The change in technology was related to the change of the position of the steering system from right-hand to left-hand and the demand for a limited number of gear housings. It was necessary to make a virtual model of the housing on the basis of the part that was removed from the vehicle. In SLM technology, the AlSi10Mg aluminum alloy was used as a raw material in the form of CL 32Al gas-atomized powder. After the SLM process was completed, the housings were subjected to heat treatment. The AlSi10Mg alloy fabricated by the SLM method after heat treatment is characterized by good plasticity and an average value of tensile strength. The last stage was to check the geometry of the SLM housing with a 3D scanner. As a result, a map of the dimensional deviations from the nominal values was obtained. This data was used to modify the CAD model before the next fabrication process. The use of 3D printing technology allowed for the quick production of elements. The time to develop the technology and the production of the first two gear housings based on a 3D model was seven days.
Źródło:: Archives of Foundry Engineering; 2021, 21, 2; 9-16
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:: Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 11.

Tytuł:: Topology optimization of structures with stress and additive manufacturing constraints
Autorzy:: Fiuk, Grzegorz
Mrzygłód, Mirosław
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/1839646.pdf
Data publikacji:: 2020
Wydawca:: Polskie Towarzystwo Mechaniki Teoretycznej i Stosowanej
Tematy:: topology optimization
manufacturing constraint
additive manufacturing
Opis:: The paper presents a new methodology dedicated to design for additive manufacturing. Based on a hybrid algorithm of topological optimization, the method enables application of advanced constraints and validates solutions “on the fly” using virtual prototyping. Advanced constraints consider the influence of directions of additive manufacturing as well as the equivalent stress. In the optimization framework, real material properties related to three manufacturing directions were considered. The new design methodology is illustrated by benchmark tests and examples of wrist-hand orthosis topology optimization in which stress and manufacturing constraints were taken into account. As demonstrated by the conducted comparison tests with available commercial tools, the solutions obtained with the new method were characterized by lower mass and shorter computation time.
Źródło:: Journal of Theoretical and Applied Mechanics; 2020, 58, 2; 459-468
1429-2955
Pojawia się w:: Journal of Theoretical and Applied Mechanics
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 12.

Tytuł:: Thermal monitoring for Metallic Additive Manufacturing multi-beads multi-layers parts
Autorzy:: Rauch, Matthieu
Hascoet, Jean-Yves
Rousseau, Clement
Ruckert, Guillaume
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/1833770.pdf
Data publikacji:: 2021
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: wire arc additive manufacturing
thermal indicator
thermal online monitoring
high temperature zone
Opis:: Among Metallic Additive Manufacturing processes, Directed Energy Deposition (DED) processes are very promising for the Industry. An issue that prevents a larger development of DED is the reliability of the process, since its complexity makes the result of the manufacturing variable. Thermal behavior is a critical aspect for which uncontrolled phenomena can lead to part failure. Some thermal monitoring and closed-loop control methods have been developed, that enables to observe and regulate the heating of the processed part. However, these methods rely on local measures from a region or a single external surface of a part, and thus provide partial information of thermal fields in the whole part volume. This paper proposes a method that combines diverse data to compute online a process indicator that is meaningful for the thermal state of the whole part, and hence for the control of the manufacturing of multi-beads multi-layer parts. A simulation-based model using thermal partial data is proposed. An online monitoring experiment is proposed for validation of the model. Relevance of the control method to ensure mechanical properties of the part is then tested.
Źródło:: Journal of Machine Engineering; 2021, 21, 3; 92--100
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:: Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 13.

Tytuł:: The use of high-performance concretes, ultra highperformance concretes, and additive manufacturing technology in increasing the ballistic protection level of field fortifications
Autorzy:: Wysoczański, Andrzej
Partyka, Jacek
Mackiewicz, Piotr
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/28124259.pdf
Data publikacji:: 2023
Wydawca:: Towarzystwo Wiedzy Obronnej
Tematy:: high-performance concrete
additive manufacturing
fortification
ballistic protection
Opis:: High-Performance Concretes (HPC) and Ultra High-Performance Concretes (UHPC) allow for the production of extremely durable construction elements when compared to those same elements made of C35/45 concrete. Increased compressive- and flexural strength markedly contribute to ballistic resistance reducing the area and depth of the “crater” which results from a potential impact of a projectile or a fragment. Additionally, the presence of dispersed fibres in these mixtures eliminates the need of using reinforcement bars, which, in turn, reduces the time expenditure and labour. The article compares the results of various ballistic tests of elements made of high-performance concrete mixtures to determine the viability of applying such elements in the defence sector. Furthermore, the authors present the possibility of adapting additive technologies for the performance of field fortification tasks by the military, as part of which the HPCs and UHPCs are used as working mixtures. The authors also show the possibility of fabricating construction elements without the use of formworks, as well as printing construction elements directly at the site of future operation of the buildings.
Źródło:: Wiedza Obronna; 2023, 3
0209-0031
2658-0829
Pojawia się w:: Wiedza Obronna
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 14.

Tytuł:: The Use of Additive Manufacturing Technology to Manufacture Slide Bearing Sleeves – a Preliminary Study
Zastosowanie metody wytwarzania addytywnego do wykonania panwi łożysk ślizgowych – badania wstępne
Autorzy:: Andrearczyk, Artur
Bagiński, Paweł
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/1857781.pdf
Data publikacji:: 2020
Wydawca:: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:: additive manufacturing
slide bearings
polymers
wytwarzanie addytywne
łożyska ślizgowe
polimery
Opis:: The paper presents the application of an unconventional method of manufacturing bearing sleeves as well as the carrying out of preliminary research in which the manufactured components were used on a real object. Additive manufacturing methods are increasingly being used, which leads to the rapid development of technologies and their applications. The MultiJet Printing technology was used in the research, which allows precise 3D printing of sleeves made of polymeric materials. The first part of the article deals with the selected manufacturing method and the preparation of a model. The study aimed at evaluating the usefulness of bearings manufactured using the 3D printing technology to support slow-speed rotors. The preliminary research described focuses on the study of operating parameters such as the moment of friction and the bearing node temperature as a function of rotational speed during operation. Experimental tests were carried out at low rotational speeds. This paper presents and determines the scope of the application of bearings manufactured using 3D printing technology.
W pracy przedstawiono zastosowanie niekonwencjonalnej metody wytwarzania panwi łożysk wraz z przeprowadzeniem badań wstępnych z użyciem wykonanych elementów na obiekcie rzeczywistym. Metody wytwarzania addytywnego stosowane są na coraz większą skalę, co wiąże się ze znacznym rozwojem technologii i ich aplikacjami. Do badań wykorzystano technologię MultiJet Printing, pozwalającą na precyzyjny wydruk 3D panwi z materiałów polimerowych. Pierwsza część pracy poświęcona jest wybranej metodzie wytwarzania i przygotowaniu modelu. Celem pracy było określenie przydatności łożysk wykonanych technologią wydruku 3D do podparcia wolnoobrotowych wirników. Opisywane badania wstępne obejmują poznanie takich parametrów pracy jak moment tarcia oraz temperatura węzła łożyskowego w funkcji prędkości obrotowej podczas pracy. Część eksperymentalną przeprowadzono w warunkach niskich prędkości obrotowych. W niniejszej pracy przedstawiono i określono zakres zastosowań łożysk wytworzonych omawianą w artykule metodą wydruku 3D.
Źródło:: Tribologia; 2020, 291, 3; 7-14
0208-7774
Pojawia się w:: Tribologia
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 15.

Tytuł:: The Use of Additive Manufacturing for Production of Commercial Airplane Power Plants Components: A Review
Autorzy:: Węgrzyn, Nicolas
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/2174786.pdf
Data publikacji:: 2022
Wydawca:: Centrum Rzeczoznawstwa Budowlanego Sp. z o.o.
Tematy:: 3D printing
additive manufacturing
aerospace
high pressure compressor
safety
druk 3D
produkcja addytywna
lotnictwo
kompresor wysokociśnieniowy
bezpieczeństwo
Opis:: The purpose of this paper is to provide an overview of the available Additive Manufacturing (AM) technologies widely documented in many scientific papers and to attempt to answer the question of whether this technology could be used in the optimization of geometry for aircraft engine parts. The core research method in this article is based on the analysis of the scientific literature related to Additive Manufacturing gathered over the past two decades. The discussion starts with a review of various technological solutions, including Powder Bed Fusion (PBF), Direct Energy Deposition (DED) or Electron Beam Melting (EBM). The technological schemes of the processes or their differences are shown, as well as the advantages, disadvantages, and development opportunities. The article also attempts to divide AM technologies in terms of the materials used. The purpose of this approach is to simplify technology selection from an engineering point of view. At the end of this article, industrial ‘in-use’ applications in safety orientated aerospace market are overviewed. As a result of the literature analysis, an attempt is made to prove that modern additive technologies could be used to optimize integrated and complex structures like air bleeds in high pressure compressors of airplane powerplants.
Źródło:: Safety & Defense; 2022, 2; 36--45
2450-551X
Pojawia się w:: Safety & Defense
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Informacja

Wyszukujesz frazę "Additive Manufacturing" wg kryterium: Temat

Źródło danych

Dostawca treści

Kolekcja

Rok wydania

Wydawca

Temat

Autor

Typ dokumentu

Język