Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "5Why method" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-8 z 8
Tytuł:
Typical Quality Defects of the „Alphin” Inserts in Engine Pistons
Autorzy:
Piątkowski, J.
Kamiński, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/380070.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
Al-Si cast alloy
alphin inserts
engine piston
5M why method
5 Why Method
quality defect
stop odlewniczy Al-Si
tłok silnikowy
metoda 5M why
metoda 5 why
wada jakości
Opis:
In the dissertation, the 5M Method, is being presented, of typical causes and consequences of quality defects of cast-iron inserts „alphin” embedded in aluminum cast. The diffusive connection of those rings, with pistons casts is being used, because of the extreme conditions in which they need to operate in, which are of high temperature and variable thermo-mechanical burden, which are in the working chamber of combustion engine.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2015, 15, 2 spec.; 65-68
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Application methods for analysis car accident in industry on the example of power
Zastosowanie metody RCA do analizy awarii w przemyśle na przykładzie elektrowni
Autorzy:
Wolniak, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/112895.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
RCA analysis
FMEA analysis
Ishikawa diagram
5-Why method
analiza RCA
analiza awaryjności
metoda FMEA
diagram Ishikawy
metoda 5-Why
Opis:
The paper presents the concept of using the RCA method to failure analysis on the example of power plant. Nowadays, where the speed plays a big role in business, it’s not easy to get to the root causes of failure. RCA Method (Root Cause Analysis) is an analysis of root causes, it is an independent and comprehensive method of risk analysis used to study, identify and classify the root causes of incidents establishment in the work. The aim of the publication is to examine the benefits of using the analysis of RCA as a reactive method of identifying the causes, discovering problems and solving them in the company.
W publikacji przedstawiono koncepcję wykorzystania metody RCA do analizy awarii na przykładzie elektrowni. W dzisiejszych czasach gdzie pośpiech gra wielką rolę mało kto próbuje dotrzeć do przyczyn źródłowych awarii. Metoda RCA (Root Cause Analysis ) jest analizą przyczyn źródłowych, jest ona niezależną i kompletną metodą analizy ryzyka, służącą do badania, identyfikacji oraz sklasyfikowania przyczyń źródłowych zdarzeń zagrażających zakładowi pracy. Celem publikacji jest zbadanie korzyści płynących z zastosowania analizy RCA jako reaktywnej metody identyfikowania przyczyn, odkrywania problemów i ich rozwiązywania w firmie.
Źródło:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2017, 6, 4; 34-40
2391-9361
Pojawia się w:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Application of quality engineering to improve of the cars cockpit elements assembly process
Zastosowanie inżynierii jakości w doskonaleniu procesu montażu elementów kokpitu samochodowego
Autorzy:
Molenda, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/112983.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
quality improvement
5why method
Pareto Chart
doskonalenie jakości
metoda 5why
diagram Pareto
Opis:
The article presents an example of the use of quality engineering methods to improve the assembly process in the production company car accessories – varnished elements of the cockpit. The main part of the article is a description of the improvement project that was carried out in the selected company. This section describes problems with defect of the assembly process and its improvement. The end of the article is an assessment of the effectiveness of the improvement actions undertaken.
W artykule przedstawiono przykład zastosowania metod inżynierii jakości do doskonalenia procesu montażu w przedsiębiorstwie produkcyjnym elementy wyposażenia samochodów – lakierowane elementy kokpitu. Głowna część artykułu stanowi opis projektu doskonalenia jaki został przeprowadzony w wybranym przedsiębiorstwie. W tej części zawarto opis problemów z wadliwością procesu montażu oraz działania podjęte w celu jego udoskonalenia. Artykuł zawiera także ocenę skuteczności wdrożonych rozwiązań.
Źródło:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2017, 6, 4; 153-158
2391-9361
Pojawia się w:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Doskonalenie jakości procesu obsługi klienta z wykorzystaniem metod 5W2H i 5Why
The service process quality improvement by using the 5W2H and 5Why methods
Autorzy:
Kowalik, K.
Klimecka-Tatar, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/108971.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
doskonalenie
jakość
metoda 5why
metoda 5W2H
proces obsługi klienta
customer service process
improvement
5why method
5W2H method
quality
Opis:
Celem artykułu jest praktyczne zastosowanie metod 5W2H oraz 5Why w procesie doskonalenia jakości obsługi klienta w wybranym przedsiębiorstwie usługowym. Jego pierwsza część zawiera przybliżenie pojęcia doskonalenia procesu obsługi klienta oraz teoretyczną charakterystykę wybranych metod badawczych. Następnie, zidentyfikowane w procesie obsługi problemy zostały dokładnie opisane w oparciu o założenia metody 5W2H oraz wskazano główne przyczyny ich występowania poprzez wykorzystanie metody 5Why.
The purpose of this paper is the practical application of the 5W2H and 5Why methods in service process quality improving in chosen service company. The first part of the article contains the characteristic of the service process improvement and the theoretical framework of the research methods. Afterwards, the problems identified in the service process were thoroughly described based on the 5W2H method and the main reason for their occurrence were pointed out by using the 5Why method.
Źródło:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej; 2017, 2, 2; 24-26
2544-2449
Pojawia się w:
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Improving the quality of construction products with the use of control points
Doskonalenie jakości wyrobów budowlanych z wykorzystaniem punktów kontroli
Autorzy:
Czerwińska, Karolina
Pacana, Andrzej
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2065674.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Politechnika Częstochowska
Tematy:
punkt kontroli jakości
beton
diagram Pareto-Lorenza
metoda 5Why
budownictwo zrównoważone
quality control point
concrete
Pareto-Lorenz diagram
5Why method
balanced construction
Opis:
Effective quality management is a factor that determines the development of a company. Quality management measures include quality planning, quality control, quality assurance and quality improvement. The aim of the research was to diagnose the condition of a cable well at quality control points and to precisely define the reasons why appropriate preventive measures could significantly contribute to the reduction of the number of non-compliant products. Additionally, the aim was to propose a sequence of actions supporting the analysis of production problems (occurrence of incompatibilities in the tested product). Due to the growing number of complaints in the company and the lack of analysis of the causes of the situation. Sequences of quality management methods were applied, thanks to which inconsistencies occurring in products were classified in terms of their significance and frequency of occurrence (Pareto-Lorenza diagram). Additionally, the analysis of the reasons for non-compliance was performed (method 5Why?). The most important inconsistency in the tested product are cracks in the bottom part of the product, which is caused by low qualifications of the employees.
Efektywne zarządzanie jakością stanowi czynnik warunkujący rozwój przedsiębiorstwa. Środki zarządzania jakością obejmują planowanie jakości, kontrolę jakości, zapewnienie jakości i poprawę jakości. Celem badań było zdiagnozowanie w punktach kontroli jakości stanu studni kablowej oraz precyzyjne określenie przyczyn, w stosunku do których odpowiednie działania zapobiegawcze mogłyby w znaczący sposób przyczynić się do zmniejszenia liczby niezgodnych wyrobów. Dodatkowo celem było zaproponowanie sekwencji działań wspomagających analizę problemów produkcyjnych (występowanie niezgodności w badanym wyrobie). W związku z rosnącą liczbą reklamacji w przedsiębiorstwie oraz brakiem analiz przyczyn zaistniałej sytuacji zastosowano sekwencje metod zarządzania jakością, dzięki czemu sklasyfikowano niezgodności występujące w wyrobach pod kątem ich istotności oraz częstości występowania (diagram Pareto-Lorenza). Dodatkowo wykonano analizę przyczyn niezgodności (metoda 5Why?). Najistotniejszą niezgodnością w badanym wyrobie są pęknięcia dolnej części wyrobu, czego przyczyną są niskie kwalifikacje pracowników.
Źródło:
Budownictwo o Zoptymalizowanym Potencjale Energetycznym; 2019, 8, 1; 19--28
2299-8535
2544-963X
Pojawia się w:
Budownictwo o Zoptymalizowanym Potencjale Energetycznym
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Improving the quality of the product using non-destructive testing and selected quality management instruments
Autorzy:
Siwiec, Dominika
Czerwińska, Karolina
Pacana, Andrzej
Malindžák, Dušan
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/323835.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
Tematy:
quality
incompatibility
penetration method
Ishikawa diagram
5Why
jakość
niezgodność
metoda penetracyjna
diagram Ishikawy
Opis:
Effective quality management of the product is an element that allows profit within the enterprise. Identifying unconformity and establishing their source enables quality. However, identifying unconformity is sometimes neglected. Such was evident in the analysis of the service-manufacturing enterprise located in Podkarpacie. In the enterprise, quality was assessed via non-destructive testing (via fluorescence), but decisions on sources of non-compliance were made without utilizing additional methods that allow source identification. Hence, the way of recognizing unconformity was not precise. Therefore, method sequence (Ishikawa diagram and 5Why method) approaches were proposed to enable this. The aim of this paper is to show the effectiveness of such approaches in identifying sources of unconformity. The subject of study was tubing that is used in aircraft engines. Via the applied analysis, the unconformity in production and the source cause was traced to material supplied from outside. The proposed method sequence approach can be used in other enterprises for quality analyses purposes.
Źródło:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska; 2019, 135; 169-178
1641-3466
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The use of quality management techniques to analyse the cluster of porosities on the turbine outlet nozzle
Autorzy:
Siwiec, Dominika
Pacana, Andrzej
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/111779.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
quality
unconformity
mechanical engineering
Ishikawa diagram
5Why method
niezgodność
identyfikacja niezgodności
inżynieria mechaniczna
schemat Ishikawy
diagram Ishikawy
metoda 5Why
jakość
zarządzanie jakością
Opis:
As part of continuous quality improvement in well-managed enterprises, identifying unconformity should initiate actions to find their causes. Therefore, it was proposed to the enterprise located in Podkarpacie to use in the sequential way the Ishikawa diagram and 5Why method. The aim was to analyse of unconformity (porosity cluster) on the turbine outlet nozzle and identify the root of its creation. In the enterprise, the quality analysis of the products with a fluorescent method was carried out, but after identifying the unconformity, non-analysis of their reason for their occurrence was not practiced. Therefore, it was intentional to propose the use of sequence i.e. Ishikawa diagram and 5Why method to identify the root of unconformity. The subject of study was the turbine outlet nozzle, on which the fluorescent method the porosity cluster was identified. With the use of the Ishikawa diagram, the main cause of the problem was pointed (unconformity during production), and by the 5Why method the root cause of the problem, i.e. unconformity material from the supplier, was identified. The proposed method sequence is a simple and effective way to make analyses of unconformities and it can be used in different products and service enterprises.
Źródło:
Production Engineering Archives; 2019, 24; 33-36
2353-5156
2353-7779
Pojawia się w:
Production Engineering Archives
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Increasing the Efficiency of Furniture Production – Case Study
Autorzy:
Karwasz, Anna
Rewers, Paulina
Chrzanowska, Adrianna
Chwacińska, Natalia
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/24200515.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czasopisma i Monografie PAN
Tematy:
production efficiency
lean manufacturing
Six Sigma
5 WHY method
FMEA
Opis:
The article presents the possibility of increasing the production efficiency in an enterprise dealing in the production of lounge furniture. The literature review shows that Poland is the sixth country in the world in the amount of furniture production. It is also one of the leading exporters of upholstered furniture in Europe. Each year, the value of furniture sales production increases by a few percentage points. Due to the constantly growing customer orders, many companies in this industry are struggling with delays in delivering products to customers. This problem also occurs in the analyzed company. While analyzing the production process, the occurrence of a large number of non-conformities was also noticed. An analysis was carried out to indicate the number of non-conformities and the place of their occurrence. The FMEA analysis was used, which indicated which non-conformities are the most important, and the 5Why method, which allowed to indicate the cause of their occurrence. The analysis of production processes showed which activities do not bring added value and how they can be eliminated at no cost. All these measures contributed to increasing the efficiency of the production of lounge furniture.
Źródło:
Management and Production Engineering Review; 2023, 14, 3; 75--81
2080-8208
2082-1344
Pojawia się w:
Management and Production Engineering Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-8 z 8

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies