Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "Usydus, Ireneusz" wg kryterium: Autor


Wyświetlanie 1-7 z 7
Tytuł:
Przypawanie ostrzowe kołków w procesie produkcyjnym
Pin pinning in the production process
Autorzy:
Lonkwic, Paweł
Usydus, Ireneusz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1818848.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Wydawnictwo AWART
Tematy:
methods of elements joining
pinning
production
process optimization
metody łączenia elementów
przypinanie
produkcja
optymalizacja procesu
Opis:
W artykule scharakteryzowano operację przypawania kołków – powszechnie stosowaną w przemyśle maszynowym, gdyż jest to jedna z najprostszych oraz najszybszych metod łączenia detali. Wykorzystanie tej metody umożliwia przypawanie takich elementów jak: śruby, kołki, gwoździe lub nakrętki. Niewątpliwą jej zaletą jest to, że przypawanie elementów do produkowanych detali nie wymaga wykonywania żadnych otworów. W artykule zaprezentowano także – na dwóch praktycznych przykładach – sposoby optymalizacji procesu produkcyjnego, w którym stosowano przypawanie ostrzowe kołków w aspekcie skrócenia czasu produkcji.
In the paper the operation of pinning was characterized - commonly used in the machine-building industry, because it is one of the simplest and fastest methods of joining elements. The use of this method makes it possible to pin such elements as: screws, pins, nails or nuts. Its unquestionable advantage is that there is no need to drill holes to attach elements to the manufactured parts. This paper presents also - on the basis of two practical examples the ways to optimize the production process in which the pin pinning was used in the aspect of shortening the production time.
Źródło:
Obróbka Metalu; 2021, 2; 24--27
2081-7002
Pojawia się w:
Obróbka Metalu
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Przypawanie ostrzowe kołków w procesie produkcyjnym
Pin pinning in the production process
Autorzy:
Lonkwic, Paweł
Usydus, Ireneusz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1818853.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Wydawnictwo AWART
Tematy:
methods of elements joining
pinning
production
process optimization
metody łączenia elementów
przypinanie
produkcja
optymalizacja procesu
Opis:
W artykule scharakteryzowano operację przypawania kołków – powszechnie stosowaną w przemyśle maszynowym, gdyż jest to jedna z najprostszych oraz najszybszych metod łączenia detali. Wykorzystanie tej metody umożliwia przypawanie takich elementów jak: śruby, kołki, gwoździe lub nakrętki. Niewątpliwą jej zaletą jest to, że przypawanie elementów do produkowanych detali nie wymaga wykonywania żadnych otworów. W artykule zaprezentowano także – na dwóch praktycznych przykładach – sposoby optymalizacji procesu produkcyjnego, w którym stosowano przypawanie ostrzowe kołków w aspekcie skrócenia czasu produkcji.
In the paper the operation of pinning was characterized - commonly used in the machine-building industry, because it is one of the simplest and fastest methods of joining elements. The use of this method makes it possible to pin such elements as: screws, pins, nails or nuts. Its unquestionable advantage is that there is no need to drill holes to attach elements to the manufactured parts. This paper presents also - on the basis of two practical examples the ways to optimize the production process in which the pin pinning was used in the aspect of shortening the production time.
Źródło:
Obróbka Metalu; 2021, 2; 24--27
2081-7002
Pojawia się w:
Obróbka Metalu
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Optymalizacja procesu produkcyjnego przy wykorzystaniu specjalnych urządzeń spawalniczych
Optimization of production processes using special welding equipment
Autorzy:
Lonkwic, Paweł
Usydus, Ireneusz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1818864.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Wydawnictwo AWART
Tematy:
disc harrow
welding process
welding device
optimization of welding process
brona talerzowa
proces spawania
urządzenie spawalnicze
optymalizacja procesu spawania
Opis:
Optymalizowanie procesów produkcyjnych w przedsiębiorstwach sprowadza się najczęściej do dwóch głównych zabiegów bezpośrednio wpływających na ich efektywność. Pierwszym zabiegiem jest redukowanie czasów międzyoperacyjnych, a drugim jest wykorzystanie w jak największym stopniu użytych materiałów, m.in. w rezultacie zmniejszenia ilości odpadów poprodukcyjnych. Zabiegi te dotyczą praktycznie wszystkich branż bez względu na produkt finalny. W niniejszym artykule opisano zastosowanie specjalnego urządzenia spawalniczego do spawania tulei, przeznaczonej do mocowania talerza w bronie talerzowej. W wyniku jego zastosowania uzyskano znaczącą redukcję czasu potrzebnego na wyprodukowanie jednej tulei, a tym samym zwiększono ich liczbę w jednostce czasu. W ramach prac wdrożeniowych dokonano również zmian konstrukcyjnych tulei, które pozwoliły na zredukowanie odpadów poprodukcyjnych nienadających się do bieżącej produkcji, ale pozwalających na ich wykorzystanie do innych celów. Wyniki pracy zostały wdrożone w firmie produkującej maszyny rolnicze w Lublinie.
Optimization of production processes in industrial plants is most often realized by two main procedures, directly influencing their effectiveness. The first procedure is to reduce the working time, and the second is to utilize as much of the materials as possible, e.g. as a result of the reduction of postproduction waste. These activities concern practically all industries regardless of the final product. In this paper the use of a special sleeve welding device designed weld a bush dedicated for mounting the disc in a disc harrow is described. The result is a significant reduction of the time needed to produce one sleeve, and thus an increase in the number sleeves per time unit. During the implementation work, structural changes were also made to the sleeves which made it possible to reduce post production waste not suitable for current production, but allowing their use for other purposes. The results were implemented in a plant producing agricultural machinery in Lublin.
Źródło:
Obróbka Metalu; 2020, 4; 32--36
2081-7002
Pojawia się w:
Obróbka Metalu
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowanie oprzyrządowania wspomagającego prace spawalnicze
Use of auxiliary welding instrumentation
Autorzy:
Lonkwic, Paweł
Usydus, Ireneusz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2204814.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Wydawnictwo AWART
Tematy:
welding
technological instrumentation
modular welding table
welding jig
spawalnictwo
oprzyrządowanie technologiczne
modułowy stół spawalniczy
przyrząd spawalniczy
Opis:
Przedstawiono korzyści (wymierne i niewymierne) z wykorzystania oprzyrządowania technologicznego w procesach spawalniczych. Przedstawiono przykłady oprzyrządowania standardowego i specjalnego. Na praktycznym przykładzie przedstawiono wymierne korzyści uzyskane dzięki zastosowaniu takiego oprzyrządowania.
In this paper the benefits (measurable and non-measurable) of using technological instrumentation in welding processes are presented. Examples of standard and special tooling are presented too. Presented a practical example shows the measurable benefits obtained by using such instrumentation.
Źródło:
Obróbka Metalu; 2021, 4; 49--54
2081-7002
Pojawia się w:
Obróbka Metalu
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zgrzewanie oporowe w praktyce inżynierskiej
Resistance heating in engineering practice
Autorzy:
Lonkwic, Paweł
Usydus, Ireneusz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2204828.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Wydawnictwo AWART
Tematy:
zgrzewanie oporowe
jakość powierzchni
siła połączenia
resistance welding
surface quality
connection strength
Opis:
Zgrzewanie oporowe, zarówno punktowe jak i liniowe wykorzystywane jest w wielu branżach. Z uwagi na krótki czas operacji obserwuje się szybki wzrostu liczby produkowanych detali tą technologią łączenia. Można ją stosować do łączenia materiałów, tzw. jednoimiennych oraz dwuimiennych (blach o różnych grubościach). W artykule przedstawiono analizę informacji literaturowych oraz rezultaty badań eksperymentalnych z tego zakresu, na podstawie których wskazano czynniki determinujące jakość połączeń wykonanych tą technologią.
Point and linear resistance welding are used in many industries. Due to the short operating time, a rapid increase in the number of parts can be observed with this connection technology. It can be used to connect so-called one-name and two-name materials (sheets with different thicknesses).In this paper analyses literature information and experimental investigations on this domain were consisted. On the basis of experiments factors determining the quality of connections with this technology were identified. resistance welding, surface quality, connection strength.
Źródło:
Obróbka Metalu; 2022, 2; 47--53
2081-7002
Pojawia się w:
Obróbka Metalu
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ocena cech wizualnych zgrzein połączeń zakładkowych
Evaluation of the optical characteristics of overlapping joints welds
Autorzy:
Lonkwic, Paweł
Usydus, Ireneusz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2204848.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Wydawnictwo AWART
Tematy:
zgrzewanie oporowe
spawanie indukcyjne
złącza zakładkowe
wytrzymałość złącza
estetyka zgrzein
resistance welding
induction welding
overlapping joint
joint strength
joint aesthetics
Opis:
W artykule przedstawiono badania, których celem była ocena jakościowa zgrzein punktowych złączy zakładkowych wykonanych przy zmianie parametru natężenia prądu. Wykonane zgrzeiny poddano pomiarom geometrycznym za pomocą mikroskopu różnicowania ogniskowego, prześwietleniom RTG oraz ocenie wytrzymałościowej poprzez ich zrywanie. W wyniku przeprowadzonych badań stwierdzono, że zmiana nawet tylko jednego parametru zgrzewania może znacząco wpływać na jakość uzyskanych zgrzein, co w niektórych wyrobach może powodować wzrost kosztów produktów finalnych.
In the paper studies aimed at qualitative evaluation of spot welds of overlap connectors made when changing the current parameter were presented. The welds were subjected to geometric measurements using a focal-differentiation microscope, X-rays and strength evaluation by breaking them. As a result of the carried out tests, it was found that the change of one welding parameter only can significantly affect the quality of the obtained welds. In some products jt may cause an increase in the cost of final products.
Źródło:
Obróbka Metalu; 2023, 1; 14--20
2081-7002
Pojawia się w:
Obróbka Metalu
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Technologia klinczowania blach w aspekcie wykorzystania blach powlekanych
Sheet metal clinching with regard to the use of coated sheets
Autorzy:
Lonkwic, Paweł
Usydus, Ireneusz
Bielecki, Michał
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1818857.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Wydawnictwo AWART
Tematy:
clinching
coated material
coated sheet
PVD cover
obróbka bezubytkowa
klinczowanie
blacha
Opis:
W artykule przedstawiono badania dotyczące oceny połączeń klinczowanych w aspekcie użycia blach powlekanych. Porównano wartości sił zrywających próbki. Do badań użyto materiały wykorzystywane w procesie produkcji grzejników. Proces łączenia został wykonany z użyciem ręcznej klinczarki BTM. Stwierdzono, że z technologicznego punktu widzenia zalecanym rozwiązaniem jest łączenie niepokrytych materiałów warstwami folii. Gdy zachodzi konieczność pokrycia powierzchni blachy folią, przed połączeniem, w miejscach łączenia należy folię usunąć.
In this paper research on the evaluation of clinched joints in terms of the use of coated sheets were presented. The values of the breaking forces of the samples were compared. Materials used in manufacturing process of radiators were used for the tests. The joining process was carried out with manual BTM clamping machine. It was found that from technological pointed of view the recommended solution is to join uncovered materials with layers of foil. When it is necessary to cover the sheet metal surface with foil, the foil in the connection points must be removed before it is joined.
Źródło:
Obróbka Metalu; 2019, 4; 20--24
2081-7002
Pojawia się w:
Obróbka Metalu
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-7 z 7

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies