Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Sędek, P." wg kryterium: Autor

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-4 z 4
    Tytuł:
    Jakość technologii spawania
    Quality of welding technology
    Autorzy:
    Sędek, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/162775.pdf
    Data publikacji:
    2009
    Wydawca:
    Polski Związek Inżynierów i Techników Budownictwa
    Tematy:
    spawanie
    technologia spawania
    wymagania techniczne
    instrukcja technologiczna spawania
    kwalifikacja technologii spawalniczej
    welding
    technical requirements
    welding procedure specification
    welding procedure approval
    Opis:
    Proces spawania, wg systemów zarządzania jakością oraz norm budowlanych uznany jest jako proces specjalny. Konsekwencją tego jest konieczność zakwalifikowania go, czyli udowodnienia przez wykonawcę swoich możliwości technicznych. Przedstawiono zagadnienie kwalifikowania technologii spawalniczych wg aktualnie obowiązujących norm.
    The process of welding, as defined in quality management systems and construction standards, is considered a special process. This means that it is subject to certification, i.e. contractors are required to provide evidence of their technical capabilities. This paper addresses the issue of certification of welding technologies according to currently applicable standards.
    Źródło:
    Przegląd Budowlany; 2009, R. 80, nr 1, 1; 27-34
    0033-2038
    Pojawia się w:
    Przegląd Budowlany
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Impact of selected FSW process parameters on mechanical properties of 6082-T6 aluminium alloy butt joints
    Wpływ wybranych parametrów procesu zgrzewania metodą FSW na właściwości mechaniczne doczołowych złączy stopu aluminium 6082
    Autorzy:
    Krasnowski, K.
    Sędek, P.
    Łomozik, M.
    Pietras, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/352643.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    właściwości mechaniczne złączy FSW
    wytrzymałość na rozciąganie złączy FSW
    wytrzymałość zmęczeniowa złączy FSW
    parametry procesu FSW
    mechanical properties of FSW joints
    tensile strength of FSW joints
    fatigue strength of FSW joints
    FSW process parameters
    Opis:
    In the friction stir welding (FSW) process a rotating and travelling tool equipped with a specially designed probe is slowly plunged into joined materials, plasticizes and stirs them thus forming a joint. Various geometric shapes of stirring tools make the motion of plasticized material very complex, which, in turn, translates to the structure and mechanical properties of joints. The article presents the results of tests focused on the impact of selected FSW process parameters on the mechanical properties of butt welded joints made of 6082 aluminium alloy. The tests were performed at various linear welding speeds, using singleand double-sided test joints welded with three types of stirring tools, differing in probe and shoulder geometry. The article reveals the results of mechanical and fatigue tests of the FSW joints.
    W procesie zgrzewania FSW obracające i przesuwające się narzędzie z odpowiednio zaprojektowanym trzpieniem zagłębia sie w łaczone materiały, uplastycznia je oraz miesza ze sobą przez co powstaje złącze. Różne kształty geometryczne narzędzi mieszających sprawiają, że ruch uplastycznionego materiału jest bardzo złożony. Przekłada się to na budowę strukturalną złączy i ich właściwości mechaniczne. W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu wybranych parametrów procesu zgrzewania metoda FSW na właściwosci mechaniczne doczołowych złączy zgrzewanych ze stopu aluminium 6082. Badania prowadzono na złączach próbnych zgrzewanych jednostronnie oraz dwustronnie przy użyciu trzech typów narzędzi mieszajacych, różniących się geometrią trzpienia i wieńca opory, oraz przy różnych prędkościach liniowych zgrzewania. Przedstawiono wyniki badań mechanicznych oraz badań zmęczeniowych złączy zgrzewanych metodą FSW.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2011, 56, 4; 965-965
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Mechanical properties and metallographic characteristics of girth welded joints made by the arc welding processes on pipe steel grade API 5L X70
    Właściwości mechaniczne i mikrostruktura złączy doczołowych obwodowych rur ze stali API 5L X70 wykonanych metodami łukowymi
    Autorzy:
    Węglowski, M.
    Niagaj, J.
    Rykała, J.
    Turyk, E.
    Sędek, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/175898.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    API 5L X70 steel pipeline
    girth welded joints
    arc welding
    rury ze stali API 5L X70
    złącza doczołowe obwodowe
    spawanie łukowe
    Opis:
    In the paper the results of welding of girth welded joints of steel pipe API 5L grade X70 (L485M) are presented. Manual metal arc (MMA) and metal active gas welding (MAG) were applied. Two welding filler metals for MMA were used to weld the girth welded joints and one for MAG process. The results of mechanical tests and distribution of residual stress of the girth welded joints are presented. Results indicated that MMA and MAG welding processes allowed to achieved the proper girth welded joints from the quality and mechanical properties point of view. Moreover, results of microscopic examination of welded joint, based on light microscopy are presented. In the root passes of MMA girth welded joint ferrite prevails with a grain size of several dozen micrometres. On the borders of ferrite grains, a second structural component, occurring as small islands of a few micrometres in diameter, can be distinguished, which may be either martensitic-austenitic (M/A) component, bainite or fine perlite. In the cap passes a bainitic structure was observed. In the case of MAG welded joints the weld microstructure consists of primary austenite grains, and on the primary boundaries the ferrite can be recognized. This ferrite forms a continuous phase and Widmanstätten ferrite, which lathes grow into the interior of the grains.
    W artykule przedstawiono wyniki badań spoin spawanych doczołowych obwodowych rur stalowych – gatunek API 5L X70 (L485M). Spoiny wykonano metodą spawania ręcznego elektrodą otuloną i spawania półautomatycznego MAG. Do spawania elektrodami otulonymi zastosowano dwa gatunki materiałów dodatkowych, natomiast do spawania metodą MAG jeden gatunek materiału. Przedstawiono analizę wyników badań właściwości mechanicznych połączeń spawanych obwodowych oraz określono rozkład naprężeń resztkowych. Stwierdzono, że procesy spawania ręcznego elektrodami otulonymi i półautomatycznego MAG pozwoliły na wykonanie spoin spełniających wymagania zarówno jakościowe, jak i właściwości mechanicznych. Wykonano badania mikroskopowe połączeń spawanych za pomocą mikroskopu świetlnego. Wykazano, że w obszarze grani (ściegi graniowe) dominuje struktura ferrytyczna o rozmiarze ziarna do kilkadziesiąt mikrometrów. Obserwowano na granicach ziaren ferrytu dodatkowe wydzielenia drugiego składnika mikrostruktury (o średnicy ziarna kilkanaście mikrometrów): wyspy martenzytyczno-austenityczne (M/A), bainit lub drobny perlit. Stwierdzono, że w obszarze ściegów licowych dominuje struktura bainityczna. Ustalono również, że w przypadku złączy spawanych półautomatu MAG mikrostrukturę cechują pierwotne ziarna austenitu o większych rozmiarach (także obserwowano na pierwotnych granicach austenitu ciągłe wydzielanie ferrytu oraz ferryt Widmanstättena o płytkach wrastających w kierunku wnętrza ziarn.
    Źródło:
    Advances in Manufacturing Science and Technology; 2017, 41, 4; 51-62
    0137-4478
    Pojawia się w:
    Advances in Manufacturing Science and Technology
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-4 z 4

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies