Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Pieprzyca, J." wg kryterium: Autor

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-15 z 24
Tytuł:
Modelowanie fizyczne mieszania ciekłej stali gazami obojętnymi w trójwylewowej kadzi pośredniej urządzenia COS
Physical modelling of inert gas stirring of liquid steel in three-outlet tundish of continuous casting machine
Autorzy:
Kania, H.
Pieprzyca, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/181622.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Tematy:
modelowanie fizyczne
COS
kadź pośrednia
kształtki gazo przepuszczalne
physical modeling
continuous casting machine
tundish
gas-permeable fittings
Opis:
Artykuł poświęcony jest zagadnieniu regulacji przepływu stali za pomocą kształtek gazoprzepuszczalnych zabudowanych w trójwylewowej kadzi pośredniej o pojemności nominalnej 10 t. Model kadzi pośredniej do badań symulacyjnych został zaprojektowany i wykonany w skali liniowej 1:2 na podstawie dokumentacji technicznej przemysłowego urządzenia COS. Asymetryczna budowa przemysłowej kadzi pośredniej jest powodem powstawania niekorzystnych warunków hydrodynamicznych przepływu, co skutkuje brakiem jednorodności stali na poszczególnych żyłach. Prowadzone w ramach projektu rozwojowego badania modelowania fizycznego nad optymalizacją przepływu stali w korytowej kadzi pośredniej, mogą przyczynić się do rozwiązania zaistniałego problemu, ponieważ dzięki odpowiedniemu usytuowaniu kształtek gazoprzepuszczalnych, uzyskać można właściwą homogenizację ciekłej stali w kadzi pośredniej zarówno pod względem temperaturowym jak i chemicznym.
This article is dedicated to the issue of steel flow regulation using gas-permeable fittings installed in a three-outlet tundish with nominal capacity of 10 t. The tundish model for simulation investigations was designed and made in line scale of 1:2, based on technical documentation of the industrial continuous casting machine. The asymmetrical design of the industrial tundish is the reason for unfavourable hydrodynamic conditions of fl ow, which results in lack of steel homogeneity in individual strands. The physical modelling research on optimisation of steel flow in a trough tundish carried out as a part of the developmental project may contribute to solving this problem, as the appropriate location of gas-permeable fittings allows obtaining correct homogenisation of liquid steel in a tundish in terms of both temperature and chemical features.
Źródło:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2012, T. 64, nr 2, 2; 8-13
0137-9941
Pojawia się w:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Method for Determining the Time Constants Characterizing the Intensity of Steel Mixing in Continuous Casting Tundish
Metoda wyznaczania stałych czasowych charakteryzujących intensywność mieszania się stali w kadzi pośredniej urządzenia COS
Autorzy:
Pieprzyca, J.
Merder, T.
Jowsa, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352675.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
physical modelling
flow of fluids
RTD curves
modelowanie fizyczne
przepływ płynów
krzywe RTD
Opis:
A common method used in identification of hydrodynamics phenomena occurring in Continuous Casting (CC) device's tundish is to determine the RTD curves of time. These curves allows to determine the way of the liquid steel flowing and mixing in the tundish. These can be identified either as the result of numerical simulation or by the experiments - as the result of researching the physical models. Special problem is to objectify it while conducting physical research. It is necessary to precisely determine the time constants which characterize researched phenomena basing on the data acquired in the measured change of the concentration of the tracer in model liquid's volume. The mathematical description of determined curves is based on the approximate differential equations formulated in the theory of fluid mechanics. Solving these equations to calculate the time constants requires a special software and it is very time-consuming. To improve the process a method was created to calculate the time constants with use of automation elements. It allows to solve problems using algebraic method, which improves interpretation of the research results of physical modeling.
Powszechnie stosowaną metodą w identyfikacji zjawisk hydrodynamicznych, zachodzących w kadzi pośredniej urządzenia COS, jest wyznaczanie krzywych czasu rezydencji RTD. Krzywe te umożliwiają określenie sposobu przepływu i mieszania się ciekłej stali w kadzi pośredniej. Mogą one być wyznaczane zarówno metodami numerycznymi jak i w sposób eksperymentalny, jako wynik badań na modelach fizycznych. Szczególny problem stanowi ich obiektywizacja w przypadku badań fizykalnych. Konieczne jest wówczas precyzyjne wyznaczenie stałych czasowych charakteryzujących badane zjawiska na podstawie danych uzyskanych z pomiaru zmiany stężenia znacznika w objętości cieczy modelowej. Matematyczny opis wyznaczonych krzywych opiera się na złożonych równaniach różniczkowych, sformułowanych w teorii mechaniki płynów. Rozwiązywanie tych równań, w celu wyznaczenia wspomnianych stałych czasowych, wymaga specjalistycznego oprogramowania oraz jest czasochłonne. Aby usprawnić ten proces opracowano sposób wyznaczania stałych czasowych z wykorzystaniem metody elementów automatyki. Umożliwia ona rozwiązywanie problemu metodami algebraicznymi, co zdecydowanie usprawnia interpretację uzyskiwanych wyników badań modelowania fizycznego.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 1; 245-249
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Regulacja przepływu strumienia ciekłej stali w kadzi pośredniej urządzenia COS za pomocą inhibitorów turbulencji
Control of liquid steel flow in CCM tundish by means of turbulence inhibitors
Autorzy:
Kania, H.
Pieprzyca, J.
Majchrowicz, I.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/181564.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Tematy:
ciągłe odlewanie stali
inhibitory turbulencji
modelowanie fizyczne
continuous casting of steel
turbulence inhibitors
physical modelling
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki badań sposobu regulacji przepływu i mieszania się ciekłej stali w kadzi pośredniej przy użyciu różnej budowy inhibitorów turbulencji. Stanowią one ceramiczne elementy konstrukcyjne, montowane w dnie kadzi pośredniej i w osi wpływającego do niej strumienia ciekłej stali. Podstawowym zadaniem inhibitorów turbulencji jest regulacja wpływającego z dużą energią strumienia ciekłej stali z kadzi głównej do kadzi pośredniej i właściwe w niej ukształtowanie poszczególnych stref przepływu. Wymagany stosunek strefy przepływu turbulentnego do strefy przepływu tłokowego, przy minimalizacji objętości strefy przepływów martwych zapewnia optymalną pracę kadzi pośredniej. Ma to szczególne znaczenie w przypadku stosowania kadzi pośrednich o nie parzystej liczbie wylewów. Badania przeprowadzono metodami modelowania fizycznego z wykorzystaniem zimnego modelu wodnego urządzenia COS. Wykorzystano w nich specjalnie wykonane inhibitory turbulencji w celu określenia optymalnej ich konstrukcji dla badanej kadzi pośredniej.
The article presents results of tests of the manner of controlling flow and mixing of liquid steel in tundish using turbulence inhibitors of various structure. These constitute ceramic structural components fi xed in the bottom of tundish and in the axis of liquid steel flux flowing into tundish. The fundamental task of turbulence inhibitors is to control liquid steel flux flowing in from main ladle into tundish with high energy, and proper formation of flow zones therein. Required relation of turbulent flow zone to piston flow zone, with minimization of the volume of dead flow zone ensures optimum operations of tundish. This is particularly meaningful in case of use of tundish with odd number of outlet nozzles. Tests were executed by means of physical modelling using cold model of water continuous casting machine. Specially prepared turbulence inhibitors were used during tests, to define their optimum structure for the examined tundish.
Źródło:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2013, T. 65, nr 2, 2; 27-32
0137-9941
Pojawia się w:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of Temperature Fields Heterogeneity in the Tundish on Primary Structure of Continuously Cast Ingots
Wpływ niejednorodności pól temperatury w kadzi pośredniej na strukturę pierwotną wlewków ciągłych
Autorzy:
Pieprzyca, J.
Kudliński, Z.
Merder, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351238.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
steel
steel continuous casting
physical modelling
primary structure
stal
ciągłe odlewanie stali
modelowanie fizyczne
struktura pierwotna
Opis:
The formation of the cast strands’ primary structure is a very complex process in terms of the thermodynamics and physicochemical. It occurs during solidification and crystallization of the liquid steel in the crystallizer and in the secondary cooling zone of the CC device. On the basis of the experience gained in the industry and knowledge arising from theory of metals and alloys solidification it can be concluded, that substantial influence on the shape of cast strands primary structure have the temperature of overheating of the liquid steel above liquidus temperature and solidification velocity. A proper control of those casting parameters allows to obtain the cast strands with desired primary structure. In the one and two-way symmetric devices regulation like this is not problematic, in the multi-way devices - specially in the asymmetric - causes a series of problems. In those devices can occur a major temperature difference in each outlet zone of the tundish working space caused by i.e. the distance length diversity of liquid steel stream from the inlet to each outlet and by disadvantageous layout of liquid steel flow zones (turbulent flow zone, plug flow and dead zones) in working area of tundish. Particularly high values of those diversity can be expected in the asymmetric tundishes. The article presents results of laboratory research - model and industrial regarding impact of the liquid steel overheating temperature, but also heterogeneity of the temperature fields in the tundish on primary structure of the cast strands.
Tworzenie się struktury pierwotnej wlewków ciągłych jest bardzo złożonym, pod względem termodynamicznym i fizykochemicznym procesem. Zachodzi on w trakcie krzepnięcia i krystalizacji ciekłej stali w krystalizatorze i strefie wtórnego chłodzenia urządzenia COS. Na podstawie doświadczeń uzyskanych z praktyki przemysłowej oraz wiedzy wynikającej z teorii krzepnięcia metali i ich stopów można stwierdzić, że istotny wpływ na postać struktury pierwotnej wlewków ciągłych ma temperatura przegrzania ciekłej stali ponad temperaturę likwidus oraz prędkość krzepnięcia. Właściwa regulacja tych parametrów odlewania umożliwia uzyskiwanie wlewków o wymaganej strukturze pierwotnej. O ile w urządzeniach jednożyłowych i dwużyłowych symetrycznych taka regulacja nie stwarza większych problemów, to w urządzeniach wielożyłowych, a szczególnie niesymetrycznych nastręcza szereg problemów. W tego typu urządzeniach mogą wystąpić znaczne różnica temperatury w poszczególnych strefach wylewowych przestrzeni roboczej kadzi pośredniej, spowodowane np. zróżnicowaniem długości drogi dotarcia strumienia ciekłej stali z punktu wlewowego do poszczególnych wylewów i niekorzystnym układem stref przepływu ciekłej stali (strefy przepływu turbulentnego, tłokowego i stref martwych) w przestrzeni roboczej kadzi pośredniej. Szczególnie dużych wartości tych różnic można się spodziewać w kadziach niesymetrycznych. W artykule przedstawiono wyniki badań laboratoryjnych - modelowych i przemysłowych dotyczących wpływu temperatury przegrzania ciekłej stali oraz niejednorodności pól temperaturowych w kadzi pośredniej na strukturę pierwotną wlewków stalowych.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 1; 227-233
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badania przepływu ciekłej stali w kadzi pośredniej wyposażonej w inhibitory turbulencji – modelowanie fizyczne
Studies of liquid steel flow in a tundish equipped with a turbulence inhibitors – physical modeling
Autorzy:
Majchrowicz, I.
Pieprzyca, J.
Kania, H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/392010.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Tematy:
odlewanie stali
przepływ stali
inhibitor turbulencji
kadź pośrednia
badanie eksperymentalne
modelowanie
steel casting
steel flow
turbulence inhibitor
tundish
experimental research
modelling
Opis:
Celem pracy było określenie wpływu kształtu wewnętrznego inhibitorów turbulencji na charakter przepływu stali w kadzi pośredniej w oparciu o badania modelowe. Badania laboratoryjne w modelowej kadzi pośredniej z udziałem opracowanych kształtek wykonano na Wydziale Inżynierii Materiałowej i Metalurgii Politechniki Śląskiej w Katowicach, który dysponuje instalacją do symulacji fizycznych przepływu. Badania te przeprowadzono z udziałem trzech wariantów konstrukcyjnych kształtek. Wykazano, że istnieją istotne różnice w sposobie generowania charakteru przepływu cieczy w modelu kadzi pośredniej przez inhibitor turbulencji o różnej budowie.
The aim of the study was to determine the effect of the shape of the turbulence inhibitors on the nature of liquid steel flow in the tundish, based on model tests. Laboratory studies of flow in the tundish equipped with developed turbulence inhibitors were performed at the Department of Materials Science and Metallurgy, University of Silesia in Katowice. Tests were conducted using three structural variants of inhibitors. It has been shown that there are significant differences in the nature of the fluid flow in the tundish equipped with flow controller with a different structures.
Źródło:
Prace Instytutu Ceramiki i Materiałów Budowlanych; 2016, R. 9, nr 24, 24; 46-58
1899-3230
Pojawia się w:
Prace Instytutu Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Influence of Impeller Geometry on the Gas Bubbles Dispersion in Uro-200 Reactor – RTD Curves
Wpływ rodzaju wirnika na dyspersję pęcherzyków gazowych w reaktorze uro-200 – krzywe mieszania
Autorzy:
Saternus, M.
Merder, T.
Pieprzyca, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353628.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
aluminium refining
gas dispersion
physical modelling
RTD curves
rafinacja aluminium
dyspersja gazu
modelowanie fizyczne
krzywe RTD
Opis:
URO-200 reactor belongs to batch reactors used in refining process of aluminium and its alloys in polish foundries. The appropriate level of hydrogen removal from liquid aluminium can be obtained when the mixing of inert gas bubbles with liquid metal is uniform. Thus, the important role is played by the following parameters: flow rate of refining gas, geometry of the impeller, rotary impeller speed. The article presents the results of research conducted on physical model of URO-200 reactor. The NaCl tracer was introduced to water (modelling liquid aluminium) and then the conductivity was measured. Basing on the obtained results the Residence Time Distribution (RTD) curves were determined. The measurements were carried out for two different rotary impellers, flow rate equaled 5, 10, 15 and 20 dm3/min and rotary impeller speed from 250 to 400 rpm every 50 rpm.
Reaktor URO-200 jest reaktorem cyklicznym stosowanym powszechnie w Polsce do procesu rafinacji aluminium i jego stopów. Odpowiedni stopień usuwania wodoru z ciekłego aluminium uzyskuje się wówczas, gdy wymieszanie ciekłego metalu z pęcherzykami gazu obojętnego jest równomierne. Ważną rolę odgrywają takie parametry procesowe jak: natężenie przepływu gazu, kształt wirnika oraz prędkość obrotowa rotora. W artykule przedstawiono wyniki badań w oparciu o model fizyczny reaktora URO-200. Mierzono konduktywność roztworu wodnego (modelującego ciekłe aluminium), do którego wprowadzano znacznik NaCl. W oparciu o otrzymane wyniki wykreślono krzywe mieszania RTD (Residence Time Distribution). Pomiary prowadzono dla dwóch różnych wirników przy natężeniu przepływu gazu 5, 10, 15 i 20 dm3/min oraz przy obrotach wirnika 250, 300, 350 i 400 obr/min.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 2887-2894
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Optimization of Submerged Entry Nozzle Depth in CC Mould
Optymalizacja zanurzenia wylewu w krystalizatorze COS
Autorzy:
Pieprzyca, J.
Merder, T.
Saternus, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354026.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
mould
nozzle
psychical modelling
steel flow
krystalizator
wylew zanurzeniowy
modelowanie fizyczne
przepływ stali
Opis:
The way and speed of steel flux flowing into mould of continuous casting (CC) machine belong to the important parameters characterizing the steel continuous casting process. Such flux causes determined kinds of steel circulation, which together with simultaneous steel crystallization influence the creation of ingots primary structure and quality of its surface. The article presents the results of modelling research which aim was to determine the optimal location of submerged entry nozzle in square moulds (130 x 130 mm and 160 x 160 mm) of CC machine. Such a research was carried out for two different grades of steel (low-carbon steel and high-carbon steel), which feature different parameters of casting.
Sposób i szybkość wpływania strumienia stali do krystalizatora urządzenia COS należą do ważnych, charakterystycznych parametrów procesu ciągłego odlewania stali. Wpływający strumień wywołuje, określonego rodzaju, cyrkulacje stali, co przy jednoczesnym jej krzepnięciu wpływa na proces tworzenia się struktury pierwotnej wlewków i jakość ich powierzchni. W artykule przedstawiono wyniki badań modelowych określania optymalnego położenia wylewu zanurzeniowego w krystalizatorach kwadratowych COS 130 x 130 mm i 160 x 160 mm. Badania przeprowadzono dla dwóch gatunków stali nisko i wysokowęglowej, charakteryzujących się różnymi parametrami odlewania.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 2927-2932
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Numeryczny model wlewka ciągłego i jego zastosowanie do symulacji procesu ciągłego odlewania wlewków kwadratowych ze stali konstrukcyjnej
Numerical model of continuously cast strand and its application for simulation of continuous casting of structural steel blooms
Autorzy:
Burbelko, A.
Kapturkiewicz, W.
Kudliński, Z.
Pieprzyca, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/182404.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Tematy:
odlewanie ciągłe
symulacja numeryczna
continuous casting
numerical simulation
Opis:
Przedstawiono założenia wyjściowe i wyniki modelowania krzepnięcia wlewków stalowych o przekroju kwadratowym 160×160 mm odlewanych ze stali gatunku B1 w łukowej instalacji COS. Przeprowadzono modelowanie krzepnięcia wlewków. W modelowaniu wykorzystano oprogramowanie ProCAST (ESI Group). Wykazano możliwość prognozowania pola temperatury we wlewku oraz profilu przestrzennego strefy ciekłej i dwufazowej (ciekło-stałej).
The input assumptions and simulation results for solidification modelling of 160×160 mm blooms produced from low alloy structural steel in the bow - type continuous casting machine are presented. The modelling of solidification was carried out by means of ProCAST software (ESI Group). The abilities of forecasting the temperature field in the cast strand as well as space distribution of liquid and two-phase (liquid and solid) fraction are shown.
Źródło:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2012, T. 64, nr 1, 1; 41-47
0137-9941
Pojawia się w:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Modelowanie komputerowe krzepnięcia półprzemysłowego wlewka stacjonarnego z wykorzystaniem oprogramowania ProCAST
Computer modelling of solidification of semi-industrial square cross-section ingot using ProCAST software
Autorzy:
Kapturkiewicz, W.
Burbelko, A.
Kudliński, Z.
Pieprzyca, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/182429.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Tematy:
modelowanie komputerowe
krzepnięcie
wlewek stalowy
ProCAST
computer modeling
solidification
steel ingot
Opis:
Dla modelowania procesu krzepnięcia wlewka stacjonarnego wykorzystano oprogramowanie ProCAST, stosowane dotychczas w modelowaniu procesów ściśle odnoszących się do procesów odlewniczych. Przedmiotem modelowania był proces stygnięcia stacjonarnego wlewka o wymiarach 100×100×1100 mm we wlewnicy, od momentu rozpoczęcia zalewania metalu do zakończenia krzepnięcia, wraz z procesami tworzenia struktury, skurczu metalu i tworzenia jam skurczowych. Analiza porównawcza dla dwóch typów stali wskazuje na istotne różnice w polu temperatury i kinetyce wzrostu fazy zakrzepłej w trakcie procesu zalewania i krzepnięcia wlewków. Rezultaty modelowania wskazują na duże możliwości symulacji komputerowej dla odtworzenia procesu krzepnięcia wlewka, a przez to przeprowadzenia eksperymentów numerycznych dla optymalizacji technologii.
For modeling of stationary ingot solidification process ProCAST software was used. So far, this software has been used in processes related strictly to foundry processes. The subject of modeling was cooling of stationary square ingot of 100×100×1100 mm in the mould, from the beginning of pouring liquid metal until the end of solidification, along with the processes of metal structure formation , metal shrinkage and formation of shrinkage cavities. The comparative analysis for two types of steel shows significant differences in temperature field and kinetics of solidified phase growth while pouring and solidification of ingots. The results of modeling show great possibilities of computer simulation for reproduction of the real solidification process, and thus for conducting numerical experiments for optimization of technology.
Źródło:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2012, T. 64, nr 1, 1; 54-60
0137-9941
Pojawia się w:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Change of Liquid Steel Flow Control System in the Tundish – Modelling Research
Zmiana systemu kontroli przepływu ciekłej stali w kadzi pośredniej – badania modelowe
Autorzy:
Pieprzyca, J.
Merder, T.
Saternus, M.
Kania, H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354425.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
tundish
continuous casting
physical modelling
numerical modelling
kadź pośrednia
odlewanie ciągłe
modelowanie fizyczne
modelowanie numeryczne
Opis:
The article presents the results of research concerning the change of liquid steel flow and mixing in the T-type tundish. It has been installed in one of polish steel plants. Continuously changing market conditions have forced the change in the range of cast strand. As a consequence the new control system of liquid steel flow had to be applied. Up to now a baffle with notch has played the role of steel flow regulation. It was placed between the inlet and channel zones of a tundish. However such solution was not satisfactory. Therefore, a new flow control equipment was designed - baffles and different constructional variants of turbulence inhibitors. To estimate the efficiency of their functioning and in the same time their influence on the tundish work, modelling research was carried out. The research was also complemented by numerical simulations. The article presents results of such research as well as experimentally and numerically determined RTD curves of mixing (Residence Time Distribution).
Artykuł przedstawia rezultaty badań dotyczące zmiany przepływu i mieszania się ciekłej stali w kadzi pośredniej typu T. Urządzenie to zainstalowane jest w jednej z polskich stalowni. Zmieniające się warunki rynkowe wymusiły zmianę asortymentu odlewanych wlewków ciągłych, a tym samym wymusiły konieczność zastosowania w kadzi pośredniej nowego systemu regulacji przepływu stali. Dotychczasową zabudowę stanowiła przegroda z otworem przelewowym. Przegroda umieszczona była pomiędzy strefa wlewowa i korytowa kadzi pośredniej. To rozwiązanie nie spełniało oczekiwan. W związku z tym zaprojektowano nowe urządzenia sterowania przepływem, takie jak: przegrody i różne warianty konstrukcyjne inhibitora turbulencji. W celu oceny zaprojektowanych urządzeń sterowania przepływem i ich wpływu na prace kadzi pośredniej przeprowadzono badania na modelu fizycznym uzupełniając je o symulacje numeryczne. Artykuł prezentuje wyniki badań modelowych wizualizacji przepływu uzupełnione o krzywe mieszania RTD (Residence Time Distribution).
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 4; 1433-1440
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Experimental Methods of Validation for Numerical Simulation Results on Steel Flow through Tundish
Autorzy:
Pieprzyca, J.
Warzecha, P.
Merder, T.
Warzecha, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355968.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
continuous casting
tundish
physical modelling
numerical modeling
Opis:
The article presents experimental results on the impact of tundish flow regulator influencing the liquid steel flow course. The research was conducted based on the hybrid modelling methods understood as a complementary use of Computational Fluid Dynamics (CFD) methods and physical modelling. Dynamic development of numerical simulation techniques and accessibility to highly advanced and specialized software causes the fact that these techniques are commonly used for solving problems related to liquid flows by using analytical methods. Whereas, physical modelling is an important cognitive tool in the field of empirical identification of these phenomena. This allows for peer review and specification of the researched problems. By exploiting these relationships, a comparison of the obtained results was performed in the form of residence time distribution (RTD) curves and visualization of particular types of liquid steel flow distribution zones in the investigated tundish.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 4; 2057-2060
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Physical Modelling of the Steel Flow in RH Apparatus
Modelowanie fizyczne przepływu stali w urządzeniu RH
Autorzy:
Pieprzyca, J.
Merder, T.
Saternus, M.
Michalek, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356316.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
steel
vacuum degassing
RH apparatus
physical modelling
stal
odgazowanie próżniowe
urządzenie RH
modelowanie fizyczne
Opis:
he efficiency of vacuum steel degassing using RH methods depends on many factors. One of the most important are hydrodynamic processes occurring in the ladle and vacuum chamber. It is always hard and expensive to determine the flow character and the way of steel mixing in industrial unit; thus in this case, methods of physical modelling are applied. The article presents the results of research carried out on the water physical model of RH apparatus concerning the influence of the flux value of inert gas introduced through the suck legs on hydrodynamic conditions of the process. Results of the research have visualization character and are presented graphically as a RTD curves. The main aim of such research is to optimize the industrial vacuum steel degassing process by means of RH method.
Skuteczność procesu próżniowego odgazowania stali metodą RH zależy od wielu czynników. Jednym z ważniejszych są procesy hydrodynamiczne zachodzące w kadzi stalowniczej i komorze próżniowej. Określenie sposobu przepływu i mieszania się stali w urządzeniu przemysłowym jest bardzo trudne i kosztowne. W związku z tym do tego celu wykorzystuje się m. in. metody modelowania fizycznego. W artykule przedstawiono rezultaty badań przeprowadzonych na wodnym modelu fizycznym urządzenia RH, dotyczące wpływu wartości strumienia gazu obojętnego wprowadzanego przez dysze króćca ssącego na warunki hydrodynamiczne procesu. Wyniki badań mają charakter wizualizacji oraz przedstawione zostały w postaci krzywych retencji RTD. Cel tego typu badań związany jest z optymalizacją przemysłowego procesu próżniowego odgazowania stali metodą RH.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3A; 1859-1863
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Application of High Flow Rate Gas in the Process of Argon Blowing Trough Steel
Autorzy:
Merder, T.
Pieprzyca, J.
Warzecha, M.
Warzecha, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351630.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
ladle
high intensity gas blowing
numerical modelling
physical modelling
Opis:
The article demonstrates results of modelling research tests concerning the analysis of possibilities of blowing gas into the metal bath at high flow rates in a steel ladle with a nominal capacity of 50 Mg. Various configurations concerning of gas introduction into the steel ladle were analysed. There were considered cases of blowing into the metal bath via one, two or three purging plugs, being installed on the bottom and via additional support for blowing the gas from the top through the lance. Results obtained from the water model of the reactor were verified with the results of numerical simulations.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 2A; 905-910
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Influence of Parameters of Argon Purging Process Through Ladle on the Phenomena Occuring in the Area of Phase Distributions: Liquid Steal-Slag
Autorzy:
Pieprzyca, J.
Merder, T.
Saternus, M.
Gryc, K.
Socha, L.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356927.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
steelmaking
ladle
slag
physical modelling
Opis:
Purging the liquid steel with inert gases is a commonly used treatment in secondary metallurgy. The main purposes for which this method is used are: homogenization of liquid steel in the entire volume of the ladle, improvement of mixing conditions, acceleration of the absorption process of alloy additives and refining of liquid steel from non-metallic inclusions. The basic processing parameters of this treatment are: gas flow rate and the level of gas dispersion in liquid steel. The level of gas dispersion depends on the design and location of the porous plug in the ladle. Therefore, these parameters have a significant impact on the phenomena occurring in the contact zone of liquid steel with slag. Their improper selection may cause secondary contamination of the bath with exogenous inclusions from the slag, or air atmosphere due to discontinuity of the slag and exposure of the excessive surface of the liquid steel free surface. The article presents the results of modelling research of the effect of liquid steel purging with inert gases on phenomena occurring in this zone. The research was carried out using the physical (water) model of steel ladle. As a modelling liquid representing slag, paraffin oil was used, taking into account the conditions of similarity with particular reference to the kinematic viscosity. The results of the conducted research were presented in the form of visualization of phenomena occurring on the surface of the model liquid free surface in the form of photographs. The work is a part of a bigger study concerning modelling of ladle processes.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2019, 64, 2; 653-658
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Industrial tests of steel filtering process
Badania przemysłowe procesu filtracji stali
Autorzy:
Bulkowski, L.
Galisz, U.
Kania, H.
Kudliński, Z.
Pieprzyca, J.
Barański, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354559.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
filtr ceramiczny
odlewanie
odlewanie ciągłe
rafinacja stali
filtracja stali
ceramic filter
casting
continuous casting
refining of steel
metallurgical purity of steel
Opis:
The concerned paper presents results of wide scope of liquid steel filtering tests by means of ceramic filters, including laboratory, model and industrial testing in the conditions of conventional (ingot) and continuous steel casting. Multi- hole (sieve) ceramic filters made of mullite and corundum, of the structure adjusted to the type of conducted experiment were used for testing. Selection of ceramic material for filter construction accounted for the conditions of filter operations including: high temperature (liquid steel temperature), filtering duration determined by mass of the filtered steel, hydrodynamics of steel flow through filter holes an and wettablity of filter ceramics by non-metallic inclusions. In order to assess the effectiveness of liquid steel filtering in reference to unfiltered steel, the following criteria have been adopted: - change in surface share of non-metallic inclusions, - change in the quantity of non -metallic inclusions and dimensions thereof, - change in total oxygen content (summary). The obtained results of tests confirm high effectiveness of liquid steel filtering by means of ceramic filters and may constitute a basis for development of a new technology of steel refining by means of filtration.
prezentowanej pracy przedstawiono wyniki szerokiego zakresu badań procesu filtracji ciekłej stali filtrami ceramicznymi, obejmującego badania laboratoryjne, modelowe i przemysłowe w warunkach konwencjonalnego (do wlewnic) i ciągłego odlewania stali. W badaniach stosowano filtry ceramiczne wielootworowe (sitkowe) wykonane z mulitu i korundu o konstrukcji dostosowanej do rodzaju prowadzonego eksperymentu. Wybór tworzywa ceramicznego do budowy filtrów uwzględniałwarunki pracy filtra do których zaliczano: wysoką temperaturę (temperaturę ciekłej stali), czas filtrowania określony masą filtrowanej stali, hydrodynamikę przepływu stali przez otwory filtra oraz zjawisko zwilżalności ceramiki filtra przez ciekłe wtrącenia niemetaliczne. Dla oceny skuteczności procesu filtrowania ciekłej stali w odniesieniu do stali niefiltrowanej, przyjęto następujące kryteria: - zmianę udziału powierzchniowego wtrąceń niemetalicznych, - zmianę liczby wtrąceń niemetalicznych i ich wymiar, - zmianę zawartości tlenu całkowitego (sumarycznego). Uzyskane wyniki badań świadczą o dużej skuteczności metody filtrowania ciekłej stali filtrami ceramicznymi i mogą stanowić podstawę do opracowania nowej technologii rafinacji stali metodą filtracji.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2012, 57, 1; 363-369
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-15 z 24

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies