Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Perończyk, J." wg kryterium: Autor

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-6 z 6
    Tytuł:
    Effect of granularity of reinforcing particles Al2O3 on EDM process of aluminium matrix composites
    Autorzy:
    Perończyk, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/99521.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
    Tematy:
    aluminium composites
    reinforcing phase
    electro-discharge machining
    Opis:
    The study discusses issues related to the process of electro-discharge machining (EDM) composites based on Al + 20% Si + 5% Fe + 3% Cu + 1% Mg matrix manufactured using a powder metallurgy method. Ten percent by volume of Al2O3 grains of 3, 9, 23 and 53?m sizes with irregular sharp edges represented the reinforcing phase. EDM was performed with a machine equipped with a RLC generator using different (computational) discharge energies varied in steps within the 0.044 - 2.268 mJ range. The tests measured volumetric productivity of EDM (Vw) and roughness (Ra) of the machined surface. In addition, the researchers provided selected SEM images of ED-machined surfaces with some results of X-ray microanalyses of chemical composition performed in cavities and on the surfaces of irregularities. They also provided SEM images of Al2O3 grains adhering to the machined surface of the composite, showing the mechanism of erosion of dielectric particles in EDM conditions. They demonstrated that the energy of single discharges (Ei) was the main parameter effecting the process and results of EDM. The volumetric productivity of the process (Vw) and roughness of the machined surface (Ra) increase with growth of energy (Ei) and, at the same time, surface integrity (SI) changes.
    Źródło:
    Journal of Machine Engineering; 2012, 12, 2; 67-76
    1895-7595
    2391-8071
    Pojawia się w:
    Journal of Machine Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Selected problems of electrical discharge machining (EDM) of metal composite materials applied in manufacturing of mechanical vehicles
    Autorzy:
    Perończyk, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/244481.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Instytut Techniczny Wojsk Lotniczych
    Tematy:
    vehicles
    metal composite materials
    electrical discharge machining (EDM)
    electrical discharge cutting (WEDM)
    surface layer (SL)
    Opis:
    The paper presents examples of applications for metal composite materials on Al matrix reinforced with ceramic particles in the form of grains, fibre or whiskers in the automotive industry. Highlighted are the advantages and drawbacks of such composite materials and issues involved in shaping complete parts. Presence of hard and brittle ceramic particles in the Al alloy (given their sufficient concentration) significantly impacts on the physical, chemical and mechanical properties of the material and its suitability for shaping complete parts and constituting a surface layer (SL) with required properties. In making metal composite materials of Al alloys, various (including the latest) methods of casting are applied, often in combination with press molding in semi-fluid state, as well as powder metallurgy (P/M) methods. The final machining of functionally significant surfaces is done by machining (by all ways and variants). With presence of more than 5% (by volume) ceramic reinforcing particles it becomes necessary to use cutting blades of the so-called super hard materials, including composites of polycristalline diamond and diamond. This considerably increases manufacturing costs. Electrical discharge machining has proved to be an effective way for shaping metal parts, in all its variants: sinker (EDM), wire erosion (WEDM), micromachining (ěEDM), shaping by free electrode (REDM), discharge grinding (AEDM) and other. Cited in the paper are the results of own research connected with EDM and WEDM of Al alloys composite cast and reinforced with particles of Al2O3 (AlSi7Mg + 20%Al2O3) and a composite material produced by powder metallurgy methods (P/M) reinforced with various (maximum 10%) concentrations of Al2O3 or SiC or Si3N4. EDM and WEDM technological characteristics were defined for the studied materials in the form of regressive dependencies as statistical models of given indicators allowing for defining impact of machining parameters on shaping the indicators. In addition, there are selected photos of metallographic structures, enabling observation and evaluation of surface layer phase changes and chemical composition after EDM. The highly enlarged SEM micro-photos which are included show the geometric structure of machined surface, micro-cracks on borders of the composite material grains, presence of minor reinforcement particles adhering to the surface. This confirms the complex nature of electrical discharge machining mechanism taking place locally after very high temperatures and in a very short time, in presence of cold dielectric.
    Źródło:
    Journal of KONES; 2011, 18, 1; 429-442
    1231-4005
    2354-0133
    Pojawia się w:
    Journal of KONES
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Applications of metallic composites in the automotive industry and their machining by the EDM
    Autorzy:
    Bialo, D.
    Peronczyk, J.
    Skalski, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/950159.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Instytut Techniczny Wojsk Lotniczych
    Tematy:
    aluminium matrix composites
    automotive industry
    electro discharge machining
    EDM productivity
    surface roughness
    Opis:
    The article deals with the problems of application of aluminium matrix composites in car industry and electro discharge machining (EDM) of selected composites, which are used for engine pistons. Composites with Al+20%Si+3%Cu+1%Mg matrix were manufacturing by the powder metallurgy route in the process of cold compaction, degassing and hot extrusion. As the reinforcing phase Al2O3 particles with average size of 3, 9, 23 and 53 μm were used. Samples had constant reinforcing phase 5 and 10 % by volume. Electro discharge machining was performed using machine equipped with RLC generator. Four modes of energy of single discharge Ei in the range of 0.165 to 2.268 mJ were applied. EDM was carried out in a free – system. The main parameters determined after machining were volumetric productivity Vw (mm3 /min) and roughness of the machined surface expressed as Ra. It was shown that energy of single discharge influence mainly on the EDM process running. The higher was Ei, the higher were value of Vw. Increasing particle granularity from 3 to 53 μm caused decreasing in process productivity 13 to 19%. Ei affects the surface roughness during EDM. The value of Ra increases as this energy increases. When the size of reinforcing particles is growing, roughness parameter Ra is also growing.
    Źródło:
    Journal of KONES; 2018, 25, 1; 15-23
    1231-4005
    2354-0133
    Pojawia się w:
    Journal of KONES
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wybrane właściwości kompozytów aluminiowych po WEDM
    Selected properties of the samples from metal matrix composites after WEDM
    Autorzy:
    Biało, D.
    Perończyk, J.
    Duszczyk, J.
    Wiśniewski, W.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/269842.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
    Tematy:
    WEDM
    wycinanie elektroerozyjne
    warstwa wierzchnia
    właściwości użytkowe
    surface layer
    properties
    wire electrical machining
    Opis:
    Badano materiały kompozytowe na osnowie Al+20Si+3Cu+1Mg umocnione przez cząstki ceramiczne Al2O3, SiC i Si3N4 w ilości 5%. Materiały wytworzono metodą metalurgii proszków stosując wyciskanie na gorąco. Kompozyty i ich osnowy poddano obróbce elektroerozyjnej WEDM przy dwóch skrajnych wartościach energii wyładowań. Stwierdzono, że w warstwie wierzchniej (WW) materiałów po obróbce występuje charakterystyczna przetopiona strefa o grubości od 8 do 12 mikrometrów i dużej twardości w stosunku do rdzenia materiału z licznymi porami i mikropęknięciami. Próby tribologiczne na stanowisku pin-on-disc w warunkach tarcia technicznie suchego wykazały, że w początkowym okresie tarcia występuje intensywne zużywanie materiałów spowodowane stosunkowo łatwym usuwaniem WW o zmienionych właściwościach. Próbki obrobione elektroerozyjnie miały mniejszą wytrzymałość zmęczeniową niż próbki obrobione tradycyjnie np. szlifowane.
    The study deals with the problems of composite materials with the Al+20%Si+3%Cu+1%Mg matrix reinforced with 5% of Al2O3, SiC or Si3N4 particles. The composites were manufactured by powder metallurgy using hot extrusion. The WEDM machining of composites and their matrix was conducted at two different energies of single discharges. It has been noticed, that upper layer (WW) of materials contains characteristic remelted zone with thickness of 6 to12 μm with high hardness when compared to the core and with many pores and micro cracks. Tribological tests on pin-on-disc stand at dry friction conditions shown that at the beginning period of the friction the material wear is very intensive. It is caused by relatively easy removing of the WW with changed by WEDM properties. Fatigue strength of the samples machined by WEDM is lower than fatigue strength of the samples machined traditionally, for example by grinding.
    Źródło:
    Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 3; 7-15
    1426-708X
    Pojawia się w:
    Inżynieria Maszyn
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Stan powierzchni kompozytów Al po obróbce elektroerozyjnej
    Surface conditions of aluminum matrix composites after the electrical discharge machining
    Autorzy:
    Perończyk, J.
    Biało, D.
    Pracki, M.
    Duszczyk, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/269890.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
    Tematy:
    WEDM
    wycinanie elektroerozyjne
    kompozyty
    chropowatość
    struktura geometryczna powierzchni
    wire electrical machining
    composites
    roughness
    geometric structure of the surface
    Opis:
    W artykule przedstawiono wyniki badań struktury stereometrycznej po obróbce elektroerozyjnej (WEDM) osnowy z Al20Si1Mg i na jej bazie utworzonych kompozytów umacnianych cząstkami ceramicznymi Al2O3, SiC lub Si3N4 o zawartości 5% objętościowo. Osnowa i kompozyty wytworzone były metodami metalurgii proszkowej P/M i obrabiane WEDM przy dwóch nastawach: E2 i E7. Przedstawiono stereometryczne obrazy powierzchni próbek po WEDM oraz liniowe wykresy chropowatości. Uzyskane wyniki liczbowe szeregu parametrów, charakteryzujących stereometrię powierzchni obrobionej, pozwoliły na sformułowanie szeregu wniosków i spostrzeżeń dotyczących odmienności tej struktury w stosunku do struktur powstających po obróbce WEDM metali i ich stopów.
    The results of investigation into surface texture after the WEDM process have been presented for the composites on a matrix Al20Si1Mg and reinforced by 5% volume of ceramic particles Al2O3, SiC or Si3N4. The matrix and the composites have been developed by powder metallurgy technology and they were subjected to the WEDM process for two technological regime settings E2 and E7. Stereometric images of the obtained sample surface as well as roughness profiles have been presented. The obtained digital results for a range of parameters featuring machined surface stereometry made it possible to draw numerous conclusions as to the difference of such structure compared to other structure formed after the WEDM process for other metals and their alloys.
    Źródło:
    Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 3; 88-95
    1426-708X
    Pojawia się w:
    Inżynieria Maszyn
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Observation of Nickel Hydroxide Layer on Ni Electrode by in situ Atomic Force Microscopy
    Autorzy:
    Kowal, A.
    Niewiara, R.
    Perończyk, B.
    Haber, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1945263.pdf
    Data publikacji:
    1996-03
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Instytut Fizyki PAN
    Tematy:
    68.35.Bs
    Opis:
    The layer of nickel hydroxide was formed on the surface of polycrystalline Ni immersed in 1 M KOH by cycling the potential in the range between -0.1 and 0.6 V vs. Pt in 1 M KOH. The layer thickness of 8.5 nm, estimated by an electrochemical method, corresponded to about 10 monolayers of Ni(OH)$\text{}_{2}$. The changes of thickness of the nickel hydroxide film during the process of its oxidation and reduction were monitored by the use of in situ atomic force microscopy with the tip fixed and the electrode potential scanned between -0.1 and +0.6 V at a scan rate of 100 mV/s. The process of oxidation resulted in the film thickness decrease by about 3 nm. This change could be explained as to be due to the removal of a proton from Ni(OH)$\text{}_{2}$ layer.
    Źródło:
    Acta Physica Polonica A; 1996, 89, 3; 401-404
    0587-4246
    1898-794X
    Pojawia się w:
    Acta Physica Polonica A
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-6 z 6

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies