Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Pearce, J. T. H." wg kryterium: Autor

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-2 z 2
    Tytuł:
    Microstructure And Erosion-Corrosion Behaviour Of As-Cast High Chromium White Irons Containing Molybdenum In Aqueous Sulfuric-Acid Slurry
    Mikrostruktura odlewanych wysokochromowych żeliw białych zawierających molibden i ich właściwości erozyjno-korozyjne w wodnej zawiesinie kwasu siarkowego
    Autorzy:
    Imurai, S.
    Thanachayanont, C.
    Pearce, J. T. H.
    Chairuangsri, T.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/355984.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    high chromium cast irons
    microstructure
    electron microscopy
    erosion
    corrosion
    żeliwa wysokochromowe
    mikrostruktura
    mikroskopia elektronowa
    erozja
    korozja
    Opis:
    Microstructure and erosion-corrosion behaviour of as-cast high chromium white irons containing molybdenum in aqueous sulfuric-acid slurry was studied. The experimental irons contained 28 wt.%Cr with a Cr:C ratio of about 10 and up to 10 wt.%Mo. The irons with up to 6 wt.%Mo are hypoeutectic, whereas the iron with 10 wt.%Mo becomes eutectic/peritectic. Mo addition promotes formation of M23C6 and M6C, instead of typical M7C3. Erosion-corrosion testing was performed in aqueous sulfuric-acid slurry containing alumina particles. The hypoeutectic Fe-28Cr-2.7C-1Mo with mainly M7C3 and the eutectic/peritectic Fe-28Cr-2.6C-10Mo showed reduced wear rates of about 30% and 7% of that of the reference iron without Mo addition, respectively. The reduction of the carbide-matrix hardness difference, the increase of corrosion resistance of the matrices, and the increase of macro-hardness are determining factors for the improvement of erosion-corrosion resistance of the irons.
    W pracy badano mikrostrukturę odlewanych wysokochromowych żeliw białych zawierających molibden oraz ich właściwości erozyjno-korozyjne w wodnej zawiesinie kwasu siarkowego. Badane żeliwa zawierały 28% wag. chromu przy stosunku Cr:C około 10 oraz do 10% wag. molibdenu. żeliwa zawierające do 6% wag. Mo są podeutektykami, natomiast żeliwa o zawartości 10% wag. Mo – eutektykami/perytektykami. Dodatek molibdenu sprzyja powstawaniu faz M23C6 i M6C, w miejsce typowego M7C3. Właściwości erozyjno-korozyjne badano w wodnej zawiesinie kwasu siarkowego zawierającej cząstki tlenku glinu. Szybkość zużycia podeutektycznego żeliwa Fe-28Cr-2,7C-1Mo, zawierającego głównie M7C3, oraz eutektyczny/perytektyczny Fe-28Cr-2,6C-10Mo była niższa odpowiednio o ok. 30% i 7% w odniesieniu do żeliwa bez dodatku Mo. Jako czynniki determinujące zwiększenie odporności na erozję i korozję należy wymienić: zmniejszenie różnicy twardości pomiędzy węglikiem a matrycą, wzrost odporności na korozję matrycy oraz wzrost makrotwardości.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2A; 919-923
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Effects Of T6 Heat Treatment With Double Solution Treatment On Microstructure, Hardness And Corrosion Resistance Of Cast Al-Si-Cu Alloy
    Wpływ obróbki termicznej T6 połączonej z podwójnym przesycaniem na mikrostrukturę, twardość oraz odporność na korozję stopu Al-Si-Cu
    Autorzy:
    Wiengmoon, A.
    Sukchot, P.
    Tareelap, N.
    Pearce, J. T. H.
    Chairuangsri, T.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/354142.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    Al-Si-Cu alloy
    heat treatment
    age hardening
    microstructure
    hardness
    corrosion resistance
    stop Al-Si-Cu
    obróbka cieplna
    utwardzanie wydzieleniowe
    mikrostruktura
    twardość
    odporność na korozję
    Opis:
    Effects of T6 heat treatment with double solution treatment on microstructure, hardness and corrosion resistance of a cast A319 (Al-4.93wt%Si-3.47wt%Cu) alloy were investigated. The T6 heat treatment comprised of the first solution treatment at 500±5°C for 8 h, the second solution treatment in the temperature range of 510 to 530±5°C for 2 h followed by water quenching (80°C), and artificial aging at 170°C for 24 h followed by water quenching (80°C). Microstructure of the alloy was studied by optical microscopy and electron microscopy, Rockwell hardness was measured, and corrosion resistance in 0.1 M NaCl aqueous solution was determined by a potentiodynamic technique. The results revealed that the T6 heat treatment with double solution treatment led to an improvement in corrosion resistance and comparable macrohardness as compared to those obtained from the case of single solution treatment. The second solution treatment at 520°C is the optimum leading to relatively low corrosion current density without substantial drawbacks on breakdown potential or the width of passive range.
    W pracy badano wpływ obróbki termicznej T6 połączonej z podwójnym przesycaniem na mikrostrukturę, twardość oraz odporność na korozję stopu A316 (Al-4,93Si-3,47Cu w % wag.) otrzymanego metodą odlewania. Obróbkę termiczną T6 przeprowadzono w następujący sposób: w pierwszej kolejności stop poddano przesycaniu w temperaturze 500±5°C przez 8 godzin, a następnie w zakresie temperatur od 510 do 530±5°C przez 2 godziny, hartowanie wodą (80°C) oraz sztuczne starzenie w 170°C przez 24 godziny i ponowne hartowanie wodą (80°C). Mikrostrukturę stopu badano metodami mikroskopii optycznej i mikroskopii elektronowej. Pomiar twardości stopu wykonano metodą Rockwella. Odporność stopu na korozję w roztworze wodnym 0.1 M NaCl wyznaczono metodą potencjodynamiczną. Otrzymane wyniki wykazały, że obróbka termiczna T6 z podwójnym przesycaniem prowadzi do poprawy makrotwardości oraz odporności materiału na korozję w porównaniu do stopu poddanego pojedynczemu przesycaniu. Stwierdzono także, iż drugie przesycanie w temperaturze 520°C jest optymalne i prowadzi do stosunkowo niskiej gęstości prądu korozyjnego bez znaczących odchyleń potencjału rozkładowego lub szerokości zakresu pasywnego.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2A; 881-886
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-2 z 2

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies