Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Nosewicz, S." wg kryterium: Autor

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-4 z 4
    Tytuł:
    The effect of ceramic type reinforcement on structure and properties of Cu-Al2O3 composites
    Autorzy:
    Strojny-Nędza, A.
    Pietrzak, K.
    Gładki, A.
    Nosewicz, S.
    Jarząbek, D. M.
    Chmielewski, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/201851.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    metal matrix composites
    spark plasma sintering
    thermal conductivity
    interfacial strength
    przewodność cieplna
    kompozyty metaliczne
    iskrowe spiekanie plazmowe
    Opis:
    The purpose of this paper is to elaborate on mechanical alloying conditions for a composite powder consisting of copper and brittle aluminium oxides. Detailed analysis of the Cu-Al2O3 powder mixture structure obtained in the mechanical alloying process allows for the study of the homogenization phenomena and for obtaining grains (in composite form) with a high degree of uniformity. The Cu-5vol.%Al2O3 composites were obtained by means of the spark plasma sintering technique. The results presented herein were studied and discussed in terms of the impact of using a different form of aluminium oxide powder and a different shape of copper powder on composite properties. Research methodology included microstructure analysis as well as its relation to the strength of Cu-Al2O3 interfaces. It transpires from the results presented below that the application of electrocorundum as a reinforcement phase in composites decreases porosity in the ceramic phase, thus improving thermal properties and interfacial strength.
    Źródło:
    Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2018, 66, 4; 553-560
    0239-7528
    Pojawia się w:
    Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Investigations of Interface Properties in Copper-Silicon Carbide Composites
    Autorzy:
    Chmielewski, M.
    Pietrzak, K.
    Strojny-Nędza, A.
    Jarząbek, D.
    Nosewicz, S.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/351487.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    copper matrix composites
    silicon carbide
    interface
    thermal conductivity
    adhesion
    Opis:
    This paper analyses the technological aspects of the interface formation in the copper-silicon carbide composite and its effect on the material’s microstructure and properties. Cu-SiC composites with two different volume content of ceramic reinforcement were fabricated by hot pressing (HP) and spark plasma sintering (SPS) technique. In order to protect SiC surface from its decomposition, the powder was coated with a thin tungsten layer using plasma vapour deposition (PVD) method. Microstructural analyses provided by scanning electron microscopy revealed the significant differences at metal-ceramic interface. Adhesion force and fracture strength of the interface between SiC particles and copper matrix were measured. Thermal conductivity of composites was determined using laser flash method. The obtained results are discussed with reference to changes in the area of metal-ceramic boundary.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 2B; 1315-1318
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Discrete element modeling of powder metallurgy processes
    Autorzy:
    Nosewicz, S.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/31343066.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Instytut Podstawowych Problemów Techniki PAN
    Tematy:
    powder metallurgy
    numerical analysis
    metalurgia proszków
    analiza numeryczna
    Opis:
    The proposed doctoral dissertation presents a numerical and experimental analysis of manufacturing of new materials by powder metallurgy techniques. The scope of the thesis includes three main parts: • formulation of an original numerical model of powder metallurgy, • simulations of hot pressing for dierent combinations of process parameters, • verication of the numerical model based on own experimental results. The main part of the doctoral dissertation is dedicated to the theoretical and numerical investigations. An original numerical model of a powder metallurgy process has been formulated and implemented within the discrete element framework. The proposed model allows to study the motion (shrinkage and rearrangement) of powder particles during compaction and sintering stage and takes into account the growth of cohesive necks. In order to verify, calibrate and validate the numerical model, several simulations of hot pressing and sintering process have been performed. Numerical results have shown the correct representation of the density, shrinkage and densication rate of sintered specimens for dierent combination of process parameters. Validation of numerical model has been brought by performance of own experimental studies, which refers to manufacture the intermetallic NiAl, ceramic Al2O3 and NiAl-Al2O3 composite specimens and characterization of its mechanical and microstructural properties. Further numerical studies have comprised evaluation of micro- and macroscopic stresses during and after powder metallurgy process. The results presented in this thesis have shown that the developed original discrete element model is an eective and suitable tool to analysis phenomenon occurring during the powder metallurgy process. Numerical model allows to study the material mechanism both at microscopic (such as a rearrangement and interaction of powder particles) and macroscopic scale (such as shrinkage, material densication or macroscopic stress). Presented results allow to the conclude that the new discrete element model can be applied to development and optimization of powder metallurgy processes.
    Niniejsza rozprawa doktorska przedstawia numeryczną oraz doświadczalną analizą procesu wytwarzania materiałów technikami metalurgii proszków. Zakres pracy badawczej obejmuje trzy główne punkty: • opracowanie oryginalnego modelu procesów metalurgii proszków, • symulacje jednoosiowego prasowania na gorąco przy różnych kombinacjach parametrów procesu, • weryfikację modelu numerycznego za pomocą własnych badań doświadczalnych. Główną częścią rozprawy są badania o charakterze teoretycznym i numerycznym. W ramach pracy doktorskiej został opracowany oraz zaimplementowany oryginalny model elementów dyskretnych. W celu weryfikacji, kalibracji oraz walidacji modelu numerycznego przeprowadzono szereg symulacji numerycznych. Wyniki z symulacji wskazuj¡ na prawidłowe działanie modelu, poprawne odwzorowanie prędkości zagęszczania i skurczu próbki.Walidacja modelu numerycznego została przeprowadzona za pomocą własnych badań eksperymentalnych, które polegały na wytworzeniu szeregu próbek intermetalicznych NiAl, ceramicznych Al2O3 oraz kompozytowych NiAl/Al2O3 wraz z charakteryzacją właściwości mechanicznych i mikrostrukturalnych. Dalsze badania numeryczne dotyczy ły analizy naprężeń generowanych w czasie procesu spiekania oraz naprężeń resztkowych po procesie wytwarzania. Wyniki zawarte w niniejszej rozprawie doktorskiej pokazują, że opracowany w ramach metody elementów dyskretnych model jest efektywnym narzędziem do modelowania procesu metalurgii proszków. Pozwala badać mechanizmy procesu na poziomie zarówno mikro- (przegrupowanie i oddziaływanie ziaren w trakcie prasowania i spiekania) jak i makroskopowym (skurcz, zagęszczanie materiału oraz naprężenia makroskopowe). Na tej podstawie mo»na stwierdzić, że przedstawiony model może być wykorzystywany do projektowania i optymalizacji procesów metalurgii proszków.
    Źródło:
    IPPT Reports on Fundamental Technological Research; 2016, 5; 1-183
    2299-3657
    Pojawia się w:
    IPPT Reports on Fundamental Technological Research
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Simulation of powder sintering using a discrete element model
    Autorzy:
    Rojek, J.
    Nosewicz, S.
    Pietrzak, K.
    Chmielewski, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/386478.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Politechnika Białostocka. Oficyna Wydawnicza Politechniki Białostockiej
    Tematy:
    powder sintering
    simulation
    discrete element method
    spiekanie proszków
    symulacja
    metoda elementów dyskretnych
    Opis:
    This paper presents numerical simulation of powder sintering. The numerical model introduced in this work employs the discrete element method which assumes that material can be modelled by a large assembly of discrete elements (particles) of spherical shape interacting among one another. Modelling of sintering requires introduction of the cohesive interaction among particles representing inter-particle sintering forces. Numerical studies of sintering have been combined with experimental studies which provided data for calibration and validation of the model. In the laboratory tests evolution of microstructure and density during sintering have been studied. Comparison of numerical and experimental results shows a good performance of the numerical model developed.
    Źródło:
    Acta Mechanica et Automatica; 2013, 7, 3; 157-179
    1898-4088
    2300-5319
    Pojawia się w:
    Acta Mechanica et Automatica
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-4 z 4

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies