Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Dulebova, L." wg kryterium: Autor

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-10 z 10
    Tytuł:
    Zastosowanie termowizji w ocenie procesu wytłaczania
    The use of infrared mapping examination in the evaluation of the extrusion process
    Autorzy:
    Garbacz, T.
    Dulebova, L.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/279083.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
    Tematy:
    wytłaczanie
    wytłaczanie porujące
    proces wytłaczania
    środek porotwórczy
    porofor
    termowizja
    poli(chlorek winylu)
    PVC
    extrusion
    foaming extrusion
    extrusion process
    blowing agent
    thermovision
    poly(vinyl chloride)
    Opis:
    Podczas prowadzonego procesu wytwarzania porowanych powłok kabla wykonano badania termowizyjne wytwarzanych taśm, których celem było określenie wpływu oddziaływania środków porujących egzotermicznie oraz endotermicznie na temperaturę tworzywa porowanego opuszczającego głowicę wytaczarską. Do badań termowizyjnych procesu wytłaczania porującego wykorzystano kamerę termowizyjną V-20. Umożliwia ona zdalne bezkontaktowe rejestrowanie rozkładu temperatury na powierzchniach badanych obiektów oraz umożliwia wykonywanie pomiaru temperatury w zakresie od -10 do 500°C. Badanymi obiektami podczas prowadzonego procesu wytłaczania były głowica wytłaczarska oraz porowana taśma po wyjściu z głowicy wytłaczarskiej. Analizę otrzymanych wyników pomiarów przeprowadzono za pomocą specjalnego programu komputerowego Therm V20. W wyniku tych pomiarów otrzymano obrazy termalne głowicy wytłaczarskiej oraz powłoki porowatej przy zwiększanym dozowaniu środka porującego. Przykładowe obrazy termalne zostały przedstawione na rysunkach 2 i 3.
    The experimental tests of producing cellular tapes involved performing the infrared mapping examination of produced tapes in order to determine the effect of the exothermic and endothermic blowing agents on the temperature of the cellular polymer that was leaving the extruder head. To perform the infrared mapping examination of the foaming extrusion process, a V-20 infrared camera was used. The camera enables the remote, contact-free recording of temperature distribution on surfaces of examined objects, allowing for measuring temperature in the range from -10 to 500°C. The extruder head and cellular tapes leaving the extruder head die were the objects examined in the course of the process. The infrared camera was distanced from the examined objects by 0.4 m. The results were analyzed using specialist computer programme Therm V20. As a result of the measurements made, thermal images of the extruder head and cellular coating at increasing blowing agent doses were obtained. The examples of the thermal images are shown in Figures 2 and 3.
    Źródło:
    Przetwórstwo Tworzyw; 2014, [R.] 20, nr 6 (162), 6 (162); 542-546
    1429-0472
    Pojawia się w:
    Przetwórstwo Tworzyw
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The effect of particulate fillers on hardness of polymer composite
    Autorzy:
    Dulebova, L.
    Garbacz, T.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/102706.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    polypropylene composites
    ageing effect
    talc filler
    chalk filler
    Opis:
    The analysis of polymeric composites can be quite challenging because the samples are often of complex nature due to the presence of various groups of additives, compounding ingredients, and fillers. In this contribution, changes of hardness of Polypropylene (PP) composites during and after the exposure of materials to UV chamber and low temperatures were investigated. The particulate fillers talc and chalk in weight fraction from 10 to 50% and montmorillonite (MMT) in weight fraction 4% were used as fillers in the polypropylene matrix. The composites were mixed in the extruder while the length, diameter of screw, as well as the number of grooves in the feed zone were changed. The influence of ageing – UV radiation and low temperature was examined by change of Shore hardness after 360h and 720h of exposure. According to the performed tests we can conclude that the tested materials may be exposed to UV radiation and low temperature of -20ºC without significant changes of hardness.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2017, 11, 3; 66-71
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Properties of moldings prepared from LDPE-pumpkin seed hulls blend
    Autorzy:
    Głogowska, K.
    Sikora, J.
    Dulebova, L.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/102641.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    natural filler
    low-density polyethylene
    pumpkin seed hulls
    injection molding
    Opis:
    In recent decades, standard polymer blends for different applications have been more and more often replaced by blends containing raw materials. The use of natural materials as filler in thermoplastics brings both economic and environmental benefits. The use of a given vegetable filler depends on the geographic location and natural occurrence of the vegetables in a given geographic region. In Poland, for instance, the pumpkin is one of such vegetables. They are used for producing oil which is pressed from pumpkin seeds. Pumpkin seeds are then collected, dried and purified to produce waste material in hull form. Particles of ground pumpkin seed hulls with varying sizes and weight-in-weight concentration ranging from 0% to 20% relative to the matrix are used as filler in low-density polyethylene. Pumpkin seed hulls are ground and sieved. Four fractions of hulls with different particle sizes are produced: <0.2 mm, 0.2-0.4 mm, 0.4-0.6 mm, 0.6-0.8 mm. The paper reports the results of investigation of the mechanical properties, i.e., strength properties determined by static tensile testing and hardness measurement, of injection molds produced at constant processing parameters. In addition, the cross sections of the obtained products are subjected to microscopic examination. Relationships are determined between tensile modulus, maximum tensile stress, tensile stress at yield, maximum tensile strain, tensile strain at yield as well as Shore hardness and weigh-in-weight concentration of the powdered natural filler and its grain sizes. Finally, relevant conclusions are drawn.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2017, 11, 4; 318-325
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Effectiveness of cellular injection molding process
    Autorzy:
    Garbacz, T.
    Dulebova, L.
    Krasinskyi, V.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/103059.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    thermoplastics polymers
    cellular injection molding process
    blowing agents
    physical properties
    Opis:
    In a study of cellular injection, molding process uses polyvinylchloride PVC. Polymers modified with introducing blowing agents into them in the Laboratory of the Department of Technologies and Materiase of Technical University of Kosice. For technological reasons, blowing agents have a form of granules. In the experiment, the content of the blowing agent (0–2,0% by mass) fed into the processed polymer was adopted as a variable factor. In the studies presented in the article, the chemical blowing agents occurring in the granulated form with a diameter of 1.2 to 1.4 mm were used. The view of the technological line for cellular injection molding and injection mold cavity with injection moldings are shown in figure 1. The results of the determination of selected properties of injection molded parts for various polymeric materials, obtained with different content of blowing agents, are shown in Figures 4–7. Microscopic examination of cross-sectional structure of the moldings were obtained using the author’s position image analysis of porous structure. Based on analysis of photographs taken (Figures 7–9) it was found that the coating containing 1.0% of blowing agents is a clearly visible solid outer layer and uniform distribution of pores and their sizes are similar.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2013, 7, 18; 74-80
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Application of simulation in the production of plastic mold parts
    Zastosowanie symulacji w produkcji części wtryskowych
    Autorzy:
    Greskovic, F.
    Dulebova, L.
    Sikora, J. W.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/279079.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
    Tematy:
    plastic mold parts
    simulation
    MPA
    injection mold cavity
    wypraski wtryskowe
    symulacja komputerowa
    gniazdo formy wtryskowej
    Opis:
    The aim of study is to assess the technology review of plastic mold parts and to propose the modification of its production. Analyzes were performed by simulation program Moldflow Plastic Advisor (MPA) and two alternative constructional solutions were proposed. Results of the simulation are technologically optimized mold parts and technological parameters for its production.
    Celem badań jest przeprowadzenie oceny przebiegu różnych sposobów otrzymywania wtryskiwanych wyprasek z tworzyw polimerowych i zaproponowanie technologii ich produkcji. Zostały przeprowadzone analizy komputerowe dwóch alternatywnych rozwiązań konstrukcyjnych wypraski za pomocą programu do symulacji Moldflow Plastic Advisor (MPA). Otrzymane wyniki symulacji optymalizują technologiczność konstrukcji wyprasek, jak i parametry technologiczne ich wytwarzania.
    Źródło:
    Przetwórstwo Tworzyw; 2016, T. 22, Nr 5 (173), 5 (173); 407-412
    1429-0472
    Pojawia się w:
    Przetwórstwo Tworzyw
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The effect of multiple processing of polypropylene on selected properties of injection moulded parts
    Autorzy:
    Głogowska, K.
    Sikora, J. W.
    Dulebová, L.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/102128.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    strength test
    polypropylene
    hardness
    impact strength
    injection moulding
    Opis:
    An injection moulding machine was used to produce injection moulded parts from polypropylene under invariant injection moulding conditions. Part of the injection mouldings were shredded and re-processed up to fifteen times. The mouldings and the shredded plastic were tested for selected strength properties: Young’s modulus, maximum tensile stress, breaking stress, strain at maximum stress, strain at break, Shore hardness, impact strength, mass flow rate, and longitudinal and transverse shrinkage. Relevant relationships were identified and conclusions were drawn on the basis of the data obtained.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2016, 10, 32; 65-72
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Modernization of technological line for cellular extrusion process
    Autorzy:
    Garbacz, T.
    Dulebova, L.
    Krasinskyi, V.
    Markovicova, L.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/102553.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    cellular extrusion
    extrusion head
    simultaneous construction
    CAD
    blowing agents
    physical properties
    Opis:
    In recent years, cellular extrusion of polymers has been one of the fastest growing processing methods. It is used especially to obtain sections, bars, pipes and cellular coatings free from strains on the product surface, displaying reduced density and minimum shrinkage, at the same time maintaining similar properties of products extruded in a conventional way. In order to obtain cellular structure, product properties are modified by application of proper plastics or adding blowing agents. The article provides a description of manufacturing processes of cellular product. It gives characteristics of blowing agents used in the extrusion process and of processing conditions. Also, it discusses selected results of examined properties of the obtained cellular products. As part of the modernization of the cellular extrusion technology the extrusion head was designed and made. During the designing and modeling of the head the Auto CAD programe was used. After the prototyping the extrusion head was tested. In the article specification of cellular extrusion process of thermoplastics was presented. In the research, the endothermal chemical blowing agents in amount 1,0% by mass were used. The quantity of used blowing agent has a direct influence on density and structure of the extruded product of modified polymers. However, these properties have further influence on porosity, impact strength, hardness, tensile strength and another.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2014, 8, 22; 60-65
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Criteria of maintenance for assessing the suitability of aluminum alloys for the production of interchangeable parts injection mold
    Eksploatacyjne kryteria oceny przydatności stopów aluminium do produkcji wymiennych części form wtryskowych
    Autorzy:
    Greškovič, F.
    Dulebová, L.
    Duleba, B.
    Krzyżak, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1366207.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne PAN
    Tematy:
    injection mould
    aluminum alloy
    friction pairs
    adhesive wear
    friction coefficient
    wtryskiwanie
    stopy aluminium
    pary cierne
    zużycie adhezyjne
    współczynnik tarcia
    Opis:
    With increasing production of plastics crop up also the need to improve their processing abilities. New methods and materials in the construction of forms are examined. Low weight and easy machinability predestines aluminium alloys for use as a material for the production of injection moulds for manufacturing of small series production. The paper deals with the verification of the suitability for selected aluminium alloys for the production of mould inserts based on problem, which occurred at real injection mould used for small series production. Massive wear of material at contact of ejector pin made from 1.1203 and insert made of Al-alloy caused deformations at final moulding. At next experiments were four types of Al alloys used. At following materials hardness and wear of materials was evaluated. To simulate the adhesive wear of friction pairs 1.1203 - Al alloy with and without greasing was adhesive wear test machine AMSLER used with simulation of surface contact. Wear intensity was evaluated by the coefficient of friction.
    Z powodu zwiększenia produkcji różnorodnych elementów z tworzyw polimerowych zauważana jest konieczność poprawiania procesów przetwórczych, w tym konstrukcji maszyn i narzędzi do ich przetwórstwa. Dlatego badane są nowe metody i materiały w budowie form używanych w procesie wtryskiwania. Niska waga i dobra obrabialność stopów aluminium sprawiają, że materiały te są chętnie stosowane w produkcji form wtryskowych do produkcji małoseryjnej. Artykuł dotyczy weryfikacji przydatności wybranych stopów aluminium do produkcji wymiennych części form wtryskowych pod kątem zapewnienia jak najdłuższej prawidłowej eksploatacji narzędzi. Zagadnienie przedstawione w artykule dotyczy rzeczywistych problemów, które wystąpiły w formach wtryskowych stosowanych do produkcji krótkich serii. Występujące znaczne zużycie materiału na styku wypychacza wykonanego ze stali 1.1203 i części formy wykonanej ze stopów aluminium, oraz deformacje stopu aluminium wpływają na jakość przedmiotów produkowanych z tworzyw polimerowych. W kolejnych eksperymentach przetestowano cztery rodzaje stopów Al. Wyznaczono twardość materiałów i zużycie ścierne. Aby symulować współpracę węzłów tarcia 1.1203 – Al przeprowadzono testy z i bez użycia środka smarnego za pomocą urządzenia AMSLER.
    Źródło:
    Eksploatacja i Niezawodność; 2013, 15, 4; 434-440
    1507-2711
    Pojawia się w:
    Eksploatacja i Niezawodność
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wskaźnik szybkości płynięcia kompozytów na osnowie polipropylenowej z dodatkiem ciętego włókna szklanego oraz talku
    Melt flow index of composites based on polypropylene with short cut glass fiber and talc
    Autorzy:
    Krzyżak, A.
    Bondyra, R.
    Dulebova, L.
    Moravsky, V.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/395643.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    wskaźnik szybkości płynięcia
    kompozyty termoplastyczne
    polipropylen
    melt flow index
    thermoplastic composites
    polypropylene
    Opis:
    Wskaźnik szybkości płynięcia (MFI) jest istotnym elementem składowym ogółu informacji odnoście tworzyw polimerowych wskazujących metodę przetwórstwa. Stanowi on też pewną wskazówkę przy doborze parametrów technologicznych w tym procesie. Wartość MFI jest podawana przez wszystkich producentów granulatów tworzyw termoplastycznych z przeznaczeniem do produkcji wszelkich przedmiotów wprowadzanych na rynek do sprzedaży i jest jednym z kluczowych wskaźników klasyfikującychtworzywa termoplastyczne. W pracy zaprezentowano wyniki badań wskaźnika szybkości płynięcia, jako szczególnej właściwości fizykochemicznejtworzyw termoplastycznych, dla kompozytów termoplastycznych na bazie polipropylenu połączonego z ciętym włóknem szklanym oraz talkiem w różnych ilościowo proporcjach.
    Melt flowindex (MFI) is an important component of the total information indicating right method of polymer processing. It is also a hint in the selection of technological parameters in the process. MFI value is given by all manufactures of thermoplastic granules for the processing of any object placed on the market for dale. This is one of the key indicators for classificationof thermoplastic materials. The paper presents results of the melt flowindex, as a specificphysicochemical properties of thermoplastic. In the paper are the results for thermoplastic composites based on polypropylene with a short cut glass fiber and talc in various amounts.
    Źródło:
    Postępy Nauki i Techniki; 2012, 13; 78-85
    2080-4075
    Pojawia się w:
    Postępy Nauki i Techniki
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Adhesive wear of selected tool steels used for injection moulds manufacturing
    Zużycie adhezyjne wybranych stali narzędziowych stosowanych na formy wtryskowe
    Autorzy:
    Greškovič, F.
    Dulebová, L.
    Spišák, E.
    Duleba, B.
    Varga, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/189747.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    tribology
    adhesive wear
    tool steel
    rubbing
    PA6 polymer
    tribologia
    zużycie adhezyjne
    stal narzędziowa
    tarcie
    polimer PA6
    Opis:
    The aim of this work is to test and select appropriate types of tool steel for the production of mould inserts for plastic forming. The contribution is focused on the adhesive wear of mould inserts used for forming PA6 plastics. The wear of five types of tool steels were evaluated by weight decrease before and after the experiment, while change of the friction coefficient of rubbing airs and change of the roughness. The mating components adhesive wear of tool steels was determined experimentally that has given the wear figures for injection moulds.
    Celem pracy było przetestowanie i wybór właściwej stali narzędziowej do wytwarzania form wtryskowych do elementów z tworzyw sztucznych. Publikacja jest zogniskowana na zużyciu adhezyjnym form stosowanych do formowania tworzywa PA6. Zużycie pięciu rodzajów stali narzędziowej zostało określone przez wyznaczenie spadku masy przed i po przeprowadzeniu testu, przy czym określono też współczynnik tarcia chropowatości. Zużycie adhezyjne stali narzędziowych zostało określone eksperymentalnie, co dało wartości zużycia dla form wtryskowych.
    Źródło:
    Tribologia; 2013, 1; 47-58
    0208-7774
    Pojawia się w:
    Tribologia
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-10 z 10

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies