Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Burek, J." wg kryterium: Autor

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-15 z 18
Tytuł:
Cutting layer and cutting forces in a 5-axis milling of sculptured surfaces using the toroidal cutter
Autorzy:
Gdula, M.
Burek, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/99538.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
sculptured surfaces
5-axis milling
cutting layer
cutting forces
toroidal cutter
Opis:
The purpose of this article was to evaluate the significance of the influence of five- axis orientation parameters of a toroidal cutter axis and the geometrical parameters of the machined sculptured surface on the intersection of the cut layer in a 5-axis machining. An impact assessment was performed by simulating concave-convex and convex-concave surfaces using a discrete method of direct transformation in a CAD environment. It was shown that only the radius of curvature of the surface in the feed direction and the angle of the tool axis affected the change in the intersection of the cutting layer. Subsequently, experimental tests were conducted that aimed at determining the mathematical models of the influence of these important parameters on the components of the cutting force. The object of the experimental studies was a convex and concave surface of a turbine blade of Inconel 718 alloy. The R300-016B20L-08L Sandvik Coromant toroid cutter was used for the tests. Based on the results of the study it was found that the lead angle in the machining of the convex surface and concave turbine blade should be continuously varied with the change of radius of curvature in the direction of the machined surface profile.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2017, 17, 4; 98-122
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Cyfrowa rekonstrukcja złamania obszaru modelu żuchwy
Numerical reconstructed mandible breakage area
Autorzy:
Burek, J.
Turek, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/135914.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Wyższa Szkoła Techniczno-Ekonomiczna w Szczecinie
Tematy:
żuchwa człowieka
model
tomografia komputerowa
złamania
rekonstrukcja
human mandible
computed tomography
fractures
reconstruction
Opis:
Wstęp i cel: W pracy przedstawiono sposób rekonstrukcji szczęki dolnej na podstawie danych pochodzący z tomografu komputerowego, wykorzystując do tego oprogramowanie Amira. Materiał i metody: Przedstawiono proces odtworzenia ciągłość żuchwy, polegający na nastawieniu oraz zrekonstruowaniu powierzchni w miejscu złamania, a także wytworzenia modelu metodą przyrostową Wyniki: Proces rekonstrukcji szczęki przeprowadzono za pomocą specjalistycznego oprogramowania Amira z danych pochodzących z tomografu komputerowego. Dzięki wykonanemu modelowi żuchwy oraz przeprowadzonym badaniom, lekarz jest w stanie w znaczny sposób zminimalizować czas trwania zabiegu. Wniosek: Technologia generatywna umożliwia z dużą dokładnością odwzorowywać model o tak skomplikowanych kształtach jakim jest szczęka dolna. Zastosowanie oprogramowania CAD, pozwala w sposób szybki rekonstruować miejsca złamania i edytować powierzchnie złamania. Umożliwia to zaprojektowanie modeli zindywidualizowanych implantów dla konkretnego pacjenta np. szyny usztywniające w miejscach złamania.
Introduction and aim: The thesis presents method of the lower mandible reconstruction, on the basis of data acquired by means of Amira software from CT (computer tomography). Material and methods: It demonstrates the process of mandible continuity reconstruction , which was about proper setting and reconstructing the surface where the fracture occurred. The analysis of manufacturing accuracy of the mandible, produced with incremental method, was performed. Results: The jaw reconstruction was carried out using specialized CAD software Amira from computer tomography data. Due to created mandible model and conducted researches the surgeon is able to significantly reduce the time of surgical treatment. Conclusion: Generative technology enables to reproduce accurately model complex shapes like this which is the lower jaw. The use of CAD software, allows you to quickly reconstruct the fracture and the fracture surfaces edit. This enables the design of customized implants for models of the particular patient, e.g. stiffening rails in the fracture.
Źródło:
Problemy Nauk Stosowanych; 2013, 1; 119-126
2300-6110
Pojawia się w:
Problemy Nauk Stosowanych
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Pomiar falistości powierzchni walcowych w procesie szlifowania
Measi\urement waviness of cylindrical surface during of process of grinding
Autorzy:
Burek, J.
Ostrowski, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/151800.pdf
Data publikacji:
2002
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
pomiar falistości powierzchni walcowych
proces szlifowania
measurement waviness of cylindrical surface during
process of grinding
Opis:
Przedstawiono zasadę pracy i rozwiązanie konstrukcyjne układu do pomiaru falistości powierzchni walcowych w czasie procesu szlifowania.
One represented rule of and solution of constructional system to measurement waviness of cylindrical surface during of process of grinding.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2002, R. 48, nr 9, 9; 7-10
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ strategii wycinania elektroerozyjnego na dokładność zamka łopatki wirnika
Wire edm cutting strategy impact on the accuracy of blade fir tree root
Autorzy:
Burek, J.
Buk, J.
Płodzień, M.
Turek, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/270952.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Aparatury Badawczej i Dydaktycznej, COBRABiD
Tematy:
WEDM
wycinanie elektroerozyjne
zamek łopatki lotniczej
wire electrical discharge machining
blade fir tree root
Opis:
W artykule przedstawiono dobór strategii i parametrów obróbki w procesie wycinania elektroerozyjnego WEDM (Wire Electrical Discharge Machining) zamka łopatki silnika lotniczego wykonanego z żarowytrzymałego stopu Inconel 718. Obróbkę zaprogramowano z wykorzystaniem modułu WEDM oprogramowania Siemens NX10 i wykonano na wycinarce elektroerozyjnej Mitsubishi FA 10S. Następnie przeprowadzono pomiary chropowatości powierzchni oraz zweryfikowano dokładność kształtu wyciętych zamków łopatki w oparciu o profil wygenerowany z oprogramowania NX10. Otrzymane wyniki badań wstępnych, pozwoliły osiągnąć część założonych wymagań, co potwierdza słuszność podjęcia tematu i kontynuacji badań nad zastosowaniem wycinania elektroerozyjnego WEDM do obróbki elementów silnika lotniczego.
The article presents the selection of machining strategy and parameters in wire electrical discharge machining (WEDM) of blade fir tree root made of Inconel 718. Machining was programmed using WEDM module of Siemens NX10 software and conducted on WEDM machine Mitsubishi FA 10S. Furthermore, the measurements of surface roughness and comparison of shape accuracy with the profile generated from the NX10 software were performed. The results of preliminary research allowed to achieve some of the established requirements, which confirms the importance of undertaken subject and to continue research into the use of WEDM in manufacturing aircraft engine components.
Źródło:
Aparatura Badawcza i Dydaktyczna; 2016, 21, 1; 16-21
2392-1765
Pojawia się w:
Aparatura Badawcza i Dydaktyczna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Programowanie cyklu przechwytu przedmiotu wraz z jego odcięciem dla centrum obróbkowego
Programming the capture cycle of a workpiece with cut-off for the machining centre
Autorzy:
Burek, J.
Lisowicz, J.
Rydzak, T.
Szajna, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/195339.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
Tematy:
programowanie wysokopoziomowe
programowanie parametryczne
SINUMERIK 840D
obrabiarka wieloosiowa
high-level programming
parametric programming
multi-axis machine
Opis:
Przedstawiono opracowany w Katedrze Technik Wytwarzania i Automatyzacji Politechniki Rzeszowskiej cykl przechwytu z odcięciem przedmiotu dla centrum obróbkowego STAMA MC 726 MT, wykorzystując możliwości układu sterowania numerycznego SINUMERIK 840D produkcji SIEMENS. Wykorzystanie stworzonego cyklu pozwala na obróbkę przedmiotów w dwóch położeniach zaciskowych. Dodatkowo ułatwia redagowanie programu sterującego, a także zmniejsza jego rozmiar. W rozdziale pierwszym przedstawiono kinematykę osi sterujących obrabiarki CNC wraz z ich nazewnictwem oraz zakresem ruchu, na której zaimplementowano cykl. W rozdziale drugim omówiono funkcje i tryby pracy przewidziane przez producenta maszyny, wspomagające programowanie procesów obróbkowych oraz zdefiniowane specjalne zmienne globalne ułatwiające tworzenie kodu NC. W kolejnej części przedstawiono podział cykli w układzie sterowania SINUMERIK oraz działanie stworzonego cyklu, opisując jego fragmenty. Oprócz podstawowych kodów zastosowano zmienne: lokalne, globalne oraz systemowe, tworząc warunki skoków.
This article shows the capture cycle with cut-off for the STAMA MC 726 MT machining centre using the SIEMENS SINUMERIK 840D system developed at the Department of Manufacturing Techniques and Automation at the Rzeszow University of Technology. The usage of created cycle allows for machining the workpiece in two clamping positions. Further, it simplifies editing the control program and reduces its size. The first chapter shows the kinematics of CNC machine control axes with their nomenclature and a range of motion on which the cycle was implemented. In the second chapter, the functions and operating modes provided by the machine maker that support machining programming and special global variables defined to facilitate generation of NC code were discussed. The next part presents the division of the cycle in the SINUMERIK control system and shows how created cycle works. Besides the standard codes, local, global and system variables were used to create jump conditions.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika; 2017, z. 89 [295], 3; 295-305
0209-2689
2300-5211
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Problemy kształtowania ubytkowego materiałów kompozytowych - rozwiązania oferowane przez firmy narzędziowe
Problems of machining of composite materials - solutions offered by tool companies
Autorzy:
Burek, J.
Lisowicz, J.
Rydzak, T.
Szajna, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/196176.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
Tematy:
kompozyty
problemy obróbki kompozytów
delaminacja
narzędzia do obróbki kompozytów
composites
problems with composites machining
delamination
tools for composites machining
Opis:
Charakterystyczne właściwości materiałów kompozytowych, takie jak wysoka wytrzymałość i sztywność, przy jednoczesnym zmniejszeniu masy sprawiają, że zyskują coraz większe znaczenie jako materiały konstrukcyjne. Elementy kompozytowe często wymagają wykonania wykańczających operacji z zastosowaniem obróbki ubytkowej, takiej jak frezowanie lub wiercenie. Okazuje się jednak, że kształtowanie ubytkowe kompozytów – materiałów niejednorodnych i anizotropowych przysparza sporo trudności. Najczęściej napotykanym problemem jest zjawisko delaminacji, czyli rozdzielenia sąsiadujących warstw osnowy. Producenci narzędzi skrawających proponują coraz większy wybór narzędzi do obróbki kompozytów, które pozwolą na uniknięcie lub minimalizację niekorzystnych zjawisk towarzyszących obróbce materiałów kompozytowych.
The characteristic properties of composite materials, such as high strength and stiffness while reducing weight, make them increasingly important as construction materials. Composite components often require finishing operations, such as milling and drilling. However, the loss shaping of composites – nonhomogeneous and anisotropic materials – turns out to be problematic and difficult. The most common problem is the phenomenon of delamination – the separation of adjacent warp plies. Cutting tool manufacturers offer an increasing choice of composite processing tools to avoid or minimize the disadvantageous effects associated with composite materials processing.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika; 2017, z. 89 [295], 4; 435-447
0209-2689
2300-5211
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Topografia powierzchni swobodnej ukształtowanej w procesie 5-osiowego frezowania
Sculptured surface topography shaped by 5-axis milling
Autorzy:
Gdula, M.
Burek, J.
Misiura, J.
Żyłka, Ł.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/156797.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
kąt prowadzenia elektrody
symultaniczne frezowanie 5-osiowe
topografia powierzchni
łopatka turbiny
lead angle
simultaneous 5-axis milling
surface topography
turbine blade
Opis:
W artykule przedstawiono analizę topografię powierzchni łopatki turbiny ukształtowanej metodą symultanicznego 5-osiowego frezowania czołowego. Badania dotyczyły obrobionych powierzchni wypukłych modelu testowego podzielonego na regiony wykonane z różnymi nastawami kąta prowadzenia α. Topografię badanych powierzchni oceniono parametrami struktury geometrycznej powierzchni. Stwierdzono, że topografia powierzchni pióra łopatki turbiny jest ściśle uzależniona od orientacji osi narzędzia oraz zmiennego promienia krzywizny profilu tworzącego powierzchnię.
This paper presents the analysis of surface topography of a turbine blade shaped by simultaneous 5-axis face milling. Investigations concern the machined convex surface of the test model. To reach high surface quality, sculptured surfaces are generally obtained using a high-speed machining (HSM) process. The machined surface quality thus results from the choice of the strategy and the corresponding cutting parameters (tool inclination, feed per tooth, cutting speed, radial depth of cut) (Fig. 1) [1-6, 8]. The surface topography was measured by InfiniteFocus Real 3D measuring equipment (Alicona firm) (Fig. 4). The rectangle sampling area of 2,84 mm x 2,15 mm was measured. The sampling interval was 3,8 µm. The distance between the paths was 9,2 µm. Form errors were eliminated by a polynomial of 2th degree. The surface topography was assessed by parameters and functions of 3D surface topography. Table 1 presents the measured surface topography parameters [7, 9]. Figures 5, 6, 7 and 8 shows the surface image, distribution of ordinates and the autocorrelation function depending on the lead angle and radius of the curvature profile of the turbine blade. It was found that the value of the lead angle α should be determined depending on the radius of curvature of the sculptured surface so a fixed value for the whole surface cannot be assumed.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2013, R. 59, nr 10, 10; 1136-1139
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Szlifowanie wzdłużno-kształtowe wałków ściernicą profilową typu 1F1
Traverse-contour grinding of shafts using 1F1 type profile grinding wheel
Autorzy:
Burek, J.
Sułkowicz, P.
Babiarz, R
Płodzień, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/195865.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
Tematy:
szlifowanie wzdłużno-kształtowe
szlifowanie CPCG
ściernica profilowa
szlifowanie wałków
traverse-contour grinding
CPCG grinding
profile grinding wheel
cylindrical grinding
Opis:
Obróbka wykończeniowa części walcowych może być prowadzona na wiele sposobów. W zależności od typu obrabianego przedmiotu najczęściej są stosowane procesy szlifowania wzdłużnego, wgłębnego oraz kształtowego. W pracy zaprezentowano metodę szlifowania wzdłużno-kształtowego, która polega na obróbce przedmiotów z zastosowaniem wąskiej ściernicy walcowej bądź profilowej, która porusza się po zaprogramowanym torze w układzie CNC. Metoda ta jest szczególnie przydatna w obróbce elementów o skomplikowanej geometrii. Przeprowadzono badania szlifowania wzdłużno-kształtowego wałka zawierającego powierzchnie walcowe, stożkowe oraz wklęsłe i wypukłe promienie zaokrąglenia, z użyciem ściernicy profilowej typu 1F1 z różnymi parametrami szlifowania. Przedstawiono przebiegi składowych siły szlifowania oraz emisji akustycznej. Przeanalizowano dokładność szlifowania części, w szczególności wartość odchyłki kształtu i chropowatość powierzchni.
Finishing machining of cylindrical parts may be conducted in many different ways. Depending on the type of workpiece, the commonly used methods include traverse grinding, plunge grinding and shape grinding. This paper presents a method of traverse-contour grinding, which consists of machining workpieces using a narrow, cylindrical or profile grinding wheel, that moves along a CNC-programmed path. This method is especially useful for machining parts with complicated geometry. Traverse-contour grinding tests of workpiece characterised by cylindrical, conical and also convex as well as concave surfaces were conducted using a 1F1 profile grinding wheel at varying grinding parameters. Values of grinding force components as well as acoustic emission were presented. Grinding accuracy was analysed focusing on shape deviation and surface roughness.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika; 2017, z. 89 [295], 4; 449-456
0209-2689
2300-5211
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowanie systemów RE/CAD/RP w procesie projektowania i wytwarzania modeli medycznych żuchwy
Application of RE/CAD/RP systems in the design and manufacture medical models of mandible
Autorzy:
Budzik, G.
Burek, J.
Dziubek, T.
Turek, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/270970.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Aparatury Badawczej i Dydaktycznej, COBRABiD
Tematy:
szybkie prototypowanie
inżynieria odwrotna
dokładność
systemy optyczne
żuchwa
rapid prototyping
reverse engineering
accuracy
optical systems
mandible
Opis:
Praca przedstawia badania nad stworzeniem zautomatyzowanej procedury umożliwiającej projektowanie i wytwarzanie modeli medycznych żuchwy. Pierwszy etap badań przyjętej procedury, polegał na zebraniu danych pomiarowych oraz odtworzeniu geometrii modelu żuchwy z danych Digital Imaging and Communications in Medicine (DICOM). Następnie zastosowano system CAD - Catia, który umożliwił rekonstrukcję ciągłości geometrii żuchwy oraz przygotowanie jej modelu w celu późniejszego wytworzenia przy użyciu technik przyrostowych lub ubytkowych. Przeprowadzono także ocenę stopnia skorygowania położenia uszkodzonego odcinka względem zarysu nominalnego żuchwy. W celu wykonania gotowego modelu medycznego żuchwy zastosowano technologię przyrostową FDM, oraz przeprowadzono analizę dokładności wykonania gotowego modelu.
This paper presents results of the research focused on creation of an automated procedure that allows the design and manufacture medical models of the mandible. In the first stage of this study DICOM data was collected and reconstructed geometry of the mandible. In second stage of this process used software CAD - Catia. This software reconstructed continuity geometry of the mandible and prepared this model for manufactured with used rapid prototyping technology. Also in this paper, presents results demonstrated degree of damage right side of mandible before the injury. Medical model of the mandible, manufactured with using FDM technology. In final stage of this procedure, created rapport present analysis on accuracy of manufactured.
Źródło:
Aparatura Badawcza i Dydaktyczna; 2016, 21, 1; 4-9
2392-1765
Pojawia się w:
Aparatura Badawcza i Dydaktyczna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Optyczna metoda rekonstrukcji geometrii zębów – Focus Variation
Optical method of reconstruction of tooth’s geometry
Autorzy:
Burek, J.
Bazan, A.
Płodzień, M
Turek, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/152692.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
metrologia
optyka
ostrość
pomiar
implant
ząb
korona
metrology
optical
focus variation
measurement
tooth
crown
Opis:
W artykule przedstawiono innowacyjną i niezależną optyczną metodę pomiaru geometrii Focus Variation, jako alternatywę dla aktualnie stosowanych rozwiązań wykorzystywanych w pomiarach biomodeli. Opisana metoda pomiarowa, umożliwia rekonstrukcję obiektów o niewielkich gabarytach i o skomplikowanej geometrii powierzchni. Dokonano analizy dokładności wykonania rekonstrukcji geometrii na przykładzie koron zębów. Uzyskane wyniki w ponad 80 procentach mieszczą się w granicach +-71 μm co świadczy o przydatności metody w zastosowaniach dentystyczno-stomatologicznych.
This paper describes the principle of operation of the focus variation method used for optical 3D measurements. The goal of investigations was to analyse the quality of surface reconstruction of the tooth crown geometry and the usefulness of the method in the dental industry. The focus variation method combines the small depth of focus of an optical system with vertical scanning to provide topographical and colour information resulting from the variation of focus [5]. Fig. 2 shows the schematic diagram of a measuring system based on the focus variation method. It is possi-ble to measure surface points with high trueness using coordinate measuring machines (CMMs). However, limitation in the scanning speed as well as not accurate enough measurement of freeform surfaces such as fissure lines and interproximal areas make the access of the measuring probe to these places impossible. The measurement inaccuracy is due to the geometric size and shape of the tip of the stylus (probe) [3]. The results of the report (Fig. 5) are satisfactory for modeling so small and complex surfaces which are free crowns of the teeth. The focus variation method introduces new, more accurate scanning capabilities of the premises used in the dental industry.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2013, R. 59, nr 10, 10; 1133-1135
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowanie metod Rapid Prototyping w procesie kształtowania skomplikowanych struktur kostnych
Rapid Prototyping methods in the process of manufacturing biomodels
Autorzy:
Budzik, G.
Burek, J.
Dziubek, T.
Markowska, O.
Turek, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/135762.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Wyższa Szkoła Techniczno-Ekonomiczna w Szczecinie
Tematy:
Rapid Prototyping
model biomedyczny
SLA
stereolithography
SLS
selective laser sintering
FDM
fused deposition
bioplotter
PolyJet
3DP
biomodel
Opis:
Wstęp i cel: W pracy oceniono wpływ zastosowanej metody Rapid Prototyping w procesie kształtowania skomplikowanych struktur kostnych. Materiał i metody: Przedstawiono 6 urządzeń do kształtowania przyrostowego (SLS, SLA, FDM, 3DP, PolyJet oraz Bioplotter). Oceniono wpływ wymienionych metod na użyteczność zastosowania ich w procesie wykonania gotowych biomodeli. Wyniki: W wyniku przeprowadzonych badań stwierdzono iż każda metoda wydruku 3D ma swoje wady i zalety, które związane są z różnymi właściwościami materiałów, sposobami i czasem wykonania modeli oraz wymaganiami stawianymi gotowym modelom Wniosek: Pomimo różnorodności i dostępności wielu metod, żadna z nich nie dominuje w zastosowaniach medycznych.
Introduction and aim: The aim of this study was assessed the effect of the method of Rapid Prototyping in the process of manufacturing biomodels. Material and methods: It demonstrates six Rapid Prototyping methods (SLS, SLA, FDM, 3DP, PolyJet and Bioplotter) and assessed influence this methods for manufacturing biomodels. Results: The research found that each method of 3D printing has its advantages and disadvantages that are associated with the different properties of the materials, methods of manufacturing models and requirements for the finished models Conclusion: Despite the diversity and availability of a variety of Rapid Prototyping methods, none of them dominates in medical applications.
Źródło:
Problemy Nauk Stosowanych; 2014, 2; 47-58
2300-6110
Pojawia się w:
Problemy Nauk Stosowanych
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Rekonstrukcja geometrii żuchwy i korony zęba przy użyciu optycznych systemów pomiarowych
Mandible and tooth crown surface reconstruction with optical system measurements
Autorzy:
Budzik, G.
Burek, J.
Dziubek, T.
Markowska, O.
Turek, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/136074.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Wyższa Szkoła Techniczno-Ekonomiczna w Szczecinie
Tematy:
głębia ostrości
model biomedyczny
system optyczny
triangulacja
rekonstrukcja
projekcja prążków
focus variation
biomodel
optical system
triangulation
reconstruction
structure light
Opis:
Wstęp i cel: W pracy przedstawiono metody digitalizacji powierzchni biomodeli przy użyciu optycznych systemów pomiarowych. Celem pracy było określenie dokładności odwzorowania geometrii żuchwy i korony zęba. Materiał i metody: Zastosowano trzy systemy optyczne wykorzystujące głębie ostrości, triangulację laserową oraz metodę projekcji prążków. Wyniki: W wyniku przeprowadzonych badań stwierdzono iż najbardziej odpowiednią pod kątem pomiaru tak skomplikowanych powierzchni jakimi są żuchwa i korona zęba jest metoda projekcji prążków Wniosek: Nowoczesne optyczne systemy pomiarowe pozwalają w sposób szybki i dokładny digitalizować powierzchnie swobodne. Stanowią one alternatywę dla stykowych systemów pomiarowych.
Introduction and aim: The thesis presents method of biomodel surface reconstruction with optical system measurements. The aim is to choose the best method for reconstruction mandible and tooth crown geometry. Material and methods: It demonstrates three optical system measurements with used laser triangulation, structure light and focus variation methods. Results: The best method for optical measurements mandible and tooth crown geometry is structure light Conclusion: Optical system measurements enables to digitalization accurately model complex shapes like biomodels. This systems became competitive for tactile system measurements.
Źródło:
Problemy Nauk Stosowanych; 2014, 2; 121-130
2300-6110
Pojawia się w:
Problemy Nauk Stosowanych
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of tool eccentricity on microstructure and properties of fsw joints made of Al 7075 T6 alloy
Autorzy:
Burek, R.
Wydrzyński, D.
Andres, J.
Wrońska, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/957960.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
FSW
Al 7075
joining
Opis:
The aim of this paper was to present preliminary results of researches conducted in PZL Mielec within the FAST_FSW project (INNOLOT program) on the influence of tool eccentricity on microstructure and mechanical properties of 1.6 mm and 0.8 mm thick Al 7075 T6 sheets joints. Samples were performed using CNC milling machine. The range of tool eccentricity was 0–0.3 mm, rotational speed and feed rate were variable. The influence of the applied welding parameters on microstructure and mechanical properties of joints was assessed on the basis of metallographic inspections and tensile tests. Microstructural observations have shown that the change of FSW tool eccentricity affects the weld geometry: the mixing zone depth, the weld width, or the shape of the contact line.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2017, 11, 4; 333-338
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The effect of tool wear on the quality of lap joints between 7075 t6 aluminum alloy sheet metal created with the FSW method
Wpływ zużycia narzędzia na jakość połączeń zakładkowych blach ze stopu Aluminium 7075 T6 wykonanych metodą FSW
Autorzy:
Burek, R.
Wydrzyński, D.
Sęp, J.
Więckowski, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1365376.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne PAN
Tematy:
friction stir welding
FSW
Al 7075 T6 alloy
zgrzewanie tarciowe z przemieszaniem
Al 7075 T6
Opis:
The article concerns the issues of tool wear effect on the quality of a friction stir welding joint quality. The experiment used aluminum alloy 7075 T6 sheet metal, which is used primarily in the aerospace industry. 1.0mm and 0.8mm thick lap joints were tested. Tool wear was determined based on multiple readings on a multisensory machine. The tool wear evaluation was done on the basis of a static tensile strength test and metallographic sections of the joints. The pin of the tool works in more demanding conditions and is more exposed to friction. This results from tooling operations performed at full depth dive in the jointed material. When also considering the small dimensions of the pin such as the diameter and the great forces occurring in this process, it is easy to see why this element is most susceptible to tool wear. The welding process causes the tool to undergo friction wear, which is the cause of reduced tool dive depth in the jointed material. As a result, it is paramount to constantly control the tool extension to achieve the desired quality parameters of the joint. After creating 200m of joints, a decrease in the strength of joints was observed as well as the repeatability of the results connected to a change in the stirring conditions in the material. The change in joint strength and tool wear is also confirmed in the metallographic analysis, which states that the continued degradation of the tool makes it subject to a decrease in size of the characteristic sizes of the thermoplastic zone that is the main determining factor of the joint strength.
Opracowanie podejmuje problematykę wpływu zużycia narzędzia na jakość zgrzeiny otrzymanej metodą zgrzewania tarciowego z przemieszaniem FSW. Do badań użyto stopu aluminium Al 7075 T6, stosowanego głównie w przemyśle lotniczym. Badano połączenia zakładkowe blach o grubości 1,0mm i 0,8mm. Zużycie narzędzia oceniano na podstawie pomiarów na maszynie multisensorycznej. Ocenę wpływu zużycia przeprowadzono w oparciu o statyczną próbę rozciągania oraz analizę zgładów metalograficznych wykonanych połączeń.Trzpień narzędzia pracuje w trudniejszych warunkach i jest bardziej narażony na ścieranie. Wynika to z pracy przy pełnym zagłębieniu w łączonym materiale. Zważywszy również na stosunkowo małe wymiary trzpienia tj. jego średnicę i duże siły występujące w procesie to ten element jest najbardziej narażony na zużycie. W procesie zgrzewania narzędzie ulega zużyciu ściernemu, co jest powodem zmniejszania zagłębienia narzędzia w materiale łączonym. W związku z powyższym konieczna jest ciągła kontrola wysunięcia narzędzia dla uzyskania pożądanych parametrów jakościowych zgrzeiny. Po wykonaniu 200m zgrzeiny zauważono zmniejszenie wytrzymałości zgrzeiny, jak również powtarzalności wyników związany ze zmianą warunków mieszania materiału. Zmiana wytrzymałości zgrzeiny oraz zużycia narzędzia ma również potwierdzenie w badaniach metalograficznych, z których wynika, iż w związku z postępującą degradacją narzędzia zmniejszeniu ulegają wymiary charakterystyczne strefy termo–plastycznej odpowiedzialnej w główniej mierze za wytrzymałość zgrzeiny.
Źródło:
Eksploatacja i Niezawodność; 2018, 20, 1; 100-106
1507-2711
Pojawia się w:
Eksploatacja i Niezawodność
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-15 z 18

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies