Autor: Białkowska, K. - Katalog OPAC zbiorów

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Badania właściwości mechanicznych żywicy poliestrowej zmodyfikowanej nanobentem i plastyfikatorem
Mechanical properties of unsaturated polyester resin modified with nanobent and plasticizer
Autorzy:: Bakar, M.
Kostrzewa, M.
Białkowska, A.
Łukasiewicz, K.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/278058.pdf
Data publikacji:: 2015
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:: kompozyt hybrydowy
żywica poliestrowa
modyfikacja
nanobent
plastyfikator
właściwości mechaniczne
hybrid composite
polyester resin
modification
plasticizer
mechanical properties
Opis:: Praca zawiera wyniki badań nad modyfikacją żywicy poliestrowej AROPOL M 105 TB za pomocą Nanobentu ZR-1 oraz ftalanu dibutylu (zmiękczacz). Stwierdzono, że maksymalna poprawa wartości naprężenia przy zniszczeniu podczas zginania trójpunktowego wynosiła około 30% przy dodatku 1% nanobentu ZR-1, natomiast maksymalny wzrost odkształcenia odnotowano przy dodaniu 1% ZR-1 i 20% plastyfikatora. Największą energią zerwania (około 9-krotnie większą w stosunku do czystej żywicy) charakteryzują się próbki zawierające 10% wag. plastyfikatora i 1% ZR-1. Największą udarność miała kompozycja hybrydowa na bazie 1% ZR-1 i 20% plastyfikatora, a wartości współczynnika intensywności naprężeń niezmodyfikowanej żywicy były wyższe od kompozytów hybrydowych.
The present study investigates the mechanical propertics of unsaturated polyester resin modified with Nanobent ZR-1 and dibutyl phthalate (plasticizer). It was shown that composition containing 1% ZR-1 exhibited maximum increase of flexural strength of 30% in comparison with unmodified resin. However, maximum enhancement of flexural strain at break was obtained with composites based on 1% ZR-1 or 20% of plasticizer. Moreover, the energy at break (about 9-fold increase in relation to virgin polymer matrix) was shown by composite based on 1% ZR-1 and 20% plasticizer. However, the critical stress intensity factor values of hybrid composites were lower than that of virgin resin.
Źródło:: Przetwórstwo Tworzyw; 2015, T. 21, Nr 3 (165), 3 (165); 196-199
1429-0472
Pojawia się w:: Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: Bezizocyjanianowe polioksybutylenouretany kondensacyjne jako potencjalne modyfikatory materiałów epoksydowych
Non-isocyanate condensate poly(oxybutylene)urethanes as modifiers for epoxide nanocomposites
Autorzy:: Białkowska, A.
Dziubek, M.
Giska, J.
Płachta, B.
Podgórska, I.
Skrzyńska, K.
Wianowski, L.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/278290.pdf
Data publikacji:: 2015
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:: chromatografia żelowa
żywice epoksydowe
polimery
gel permeation chromatography
epoxy resins
polymers
Opis:: W niniejszej pracy przedstawiono otrzymywanie bezizocyjanianowych polioksybutylenouretanów kondensacyjnych formowanych z bezwodnych układów. Polimery te otrzymano z dikarbaminianu oligooksybutylenowego PTMG-U i odwodnionego oligomeru MK112 powstałego w reakcji kwasu fenolosulfonowego, mocznika i formaldehydu. Metodą chromatografii żelowej potwierdzono właściwy przebieg reakcji amidowania PTMG. Określono czy warunki utwardzania żywicy epoksydowej mogą być warunkami utwardzania poliuretanowego modyfikatora żywic epoksydowych oraz zbadano wpływ składu surowcowego poliuretanu oraz zawartości wody w oligomerze uretanowym na wskaźniki wytrzymałościowe i strukturę (spektroskopia w podczerwieni - FTIR) polimeru.
This paper concerns preparation of non-isocyanate condensation polyurethanes from anhydrous system. These polymers were prepared from oligooxybutylene dicarbamate PTMG-U and MKI12 oligomer. MK112 was prepared from phenolsulphonic acid, urea, and formaldehyde. Reaction of amidation of PTMG-U was monitored by gel chromatography method. Curing conditions of epoxy resins and of polyurethane modifier for them were established and compared. Effect of urethane composition and water content in the product on morphology and strength indexes were determined.
Źródło:: Przetwórstwo Tworzyw; 2015, T. 21, Nr 4 (166), 4 (166); 308-313
1429-0472
Pojawia się w:: Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki