Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "wielki piec" wg kryterium: Wszystkie pola


Wyświetlanie 1-9 z 9
Tytuł:
Analiza wybranych wskaźników efektywności pracy wielkiego pieca
The analysis of selected indicators of blast furnace operation efficiency
Autorzy:
Kardas, E.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/113786.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
wielki piec
efektywność
czas pracy
uzysk
blast furnace
efficiency
work time
yield
Opis:
W artykule dokonano analizy wybranych wskaźników służących do oceny efektywności pracy wielkiego pieca. Wybrano takie wskaźniki, które pozwoliły ocenić efektywność wykorzystania czasu urządzenia oraz ilości otrzymywanego produktu gotowego. Analiza została przeprowadzona dla jednego z wielkich pieców działających w Polsce, a swym zakresem objęła jeden rok kalendarzowy. Dokonano również analizy czynników wpływających na obniżenie efektywności urządzenia.
The analysis of selected indicators of blast furnace operation efficiency was presented in the paper. Indicators, that were selected, allowed to access the efficiency of operating time of blast furnace and the quantity of production. The analysis was carried out for one of blast furnaces operating in Poland and covered one calendar year. Then, the analysis of factors influencing the reduction of efficiency of blast furnace was made.
Źródło:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2018, 7, 3; 217-227
2391-9361
Pojawia się w:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Mechanisms knowledge of the flow and wear in the blast furnace crucible with the nodal wear model
Modelowanie mechanizmów przepływu i zużycia w trzonie wielkiego pieca przy użyciu modelu siatek węzłowych
Autorzy:
Gonzalez, R.
Barbes, M. A.
Verdeja, L. F.
Ruiz-Bustinza, I.
Mochón, J.
Duarte, M. R.
Karbowniczek, M.
Migas, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/263907.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
wielki piec
trzon
zużycie
strefa martwa koksu
blast furnace
hearth
wear
dead man
Opis:
The presence of thermocouples in the lining of crucibles has become a general practice in the new construction of blast furnaces. The Nodal Wear Model (NWM) has also emerged as an instrument that, while using experimental data, obtains nodal variables whose experimental measurement is not possible: global coefficient of pig-iron/refractory heat transfer [formula] and nodal temperature Ti. Starting from these nodal properties, the wear of the lining or the growth of scabs may be controlled, independently of the mechanisms responsible for them. In the same way, the properties and influence zone of the dead man in the hearth of the blast furnace may be calculated, along with those regions where the fluid is allowed to move without any other restrictions than the ones of the corresponding viscous flow (raceway hearth region).
Istnienie termopar w wyłożeniu ogniotrwałym wielkiego pieca stało się ogólnie przyjętą praktyką w nowoczesnych jego konstrukcjach. Węzłowe modele zużywania wyłożenia (NWM) pojawiły się także jako instrument umożliwiający, przy użyciu danych eksperymentalnych, uzyskanie wartości węzłów dla zmiennych, w przypadku których nie jest możliwy pomiar praktyczny: globalny współczynnik wymiany ciepła surówka-wyłożenie ogniotrwałe [wzór] oraz węzłowa temperatura Ti. Przy wykorzystaniu właściwości siatek węzłowych zużycie wyłożenia wielkiego pieca lub narostów na niej może być kontrolowane niezależnie od mechanizmów odpowiedzialnych za nie. W ten sam sposób mogą być obliczone własności i wpływ strefy martwej koksu w trzonie wielkiego pieca. Podobną metodykę można stosować w tych strefach, gdzie możliwy jest przepływ ciekły bez żadnych ograniczeń z wyjątkiem tych, które wynikają z przepływu lepkiego (strefa na poziomie dysz wielkiego pieca).
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2011, 37, 2; 123-132
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Thermal degradation of waste polyolefines and their application in blast-furnace process
Termiczna degradacja odpadowych poliolefin i ich zastosowanie w procesie wielkopiecowym
Autorzy:
Kuźnia, M.
Magdziarz, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/264092.pdf
Data publikacji:
2006
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
wielki piec
współspalanie
analiza termiczna
odpady poliolefinowe
blast furnace
co-combustion
thermal analysis
waste polyolefines
Opis:
Nowadays about 60% of world production and consumption of plastics are polyolefines. They are used as packaging, in building engineering, automotive industry or electronic engineering. High calorific value and proper Chemical composition of polyolefines (based on carbon and hydrogen) make them ideal for use in a wide range of applications. The polyolefines can be used as a substitute for coke in blast-furnace processes. This paper outlines thermal decomposition of PE-LD, PE-HD, PP which are used in agriculture and packaging from household. Thermogravimetry (TG) and Differential Scanning Calorimetry (DSC) were used as analytical methods.
Obecnie około 60% światowej produkcji i konsumpcji tworzyw sztucznych stanowią poliolefiny. Znajdują one zastosowanie w produkcji opakowań, w budownictwie, w przemyśle samochodowym oraz przemyśle elektronicznym. Wysoka wartość opałowa oraz skład chemiczny poliolefin (oparty na węglu i wodorze) sprawiają, że po wykorzystaniu mogą być stosowane w szerokim zakresie. Poliolefiny mogą być stosowane m.in. jako substytut koksu w procesie wielkopiecowym. Artykuł przedstawia rozkład termiczny PE-LD, PE-HD oraz PP pochodzących z rolnictwa, opakowalnictwa i z gospodarstwa domowego. Jako metody analityczne zastosowano: termograwimetrię (TG) i różnicową kalorymetrię skaningową (DSC).
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2006, 32, 2; 117-123
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badania diagnostyczne torowiska jazdy mostów przeładunkowych w systemie zasilania wielkiego pieca
Diagnostics tests of the track of transshipment bridges in the blast furnace power supply
Autorzy:
Ładecki, Bogusław
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2200292.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
wielki piec
torowisko
badania diagnostyczne
badania nieniszczące
blast furnace
track
diagnostics tests
non-destructive testing
Opis:
Dążenie do neutralności klimatycznej, a co za tym idzie do ograniczenia emisji CO2 jest przyczyną znacznego wzrostu kosztów produkcji stali. Wskutek ograniczonych nakładów finansowych na naprawy i modernizacje następuje istotne zużycie infrastruktury przemysłu hutniczego w Polsce. W następstwie powyższego, utrzymanie w zadowalającym stanie technicznych niektórych obiektów technicznych związanych z produkcją stali rodzi szereg problemów eksploatacyjnych. W niniejszej publikacji przedstawiono kompleksowy program badań diagnostycznych, którym podda no torowisko jazdy mostów przeładunkowych w systemie zasilania Wielkiego Pieca zastosowany w jednej z polskich hut. W pracy omówiono wyniki przeprowadzonych kontroli i badań nieniszczących torowisk, belek, oraz podpór wraz z geodezyjnymi pomiarami geometrii torowiska. Uzyskane wyniki badań, w połączeniu z wynikami pomiarów trwałych deformacji torowiska, stanowiły podstawę do zaprojektowania odpowiednich wzmocnień, oraz przeprowadzenia rekonstrukcji rozważanego torowiska jazdy mostów przeładunkowych.
Striving for climate neutrality, and thus for reducing CO2 emissions, is the reason for a significant increase in the cost of steel production. As a result of limited financial outlays on repairs and modernisation, there is a significant wear and tear on the infrastructure of the metallurgical industry in Poland. As a consequence of the above, the maintenance in a satisfactory technical condition of certain technical facilities related to the production of steel raises a number of operational problems. This publication presents a comprehensive program of diagnostic tests, which was subjected to the track of transshipment bridges in the Blast Furnace power supply system used in one of the Polish steelworks. The paper discusses the results of inspections and non-destructive tests of tracks, beams, and supports along with geodetic measurements of track geometry. The obtained test results, combined with the results of measurements of permanent deformation of the track, were the basis for designing appropriate reinforcements and reconstructing the considered track of transshipment bridges.
Źródło:
Badania Nieniszczące i Diagnostyka; 2022, 1-4; 15--20
2451-4462
2543-7755
Pojawia się w:
Badania Nieniszczące i Diagnostyka
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza termodynamiczna wykorzystania egzergii gazu wielkopiecowego w turbinie odzyskowej suchej i mokrej
Thermodynamic analysis of blast furnace gas exergy usage in wet and dry recovery turbine
Autorzy:
Nyżnyk, Łukasz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/101717.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Politechnika Śląska. Wydział Inżynierii Środowiska i Energetyki. Instytut Techniki Cieplnej
Tematy:
wielki piec
egzergia
energia odpadowa
turbina odzyskowa TRT
metalurgia
blast furnace
exergy
waste energy
TRT recovery turbine
metallurgy
Opis:
Proces wielkopiecowy jest wciąż technologią dominującą w światowej produkcji stali, dlatego szczególnie istotne jest prowadzenie prac mających na celu zmniejszenie jego energochłonności jak i sprawienie by był on bardziej przyjazny dla środowiska naturalnego. W niniejszym projekcie inżynierskim przedstawiono algorytm oraz wyniki obliczeń, które dotyczączą dwóch wariantów wykorzystania egzergii produkowanego gazu wielkopiecowego-turbiny odzyskowej suchej (w układzie z mokrą oczyszczalnią gazu i palnikiem strumienicowym) oraz mokrej. Następnie porównano obie technologie m.in. z uwagi na bezpośrednią korzyść wynikającącą z instalacji turbozespołów (produkcja energii elektrycznej) oraz korzyści ekologiczne (zmniejszenie emisji CO2). Wyniki obliczeń świadczą o tym, że zastosowanie obu technologii wpływa na oszczędność energii chemicznej w krajowej gospodarce energetycznej oraz zmniejszenie emisji CO2 względem kondensacyjnej elektrowni odniesienia, której sprawności wytwarzania energii elektryczneji przesyłu energii założono. Dokładna analiza obu przypadków znajduje się w Rozdziale 4.
Blast furnace processis still most popular steel production method in the world, so it is important to make itless energy-intensive an dless harmful for environment. This thesis shows algorithm and results of calculations for both variants of blast furnace gasexergy usage–dry recovery turbine (layout with wet gas cleaning system and ejector burner) and wet recovery turbine. Both technologies were compared for the direct benefit of turbine (electricity generation) and ecological benefits (reductionof CO2 emission). The results of the calculations show that the use of both technologies affects the energy savings of the national energy economy and the reduction of CO2 emissions relative to the condensing power plant which efficiency of electricity generation and transmission were assumed. More complex analysisis showed in Chapter 4.
Źródło:
Archiwum Instytutu Techniki Cieplnej; 2018, 4; 107-126
2451-277X
Pojawia się w:
Archiwum Instytutu Techniki Cieplnej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ecological and economic benefits and safety of the use of coal gas in industry
Autorzy:
Pustějovská, Pavlína
Byrtus, Vojtěch
Jursová, Simona
Kardas, Edyta
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/88633.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
degassing gas
carbon gas
consumption of coke
blast furnace
economic benefits
gaz odgazowujący
gaz węglowy
konsumpcja koksu
wielki piec
korzyści ekonomiczne
Opis:
Possibilities Of Use Of Degassing And Carbon Gas In Industry. Degassing Gas Represents A Waste During Coal Mining So Far And This Issue Is Not Effectively Solved In Ostrava Region Up Till Now Ecological Aspects, Safety, Economic Aspects. Coal Deposits Represent A Special Case In Which The Deposit Is Both A Source Of Coal And Reservoir Of Gas. For The Thing Is That, In The Process Of Coalification Of Plant Residue, Coal Bed Gas Came Into Being Of Which The Main Component Is Methane. Gas From Mining Degassing Can Be Used As A Substitute Fuel For The Blowing Of Blast Furnaces. This Would Not Only Make It Possible To Reduce The Specific Consumption Of Coke, But Also Contribute To A Better Blast Furnace. An Economic Effect Is Also Negligible If We Characterize Degassing Gas As Waste Gas.
Źródło:
System Safety : Human - Technical Facility - Environment; 2019, 1, 1; 378-383
2657-5450
Pojawia się w:
System Safety : Human - Technical Facility - Environment
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Alkalia w ogniotrwałym wyłożeniu węglowym i mikroporowatym wielkich pieców
Alkalis in the blast furnace carbon and microporous refractory lining
Autorzy:
Niesler, M.
Machulec, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/181612.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Tematy:
wielki piec
gar wielkiego pieca
materiały ogniotrwałe
bloki węglowe
bloki mikroporowate
chlorek
blast furnace
hearth of blast furnace
refractories
carbon blocks
microporous blocks
chloride
Opis:
W artykule przedstawiono kształtowanie się zawartości alkaliów w próbkach węglowego i mikroporowatego wyłożenia ogniotrwałego garów wielkich pieców. Stwierdzono, że bardziej odporne na działanie tych związków są wyłożenia mikroporowate, które charakteryzują się mniejszym i bardziej równomiernym ich nasyceniem niż wyłożenia węglowe. Związki alkaliczne w tych wyłożeniach występowały głównie jako KCl i NaCl oraz chlorki złożone. Głównym źródłem chloru w procesie jest koks wielkopiecowy (0,19-0,3% mas.), spiek (ok. 0,18% mas.) lub też pył węglowy wdmuchiwany przez dysze (nawet do 0,2% mas.). W pobranych próbkach wyłożenia ogniotrwałego zawartość chloru wahała się od 0,1 do 2,84% mas.
This article presents the level that alkali contents in the blast-furnace hearth carbon and microporous refractory lining samples run at. More resistant to these compounds have been found the microporous linings, which are characterised by lower and more uniform saturation of them than the carbon linings. Alkali compounds existed in these linings mainly as KCl and NaCl as well as compound chlorides. The main source of chlorine in the process is blast-furnace coke (0.19-0.3 wt%), sinter (approx. 0.18 wt%) and coal dust blown through tuyeres (even up to 0.2 wt%). Chlorine contents in the refractory lining samples ranged between 0.1 and 2.84 wt%.
Źródło:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2012, T. 64, nr 3, 3; 41-45
0137-9941
Pojawia się w:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Polish perspective on process emissions in the steel sector
Polski pogląd na emisje procesowe w sektorze stalowym
Autorzy:
Niesler, M.
Szulc, W.
Stecko, J.
Zdonek, B.
Borecki, M.
Różański, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/182240.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Tematy:
process emission
greenhouse gases
sintering
blast furnace
basic oxygen furnace
electric arc furnace
emisja procesowa
gazy cieplarniane
spiekanie
wielki piec
konwertor tlenowy
łukowy piec elektryczny
Opis:
Segmentation of greenhouse gas emission into fuel combustion emissions and process emissions is very important in energy-intensive industries, including the steel sector. The ratio of process emissions to emissions from fuel combustion is different in various industries, e.g. in the cement industry is 60:40 (no data for the steel sector). A common feature of all energy-intensive industries are very limited opportunities to reduce process emissions. Most often, this would require the development of entirely new processes. Another solution could be the method of capturing and storage carbon dioxide underground (CCS), but for various reasons, including social, this technology does not develop too intensively towards the creation of practical possibilities of its use. Therefore, it seems advisable to accurately separate process emissions and fuel combustion emissions in each production process of energy intensive industries and to make efforts so that these emissions are excluded from the EU Emissions Trading Scheme (ETS). Currently, benchmarks set by the European Commission define the total emission cap, and the share of emissions from the combustion of fuels is determined based on gas combustion, which further deteriorates the competitiveness of these industries, the functioning of which is based on the combustion of coal, as the steel sector in Poland. In many manufacturing processes reactions of carbon with oxygen are triggered not in order to produce energy required in the process (fuel emission), but are the result of chemical reactions necessary to obtain the required physico-chemical semi-finished products or products (process emissions) – e.g. calcium carbonate decomposition during sintering of iron ore. The paper presents the results of analyses that are fundamental to making efforts to exclude process emissions from the EU ETS and cover the identification of the issue and the justification for exclusion. In the steel sector, the most promising in this area are the following processes: sintering, blast furnace, BOF and steel melting in an electric arc furnace. Other energy-intensive industries, such as industrial energy, heating, non-ferrous metals, chemicals, cement, glass and lime, also conducts similar analyses, and the consolidated results will be the subject of a request to the European Commission.
Podział emisji gazów cieplarnianych na emisje ze spalania paliw i emisje procesowe jest bardzo ważny w energochłonnych gałęziach przemysłu, w tym w sektorze stalowym. Stosunek emisji procesowych do emisji ze spalania paliw jest różna w różnych gałęziach przemysłu, np. w przemyśle cementowym wynosi 60:40 (brak danych dla sektora stalowego). Wspólną cechą wszystkich energochłonnych gałęzi przemysłu są bardzo ograniczone możliwości redukcji emisji procesowych. Najczęściej wymagałoby to opracowania zupełnie nowych technologii. Innym rozwiązaniem mogłaby być metoda wychwytywania i składowania dwutlenku węgla pod ziemią (CCS), ale z różnych powodów, w tym społecznych, ta technologia nie rozwija się zbyt intensywnie w kierunku stworzenia praktycznych możliwości jej wykorzystania. Dlatego też wydaje się wskazane dokładne rozdzielanie emisji procesowych i emisji ze spalania paliwa w każdym procesie produkcji w energochłonnych gałęziach przemysłu i podejmowania działań na rzecz wyłączenia tych emisji z systemu handlu uprawnieniami do emisji (tzw. ETS). Obecnie kryteria określone przez Komisję Europejską określają całkowity limit emisji, a udział emisji ze spalania paliw jest ustalany w oparciu o spalanie gazu, co dodatkowo pogarsza konkurencyjność tych gałęzi przemysłu, których funkcjonowanie opiera się na spalaniu węgla, jak sektor stalowy w Polsce. W wielu procesach produkcyjnych reakcje węgla z tlenem są przeprowadzane nie w celu wytworzenia energii potrzebnej w procesie (emisje ze spalania paliw), ale są wynikiem reakcji chemicznych niezbędnych do uzyskania półproduktów lub produktów o określonych wymaganiach fizyko-chemicznych (emisje procesowe) – np. rozkład węglanu wapnia podczas spiekania rudy żelaza. W artykule przedstawiono wyniki analiz, które mają fundamentalne znaczenie dla dołożenia starań, aby wykluczyć emisje procesowe z EU ETS, pokazać skalę zagadnienia i uzasadnić to wyłączenie. W sektorze stalowym, najbardziej obiecujące w tym obszarze są procesy: spiekania, wielkopiecowy, konwertorowy i topienia stali w piecu elektrycznym. Inne energochłonne gałęzie przemysłu również prowadzą podobne analizy, a skonsolidowane wyniki tych analiz będą przedmiotem wniosku do Komisji Europejskiej.
Źródło:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2016, T. 68, nr 4, 4; 8-13
0137-9941
Pojawia się w:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Exergo-Ecological Assessment Of Auxiliary Fuel Injection Into Blast-Furnace
Ocena egzergo-ekologiczna wdmuchiwania paliw zastępczych do wielkiego pieca
Autorzy:
Stanek, W.
Szega, M.
Blacha, L.
Niesler, M.
Gawron, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352107.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
Blast-Furnace (BF)
Pulverised Coal Injection (PCI)
Top-Gas Recirculation (TGR)
Thermo-Ecological Cost (TEC)
wielki piec
wdmuchiwanie pyłu węglowego
recyrkulacja gazu wielkopiecowego
koszt termoekologiczny
Opis:
Metallurgy represents complex technological chain supplied with different kinds of primary resources. Iron metallurgy based on blast-furnace process, dominates in world steel production. Metallurgical coke is the basic fuel in this case. Its production is connected with several environmental disadvantageous impacts. One of them is the extended production chain from primary energy to final energy. The reduction of coke consumption in the process can be achieved e.g. by injection of auxiliary fuels or increasing the thermal parameters in the process. In present injection of pulverised coal dominates while recirculation of top-gas seems to be future technology. However, the latter one requires the CO2 removal that additionally extended the production chain. The evaluation of resources management in complex energy-technological systems required application of advanced method based on thermodynamics. In the paper the system exergo-ecological assessment of pulverised coal injection into blast-furnace and top-gas recirculation has been applied. As a comparative criterion the thermo-ecological cost has been proposed.
Metalurgia reprezentuje złożony łańcuch technologiczny zasilany różnymi rodzajami zasobów pierwotnych. Proces wielkopiecowy jest dominującą technologią w światowej metalurgii żelaza. Podstawowym paliwem w tym przypadku jest koks metalurgiczny. Produkcja koksu jest związana jednak z szeregiem niekorzystnych oddziaływań środowiskowych. Jednym z nich jest wydłużony łańcuch przemian od pozyskania zasobów energii pierwotnej do wytworzenia koksu. Redukcję zużycia koksu w wielkim piecu można osiągnąć przez wdmuchiwanie paliw zastępczych lub przez zwiększanie parametrów termicznych dmuchu wielkopiecowego. Obecnie w nowoczesnym procesie wielkopiecowym dominuje wdmuchiwanie pyłu węgla kamiennego. Jako technologię przyszłościową zaś wymienia się recyrkulację gazu wielkopiecowego do strefy dysz wielkiego pieca. Recyrkulacja gazu wymaga jednak zastosowania usuwania CO2, co wiąże się z dodatkowymi nakładami energii. Ocena efektywności gospodarki zasobami w złożonych systemach energo-technologicznych wymaga zastosowania zaawansowanych metod opartych o prawa termodynamiki. W pracy zaprezentowano systemową egzergo-ekologiczną ocenę wdmuchiwania pyłu węglowego oraz recyrkulacji gazu gardzielowego do wielkiego pieca. Jako kryterium porównawcze zastosowano wskaźnik kosztu termo-ekologicznego.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2A; 711-719
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-9 z 9

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies