Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "vacuum degassing" wg kryterium: Wszystkie pola


Wyświetlanie 1-3 z 3
Tytuł:
Wymagania materiałowe dla urządzenia do próżniowego odgazowania stali metodą RH
Material requirements tobe fulfilled by a steel vacuum degassing unit by rh method
Autorzy:
Śliwa, A.
Czapka, Z.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/392225.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Tematy:
materiał ogniotrwały
stal
produkcja
odgazowanie próżniowe
metoda RH
wymagania materiałowe
materiały magnezytowo-chromitowe
procedura nasycania
jon chromu (III)
jon magnezu (II)
odporność korozyjna
refractory material
steel
manufacture
vacuum degassing
RH method
material requirements
magnesia-chromite materials
saturation procedure
chromium (III) ion
magnesium (II) ion
corrosion resistance
Opis:
Wyroby magnezytowo-chromitowe znalazły powszechne zastosowanie w urządzeniu RH, gdyż charakteryzują się one wysoką odpornością korozyjną na tlenki żelaza oraz ciekłe stopy wapniowo-krzemianowe. Odznaczają się również znaczną wytrzymałością mechaniczną w temperaturach roboczych oraz korzystniejszą od innych materiałów odpornością na wahania temperatur. Dalszą poprawę parametrów fizykochemicznych tworzyw magnezytowo-chromitowych można osiągnąć poprzez poddanie ich dodatkowej operacji nasycania roztworami prekursorów tlenkowych lub spinelowych, dzięki której można poprawić wiele własności mających wpływ zarówno na odporność korozyjną, jak i na wytrzymałość mechaniczną w pewnym zakresie temperatur. W artykule przedstawiono między innymi wpływ nasycania na takie własności tworzywa, jak: rozkład wielkości porów, gazoprzepuszczalność oraz wytrzymałość na zginanie w zależności od temperatury.
Magnesia-chromite products have been widely applied in RH units as they are characterised by high corrosive resistance to iron oxides and liquid calcium-silicate melts. They also display high mechanical strength in working temperatures and good resistance to temperature shocks in comparison to other materials. Further improvement of physical and chemical parameters of magnesia-chromite products may be achieved by subjecting them to an additional saturation procedure with properly selected impregnants, which allows enhancing a number of properties that influence both corrosive resistance and mechanical strength within a certain range of temperatures. The article among others presents the effect of impregnation by solutions of oxide and spinel precursors on material properties such as: pore size distribution, gas permeability and bending strength versus temperature. The service life of an RH unit may be also enhanced by applying adequate constructional solutions as improvement of cooling system.
Źródło:
Prace Instytutu Ceramiki i Materiałów Budowlanych; 2011, R. 4, nr 8, 8; 32-45
1899-3230
Pojawia się w:
Prace Instytutu Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Physical Modelling of the Steel Flow in RH Apparatus
Modelowanie fizyczne przepływu stali w urządzeniu RH
Autorzy:
Pieprzyca, J.
Merder, T.
Saternus, M.
Michalek, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356316.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
steel
vacuum degassing
RH apparatus
physical modelling
stal
odgazowanie próżniowe
urządzenie RH
modelowanie fizyczne
Opis:
he efficiency of vacuum steel degassing using RH methods depends on many factors. One of the most important are hydrodynamic processes occurring in the ladle and vacuum chamber. It is always hard and expensive to determine the flow character and the way of steel mixing in industrial unit; thus in this case, methods of physical modelling are applied. The article presents the results of research carried out on the water physical model of RH apparatus concerning the influence of the flux value of inert gas introduced through the suck legs on hydrodynamic conditions of the process. Results of the research have visualization character and are presented graphically as a RTD curves. The main aim of such research is to optimize the industrial vacuum steel degassing process by means of RH method.
Skuteczność procesu próżniowego odgazowania stali metodą RH zależy od wielu czynników. Jednym z ważniejszych są procesy hydrodynamiczne zachodzące w kadzi stalowniczej i komorze próżniowej. Określenie sposobu przepływu i mieszania się stali w urządzeniu przemysłowym jest bardzo trudne i kosztowne. W związku z tym do tego celu wykorzystuje się m. in. metody modelowania fizycznego. W artykule przedstawiono rezultaty badań przeprowadzonych na wodnym modelu fizycznym urządzenia RH, dotyczące wpływu wartości strumienia gazu obojętnego wprowadzanego przez dysze króćca ssącego na warunki hydrodynamiczne procesu. Wyniki badań mają charakter wizualizacji oraz przedstawione zostały w postaci krzywych retencji RTD. Cel tego typu badań związany jest z optymalizacją przemysłowego procesu próżniowego odgazowania stali metodą RH.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3A; 1859-1863
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Modeling the corrosive destruction of underground degassing pipelines
Autorzy:
Yegorchenko, Rostyslav
Yavorskyi, Andrii
Dyachkov, Pavel
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/27324354.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Instytut Techniki Górniczej KOMAG
Tematy:
degassing
underground vacuum gas pipeline
methane-air mixture
monitoring
corrosion
output
rurociąg gazowy
korozja
Opis:
The general frequency of development of pitting corrosion was established, taking into account the results of the analysis of mine waters and foreign materials, which are favorable conditions for theformation of corrosion of steel degassing pipelines. A base of initial data was created for modeling the corrosion process of a steel degassing gas pipeline at different points in time: the beginning of the corrosion process, its development, and the end of the process. Stress distribution, corrosion potential,as well as anodic and cathodic current densities depending on the size of the corrosion crack and the longitudinal deformation of the rocks of the sole of the production was analysed.Ithas been proven that the high level of corrosion processes of underground pipelines is the result of the interaction of the metal, which acts as an electrode, with groundwater, which acts as anelectrolyte, while the determining factors of the corrosion process are the electrical conductivity of the rocks of the bottom of the mine and the deformation processes in the pipelines. The reason of low service life of underground degassing pipelines, which are constantly exposed to mechanical and electrochemical corrosion, have been established.
Źródło:
Mining Machines; 2023, 41, 4; 220--230
2719-3306
Pojawia się w:
Mining Machines
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-3 z 3

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies