Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "optimization of production processes" wg kryterium: Wszystkie pola

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-15 z 16
Tytuł:
Optimization of production processes using the Yamazumi method
Autorzy:
Sabadka, D.
Molnár, V.
Fedorko, G.
Jachowicz, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/102291.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
lean manufacturing
bottlenecks
Yamazumi chart
Opis:
Manufacturing companies are now placing great emphasis on competitiveness and looking for ways to utilise their resources more efficiently. This paper presents optimum efficiency improvement of the automotive transmission assembly production line by using line balancing. 3 assembly stations were selected to optimize where waste management requirements are not met for achieving the production capacity. Several measures were proposed on the assembly lines concerned to reduce operations by using eliminating unnecessary activities of the assembly processes, reducing the cycle time, and balancing manpower workload using line balancing through Yamazumi chart and Takt time. The results of the proposed measures were compared with the current situation in terms of increasing the efficiency of the production line.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2017, 11, 4; 175-182
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Criteria for the optimization of production processes in machining of metallic materials
Autorzy:
Matisková, D.
Balog, M.
Husár, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/410048.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
production process
criteria
optimization process
machine tool
mathematical methods
Opis:
The paper deals with the optimization of production processes and the setting of criteria for reducing production costs. Any company is not just a leap in production, but a lean has to be gradually transferred to all its activities. This created the concept of a lean company first. The skill of an enterprise is to perform only the activities that are needed, to do them right for the first time, to make them faster than others and to spend less resources at the same time. The company's business is that the company does exactly what the customer wants, with a minimum number of activities that do not add value to the product or service. The Lean Production System focuses mainly on eliminating waste in every activity of the manufacturing enterprise.
Źródło:
Management Systems in Production Engineering; 2018, 4 (26); 227-230
2299-0461
Pojawia się w:
Management Systems in Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Optymalizacja procesu produkcyjnego przy wykorzystaniu specjalnych urządzeń spawalniczych
Optimization of production processes using special welding equipment
Autorzy:
Lonkwic, Paweł
Usydus, Ireneusz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1818864.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Wydawnictwo AWART
Tematy:
disc harrow
welding process
welding device
optimization of welding process
brona talerzowa
proces spawania
urządzenie spawalnicze
optymalizacja procesu spawania
Opis:
Optymalizowanie procesów produkcyjnych w przedsiębiorstwach sprowadza się najczęściej do dwóch głównych zabiegów bezpośrednio wpływających na ich efektywność. Pierwszym zabiegiem jest redukowanie czasów międzyoperacyjnych, a drugim jest wykorzystanie w jak największym stopniu użytych materiałów, m.in. w rezultacie zmniejszenia ilości odpadów poprodukcyjnych. Zabiegi te dotyczą praktycznie wszystkich branż bez względu na produkt finalny. W niniejszym artykule opisano zastosowanie specjalnego urządzenia spawalniczego do spawania tulei, przeznaczonej do mocowania talerza w bronie talerzowej. W wyniku jego zastosowania uzyskano znaczącą redukcję czasu potrzebnego na wyprodukowanie jednej tulei, a tym samym zwiększono ich liczbę w jednostce czasu. W ramach prac wdrożeniowych dokonano również zmian konstrukcyjnych tulei, które pozwoliły na zredukowanie odpadów poprodukcyjnych nienadających się do bieżącej produkcji, ale pozwalających na ich wykorzystanie do innych celów. Wyniki pracy zostały wdrożone w firmie produkującej maszyny rolnicze w Lublinie.
Optimization of production processes in industrial plants is most often realized by two main procedures, directly influencing their effectiveness. The first procedure is to reduce the working time, and the second is to utilize as much of the materials as possible, e.g. as a result of the reduction of postproduction waste. These activities concern practically all industries regardless of the final product. In this paper the use of a special sleeve welding device designed weld a bush dedicated for mounting the disc in a disc harrow is described. The result is a significant reduction of the time needed to produce one sleeve, and thus an increase in the number sleeves per time unit. During the implementation work, structural changes were also made to the sleeves which made it possible to reduce post production waste not suitable for current production, but allowing their use for other purposes. The results were implemented in a plant producing agricultural machinery in Lublin.
Źródło:
Obróbka Metalu; 2020, 4; 32--36
2081-7002
Pojawia się w:
Obróbka Metalu
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Improving efficiency through optimization of the production process
Zwiększenie wydajności przedsiębiorstwa poprzez optymalizację procesu produkcji
Autorzy:
Rut, J.
Wołczański, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/311604.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:
manufacturing company
optimization of production processes
increase of efficiency
przedsiębiorstwo produkcyjne
optymalizacja procesów produkcyjnych
zwiększenie wydajności
Opis:
Optimization of the production processes affects the functioning of the enterprise and contributes to many benefits. By optimizing the production processes, businesses are able to increase their productivity, which is essential in a competitive market. The article presents possibilities of improving the efficiency of the researched enterprise by optimizing the production process, taking into account diagnosed functional problems.
Optymalizacja procesu produkcji ma wpływ na całość funkcjonowania przedsiębiorstwa i przyczynia się do uzyskania wielu korzyści. Dzięki optymalizacji procesów produkcyjnych przedsiębiorstwa są w stanie zwiększyć swoją wydajność, która ma ogromne znaczenie na konkurencyjnym rynku. Artykuł przedstawia propozycje możliwości zwiększenia wydajności badanego przedsiębiorstwa poprzez optymalizację procesu produkcji, uwzględniając zdiagnozowane problemy funkcjonalne.
Źródło:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2016, 17, 12; 1841-1844
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The impact of digitalization and Industry 4.0 on the optimization of production processes and workplace ergonomics
Wpływ cyfryzacji i przemysłu 4.0 na usprawnianie procesów produkcyjnych oraz ergonomię pracy
Autorzy:
Rogaczewski, Robert
Cieślak, Robert
Suszyński, Marcin
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1013026.pdf
Data publikacji:
2020-12-21
Wydawca:
Małopolska Wyższa Szkoła Ekonomiczna w Tarnowie
Tematy:
Przemysł 4.0
proces produkcyjny
ergonomia pracy
Industry 4.0
ergonomics at work
production process
Opis:
Terms such as Industry 4.0, Logistics 4.0, smart factory, smart logistics as well as digitalization can nowadays be regarded as keywords in both scientific and economic practice. What is taking place at the moment is the beginning of the fourth industrial revolution, which is driven by rapid technological advancements, especially visible in the field of digital transformation, autonomous machines or fully automated warehouses. Strong competition on the domestic and foreign market and growing customer expectations suggest that manufacturing companies should not only increase production on a constant basis, but they should find also a way to personalize it, which means manufacturing short series of products designed to meet the needs of specific customers, but also personalizing human work itself. In this system, or a kind of set-up, the role of the human and the consequent workload associated with a given job change. Technology is increasingly replacing not only physical human work, but also human beings as decision-makers. It is giving rise to completely new situations, in which it is necessary to search for new forms of cooperation between human beings and the technological/ environmental ones. This kind of production is the ultimate goal of the fourth industrial revolution. The purpose of this paper is to analyze the impact of digitalization and Industry 4.0 on the optimization of production processes, supply chain and human work. The authors discuss the concept of Industry 4.0, hence the fourth industrial revolution concerning system integration and networking. They present the assumptions of Logistics 4.0 and include adaptive, resource-efficient and user-friendly approaches, concepts. The authors also discuss the application of Lean management in the concept of Industry 4.0, and the ergonomic inclinations of the individual pillars of Industry 4.0. The conclusion summarizes the considerations on the impact of digitalization and Industry 4.0 on the improvement of production processes and work ergonomics.
Pojęcia takie jak: Przemysł 4.0, Logistyka 4.0, smart factory, smart logistics oraz digitalizacja są aktualnie słowami kluczowymi zarówno w nauce, jak i w praktyce gospodarczej. Obecnie ma miejsce czwarta rewolucja przemysłowa, której początki obserwujemy i która jest napędzania przez gwałtowny rozwój technologiczny, szczególnie w zakresie transformacji cyfrowej, autonomicznych maszyn czy w pełni automatycznych magazynów. Silna konkurencja na rynku krajowym i zagranicznym i rosnące oczekiwania klientów sprawiają, że nie tylko należy nieustannie zwiększać produkcję, ale także znaleźć sposób na jej personalizację, czyli wytwarzanie krótkich serii wyrobów zaprojektowanych pod kątem potrzeb danego klienta, lecz i samej pracy człowieka. W tym systemie lub rodzaju konfiguracji rola człowieka, a co za tym idzie – obciążenie pracą związane z danym stanowiskiem, zmieniają się. Technologia coraz częściej zastępuje nie tylko pracę fizyczną człowieka, ale także samych ludzi jako decydentów. Daje początek zupełnie nowym sytuacjom, w których konieczne jest poszukiwanie nowych form współpracy między ludźmi a technologią i środowiskiem. To właśnie taka produkcja ma być efektem czwartej rewolucji przemysłowej. Celem artykułu jest przedstawienie wpływu digitalizacji i Przemysłu 4.0 na optymalizację procesu produkcji, łańcucha dostaw i pracy ludzkiej. Autorzy omawiają koncepcję Przemysłu 4.0, a więc czwartej rewolucji przemysłowej, dotyczącej integracji systemów i tworzenia sieci; przedstawiają założenia Logistyki 4.0 – podejścia, koncepcje adaptacyjne, zasobooszczędne i przyjazne dla użytkownika. Autorzy prezentują także zastosowania lean management w koncepcji Przemysłu 4.0 oraz ergonomiczne inklinacje poszczególnych filarów Przemysł 4.0. Zakończenie zawiera podsumowanie rozważań dotyczących wpływu cyfryzacji i Przemysłu 4.0 na usprawnianie procesów produkcyjnych oraz ergonomię pracy.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Małopolskiej Wyższej Szkoły Ekonomicznej w Tarnowie; 2020, 48, 4; 133-145
1506-2635
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Małopolskiej Wyższej Szkoły Ekonomicznej w Tarnowie
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Sposoby optymalizacji procesów produkcyjnych w małych zakładach piekarniczych®
Optimization methods of the production processes in the small bakeries®
Autorzy:
Masiarz, E.
Kowalska, H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/228121.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Wyższa Szkoła Menedżerska w Warszawie
Tematy:
optymalizacja
program symulujący ARENA
piekarnia
optimization
ARENA simulation tool
bakery
Opis:
Mechanizacja zakładów produkcyjnych narzuciła konieczność opracowania systemów komputerowych, pozwalających na ich sprawną organizację, kontrolę oraz optymalizację. W niniejszym artykule dokonano przeglądu publikacji naukowych prezentujących efekty zastosowania technik symulacyjnych do analizy oraz optymalizacji procesów produkcyjnych w zakładach piekarskich, a także opisano korzyści wynikające ze stosowania modeli komputerowych w analizach procesów. W tym kontekście dokonano skróconego opisu programu ARENA - będącego jednym z najbardziej wszechstronnych narzędzi symulacyjnych - oraz zaprezentowano przykładowy wynik optymalizacji.
The mechanization of production plants imposed the necessity to develop computer systems allowing them to be efficiently organized, controlled and optimized. The following article reviews scientific publications presenting the effects of the use of simulation techniques for analysis and optimization of production processes in bakeries, as well as the benefits resulting from the use of computer models in process analyzes. In this context, an abbreviated description of the ARENA program - which is one of the most comprehensive simulation tools – was made and the sample result of the optimization carried out with its use was presented.
Źródło:
Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego; 2018, 2; 33-37
0867-793X
2719-3691
Pojawia się w:
Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Optymalizacja procesu naprawy blacharsko-lakierniczej w wybranym przedsiębiorstwie
Optimization of a body and paint repair process in a selected enterprise
Autorzy:
Cieślak, R.
Rogaczewski, R.
Kamińska, E.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1383420.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne
Tematy:
zarządzanie jakością
ECR
doskonalenie procesów produkcyjnych
quality management
improvement of production processes
Opis:
Optymalizacja procesów produkcyjnych i osiąganie oczekiwanych efektów ich realizacji stanowi ważny aspekt w obecnym zarządzaniu przedsiębiorstwem. Wdrożenie odpowiedniego instrumentarium z zakresu optymalizacji procesów jakościowych wpływa z pewnością na poprawę procesów produkcyjnych w przedsiębiorstwach z branży motoryzacyjnej oraz zwiększa ich konkurencyjność. Celem niniejszego artykułu jest analiza procesu naprawy blacharsko-lakierniczej w wybranym przedsiębiorstwie z uwzględnieniem narzędzi i metod jego optymalizacji.
Optimization of production processes and achieving the expected effects of their implementation is an important aspect in the current management of the company. The implementation of appropriate instruments in the field of optimization of quality processes certainly affects the improvement of production processes in enterprises from the automotive industry and increases their competitiveness. The purpose of this article is therefore to analyze the body and paint repair process in a selected company, including the tools and methods of its optimization.
Źródło:
Gospodarka Materiałowa i Logistyka; 2018, 8; 34-45
1231-2037
Pojawia się w:
Gospodarka Materiałowa i Logistyka
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Use of Stochastic Modeling and Simulation to Optimize the Mining Processes
Wykorzystanie modelowania i symulacji stochastycznej do optymalizacji procesów wydobywczych
Autorzy:
Snopkowski, Ryszard
Sukiennik, Marta
Napieraj, Aneta
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/28763222.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
Tematy:
stochastic modelling and simulation
production process
mining process
optimization
modelowanie i symulacja stochastyczna
proces produkcyjny
proces wydobywczy
optymalizacja
Opis:
The article aims to study the possibilities and benefits of using the stochastic modeling and simulation method in the optimization of production processes. The article presents general characteristics of modelling and simulation and presents examples of stochastic models of selected production processes implemented in hard coal mines in Poland. The presented analysis led to the conclusion that the method of stochastic modelling and simulation is one of the methods worth using as a tool supporting process optimization. Its most important feature is enabling process analysis, which, regardless of the time range, can be verified within a few minutes. As a consequence, many variants of action can be analysed before their actual implementation in real conditions.
Celem artykułu jest analiza możliwości i korzyści, jakie daje użycie metody modelowania i symulacji stochastycznej w optymalizacji procesów produkcyjnych. W artykule przedstawiono ogólną charakterystykę modelowania i symulacji oraz zaprezentowano przykłady modeli stochastycznych wybranych procesów produkcyjnych realizowanych w kopalniach węgla kamiennego w Polsce. Przedstawiona analiza pozwoliła na sformułowanie wniosku, że metoda modelowania i symulacji stochastycznej jest jedną z metod, którą warto stosować jako narzędzie wspomagające optymalizację procesów. Jej najważniejszą cechą jest umożliwianie analizy procesu, które bez względu na zakres czasowy trwania, mogą być weryfikowane w ciągu kilku minut. W konsekwencji można przeanalizować wiele wariantów działania przed właściwym wprowadzeniem ich do realizacji w warunkach rzeczywistych.
Źródło:
Inżynieria Mineralna; 2023, 1; 307--311
1640-4920
Pojawia się w:
Inżynieria Mineralna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Optimization and improvement of test processes on a production line
Autorzy:
Sujová, E.
Čierna, H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/409604.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
test processes improvement
Overall Equipment Efficiency – OEE
output test
Opis:
The paper deals with increasing processes efficiency at a production line of cylinder heads of engines in a production company operating in the automotive industry. The goal is to achieve improvement and optimization of test processes on a production line. It analyzes options for improving capacity, availability and productivity of processes of an output test by using modern technology available on the market. We have focused on analysis of operation times before and after optimization of test processes at specific production sections. By analyzing measured results we have determined differences in time before and after improvement of the process. We have determined a coefficient of efficiency OEE and by comparing outputs we have confirmed real improvement of the process of the output test of cylinder heads.
Źródło:
Management Systems in Production Engineering; 2018, 2 (26); 88-92
2299-0461
Pojawia się w:
Management Systems in Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Economic Aspects of Reliability in Mining Processes
Ekonomiczne aspekty niezawodności procesów wydobywczych
Autorzy:
Napieraj, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/318542.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
Tematy:
niezawodność
system produkcyjny
ekonomia
optymalizacja
reliability
production system
economy
optimization
Opis:
In the present article, the issue of reliability of the production process in physical and value terms were discussed. Economic reasons in forming the level of reliability were analyzed. Factors influencing its correct course and multithreading are presented also in relation to the mining process. The main goal of the article was to present the economic aspect of the reliability of production processes, in particular the mining process. In addition, attention was paid to optimizing the level of reliability considering the multi-criteria of this issue. The considerations presented in this work are generalized and their results can also be used in other complex production systems.
W artykule omówiono zagadnienie niezawodności w procesie produkcyjnym w ujęciu fizycznym i wartościowym. Przeanalizowano przesłanki ekonomiczne kształtowania poziomu niezawodności. Przedstawiono czynniki wpływające na jego prawidłowy przebieg oraz wielowątkowość zagadnienia także w odniesieniu do procesu wydobywczego. Głównym celem artykułu było przybliżenie aspektu ekonomicznego niezawodności procesów produkcyjnych, a w szczególności procesu wydobywczego. Ponadto zwrócono uwagę na optymalizację poziomu niezawodności rozważając wielokryterialność tego zagadnienia. Przedstawione w pracy rozważania są uogólnione, a ich wyniki mogą być wykorzystane także w innych, złożonych systemach produkcyjnych.
Źródło:
Inżynieria Mineralna; 2018, R. 20, nr 2, 2; 95-101
1640-4920
Pojawia się w:
Inżynieria Mineralna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Improving material flow in a modified production system
Autorzy:
Plinta, Dariusz
Radwan, Katarzyna
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/38430431.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Promocji Wiedzy
Tematy:
modelling and simulation of production processes
material flow management
improvement of production systems
optimization
Opis:
The aim of the article is to present a model of material flow organisation in a changing production system operating under small batch production conditions. Material flow is an element of the value stream that transforms production inventory into a finished product, creating value for the purchaser. Material flow management aims to ensure the consistency of supply and reliability of the production processes being carried out. Carrying out simulations for various production scenarios will be the basis for developing an effective method of material flow management in small batch production of cutting tools. Material flow simulation makes it possible to uncover selectively disruptive factors in existing production systems in order to systematically improve systems. Implementing material flow simulation in a timely manner allows the right trajectory to be established before manufacturing reality knowledge is available.
Źródło:
Applied Computer Science; 2023, 19, 1; 95-106
1895-3735
2353-6977
Pojawia się w:
Applied Computer Science
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Design optimization of the Petri net-based production process supported by additive manufacturing technologies
Autorzy:
Patalas-Maliszewska, Justyna
Wiśniewski, Remigiusz
Topczak, Marcin
Wojnakowski, Marcin
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2173645.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
additive manufacturing technology
manufacturing processes
Petri nets
process modelling
verification
validation
optimization of production process supported by AM technologies
technologia wytwarzania przyrostowego
proces produkcji
sieci Petriego
modelowanie procesów
weryfikacja
walidacja
optymalizacja procesu produkcyjnego wspierana technologiami AM
Opis:
In the era of smart manufacturing and Industry 4.0, the rapid development of modelling in production processes results in the implementation of new techniques, such as additive manufacturing (AM) technologies. However, large investments in the devices in the field of AM technologies require prior analysis to identify the possibilities of improving the production process flow. This paper proposes a new approach to determine and optimize the production process flow with improvements made by the AM technologies through the application of the Petri net theory. The existing production process is specified by a Petri net model and optimized by AM technology. The modified version of the system is verified and validated by the set of analytic methods safeguarding against the formal errors, deadlocks, or unreachable states. The proposed idea is illustrated by an example of a real-life production process.
Źródło:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2022, 70, 2; art. no. e140693
0239-7528
Pojawia się w:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza maksymalnej wartości produkcji przy wzbogacaniu różnych klas ziarnowych węgla energetycznego w osadzarkach
Analysis of maximum production value in the different size distribution of power coal in jigs
Autorzy:
Pielot, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/349466.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
wzbogacanie węgla w osadzarkach
sterowanie procesami technologicznymi
optymalizacja produkcji
coal jigging
control of technological processes
optimization of coal preparation processes
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki analizy wzbogacania grawitacyjnego węgla we fragmencie układu technologicznego przeróbki węgla-wzbogacania w osadzarkach. Dla czterech wersji wzbogacania - z jedną, dwiema albo trzema osadzarkami wyznaczono optymalne gęstości rozdziału w osadzarkach przy różnej zadanej jakości koncentratu końcowego. Zasadnicza różnica warunków wzbogacania w poszczególnych wersjach układu technologicznego dotyczy różnych szerokości klas ziarnowych nadawy. Podane zostały względne wartości produkcji dla rozpatrywanych przypadków wzbogacania.
Coal preparation plants are currently considering the introduction of more complex control procedures. Maximization of yields of desired quality saleable products or optimization of total economic effect of the plant production are main tasks for control systems at present. Design of such systems requires a thorough understanding of the whole technological process, its characteristics and interaction among unit operations in the plant. Computer simulation is a convenient tool for designing and evaluating complex coal preparation processes. It enables determination of expected results of coal processing and selection of an optimal strategy of the control of the whole plant [4]. In design of the coal preparation process control systems the computer simulation models are very useful. Computer simulation allows considering, in an efficient way, various variants of technological system solutions, analysing conditions of preparation process course in case of commercial contracts changed and while raw coals characteristics are changed [4]. In the paper an application of computer simulation program for coal preparation processes analysis and their control has been presented. The integral part of this software is an algorithm of searching the function algorithm of control target, i.e. the maximum production function of preset quality. The procedure how to determine the maximum production value has been presented in four exemplary technological systems with one, two or else three jigs. Results of power coal enrichment in considered technological systems have been presented in the paper. For four version of technological scheme and different production foredesign the optimal separation densities for each jigs have been calculated. The basic difference between four technological systems is connected with different size distribution of raw coal. Relative production value in considered cases have been show.
Źródło:
Górnictwo i Geoinżynieria; 2010, 34, 4/1; 217-230
1732-6702
Pojawia się w:
Górnictwo i Geoinżynieria
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Organizational aspects for perfecting production processes based on the analysis of changes using the OEE indicator
Autorzy:
Barosz, Piotr
Dudek-Burlikowska, Marta
Dźwigoł-Barosz, Mariola
Roszak, Marek
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/323724.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
Tematy:
value mapping
quality
process optimization
improvement
mapowanie wartości
jakość
optymalizacja procesów
usprawnianie
Opis:
The article presents the essence of the method of value stream mapping on the example of a selected production process in an automotive company. The analysis presented in the paper concerned the indication of potential organizational possibilities of actions aimed at implementing changes in the organization based on the results of measuring the process with the use of the OEE (Overall Equipment Effectiveness) indicator. All stages of the production process were explained, which allowed to obtain the results of the process efficiency analyses. Further on, the results of the analysis of process improvement in accordance with the PDCA approach are discussed. The significance of establishing the method in order to improve the functioning of the process and the meaning and usage of the value stream mapping methodology in building successful relations with the end customer were emphasized. The undertaken activities constitute a research gap defined as follows: the effectiveness of management methods in an organization depends on the efficiency of using the applied indicators and reacting to changes. Thus, defining models with potential application capabilities in order to increase management effectiveness is one of the most important issues in the area of enterprise organization.
Źródło:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska; 2019, 136; 25-35
1641-3466
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Increasing efficiency of flexible manufacturing systems based on computer product grouping
Autorzy:
Palchevskyi, Bogdan
Świć, Antoni
Krestyanpol, Helena
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/103358.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
classification
flexible production system
readjustment
robotic technological complex
grouping technological processes readjustment optimization
klasyfikacja
elastyczny system produkcji
przeregulowanie
zrobotyzowany kompleks technologiczny
grupowanie procesów technologicznych
optymalizacja dopasowania
Opis:
The central problem of the paper is grouping details in the conditions of FMS (flexible manufacturing system). The criteria for forming rational detail groups were identified and. The statistical analysis of details characteristics was based on the database of products for the electronic industry. The paper proposes a mathematical method of grouping using accumulated data on the processing objects, which employs the group-ing criteria. By employing such an approach we are presented with details grouped according to normative indicators of FMS equipment loading or minimum loss on their readjustment within the group of technological adjusting for every robotic technological complex (RTC).
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2018, 12, 2; 6-10
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-15 z 16

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies