Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "mould and core" wg kryterium: Wszystkie pola


Wyświetlanie 1-2 z 2
Tytuł:
GEOPOL®. The Innovated Environment Friendly Inorganic Binder System
Autorzy:
Vykoukal, M.
Burian, A.
Prerovska, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/381696.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
geopolymer binder
GEOPOL®
inorganic binder
environment
mould and core
spoiwo geopolimerowe
spoiwo nieorganiczne
środowisko
Opis:
This paper deals with the complete technology of inorganic geopolymer binder system GEOPOL® which is a result of long term research and development. The objective of this paper is to provide a theoretical and practical overview of the GEOPOL® binder system and introduce possible ways of moulds and cores production in foundries. GEOPOL® is a unique inorganic binder system, which is needed and welcomed in terms of the environment, the work environment, and the sustainable resources. The GEOPOL® technology is currently used in the foundries for three basic production processes/technologies: (1) for self-hardening moulding mixtures, (2) sand mixtures hardened by gaseous carbon dioxide and (3) the hot box technology with hot air hardening. The GEOPOL® technology not only solves the binder system and the ways of hardening, but also deals with the entire foundry production process. Low emissions produced during mixing of sand, moulding, handling, and pouring bring a relatively significant improvement of work conditions in foundries (no VOCs). A high percentage of the reclaim sand can be used again for the preparation of the moulding mixture.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2019, 1; 109-116
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowanie technologii druku 3D do wykonania rdzenia formy odlewniczej oraz jego kontrola wymiarowa z wykorzystaniem skanera 3D
Application of 3D printing technology to make the core of casting mould and dimensional control using a 3D scanner
Autorzy:
Fijołek, A.
Ryba, J.
Żak, P.
Lelito, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/391585.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
Tematy:
projektowanie CAD
wydruk 3D
skanowanie 3D
forma odlewnicza
rdzeń formy odlewniczej
CAD design
3D printing
3D scanning
mould
core
Opis:
Celem pracy było opracowanie i zamodelowanie poszczególnych elementów technologii odlewniczej dla wykonywania odlewu wentylowanej tarczy hamulcowej z wykorzystaniem narzędzi CAD: program SolidWorks, a następnie wydruk rdzenia przy wykorzystaniu drukarki 3D LS ONE firmy Sand Made sp. z o.o. Następnie gotowy rdzeń został zeskanowany skanerem 3D MetraScan 70. Uzyskany w tym procesie wirtualny model został wykorzystany do kontroli wierności wykonania wydruku rdzenia w stosunku do zaprojektowanego w programie CAD obiektu. Kontrolę wymiarową zaprojektowanego modelu 3D rdzenia w stosunku do rzeczywistego obiektu przeprowadzono w oprogramowaniu Geomagic Control. Wykonana kontrola wymiarowa pozwoliła na weryfikację odchyleń wymiarowych wydrukowanego rdzenia w stosunku do jego projektu 3D wykonanego w oprogramowaniu CAD – SolidWorks. Końcowym efektem pracy był gotowy rdzeń formy odlewniczej, który po włożeniu do formy może zostać wykorzystany w procesie odlewniczym.
The aim of the work was to develop and model individual elements of casting technology for the casting of a ventilated brake disc using CAD program: SolidWorks, followed by printing a core using a 3D LS ONE printer from Sand Made Ltd. Next, the finished core was scanned with the 3D MetraScan 70 scanner. The virtual model obtained in this process was used to control the fidelity of print performance in relation to the object designed in the CAD program. Dimensional control designed 3D model of the core in relation to the real object was performed in Geomagic Control software. Dimensional control made the verification of dimensional deviations printed core in relation to its project in 3D CAD software – SolidWorks. The end result was ready core for casting mold, which is inserted into the mold can be used in the foundry process.
Źródło:
Prace Instytutu Odlewnictwa; 2018, 58, 2; 111-124
1899-2439
Pojawia się w:
Prace Instytutu Odlewnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-2 z 2

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies