Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "metoda FDM" wg kryterium: Wszystkie pola

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-15 z 21
Tytuł:
Wykorzystanie metod szybkiego prototypowania (rapid prototyping) w nowoczesnej medycynie
Autorzy:
Laska-Leśniewicz, Anna
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1034244.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Uniwersytet Jagielloński. Wydawnictwo Uniwersytetu Jagiellońskiego
Tematy:
Szybkie prototypowanie
druk 3D
metoda FDM
polimery biodegradowalne
Opis:
Metody szybkiego prototypowania wykorzystuje się w wielu dziedzinach. Od kilku lat zauważa się zainteresowanie tymi technologiami również w medycynie, protety-ce i inżynierii tkankowej oraz biomedycznej. Tak szerokie zastosowanie metod szyb-kiego prototypowania związane jest ze względnie niską ceną wytworzenia rzeczywi-stego modelu 3D oraz szybkością procesu. W medycynie rekonstrukcyjnej i implan-tacyjnej ceni się je głównie za możliwość dostosowania do indywidualnych potrzeb pacjenta. Do powszechnie stosowanych metod zalicza się stereolitografię, laserowe spie-kanie proszków, osadzanie stopionego materiału i druk 3D. Artykuł zawiera przegląd metod szybkiego prototypowania w odniesieniu do za-stosowań w nowoczesnej medycynie, implantologii i inżynierii tkankowej, której pro-dukty (rusztowania tkankowe) umożliwiają regenerację uszkodzonej tkanki pacjen-ta lub całego narządu. Dodatkowo przedstawiono grupy materiałów, ze szczególnym uwzględnieniem polimerów i biomateriałów polimerowych, które stosuje się z suk-cesem w wyżej wymienionych aplikacjach.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Towarzystwa Doktorantów Uniwersytetu Jagiellońskiego. Nauki Ścisłe; 2017, 15; 39-48
2082-3827
2084-977X
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Towarzystwa Doktorantów Uniwersytetu Jagiellońskiego. Nauki Ścisłe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Assessment of quality and cost of manufacturing agricultural machinery made by FDM method
Ocena jakości i kosztów wytworzenia elementów maszyn rolniczych wykonanych metodą FDM
Autorzy:
Romek, D.
Ulbrich, D.
Selech, J.
Garstecki, J.
Włodarczyk, K.
Kowalczyk, J.
Staszak, Ż.
Marcinkiewicz, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/337599.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
Tematy:
agricultural machinery
3D printing
quality
cost of manufacturing
maszyny rolnicze
wydruk 3D
jakość
koszty produkcji
Opis:
The use of 3D printing technology allows to make simple machine parts including agricultural machinery in home conditions using FDM printers. Printing technology can be used to produce machine components that are subject to accelerated wear or variable strains that damage them. It is an alternative to parts made of plastics whose cost is significant and the availability is limited. The article presents an analysis of the quality of printed elements and the cost of their production from one of the most commonly used printing material which is ABS. The FENDT 412 Vario tractor engine cover latch assembly was analyzed. The results of the research indicate the possibility of using 3D printers for the production of agricultural machine parts in the home conditions. Elements with the required shape and strength were obtained at much lower production costs.
Zastosowanie technologii druku 3D pozwala na wykonywanie prostych elementów maszyn, w tym również maszyn rolniczych w domowych warunkach, z wykorzystaniem drukarek FDM. Technologia drukowania może zostać wykorzystana do wytwarzania elementów maszyn, które ulegają przyspieszonemu zużyciu lub są narażone na zmienne naprężenia, powodujące ich uszkodzenie. Jest to alternatywa dla części wykonanych z tworzyw sztucznych, których koszt zakupu jest znaczny, a dostępność ograniczona. W artykule poddano analizie jakość wydrukowanych elementów oraz koszt ich wytworzenia z jednego z najczęściej wykorzystywanych podczas drukowania tworzyw, jakim jest ABS. Analizie poddano zespół zatrzasku pokrywy silnika ciągnika rolniczego FENDT 412 Vario. Wyniki badań wskazują na możliwość wykorzystania drukarek 3D do produkcji elementów maszyn rolniczych w warunkach gospodarstwa domowego. Uzyskano elementy o wymaganych kształtach i wytrzymałości, przy znacznie mniejszych kosztach produkcji.
Źródło:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2018, 63, 1; 75-78
1642-686X
2719-423X
Pojawia się w:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowanie metody FDM techniki szybkiego prototypowania w procesie projektowania modułowego systemu broni strzeleckiej kalibru 5, 56 mm (MSBS-5,56)
Aplication of FDM rapid prototyping method in a process of design the modular small arms system cal. 5,56 mm (MSBS-5,56)
Autorzy:
Płatek, P.
Zahor, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/235767.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Wojskowy Instytut Techniczny Uzbrojenia
Tematy:
broń strzelecka
metoda FDM
szybkie prototypowanie
arms
FDM method
rapid prototyping
Opis:
Inżynierowie zaangażowani w realizację cyklu projektowo-konstrukcyjnego powstawania produktu, sięgają (i to skutecznie) po najnowsze narzędzia, w tym z obszaru zaawansowanych aplikacji do komputerowego wspomagania procesu projektowania, wytwarzania i eksploatacji. Umożliwiają one opracowywanie złożonych modeli 3D, generowanie dokumentacji konstrukcyjnej (wykonawczej) projektowanych części, zespołów i finalnych wyrobów oraz weryfikowanie poprawności konstrukcji. Celem niniejszego referatu jest przedstawienie wyników zastosowania techniki RP w procesie konstruowania demonstratorów technologii karabinków standardowych Modułowego Systemu Broni Strzeleckiej kalibru 5,56 mm (MSBS-5,56). Są one opracowywane przez Zakład Konstrukcji Specjalnych Instytutu Techniki Uzbrojenia Wydziału Mechatroniki Wojskowej Akademii Technicznej i Fabrykę Broni "Łucznik"-Radom Sp. z o.o. w ramach projektu rozwojowego finansowanego przez Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego ze środków na naukę w latach 2007-2010.
The advanced applications of computer aided design, manufacturing and exploitation are used by engineers to design new products. These applications allow to design 3D models, build assemblies, generale technical documentation and verify correctness of new constructions. The aim of this paper is to present results of practical application of Rapid Prototyping technique in process of designing the modular small arms system cal. 5,56 mm (MSBS - 5,56 mm). This technique was used to build pre-protype mockup of MSBS by engineers from the Institute of Armament Technology from Military University of Technology and Arms Factory "Łucznik" Radom. Research and development project is realized with support of Ministry of Science and Higher Education in 2007-2010 years.
Źródło:
Problemy Techniki Uzbrojenia; 2009, R. 38, z. 110; 95-102
1230-3801
Pojawia się w:
Problemy Techniki Uzbrojenia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wielkość i liczba wad w elementach wyprodukowanych metodą FDM w zależności od parametru prędkości wytwarzania
Quality items obtained by FDM depending on the parameter manufacturing speed
Autorzy:
Maćkowiak, P.
Magdziarz, D.
Kotyk, M.
Tomkiewicz, R.
Kabat, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/95472.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Politechnika Bydgoska im. Jana i Jędrzeja Śniadeckich. Wydawnictwo PB
Tematy:
FDM
szybkie prototypowanie
wady
prędkość wytwarzania
rapid prototyping
defects
manufacturing speed
Opis:
W pracy zaprezentowano rodzaje wad występujących w elementach wytarzanych technologią szybkiego prototypowania FDM. Przedstawiono wyniki badań wpływu prędkości wytwarzania na liczbę i wielkość wad oraz opisano przyczyny ich powstawania.
The paper presents the types of defects occurring in the elements produced FDM rapid prototyping technology. The results of studies the impact of manufacturing speed on the number and size of defects and describes their causes.
Źródło:
Postępy w Inżynierii Mechanicznej; 2016, 7(4); 17-31
2300-3383
Pojawia się w:
Postępy w Inżynierii Mechanicznej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ zmiany grubości warstwy na dokładność odwzorowania geometrii żuchwy wykonanej metodą FDM
Effect of layer thickness changes on the accuracy of manufacturing mandible made by FDM method
Autorzy:
Budzik, G.
Dziubek, T.
Markowska, O.
Turek, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/151992.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
Rapid Prototyping
projekcja prążków
biomodel
żuchwa
FDM
rapid prototyping
structure light
mandible
Opis:
W artykule określono wpływ zmiany grubości warstwy wydruku na dokładność odwzorowania geometrii części żuchwy. Model odniesienia otrzymano z danych DICOM, uzyskanych z pomiaru na tomografie stożkowym (CBCT). Proces wydruku przeprowadzono na drukarce Fortus 360 mc. Modele fizyczne części żuchwy, wykonano przy zastosowaniu 4 grubości warstw: 0,127 mm, 0,178 mm, 0,254 mm, 0,330 mm. Do digitalizacji geometrii modeli żuchwy użyto systemu optycznego GOM (Atos Triple Scan). Z uzyskanego raportu wynika iż wykonane modele podlegały nieznacznemu skurczowi (około 0,23% zmiany objętości). Ma to istotny wpływ na zastosowanie modeli wykonanych metodą FDM, podczas przeprowadzenia zabiegów odtwarzających ciągłość żuchwy.
The article describes the effect of changes layer thickness on the accuracy of manufacturing geometry of the mandible. Reference model obtained from the DICOM data from the measurement of the cone-beam tomography (CBCT). The manufacturing process was carried out on a Fortus 360 mc printer [2]. Physical models part of the mandible was fabricated in 4 layer thicknesses: 0.127 mm, 0.178 mm, 0.254 mm, 0.330 mm. In order to ensure repeatability of the manufacturing process, there is used the same material (ABS - M30). Each model is placed and oriented in the same location in space of the 3D printer. Digitization models part of the mandible was performed using the GOM optical system (structure light method) (Fig. 3). There were provided reproducible measurement procedure for each single model. Based on the measured data set the uncertainty value of the measurement system 0.008 mm was estimated. The resulting report (Tab. 2) shows that models were subjected to slight shrinkage (0,23% change model volume). It is very interesting that in spite of layer thickness changes, the 3D printer maintains constant value of the range, standard deviations and mean deviation. This is despite the changing values of maximum deviations with layer thickness. The results have a significant impact on the application method FDM in the process of continuity reconstruction of mandible.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2014, R. 60, nr 12, 12; 1174-1177
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wytrzymałość struktury sześciokątnej otrzymanej metodą drukowania FDM
Strength of FDM-printed hexagonal structure
Autorzy:
Jaruga, T.
Modławski, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/278251.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
drukowanie 3D
Fused Deposition Modeling
wytrzymałość części wytwarzanych metodami Rapid Prototyping
3D printing
strength of Rapid Prototyping parts
Opis:
Zbadano wytrzymałość struktury sześciokątnej o różnej wielkości otworów: 5, 10 oraz 15 mm a także dwóch różnych sposobach wytworzenia tych elementów metodą przyrostową FDM (Fused Deposition Modeling), różniącymi się sposobem prowadzenia wytłaczanego tworzywa. Wytrzymałość struktury określano za pomocą badania polegającego na obciążaniu próbki umieszczonej w uchwycie z otworem. Ustalono, że wytrzymałość struktury o wielkości otworów 15 mm i 10 mm to odpowiednio: 34% oraz 53% w stosunku do wytrzymałości struktury 5 mm. Ponadto, zarejestrowano różnicę wytrzymałości struktury w zależności od sposobu nakładania wytłaczanego tworzywa w kolejnych warstwach oraz od zastosowania retrakcji.
Strength of the hexagonal structure of 5, 10 and 15 mm hole dimension and made by different options of FDM (Fused Deposition Modeling) was tested. The strength was determined in the test of loading the samples fixed over a hole. It was stated that the strength of 15 mm and 10 mm structure is respectively 34% and 53% of the 5 mm structure. Moreover, significant difference in strength depending on the manufacturing strategy and using or not the retraction option was noticed.
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2016, T. 22, Nr 5 (173), 5 (173); 428-437
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ sposobu przechowywania filamentu ABS, PLA, PET-G na właściwości wyrobów wytwarzanych przyrostowo metodą FDM
The influence of filament storage conditions on the properties of additively manufactured products using the FDM method
Autorzy:
Góralski, Błażej
Siergiej, Joanna
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/37177989.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją
Tematy:
FDM
additive manufacturing
humidity
filament
moisture
ABS
PLA
PET-G
conditions
quality
tensile strength
wytwarzanie addytywne
wilgotność
wilgoć
warunki
jakość
wytrzymałość na rozciąganie
Opis:
The subject of the article is the influence of filament moisture on the quality of products manufactured using the additive method using the Fused Deposition Modelling (FDM) method. Three types of thermoplastic polymers were tested: ABS, PLA and PET-G. The polymers were stored in environments with different humidity. The moisture content of the filament was determined as the water content in the material expressed as a percentage by weight. To obtain the expected humidity of the samples, they were conditioned for 7 days in tightly closed containers with constant humidity of 40%, 60% and 80%. After the sample conditioning process was completed, they were removed from the container and subjected to further tests. The influence of filament humidity on selected properties of manufactured products is presented, such as: surface quality of the obtained samples, tensile strength and dimensional repeatability. To sum up, the method of storing the filament affects the moisture content of the filament. The humidity of the filament, in turn, affects the quality of products manufactured using the FDM method, including: on: mechanical properties, dimensional stability, Surface appearance. Therefore, it is important in what conditions the filament is stored before the production process begins.
Źródło:
Zarządzanie Przedsiębiorstwem; 2023, 26, 1; 7-11
1643-4773
Pojawia się w:
Zarządzanie Przedsiębiorstwem
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Investigation of thermophysical properties of heat-insulating barrier manufactured by incremental rapid prototyping method
Badanie właściwości termofizycznych przegród izolacyjnych wytwarzanych przyrostową metodą szybkiego prototypowania
Autorzy:
Gil, P.
Tychanicz, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/194931.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
Tematy:
rapid prototyping
FDM technology
thermal conductivity
3D printing
szybkie prototypowanie
metoda FDM
przewodność cieplna
druk 3D
Opis:
This paper presents the results of experimental investigation of thermophysical properties of material manufactured with 3D printing technology with the use of fused deposition modelling (FDM) method. Cylindrically shaped samples with a diameter of 50.8 mm and with various fill density (from 10 to 100%) were prepared. The investigated material was PLA (polylactic acid, polylactide). The investigation was carried out in order to determine the density, thermal conductivity, thermal diffusivity and specific heat of tested material. The main aim of this paper was to determine the influence of fill density on thermal conductivity. The results can be useful in designing thermal insulation manufactured with rapid prototyping methods, operating in relative low temperature conditions (< 100°C).
W pracy zaprezentowano wyniki pomiarów parametrów termofizycznych przegród izolacyjnych wytwarzanych w technologii druku 3D metodą osadzania topionego materiału FDM (ang. fused deposition modelling), która jest jedną z metod przyrostowych szybkiego prototypowania. Wytworzono próbki walcowe o średnicy 50,8 x 10 mm o różnym współczynniku wypełnienia od 10 do 100%. Próbki zostały wydrukowane z poliaktydu PLA (ang. polylactic acid, polylactide). Dokonano pomiaru gęstości, współczynnika przewodzenia ciepła, współczynnika dyfuzyjności cieplnej oraz ciepła właściwego. Celem eksperymentu było określenie wpływu współczynnika gęstości wypełnienia, a pośrednio gęstości na współczynniki przewodzenia ciepła. W szczególności zastosowanie pustych przestrzeni wypełnionych powietrzem (porów) znacząco wpływa na zmianę współczynnika przewodzenia ciepła w stosunku do pełnego materiału. Wyniki badań mogą być przydatne do projektowania wszelkiego rodzaju przegród i obudów termoizolacyjnych wytwarzanych metodą szybkiego prototypowania, pracujących w stosunkowo niskich temperaturach (< 100°C).
Źródło:
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika; 2018, z. 90 [298], 1; 19-28
0209-2689
2300-5211
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ acetonu na ABS – materiał wykorzystywany do druku 3D modeli odlewniczych
The effect of acetone on ABS used in the 3D printing of casting models
Autorzy:
Ryba, J.
Lelek-Borkowska, U.
Tąta, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/391777.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
Tematy:
metoda FDM
tworzywo ABS
modele odlewnicze
chropowatość
wydruk 3D
FDM method
ABS
casting models
roughness
3D print
Opis:
Celem przeprowadzonych badań była poprawa jakości wydruków 3D metodą FDM (Fused Deposition Modeling) z materiału ABS (akrylonitrylo-butadieno-styren), wykorzystywanego do wykonywania modeli odlewniczych. Doświadczenia prowadzone były z użyciem acetonu, jako czynnika wygładzającego tworzywo ABS. Proces wygładzania powierzchni wydrukowanych modeli prowadzony był w specjalnie skonstruowanej do tego celu komorze acetonowej. Modele odlewnicze zostały poddane przez określony czas ekspozycji w parach acetonu w podwyższonej temperaturze. Proces wygładzania powierzchni wydruków metodą FDM jest bardzo ważny dla dalszej eksploatacji modeli, gdyż chropowatość ich powierzchni jest cechą niepożądaną. Uniemożliwia ona uzyskanie gładkich powierzchni gotowych odlewów oraz naraża na koszty związane z obróbką wykańczającą i utratą części odlanego materiału. Na podstawie otrzymanych wyników pomiarów chropowatości badanych modeli po ekspozycji w komorze, stwierdzono, iż najlepszą metodą obróbki tworzywa ABS jest ekspozycja wydruku w oparach acetonu w temperaturze 56°C, w czasie 15 minut. Operacja ta pozwala na dokładniejsze odtworzenie modelu odlewniczego, którego chropowatość jest niewielka, co skutkuje mniejszą utratą materiału z gotowego odlewu podczas obróbki ubytkowej.
The aim of the study was to improve the quality of 3D prints obtained by the FDM method (Fused Deposition Modeling) from ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene), used for casting models. The agent used for smoothing the ABS was acetone. The process of smoothing the surfaces of the printed model was carried out in an acetone chamber designed especially for this purpose. The casting models were exposed to acetone vapors at an elevated temperature. The process of smoothing the surface of the ABS prints made by the FDM method is crucial for the continued operation of the models, as a rough surface is an undesirable property, making it impossible to obtain smooth surfaces from the prepared casts. This generates costs connected with finishing treatment and the loss of some of the cast material. Based on the results of the roughness tests performed on the examined models after exposure to acetone in the chamber, it was established that the best treatment method for ABS is to expose the print to acetone vapors at 56°C for 15 minutes. This procedure enables more accurate reconstruction of the casting model, which results in a lower material loss from the ready cast during the process of removing the material.
Źródło:
Prace Instytutu Odlewnictwa; 2018, 58, 1; 31-37
1899-2439
Pojawia się w:
Prace Instytutu Odlewnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The impact of 3D printing assumptions and CNC machining conditions on the mechanical parameters of the selected PET material
Autorzy:
Krawulski, P.
Dyl, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/24200630.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
3D printer
FDM method
CNC machining
mechanical properties
polymers
drukarka 3D
metoda FDM
obróbka CNC
właściwości mechaniczne
polimery
Opis:
Purpose: This article focuses on a comparative analysis of the technology of additive shaping and multi-axis CNC machining. The authors examine the impact of 3D printing assumptions and CNC machining conditions on the strength of the selected PET material used to produce machine elements on the example of a shaft-type element. The purpose of the study is to identify a better production method. Design/methodology/approach: The analysis was carried out by producing six samples of different diameters and lengths from the same thermoplastic material (ethylene terephthalate) by both 3D printing (FDM) and CNC machining. The resulting samples were subjected to a static compression test, for which a universal testing machine by Zwick & Roell 100 kN was used. The following factors during the production of elements were compared: the difficulty of preparing the project, the time of execution, the cost of execution, the accuracy of the execution and the properties of the elements made. Findings: Elements made by CNC machining have higher compressive strength and yield strength, as well as lower relative expansion and relative shortening. Those produced by CNC machining are created as a monolith (semi-finished product), and the printed elements are incrementally shaped layer by layer. During the strength test, the spaces between the layers decrease, which in turn causes an increase in relative shortening and a decrease in strength properties. Research limitations/implications: Further research is planned on the analysis of manufacturing technology using incremental shaping technology (e.g. change of filling density, change of filling type, change of material) compared to CNC machining. Practical implications: In the conducted tests, a universal method was used, which can be translated into a comparative study of elements made of other materials. Originality/value: The research carried out allowed for the initial assessment of the use of PET material for the production of machine elements through 3D printing and CNC machining.
Źródło:
Archives of Materials Science and Engineering; 2023, 120, 1; 36--41
1897-2764
Pojawia się w:
Archives of Materials Science and Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Technologiczne uwarunkowania procesu klejenia elementów z terpolimeru abs w aspekcie wykonywania modeli metodą FDM
Technological conditions of the adhesive bonding process of elements of abs terpolymer in the aspect of printing models with FDM method
Autorzy:
Gościański, M.
Ciechacki, R.
Dudziak, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/336453.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
Tematy:
tworzywa sztuczne
terpolimery
klejenie
typy połączeń
właściwości fizyczne
badania laboratoryjne
plastics
terpolimers
adhesive bonding
types of connections
physical properties
laboratory experimentation
Opis:
W pracy przedstawiono wybrane aspekty technologiczne procesu łączenia elementów wykonanych z tworzywa ABS plus w procesie klejenia. Próbki wykonano metodą FDM na drukarce przestrzennej 3D Dimension 1200 es produkcji firmy Stratasys. Celem głównym prób technologicznych klejenia elementów była ocena najlepszego typu połączenia z punktu widzenia geometrii powierzchni, sposobu łączenia, a przede wszystkim właściwości wytrzymałościowych połączenia.
The paper presents selected technological aspects of connection process of elements made of ABS plus material in the adhesive bonding joint. Sample elements were made with FDM method on the 3D spatial printer Dimension 1200es produced by the Stratasys company. The main objective of the research was to evaluate the best type of connection made in the aspect of surface geometry, method of connection, and particularly, the strength of adhesive bonding.
Źródło:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2012, 57, 1; 47-50
1642-686X
2719-423X
Pojawia się w:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badania wytrzymałości na ściskanie próbek z tworzywa ABS drukowanych w technologii FDM
Compression strength tests of ABS samples printed in FDM technology
Autorzy:
Goscianski, M.
Dudziak, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/883146.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
Tematy:
tworzywa sztuczne
tworzywo ABS M-30
modele przestrzenne
wytrzymalosc na sciskanie
technologia FDM
druk 3D
projektowanie
metoda rapid prototyping
modelowanie 3D
Źródło:
Technika Rolnicza Ogrodnicza Leśna; 2015, 5
1732-1719
2719-4221
Pojawia się w:
Technika Rolnicza Ogrodnicza Leśna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Porównanie modeli przepływu wód podziemnych wykorzystujących metody elementów analitycznych AEM oraz różnic skończonych FDM – studium przypadku
Comparison groundwater flow modeling using the analytic element method AEM and finite difference method FDM - a case study
Autorzy:
Nikiel, G.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2075643.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Państwowy Instytut Geologiczny – Państwowy Instytut Badawczy
Tematy:
metoda elementów analitycznych
AEM
model numeryczny
przepływ wód podziemnych
MODFLOW
FDM
Analytic Element Method
numerical model of groundwater flow
Opis:
Solutions to many issues related to groundwater flow require mathematical modeling. Commonly used models for solving groundwater flow equations - finite difference method (FDM) or finite element method (FEM) are at present proven tools of hydrogeologists. The most popular MODFLOW - based FDM algorithm has been tested in thousands of cases and is now the standard in groundwater flow modeling. Apart from the known advantages of numerical modeling based on FDM or FEM methods, their disadvantage might be the need of extensive discretization of the modeled area and finding a compromise between the accuracy and complexity of the numerical model. In general implementation of advanced numerical models of groundwater flow and doing extensive spatial discretization requires a commitment of considerable time and resources. The article presents a comparison of piezometric head FDM modeling results using the MODFLOW model with the results of AEM model using analytical method. The AEM model does not require discretization of the modeled area at all, which simplifies the data entry and allows for relatively quick modeling of the problem case. The absence of the discretization effort allows for quick change of model parameters, which in consequence allows to explore many variants of the simulation in less time than by using the FDM model. To compare the two modeling methods, the author utilized spatial discretisation that was originally developed within the FDM model applied for optimization of dewatering with the drainage wells of the construction excavations at the wastewater treatment plant in Myszków.
Źródło:
Przegląd Geologiczny; 2017, 65, 11/2; 1229--1233
0033-2151
Pojawia się w:
Przegląd Geologiczny
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Implicit scheme of the finite difference method for 1D dual-phase lag equation
Autorzy:
Majchrzak, E.
Mochnacki, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/973620.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Politechnika Częstochowska. Wydawnictwo Politechniki Częstochowskiej
Tematy:
micro-scale heat conduction
dual-phase lag equation
finite difference method
stability of FDM implicit scheme
równanie z dwoma czasami opóźnień
metoda różnic skończonych
DPLE
schemat FDM
Opis:
The 1D dual-phase lag equation (DPLE) is solved using the implicit FDM scheme. The dual phase lag equation is the hyperbolic PDE and contains a second order time derivative and higher order mixed derivative in both time and space. The DPLE results from the generalization of the well known Fourier law in which the delay times are taken into account. So, in the equation discussed, two positive parameters appear. They correspond to the relaxation time τq and the thermalization time τ T. The DPLE finds, among others, the application as the mathematical description of the thermal processes proceeding in the micro-scale. In the paper, the numerical solution of DPLE based on the implicit scheme of the FDM is presented. The authors show that a such an approach in the case of DPLE leads to the unconditionally stable differential scheme.
Źródło:
Journal of Applied Mathematics and Computational Mechanics; 2017, 16, 3; 37-46
2299-9965
Pojawia się w:
Journal of Applied Mathematics and Computational Mechanics
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Simplified 2D Transient Heat Transfer Simulation Using Gauss Error Function and FDM
Autorzy:
du Plessis, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/381212.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
Euler method
solidification
Chvorinov's rule
Gauss error
simulation
metoda Eulera
krzepnięcie
funkcja błędu Gaussa
symulacja
Opis:
This article documents the methodology used to compile a transient heat transfer simulation with the goal of calculating the time to full solidification or any specified temperature of a metal casting, this simulation may serves as a confirmation of Chvorinov's rule, furthermore the simulation will identify the heat transfer topography, allowing the user to identify the location of possible solidification errors, however for the purpose of simplification, only the liquid phase cooling of pure iron will be considered in this report. Euler methods will be discussed with special attention paid to explicit forward approximation and how Gaussian error can be used to simplify the simulation, in an attempt to reduce processing time. A look at the advantages and disadvantages of using this method will be considered and explanations given the decisions taken in the methodology of the simulation, the use of software will be discussed. The article will conclude with a look at the other applications for this simulation as well as the limits of this simulation.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 3 spec.; 21-24
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-15 z 21

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies