Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "kruszenie wibracyjne" wg kryterium: Wszystkie pola


Wyświetlanie 1-5 z 5
Tytuł:
Examples of vibratory crushers applications in crushing technological lines
Autorzy:
Mazur, Marcin
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2064407.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
crushing
vibratory crushing
vibratory crushers
kruszenie
kruszenie wibracyjne
kruszarki wibracyjne
Opis:
Very fine crushing of hard and very hard materials, to product of particle size less than 2-4 mm at feed particle size of 50-200 mm, requires a very large energy inputs. This is mainly because of the need for at least three or even four degrees of crushing, containing: jaw, cone or impact crushers. One of the methods of reducing the amount of energy expended on the crushing process is reducing the number of crushers in technological line. By replacing a large number of less effective crushers with fewer machines but characterized by higher crushing efficiency we can gain considerable savings in investment and operating costs. This is possible by using crushers capable of obtaining much greater degrees of fragmentation than the aforementioned, that is vibratory crushers. The paper includes the systematic of currently used vibratory crushers, their mechanical diagrams, descriptions of the construction and operation, and basic technical parameters as well as examples of crushing technological lines utilizing vibratory crushers.
Źródło:
New Trends in Production Engineering; 2019, 2, 1; 28--36
2545-2843
Pojawia się w:
New Trends in Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Determination of crushing energy during vibratory crushing
Autorzy:
Mazur, Marcin
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2064406.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
crushing
vibratory crushing
crushing energy
kruszenie
kruszenie wibracyjne
energia kruszenia
Opis:
The paper presents a new method of determining the energy consumption for vibratory crushing. Using the laboratory vibratory jaw crusher with kinematic actuation of the jaws, the study of determining power consumption while crushing limestone and diabase was conducted. During the study, electrical energy used on the crushing process was measured as a function of changing design and kinematic parameters of the vibratory crusher, i.e.: jaws stroke, the outlet gap size and frequency of jaws vibration. The article presents program of the research, the laboratory test stand of the vibratory jaw crusher KW 40/1 and the test results. Comparing the theoretical crushing energy requirements, determined by the Bond hypothesis, with the values measured during tests a large differences were observed. Using the Bond hypothesis the Vibratory Work Indexes were determined for the tested materials. Their values are higher than limestone and diabase Work Indexes available in the known literatures. The explanation may be greater amount of energy transferred to the material during vibratory crushing, which results in much higher efficiency of the crushing process.
Źródło:
New Trends in Production Engineering; 2019, 2, 1; 287--294
2545-2843
Pojawia się w:
New Trends in Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowanie kruszarki wibracyjnej do przygotowania nadawy do procesu granulacji
The use of vibratory jaw crusher for feed preparing for granulation process
Autorzy:
Mazur, Marcin
Feliks, Jacek
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/chapters/2232639.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Instytut Techniki Górniczej KOMAG
Tematy:
granulacja nawozu
kruszarka wibracyjna
kruszenie wibracyjne
fertilizer granulation
vibratory crusher
vibratory crushing
fine crushing
Opis:
Do przygotowania nadawy, wapienia do granulacji bezciśnieniowej, przez bardzo drobne kruszenie, zastosowano laboratoryjną wibracyjną kruszarkę szczękową z kinematycznym wymuszeniem ruchu drgającego szczęk. Kruszarka ta charakteryzuje się wysokim średnim stopniem rozdrobnienia 30÷50. W procesie kruszenia wibracyjnego wytworzono nadawę do granulacji o zawartości klasy ziarnowej 0÷200 μm, w zakresie 46,2÷69,6%. Następnie przeprowadzono badania granulowania w rynnowym granulatorze wibracyjnym. Uzyskano bardzo dobre rezultaty granulowania materiału uzyskanego z kruszarki wibracyjnej. Oznacza to, że kruszarka wibracyjna o niższym od każdego ze znanych młynów jednostkowym poborze energii, może znaleźć zastosowanie do produkcji granulatów nawozów mineralnych.
Feed (limestone) for non-pressure granulation was prepared by very fine crushing in laboratory vibratory jaw crusher with kinematic actuation of crushers jaws. The crusher is characterized by high average degree of fragmentation (30÷50). Produced feed contain grain class 0÷200 microns in the range of 46.2%÷69.6%. Then, granulation tests were carried out in a vibrating chute granulator. Very good granulation results were observed for the material obtained from the vibrating crusher. This means that vibratory jaw crushers, which have lower energy consumption than any mills, can be used for production of granulated mineral fertilizers.
Źródło:
KOMEKO Konferencja Naukowo-Techniczna Przemysł Przyjazny dla Środowiska; 43-50
9788365593320
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ wybranych parametrów kruszarki wibracyjnej na proces kruszenia kwarcytu i diabazu
Effect of the vibratory crusher parameters on quartzite and diabase crushing process
Autorzy:
Sidor, J.
Mazur, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/170225.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Poltegor-Instytut Instytut Górnictwa Odkrywkowego
Tematy:
surowce mineralne
rozdrabnianie
kruszarka wibracyjna
kruszenie wibracyjne
rock minerals
comminution
vibratory crusher
vibratory crushing
Opis:
Badania procesu kruszenia wibracyjnego przeprowadzono w doświadczalnej kruszarce wibracyjnej KW40/1. W pracy podano schemat, opis techniczny i podstawowe parametry kruszarki. Nadawą były próbki pierwotne kwarcytu i diabazu o maksymalnym uziarnieniu do 40 mm. Celem badań było określenie wpływu częstotliwości pracy szczęk, oraz wielkości szczeliny wylotowej na przebieg procesu kruszenia przy dwóch rozdrabnianych materiałach. Proces kruszenia wibracyjnego przebiegał bardzo intensywnie zarówno podczas rozdrabniania diabazu jak i kwarcytu. Z analizy krzywych składu ziarnowego produktu kruszenia wynika, że materiałem bardziej podatnym na kruszenie wibracyjne jest kwarcyt dla którego zawartość klas ziarnowych 0÷1 mm wynosiła 67,4 % (przy e=0,5 mm). Wyniki badań wskazują na niewielki wpływ zmian częstotliwości drgań szczęk na zawartość poszczególnych klas ziarnowych w produkcie kruszenia. Główny wpływ na uziarnienie produktu kruszenia miała wielkość szczeliny wylotowej kruszarki.
The examinations of the vibratory disintegration process were performed in the experimental vibratory crusher KW 40/1. The work contains a diagram, technical description and basic parameters of the crusher. The feed included primordial samples of quartzite and diabase of maximal graining up to 40 mm. The aim of the tests was to determine the influence of the crusher jaws operation frequency and the crusher gap size on the disintegration process with two materials being disintegrated. The vibratory disintegration process went very well both for diabase and quartzite disintegration. Analyses of size distribution curve show that quartzite is more prone to vibratory disintegration and its content of size grade 0÷1 mm amounted at 67.4 % (at gap size e=0.5 mm). The tests results indicate little influence of jaws vibration frequency changes and on the content of particular size grades during the disintegration process. The main effect of the product particle size grade was the size of the crusher's gap.
Źródło:
Górnictwo Odkrywkowe; 2012, 53, 5-6; 32-40
0043-2075
Pojawia się w:
Górnictwo Odkrywkowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowanie wibracyjnej kruszarki szczękowej do rozdrabniania soli kamiennej w celu jej oczyszczania®
Application of vibratory jaw crusher for rock salt comminution in the process of its purification®
Autorzy:
Feliks, J.
Mazur, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/229129.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Wyższa Szkoła Menedżerska w Warszawie
Tematy:
sól spożywcza
kruszenie
kruszarki wibracyjne
oczyszczanie soli
food salt
crushing
vibratory crushers
salt purification
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki badań, dotyczących kruszenia wibracyjnego zanieczyszczonej soli kamiennej z Kopalni Soli Kłodawa. Sól wydobywana jest w systemie komorowym z użyciem materiałów wybuchowych. W wyniku tego procesu w urobku występują zanieczyszczenia w postaci pozostałości, m.in. przewodów strzelniczych i przybitki strzelniczej. Obecnie stosowany proces technologiczny wzbogacania polega na rozdrabnianiu w kruszarce udarowej i wydzielaniu rozdrobnionych zanieczyszczeń przy pomocy separatorów magnetycznych i przesiewaczy. Ponieważ w klasie ziarnowej powyżej 20 mm znajduje się większość zanieczyszczeń, traktuje się ją jako odpad. W rzeczywistości, oprócz zanieczyszczeń znajdują się w tej klasie bardzo duże ilości soli, ok. 98%. W Katedrze Maszyn Górniczych Przeróbczych i Transportowych Akademii Górniczo - Hutniczej w Krakowie podjęto próbę wydzielenia z tego typu odpadu produktu handlowego. Propozycja polega na zastosowaniu wibracyjnej kruszarki szczękowej z wymuszeniem bezwładnościowym, a następnie wydzieleniu z produktu kruszenia zanieczyszczeń na odpowiednio dobranych sitach. Zastosowanie kruszarki tego typu umożliwia selektywne kruszenie wyżej wymienionego odpadu (rozdrobnieniu ziaren soli, pozostawiając nierozdrobnione odpady postrzelnicze). Umożliwiło to wydzielenie odpadów od soli, która może być wykorzystana jako pełnowartościowy produkt handlowy.
The article presents results of contaminated rock salt vibratory crushing from the Kłodawa Salt Mine. Salt is extracted there in a chamber system using explosives. This technology of mining causes metal impurities (blasting wire), wood and paper (from blast holes packaging) to appear in excavated salt. The existing technological process of enrichment consists in crushing in impact crushers and separation of shredded impurities by means of magnetic separators and screens. Most contamination stays in the grain class above 20 mm, therefore this class is treated as a waste. In fact, this class – apart from unwanted impurities – contains a very large amount of salt, about 98%. In the Department of Mining, Dressing and Transport Machines of the AGH University of Science and Technology in Krakow, an attempt was made to extract the commercial product from this type of waste. The proposal is to use a vibratory jaw crusher with inertial actuation of jaws and then separate impurities from the crushing product on appropriately selected screen. The use of this type of crusher enables selective crushing of the abovementioned waste (crushing salt grains and leaving waste nonfragmented). This process enabled the separation of waste from salt, which could be used as a standard value commercial product.
Źródło:
Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego; 2017, 2; 15-19
0867-793X
2719-3691
Pojawia się w:
Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-5 z 5

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies