Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "fire in a tank with oil products" wg kryterium: Wszystkie pola


Wyświetlanie 1-3 z 3
Tytuł:
Modelowanie obciążenia cieplnego ratowników podczas pożaru w zbiorniku z produktami naftowymi
Modeling of thermal load on rescuers during a fire in a tank with oil products
Autorzy:
Kostenko, T.
Pozdejew, S.
Kostenko, W.
Makejewa, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/136749.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Szkoła Główna Służby Pożarniczej
Tematy:
matematyczne modelowanie
temperaturowe rozkłady
pożar w zbiorniku z produktami naftowymi
mathematical modeling
temperature distributions
fire in a tank with oil products
Opis:
W artykule, wykorzystując model matematyczny, dokonano analizy rozkładów temperaturowych na powierzchni wyposażenia ochronnego i ciała ratownika w czasie palenia się zbiornika z produktami naftowymi. Wykazano orientacyjne usytuowanie strefy najwyższej temperatury nagrzania, występującej w odległości od 11 do 17 m od zbiornika z pożarem. Stwierdzono, że powierzchnia ciała ratownika w ciągu 20 min oddziaływania pożaru w warunkach jego największego rozwoju rozgrzewa się do temperatury 56,38˚С. Najbardziej nagrzanymi częściami ciała są okolice obojczyka, gdyż tam znajduje się tarczyca, która odpowiada za termoregulację organizmu; część głowy znajdująca się pod hełmem i przednie części stop.
On the basis of the mathematical model the article considers the temperature distributions on the surfaces of protective equipment and the rescuer’s body during the combustion tank with oil. It has been revealed that the approximate maximum heating zone temperature is at a distance of 11 to 17 m from the tank with fire. It has been established that the body surface of a rescuer for 20 minutes of exposure to a fire, under the condition of its greatest development, is heated to the highest temperature of 56.38 °С. The most heated parts of the rescuer’s the body is the front of the head under the fire helmet, the front of the feet and the area of the collarbone where he the thyroid gland is situated. It is highly responsible for the body thermoregulation.
Źródło:
Zeszyty Naukowe SGSP / Szkoła Główna Służby Pożarniczej; 2017, 3, 63; 91-107
0239-5223
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe SGSP / Szkoła Główna Służby Pożarniczej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ustrojstvo vrezki v produktoprovod dlâ podači vozdušno-mehaničeskoj ognetušaŝej peny v gorâŝij rezervuar
A Device for Cutting Holes in the Pipelines in Order to Supply a Burning Storage Tank with Air-Mechanical Firefighting Foam
Urządzenie do wcięcia się w rurociąg w celu podania powietrzno-mechanicznej piany gaśniczej do płonącego zbiornika
Autorzy:
Malashenko, S. M.
Smilovenko, O. O.
Emelyanov, V. K.
Chernevich, O. V.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/373724.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Centrum Naukowo-Badawcze Ochrony Przeciwpożarowej im. Józefa Tuliszkowskiego
Tematy:
fire
air-mechanical foam fire extinguishing
subsurface method extinguishing oil and petroleum products
built-in bandage
pipeline valve
pożar
powietrzno-mechaniczna piana gaśnicza
podpowierzchniowa metoda gaszenia ropy i produktów ropopochodnych
zawór
wbudowany bandaż
Opis:
Objective: Improvement of subsurface extinguishing technique of oil and oil products fires in storage tanks. Introduction: One of priority directions in prevention of large-scale oil and oil products leaks is the fire protection of oil and oil products storage tanks. An emergence of a fire in one of the tanks in the storage tank facility, failure in its localizing and suppressing can lead to the damage to the tank, leakage of oil or oil products, fast spread of a fire through the entire storage tank complex, destruction of other tanks and even more large-scale leaks of oil and its products. The subsurface method of low expansion foam application is possible not only thanks to the foam pipelines of fire extinguishing systems, but also through the utility lines (oil pipelines, lines for washing out ground deposits), located in the lower part of a tank. Thus, the risk of a damage to the foam generators and pipelines of suppression system due to explosions and thermal streams is completely excluded. Low expansion foam arriving from foam generators located behind the protective dike pushes out the fuel from the pipelines and arrives into the tank. Conclusions: An operative cutting integrated device (further – OCID) for cutting holes in utility lines and transferring fire extinguishing air-mechanical low expansion foam into the fuel layer has been designed and constructed. The OCID can be installed on the pipelines of 159, 168 or 219 mm of external diameter and with lacquer coating. The tactical and technological methods of the operative cutting integrated device for utility lines of storage tanks, designed for the implementation of subsurface method of fire extinguishing have been experimentally developed. Implementation of OCID allows to transfer the foam under the layer of burning oil product in the storage tank not equipped with stationary mounted foam pipeline for extinguishing purposes. Application of the OCID will increase the efficiency of fire extinguishing and will provide higher level of staff’s safety. Implications for practice: Fire extinguishing of oil and oil products in storage tanks not equipped with stationary fire-extinguishing system with the help of subsurface method is principally possible through the utility lines. Supply of air and mechanical foam is carried out both through the existing branch pipes and in the branches which are received by the way of the operative cutting integrated device. The tasks of the operative cutting integrated device are solved with the help of serially produced equipment.
Cel: Udoskonalenie taktyki gaszenia metodą podpowierzchniową pożarów w zbiornikach z ropą i substancjami ropopochodnymi. Wprowadzenie: Jednym z priorytetowych kierunków w zapobieganiu wielkoskalowym wyciekom ropy i produktów ropopochodnych jest ochrona przeciwpożarowa obiektów do przechowywania ropy i jej pochodnych. Wybuch pożaru w jednym ze zbiorników w całym jego kompleksie, niewłaściwe zlokalizowanie i gaszenie pożaru mogą doprowadzić do uszkodzenia zbiornika, wycieku ropy lub ropopochodnych, szybkiego rozprzestrzenienia się pożaru na cały kompleks zbiorników, uszkodzenia innych zbiorników i jeszcze większego wycieku ropy i produktów ropopochodnych. Podanie piany o niskiej liczbie spienienia (piany ciężkiej) metodą podpowierzchniową jest możliwe nie tylko poprzez przewody systemu gaśniczego, lecz także poprzez rury technologiczne (rurociągi naftowe, przewody do oczyszczania z osadów dennych) zlokalizowane w dolnej części zbiornika. Przy tym praktycznie całkowicie wyklucza się możliwość uszkodzenia generatorów piany i rur technologicznych wskutek wybuchów i strumieni ciepła. Piana o niskiej liczbie spienienia wychodząca z generatorów piany umieszczonych za barierą ochronną wypycha z rurociągów paliwo i trafia do zbiornika. Wnioski: Opracowano i skonstruowano urządzenie do operacyjnego wcięcia się w celu wywiercenia otworów w rurach technologicznych i następnie podania powietrzno-mechanicznej piany gaśniczej o niskiej liczbie spienienia do warstwy paliwa. Urządzenie ustawiane jest na rurociągach o zewnętrznej przekątnej 159, 168 lub 219 mm z pokryciem lakierniczym. Przeprowadzono badania eksperymentalne zastosowania urządzenia do wcięcia się w rury technologiczne zbiorników w celu realizacji gaszenia metodą podpowierzchniową. Z pomocą urządzenia podawana jest piana pod powierzchnię płonącego produktu naftowego w zbiorniku niewyposażonym w zamontowany na stałe przewód do podawania piany gaśniczej. Zastosowanie urządzenia zwiększy efektywność gaśniczą oraz zapewni większy poziom bezpieczeństwa załogi. Znaczenie dla praktyki: Gaszenie metodą podpowierzchniową ropy i produktów naftowych w zbiornikach niewyposażonych w stacjonarne systemy gaśnicze jest zasadniczo możliwe dzięki rurom technologicznym. Podawanie powietrzno-mechanicznej piany jest realizowane poprzez dostępne kolanka, jak również przez odgałęzienia otrzymane dzięki wcięciu. Zadanie wycięcia otworu przeprowadzane jest za pomocą sprzętu produkowanego seryjnie.
Źródło:
Bezpieczeństwo i Technika Pożarnicza; 2014, 2; 115-122
1895-8443
Pojawia się w:
Bezpieczeństwo i Technika Pożarnicza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-3 z 3

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies