Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "Hejft, Roman" wg kryterium: Wszystkie pola


Wyświetlanie 1-5 z 5
Tytuł:
Selected problems in construction of granulators for plant materials. Part 2. – granulating and briquetting matrix
Wybrane problemy w konstrukcji granulatorów do materiałów roślinnych. Cz. 2 – matryce granulująco-brykietujące
Autorzy:
Hejft, Roman
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/336296.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
Tematy:
granulator
flat matrix
granulation
briquetting
matryca płaska
granulowanie
brykietowanie
Opis:
The article presents an analysis of the issues occurring in working systems “stationary flat matrix–compacting rolls”, in particular design parameters of matrices, in universal granulators for plant materials intended for small and medium production plants. Construction parameters of the matrix – diameter and length of holes, the coefficient of clearance (the ratio of the area of holes to the matrix working surface), the geometry of the hole – significantly affect the energy consumption of the granulation process. In this work the original structure of the granulating-briquetting matrix is presented. This solution allows to increase the matrix clearance factor, and thus reduce the unit energy consumption of the pressure process of agglomeration of plant materials.
W artykule przedstawiono analizę zagadnień występujących w układach roboczych „nieruchoma płaska matryca–zespół rolek zagęszczających”, w szczególności parametrów konstrukcyjnych matryc w uniwersalnych granulatorach do materiałów roślinnych przeznaczonych do małych i średnich zakładów produkcyjnych. Parametry konstrukcyjne matrycy – średnica i długość otworów, współczynnik prześwitu (stosunek powierzchni otworów do powierzchni roboczej matrycy), geometria otworu – istotnie wpływają na energochłonność procesu granulowania. Przedstawiono oryginalną konstrukcję matrycy granulująco-brykietującą. Rozwiązanie to pozwala zwiększyć współczynnik prześwitu matrycy, a tym samym zmniejszyć energochłonność jednostkową procesu ciśnieniowej aglomeracji materiałów roślinnych.
Źródło:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2019, 64, 1; 30-35
1642-686X
2719-423X
Pojawia się w:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Methods for Treatment of Animal and Plant-Based Biomass Waste
Autorzy:
Rostocki, Andrzej
Ławińska, Katarzyna
Modrzewski, Remigiusz
Siegień, Gabriel
Hejft, Roman
Obraniak, Andrzej
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2171970.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
Tematy:
biomass
agglomeration
torrefaction
waste management
Opis:
In the work presented, effective methods of biomass processing for its reuse in the framework of the circular economy were determined. Based on various sources, a definition of biomass was obtained. The review covers preliminary operations, i.e., screening and grinding, as well as the methods of pressure and non-pressure agglomeration of plant and animal biomass, as well as the process of torrefaction of plant biomass. The analysis of the literature indicates various process and technological solutions for biomass processing, as well as provides numerous examples of the use of biomass in combination with other types of industrial waste and mineral additives. The activities undertaken as part of the work are consistent with the assumptions of the European Green Deal and are carried out in order to improve the management of waste streams (green productivity) and to increase the amount of recovered energy produced.
Źródło:
Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2022, 4 (151); 32--42
1230-3666
2300-7354
Pojawia się w:
Fibres & Textiles in Eastern Europe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Intensyfikacja procesu przesiewania kruszyw mineralnych
Intensification of the screening process of mineral aggregates
Autorzy:
Modrzewski, Remigiusz
Obraniak, Andrzej
Ławińska, Katarzyna
Hejft, Roman
Derbiszewski, Bogdan
Cwalina, Paweł
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2175901.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Przemysłu Skórzanego
Tematy:
przesiewanie
kruszywa
screening
aggregates
Opis:
Niniejsza praca przedstawia propozycje metod intensyfikacji procesu przesiewania przy założeniu, że dokonuje się możliwie niewielkich zmian w konstrukcji maszyny przesiewającej. Zamiany te na ogół mogą być wykonane siłami użytkownika przesiewacza, a polegają na dokonaniu, stosunkowo niewysokim kosztem, modyfikacji linii technologicznej w której pracuje przesiewacz, układu sit zamontowanych w rzeszocie lub zmiany sposobu podawania nadawy do przesiewacza.
This work presents suggestions for methods of intensification of the screening process, assuming that as little changes as possible in the design of the screening machine are made. These replacements can usually be made by the user of the screen, and they involve, at a relatively low cost, modification of the technological line in which the screen is operated, a system of sieves mounted in the riddle or a change in the method of feeding the feed to the screen.
Źródło:
Technologia i Jakość Wyrobów; 2022, 67; 4--15
2299-7989
Pojawia się w:
Technologia i Jakość Wyrobów
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Pomiar momentu obrotowego jako kryterium realizacji procesu granulacji talerzowej
Torque measurement as a criterion for the implementation of the disc granulation proces
Autorzy:
Rostocki, Andrzej
Ławińska, Katarzyna
Modrzewski, Remigiusz
Hejft, Roman
Derbiszewski, Bogdan
Obraniak, Andrzej
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2052682.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Przemysłu Skórzanego
Tematy:
granulacja talerzowa
moment obrotowy
disc granulation
torque
Opis:
W pracy badano zmiany momentu obrotowego podczas granulacji drobnego materiału (bentonitu odlewniczego) w granulatorach talerzowych przy zmieniających się parametrach procesowych i aparaturowych. Złoże materiału sypkiego natryskiwano w trakcie dozowania, przy stałym natężeniu przepływu cieczy Q=0,5*10-3 dm3/s za pomocą zraszacza, który zapewniał równomierne podawanie cieczy natryskowej. Proces granulacji prowadzono każdorazowo aż do całkowitego zwilżenia materiału w aparacie. Przez cały czas trwania procesu rejestrowano chwilowe wartości momentu obrotowego na wale granulatora. Momenty jednostkowe (zredukowane) M* (na jednostkę masy nasypowej) wyznaczono na podstawie zmierzonych wartości, uwzględniając moment jałowy oraz zmiany masy nasypowej w talerzu. Stwierdzono, że parametry procesu i aparatury miały istotny wpływ na funkcję M* = f(t). Wiąże się to ze zmieniającymi się właściwościami zwilżonego złoża i granulatu, od których zależy charakter ruchu złoża, a co za tym idzie moment niezbędny do pochylenia złoża i wywołania jego cyrkulacji niezbędnej do wywołania mechanizmów tworzenia i wzrostu aglomeratów.
The study investigated changes in torque during granulation of fine material (foundry bentonite) in disc granulator with changing process and apparatus parameters. The bed of loose material was sprayed during dosing, at a constant liquid flow rate Q = 0,5*10-3 dm3/s with the use of a sprinkler, which ensured even distribution of the spraying liquid. The granulation process was carried out each time until the material was completely wetted in the apparatus. Throughout the process, the instantaneous values of the torque on the granulator shaft were recorded. The unit moments M * (per unit of bulk mass) were determined on the basis of the measured values, taking into account the idle moment and changes in the bulk mass in the plate. It was found that the process and apparatus parameters had a significant influence on the function M * = f (t). This is related to the changing properties of the wetted bed and granulate, on which the nature of the bed's movement depends, and thus the moment necessary to tilt the bed and induce its circulation necessary to induce the mechanisms of formation and growth of agglomerates.
Źródło:
Technologia i Jakość Wyrobów; 2021, 66; 159-169
2299-7989
Pojawia się w:
Technologia i Jakość Wyrobów
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ szybkości nawilżania na rozmiar uzyskanego aglomeratu podczas granulacji talerzowej
Influence of the wetting rate on the size of the obtained agglomerate during disc granulation
Autorzy:
Obraniak, Andrzej
Ławińska, Katarzyna
Modrzewski, Remigiusz
Hejft, Roman
Derbiszewski, Bogdan
Cwalina, Paweł
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2175899.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Przemysłu Skórzanego
Tematy:
granulacja talerzowa
nawilżanie granulatu
disc granulation
moisturizing the granules
Opis:
W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczących aglomeracji bentonitu w granulatorach talerzowych o średnicy D=0,5-1,0 m, przy nawilżaniu kroplowym złoża. Wykazano wpływ parametrów procesowych: szybkości nawilżania (dw/dt), prędkości obrotowej talerza n i czasu granulacji tn na średni wymiar granulatu d otrzymanego w czasie nawilżania. Złoże materiału sypkiego natryskiwano w trakcie dozowania, przy stałym natężeniu przepływu cieczy za pomocą zraszacza, który zapewniał kroplowe podawanie cieczy natryskowej. Proces granulacji prowadzono każdorazowo, aż do całkowitego zwilżenia materiału w aparacie. Stwierdzono, że parametry procesowe, a w szczególności parametry nawilżania mają istotny wpływ na kinetykę procesu (funkcję d = f(t)). Wiąże się to z wpływem szybkości dostarczania cieczy na lokalne przewidzenie złoża, co w konsekwencji determinuje przewagę określonych mechanizmów tworzenia i wzrostu aglomeratów. Stwierdzono, że kinetyka granulacji talerzowej jest ściśle związana z intensywnością dostarczanej cieczy.
The paper presents the results of research on bentonite agglomeration in disc granulator with a diameter of D = 0.5-1.0 m, with drop moistening of the bed. The influence of the process parameters was demonstrated: the wetting speed (dw / dt), the rotational speed of the disc n and the granulation time tn on the average size of the granulate d obtained during moistening. The bed of bulk material was sprayed during dispensing, at a constant liquid flow rate, by means of a sprinkler which provided droplet delivery of the spraying liquid. The granulation process was carried out each time until the material was completely wetted in the apparatus. It was found that the process parameters, and in particular the moistening parameters, have a significant impact on the kinetics of the process (function d = f (t)). This is related to the influence of the liquid delivery rate on the local overwetting of the bed, which in turn determines the advantage of specific mechanisms of agglomerate formation and growth. It was found that the kinetics of disc granulation is closely related to the intensity of the liquid supplied.
Źródło:
Technologia i Jakość Wyrobów; 2022, 67; 16--25
2299-7989
Pojawia się w:
Technologia i Jakość Wyrobów
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-5 z 5

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies