Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Alphaset" wg kryterium: Wszystkie pola

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-8 z 8
    Tytuł:
    Research of Emission of Commercial Binders Used in ALPHASET Technology - Estimated Quantitative Analysis
    Autorzy:
    Roczniak, A.
    Holtzer, M.
    Kmita, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/383333.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    environment protection
    foundry engineering
    ALPHASET technology
    Py-GC/MS
    BTEX emission
    ochrona środowiska
    inżynieria odlewnicza
    technologia ALPHASET
    emisja BTEX
    Opis:
    The results of investigations of three commercial binders applied in the Alphaset technology marked as: Sample E , Sample T and Sample S are presented in the hereby paper. These samples were subjected to the pyrolysis process at a temperature of 900°C (inert atmosphere, He 99.9999). The gas chromatograph coupled with the mass spectrometer and pyrolizer (Py-GC/MS) were used in the study. The identification of gases emitted during the thermal decomposition was performed on the basis of the mass spectral library. The obtained results indicate a certain diversification of emitted gases. Among the pyrolysis products the following harmful substances were identified: furfuryl alcohol, formaldehyde, phenol and also substances from the BTEX (benzene, toluene and ethylobezneze and xylenes) PAHs (Polycyclic Aromatic Hydrocarbons) and VOC groups (Volatile Organic Compounds). Therefore, from the environment protection point of view performing systematic investigations concerning the harmfulness of binders applied in the moulding and core sands technology, is essential.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2018, 18, 1; 109-114
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Comparison of Molding Sand Technology Between Alphaset (APNB) and Furan (FNB)
    Autorzy:
    Ghosh, Dipak K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/381891.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    Alphaset
    Furan
    foundries
    molding sand
    heat strength
    residual strength
    gases
    environment
    odlewanie
    piasek formierski
    wytrzymałość cieplna
    Opis:
    The paper focuses on investigation of properties of two most widely used self-set sand binder systems APNB and FNB across the Globe, for making molds and cores in foundries to produce castings of different sizes involving wide range of metals and alloys, ferrous and nonferrous. This includes study of compression strength values of samples made out of molding sand at different binder addition level using new, mechanically reclaimed (MR) and thermally reclaimed (TR) sand. Strength values studied include dry strength (at room temperature) at specified intervals simulating different stages of mold handling, namely stripping and pre heating, followed by degraded strength after application of thinner based zircon wash by brush, subsequent lighting of, then checking strength both in warm (degraded strength) & cold (recovered strength) conditions. Throughout the cycle of mold movement from stripping to knock out, strength requirements can be divided into two broad classifications, one from stripping to closing (dry strength) and another from pouring to knock out (hot & retained strength). Although the process for checking of dry strength are well documented, no method using simple equipments for checking hot & retained strength are documented in literature. Attempts have been made in this paper to use some simple methods to standardize process for checking high strength properties using ordinary laboratory equipments. Temperature of 450°C has been chosen by trial & error method to study high temperature properties to get consistent & amplified values. Volume of gases generated for both binders in laboratory at 850°C have also been measured. Nature of gases including harmful BTEX and PAH generated on pyrolysis of FNB and APNB bonded sands are already documented in a publication [1]. This exercise has once again been repeated in same laboratory, AGH University, Poland with latest binder formulations in use in two foundries in India.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2019, 4; 11-20
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Badania wstępne dwustopniowego systemu mechanicznej regeneracji masy zużytej z technologii ALPHASET
    Preliminary Studies of Two-Stage Mechanical Reclamation of Used ALPHASET Sand
    Autorzy:
    Czapla, P.
    Dańko, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/382437.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    regeneracja
    masa zużyta
    regenerat
    odzysk
    regeneration
    mass consumed
    reclaimed
    salvage
    Opis:
    W publikacji przedstawiono wyniki badań regeneratu, uzyskanego w przemysłowym, II-stopniowym systemie mechanicznej regeneracji masy zużytej z technologii ALPHASET, na etapie jego rozruchu technologicznego. Dodatkowo w AGH, w dostępnych urządzeniach laboratoryjnych i półprzemysłowych, przeprowadzono badania możliwości stosowania zwiększonej intensywności przebiegu regeneracji, stanowiące punkt wyjścia do optymalizacji procesu realizowanego w skali przemysłowej. W ramach badań określano podstawowe parametry definiujące średnią wielkość ziarna regeneratu, wartość straty prażenie oraz wskaźnik skuteczności regeneracji. Przeprowadzone prace pozwoliły na przedstawienie wstępnych wytycznych odnośnie do oczekiwanego efektu regeneracji II stopniowej w systemie przemysłowym.
    The paper presents the results of the reclaim quality investigations originated from ALPHASET technology. Used sand was subjected to mechanical reclamation during two-stage mechanical treatment. Finally the reclaim was achieved in industrial device USR in the stage of its start-up. Additionally at the AGH reclamation pilot plant facilities a study of possibility of increased intensity of the reclamation treatment of the tested used sand were performed. The goal of these tests was to obtain guidance for optimization of the process performed in an industrial scale. The study determined the basic parameters defining the average grain size of the reclaim, the loss on ignition and the rate of regeneration efficiency. The executed work made it possible to present the preliminary guidelines on the expected effect of the sand recovery in the two-stage industrial system.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 2 spec.; 11-16
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Investigations of Properties of Moulding Sands with Resins Applied in the Alphaset Technology
    Badanie właściwości mas z żywicami stosowanymi w technologii Alphaset
    Autorzy:
    Holtzer, M.
    Bobrowski, A.
    Drożyński, D.
    Makselon, J.
    Isendorf, B.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/383250.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    mechanical properties
    technological properties
    moulding sand
    alpha-set technology
    alkaline organic binder
    właściwości mechaniczne
    właściwości technologiczne
    masa formierska
    technologia Alphaset
    alkaliczne spoiwo organiczne
    Opis:
    In process, known as the ALPHASET process, the alkaline phenol-formaldehyde resin, resol type, containing below 1% of hydrous phenol and below 0.2 % of free formaldehyde - is applied. As hardeners esters are used. An alkaline character of the process allows an application of all kinds of sands, including highly alkaline, This moulding sands can be used for moulds and cores of all alloys, and are especially advantageous for steel castings, in which hot cracks can occur. The following systems of a basic character containing phenol-formaldehyde resins were selected for investigations: REZOLIT AM resin + Prestal R-1/5 hardener; ESTROFEN resin + PR6 hardener; AVENOL 700 NB resin + Katalysator 4040 hardener. High-silica sand from Biała Góra was used as a matrix. Laboratory tests were performed under the following conditions: temperature 20-22°C, humidity 35-50%. Selection of the proper resin as a binding agent for moulding sands must be preceded by the economic analysis of costs of resins and hardeners. This selection should be done on the grounds of the moulding sand technological requirements and the produced assortment of castings and their weight.
    W procesie, znanym szerzej jako ALPHASET, stosuje się alkaliczną żywicę fenolowo-formaldehydową typu rezolowego, zawierającą poniżej 1% wolnego fenolu i poniżej 0,2 % wolnego formaldehydu. Jako utwardzacze stosuje się estry, za pomocą których można regulować szybkość utwardzania. Alkaliczny charakter procesu umożliwia zastosowanie wszystkich rodzajów piasku jako osnowy, włącznie z silnie zasadowymi. Powyższe masy mogą być stosowane na formy i rdzenie w zasadzie do wszystkich stopów, przy czym są szczególnie korzystne w przypadku odlewów staliwnych, w których mogą występować pęknięcia na gorąco. Do badań wytypowano następujące układy o charakterze zasadowym zawierające żywice fenolowo-formaldehydowe: żywica Rezolit AM + utwardzacz Prestal R-1/5, żywica Estrofen + utwardzacz PR6, żywica Avenol 700 NB + utwardzacz Katalysator 4040. Jako osnowę mas stosowano piasek kwarcowy Biała Góra. Badania laboratoryjne wykonywano w następujących warunkach: temperatura 20-22°C, wilgotność 35—50%. Dobór właściwej żywicy, jako spoiwa masy musi poprzedzić analiza ekonomiczna kosztów zakupu żywic i odpowiednich utwardzaczy. Dobór ten musi być dokonany w oparciu na wymagania technologiczne masy oraz produkowany asortyment odlewów i ich ciężar.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 1 spec.; 31-37
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Modern Alphaset (APNB) Flexible Formulations-Enhanced Performance
    Autorzy:
    Ghosh, D. K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1837863.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    make molds and cores
    sand binder
    resin performance
    alkaline phenolic no-bake
    APNB
    wytwarzenie form i rdzeni
    spoiwo piaskowe
    właściwości żywic
    Opis:
    APNB (alkaline phenolic no bake), widely known as Alphaset is one of the major sand binder systems used in foundries to make molds and cores without application of heat or gas. This is a two part system comprising of a phenol-formaldehyde resin in alkaline medium as binder and range of esters of dibasic acids and/or polyhydric alcohols as hardeners. Resin performance varies depending upon formulations. Major variables in formulations are mole ratio of phenol: formaldehyde, total alkali content, ratio of two alkalis (NaOH & KOH) and molecular weight of polymers i.e. chain length. In present work, one mole ratio of phenol & formaldehyde has been chosen to prepare 8 resins [...].
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2020, 20, 4; 18-28
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Organic Moulding Sands for Production of Large-Size Castings
    Autorzy:
    Major-Gabryś, K.
    Hosadyna-Kondracka, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/382360.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    innovative foundry technologies
    innovative materials
    moulding sand
    organic binder
    furfuryl resin
    hardener
    alkyd resin
    alphaset process
    innowacyjne technologie odlewnicze
    materiały innowacyjne
    piasek formierski
    spoiwo organiczne
    żywica furfurylowa
    utwardzacz
    żywica alkidowa
    Opis:
    Recently, some major changes have occurred in the structure of the European foundry industry, such as a rapid development in the production of castings from compacted graphite iron and light alloys at the expense of limiting the production of steel castings. This created a significant gap in the production of heavy steel castings (exceeding the weight of 30 Mg) for the metallurgical, cement and energy industries. The problem is proper moulding technology for such heavy castings, whose solidification and cooling time may take even several days, exposing the moulding material to a long-term thermal and mechanical load. Owing to their technological properties, sands with organic binders (synthetic resins) are the compositions used most often in industrial practice. Their main advantages include high strength, good collapsibility and knocking out properties, as well as easy mechanical reclamation. The main disadvantage of these sands is their harmful effect on the environment, manifesting itself at various stages of the casting process, especially during mould pouring. This is why new solutions are sought for sands based on organic binders to ensure their high technological properties but at the same time less harmfulness for the environment. This paper discusses the possibility of reducing the harmful effect of sands with furfuryl binders owing to the use of resins with reduced content of free furfuryl alcohol and hardeners with reduced sulphur content. The use of alkyd binder as an alternative to furfuryl binder has also been proposed and possible application of phenol-formaldehyde resins was considered.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2019, 3; 99-105
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Influence of the Reclaim Addition to the Moulding Sand Matrix Obtained in the ALPHASET Technology on the Emission of Gases - Comparison with Moulding Sand with Furfuryl Resin
    Autorzy:
    Holtzer, M.
    Żymankowska-Kumon, S.
    Bobrowski, A.
    Kmita, A.
    Dańko, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/379528.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    innovatory materials
    ecology
    modern technologies
    innowacyjne materiały
    nowoczesne technologie
    ekologia
    Opis:
    This study focuses on the ALPHASET process of mould making (Ester-Cured Alkaline Phenolic No-Bake). The cross – linking of alkaline phenolic resole resin by adding at least one kind of organic esters is the secondary popular system (after the technology of molding sands with furfuryl resins) with the advantages including low odour, virtually no smoke, easy to stripping, good finishing, low veining, minimal erosion, and very good hot strength. The phenolic resoles used in the system are prepared typically by reacting 30-55% formaldehyde solution with less phenol using a strong alkali catalyst, such as sodium hydroxide or potassium hydroxide at the temperatures of below 110oC (pH > 7). After removing parts of water this yields a thermal set phenolic resin solution with solid content 50-70%. In order to significantly increase strength and to improve the moisture and humidity resistance of sand mould, it is necessary to mix a little silence solution addition with resin binder (about 0.1 – 0.3% based on the amount of resin binder).
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2015, 15, 1 spec.; 121-125
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Piroliza utwardzonej żywicy fenolowo-formaldehydowej typu rezolowego - identyfikacja produktów metodą GC/MS
    Pyrolysis of the Cured Phenol-Formaldehyde Resole Resin - Identification of the Products by GC/MS
    Autorzy:
    Kmita, A.
    Roczniak, A.
    Holtzer, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/382923.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    ochrona środowiska
    lotne związki organiczne
    niebezpieczne zanieczyszczenia powietrza
    technologia Alphaset
    technika Py-GC/MS
    technologia odlewnicza
    environment protection
    volatile organic compounds
    hazardous air pollutants
    alpha-set technology
    Py-GC/MS
    foundry technology
    Opis:
    Celem badań była identyfikacja głównych produktów pirolizy utwardzonego spoiwa stosowanego w technologii ALPHASET w zależności od temperatury rozkładu. Rozkład termiczny próbek prowadzono przy użyciu pirolizera w temperaturze: 700, 900 i 1100 °C w atmosferze helu o czystości 99,9999. Identyfikację produktów pirolizy prowadzono z wykorzystaniem techniki GC/MS. Okazało się, że temperatura 900 °C jest tą, w której powstaje najwięcej produktów pirolizy. W temperaturze 700 i 900 °C znaczny udział wśród produktów pirolizy ma dwutlenek węgla, który powstaje w wyniku rozkładu węglanu propylenu, będącego prawdopodobnie składnikiem mieszaniny estrów.
    The aim of the investigations was the identification of the main products of the pyrolysis of the hardened binder - applied in the ALPHASET technology - in dependence on the decomposition temperature. The thermal decomposition of samples was performed by means of the pyrolyzer at temperatures: 700, 900 and 1100°C in the atmosphere of helium (He) of the purity: 99.9999. This identification was performed by means of the GC/MS technique. It occurred that the temperature of 900°C is the one at which the highest amount of the pyrolysis products is formed. At temperatures of 700 and 900°C among the pyrolysis products there is a significant fraction of carbon dioxide, which is formed as the result of the decomposition of propylene carbonate, which is probably the component of the esters mixture.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2015, 15, 4 spec.; 67-72
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-8 z 8

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies