Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "ALPHASET technology" wg kryterium: Wszystkie pola

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-5 z 5
    Tytuł:
    Research of Emission of Commercial Binders Used in ALPHASET Technology - Estimated Quantitative Analysis
    Autorzy:
    Roczniak, A.
    Holtzer, M.
    Kmita, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/383333.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    environment protection
    foundry engineering
    ALPHASET technology
    Py-GC/MS
    BTEX emission
    ochrona środowiska
    inżynieria odlewnicza
    technologia ALPHASET
    emisja BTEX
    Opis:
    The results of investigations of three commercial binders applied in the Alphaset technology marked as: Sample E , Sample T and Sample S are presented in the hereby paper. These samples were subjected to the pyrolysis process at a temperature of 900°C (inert atmosphere, He 99.9999). The gas chromatograph coupled with the mass spectrometer and pyrolizer (Py-GC/MS) were used in the study. The identification of gases emitted during the thermal decomposition was performed on the basis of the mass spectral library. The obtained results indicate a certain diversification of emitted gases. Among the pyrolysis products the following harmful substances were identified: furfuryl alcohol, formaldehyde, phenol and also substances from the BTEX (benzene, toluene and ethylobezneze and xylenes) PAHs (Polycyclic Aromatic Hydrocarbons) and VOC groups (Volatile Organic Compounds). Therefore, from the environment protection point of view performing systematic investigations concerning the harmfulness of binders applied in the moulding and core sands technology, is essential.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2018, 18, 1; 109-114
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Investigations of Properties of Moulding Sands with Resins Applied in the Alphaset Technology
    Badanie właściwości mas z żywicami stosowanymi w technologii Alphaset
    Autorzy:
    Holtzer, M.
    Bobrowski, A.
    Drożyński, D.
    Makselon, J.
    Isendorf, B.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/383250.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    mechanical properties
    technological properties
    moulding sand
    alpha-set technology
    alkaline organic binder
    właściwości mechaniczne
    właściwości technologiczne
    masa formierska
    technologia Alphaset
    alkaliczne spoiwo organiczne
    Opis:
    In process, known as the ALPHASET process, the alkaline phenol-formaldehyde resin, resol type, containing below 1% of hydrous phenol and below 0.2 % of free formaldehyde - is applied. As hardeners esters are used. An alkaline character of the process allows an application of all kinds of sands, including highly alkaline, This moulding sands can be used for moulds and cores of all alloys, and are especially advantageous for steel castings, in which hot cracks can occur. The following systems of a basic character containing phenol-formaldehyde resins were selected for investigations: REZOLIT AM resin + Prestal R-1/5 hardener; ESTROFEN resin + PR6 hardener; AVENOL 700 NB resin + Katalysator 4040 hardener. High-silica sand from Biała Góra was used as a matrix. Laboratory tests were performed under the following conditions: temperature 20-22°C, humidity 35-50%. Selection of the proper resin as a binding agent for moulding sands must be preceded by the economic analysis of costs of resins and hardeners. This selection should be done on the grounds of the moulding sand technological requirements and the produced assortment of castings and their weight.
    W procesie, znanym szerzej jako ALPHASET, stosuje się alkaliczną żywicę fenolowo-formaldehydową typu rezolowego, zawierającą poniżej 1% wolnego fenolu i poniżej 0,2 % wolnego formaldehydu. Jako utwardzacze stosuje się estry, za pomocą których można regulować szybkość utwardzania. Alkaliczny charakter procesu umożliwia zastosowanie wszystkich rodzajów piasku jako osnowy, włącznie z silnie zasadowymi. Powyższe masy mogą być stosowane na formy i rdzenie w zasadzie do wszystkich stopów, przy czym są szczególnie korzystne w przypadku odlewów staliwnych, w których mogą występować pęknięcia na gorąco. Do badań wytypowano następujące układy o charakterze zasadowym zawierające żywice fenolowo-formaldehydowe: żywica Rezolit AM + utwardzacz Prestal R-1/5, żywica Estrofen + utwardzacz PR6, żywica Avenol 700 NB + utwardzacz Katalysator 4040. Jako osnowę mas stosowano piasek kwarcowy Biała Góra. Badania laboratoryjne wykonywano w następujących warunkach: temperatura 20-22°C, wilgotność 35—50%. Dobór właściwej żywicy, jako spoiwa masy musi poprzedzić analiza ekonomiczna kosztów zakupu żywic i odpowiednich utwardzaczy. Dobór ten musi być dokonany w oparciu na wymagania technologiczne masy oraz produkowany asortyment odlewów i ich ciężar.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 1 spec.; 31-37
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Influence of the Reclaim Addition to the Moulding Sand Matrix Obtained in the ALPHASET Technology on the Emission of Gases - Comparison with Moulding Sand with Furfuryl Resin
    Autorzy:
    Holtzer, M.
    Żymankowska-Kumon, S.
    Bobrowski, A.
    Kmita, A.
    Dańko, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/379528.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    innovatory materials
    ecology
    modern technologies
    innowacyjne materiały
    nowoczesne technologie
    ekologia
    Opis:
    This study focuses on the ALPHASET process of mould making (Ester-Cured Alkaline Phenolic No-Bake). The cross – linking of alkaline phenolic resole resin by adding at least one kind of organic esters is the secondary popular system (after the technology of molding sands with furfuryl resins) with the advantages including low odour, virtually no smoke, easy to stripping, good finishing, low veining, minimal erosion, and very good hot strength. The phenolic resoles used in the system are prepared typically by reacting 30-55% formaldehyde solution with less phenol using a strong alkali catalyst, such as sodium hydroxide or potassium hydroxide at the temperatures of below 110oC (pH > 7). After removing parts of water this yields a thermal set phenolic resin solution with solid content 50-70%. In order to significantly increase strength and to improve the moisture and humidity resistance of sand mould, it is necessary to mix a little silence solution addition with resin binder (about 0.1 – 0.3% based on the amount of resin binder).
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2015, 15, 1 spec.; 121-125
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Comparison of Molding Sand Technology Between Alphaset (APNB) and Furan (FNB)
    Autorzy:
    Ghosh, Dipak K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/381891.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    Alphaset
    Furan
    foundries
    molding sand
    heat strength
    residual strength
    gases
    environment
    odlewanie
    piasek formierski
    wytrzymałość cieplna
    Opis:
    The paper focuses on investigation of properties of two most widely used self-set sand binder systems APNB and FNB across the Globe, for making molds and cores in foundries to produce castings of different sizes involving wide range of metals and alloys, ferrous and nonferrous. This includes study of compression strength values of samples made out of molding sand at different binder addition level using new, mechanically reclaimed (MR) and thermally reclaimed (TR) sand. Strength values studied include dry strength (at room temperature) at specified intervals simulating different stages of mold handling, namely stripping and pre heating, followed by degraded strength after application of thinner based zircon wash by brush, subsequent lighting of, then checking strength both in warm (degraded strength) & cold (recovered strength) conditions. Throughout the cycle of mold movement from stripping to knock out, strength requirements can be divided into two broad classifications, one from stripping to closing (dry strength) and another from pouring to knock out (hot & retained strength). Although the process for checking of dry strength are well documented, no method using simple equipments for checking hot & retained strength are documented in literature. Attempts have been made in this paper to use some simple methods to standardize process for checking high strength properties using ordinary laboratory equipments. Temperature of 450°C has been chosen by trial & error method to study high temperature properties to get consistent & amplified values. Volume of gases generated for both binders in laboratory at 850°C have also been measured. Nature of gases including harmful BTEX and PAH generated on pyrolysis of FNB and APNB bonded sands are already documented in a publication [1]. This exercise has once again been repeated in same laboratory, AGH University, Poland with latest binder formulations in use in two foundries in India.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2019, 4; 11-20
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Piroliza utwardzonej żywicy fenolowo-formaldehydowej typu rezolowego - identyfikacja produktów metodą GC/MS
    Pyrolysis of the Cured Phenol-Formaldehyde Resole Resin - Identification of the Products by GC/MS
    Autorzy:
    Kmita, A.
    Roczniak, A.
    Holtzer, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/382923.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    ochrona środowiska
    lotne związki organiczne
    niebezpieczne zanieczyszczenia powietrza
    technologia Alphaset
    technika Py-GC/MS
    technologia odlewnicza
    environment protection
    volatile organic compounds
    hazardous air pollutants
    alpha-set technology
    Py-GC/MS
    foundry technology
    Opis:
    Celem badań była identyfikacja głównych produktów pirolizy utwardzonego spoiwa stosowanego w technologii ALPHASET w zależności od temperatury rozkładu. Rozkład termiczny próbek prowadzono przy użyciu pirolizera w temperaturze: 700, 900 i 1100 °C w atmosferze helu o czystości 99,9999. Identyfikację produktów pirolizy prowadzono z wykorzystaniem techniki GC/MS. Okazało się, że temperatura 900 °C jest tą, w której powstaje najwięcej produktów pirolizy. W temperaturze 700 i 900 °C znaczny udział wśród produktów pirolizy ma dwutlenek węgla, który powstaje w wyniku rozkładu węglanu propylenu, będącego prawdopodobnie składnikiem mieszaniny estrów.
    The aim of the investigations was the identification of the main products of the pyrolysis of the hardened binder - applied in the ALPHASET technology - in dependence on the decomposition temperature. The thermal decomposition of samples was performed by means of the pyrolyzer at temperatures: 700, 900 and 1100°C in the atmosphere of helium (He) of the purity: 99.9999. This identification was performed by means of the GC/MS technique. It occurred that the temperature of 900°C is the one at which the highest amount of the pyrolysis products is formed. At temperatures of 700 and 900°C among the pyrolysis products there is a significant fraction of carbon dioxide, which is formed as the result of the decomposition of propylene carbonate, which is probably the component of the esters mixture.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2015, 15, 4 spec.; 67-72
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-5 z 5

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies