- Tytuł:
-
The influence of material and process parameters and construction parameters on the density of pellets from of waste plant materials
Wpływ parametrów materiałowo-procesowych i konstrukcyjnych na przebieg procesu granulowania odpadowych materiałów roślinnych - Autorzy:
-
Obidziński, S.
Hejft, R. - Powiązania:
- https://bibliotekanauki.pl/articles/334653.pdf
- Data publikacji:
- 2014
- Wydawca:
- Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
- Tematy:
-
pelletizing
potato pulp
buckwheat
hull
density
granulowanie
wycierka ziemniaczana
łuska gryki
gęstość - Opis:
-
This paper presents the results of tests of the influence of material and process, and construction parameters on maximum
densifying pressures and density of pellets obtained in the process of densification of a mixture of plant waste in the form of
unshredded buckwheat hulls, and a mixture of buckwheat hulls and potato pulp. The tests of densification of buckwheat
hulls were conducted on an SS-3 stand with an “open chamber – densification piston” working system, according to the
Hartley experiment plan. On the basis of the conducted tests it was found out that buckwheat hulls are a material with a low
susceptibility to densification. Shredding buckwheat hulls considerably increase their susceptibility to densification. An addition
of potato pulp to buckwheat hulls reduces the densifying pressures necessary to obtain pellets of high quality of mixture
of buckwheat hulls and potato pulp. As far as the obtained pellets density is concerned, an addition of 15% of potato
pulp is the most beneficial quantity added to buckwheat hulls.
W pracy przedstawiono wyniki badań procesu zagęszczania mieszaniny odpadów otrębów owsianych i wycierki ziemniaczanej. Badania wstępne zagęszczania otrębów owsianych przeprowadzono na stanowisku SS-3, z układem roboczym „otwarta komora zagęszczania-tłok zagęszczający”, używając komory otwartej o średnicy 8 mm i długości 47 mm, natomiast badania właściwe procesu zagęszczania przeprowadzono w układzie roboczym granulatora P-300 z układem „płaska matryca-rolki zagęszczające”. W badaniach określono energochłonność procesu granulowania oraz jakość uzyskanego granulatu (gęstość i wytrzymałość kinetyczną). Oznaczanie wytrzymałości kinetycznej granulatu otrzymanego w układzie roboczym granulatora wykonano zgodnie z Polskimi Normami metodą Holmena. Wyniki przeprowadzonych badań pozwoliły stwierdzić, że dodatek wycierki ziemniaczanej do otrębów owsianych spowodował zwiększenie podatności mieszanki na zagęszczanie i obniżenie zapotrzebowania granulatora na moc. Dodatek wycierki do ok. 20% pozwala na uzyskanie granulatu o wysokiej jakości stanowiącego pełnowartościowe paliwo stałe. - Źródło:
-
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2014, 59, 1; 94-99
1642-686X
2719-423X - Pojawia się w:
- Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
- Dostawca treści:
- Biblioteka Nauki
Artykuł