Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę ""Spiekanie"" wg kryterium: Wszystkie pola

  Lista filtrów

Dostawca treści

Podbaza

Wyrównaj
Wyświetlanie 1-100 z 152
Tytuł:
Zaawansowane technologie wytwarzania komponentów poprzez kucie i spiekanie proszków
Advanced powder forging and sintering technologies of components manufacturing
Autorzy:
Leshchynsky, V.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211413.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
metalurgia proszków
kucie proszków
spiekanie proszków
spiekanie plazmowe iskrowe
właściwości fizyczne
proszki
powder metallurgy
powder forging
sintering
spark plasma sintering
physical properties
high density powdered material
Opis:
W wyniku opracowania nowych, zaawansowanych technologii metalurgii proszków, nowe materiały i kompozyty proszkowe są obecnie szeroko stosowane w wielu dziedzinach techniki, ze względu na ich zdolność do uzyskiwania pożądanych właściwości mechanicznych i innych właściwości fizycznych. W niniejszej pracy przeglądowej przedstawiono analizę obecnego stanu wiedzy i wskazano główne kierunków rozwoju technologii metalurgii proszków. W przemyśle części spiekanych z proszków metali, całkowita wielkość produkcji wzrasta, a ich dominujące aplikacje rozpowszechniają się. W szczególności, analizowane jest ich wykorzystanie do różnych innowacyjnych zastosowań technologicznych opracowanych przez Instytut Obróbki Plastycznej (INOP) i wdrażanych w przemyśle. Omówiono technologie wytwarzania części proszkowych o podwyższonej gęstości, zagęszczania w technologii ,,warm flow”, SPS i PASHS opracowanych przez INOP. W INOP rozwijane są następujące zaawansowane technologie kucia i spiekania części proszkowych: I) technologia kucia części proszkowych o podwyższonej gęstości, II) technologia impregnacji smarami stałymi części proszkowych, III) technologia kształtowania/kucia „warm flow” części proszkowych o złożonym kształcie, IV) technologia usuwania lepiszcza i spiekania części wytworzonych technologią „warm flow”, V) technologia spiekania reakcyjnego stalowych części proszkowych, VI) iskrowe spiekanie plazmowe nowych nansotrukturalnych kompozytów, VII) Technologia syntezy SHS wspomaganej ciśnieniem. Niektóre wyniki badań dotyczące tych technologii przedstawiono w niniejszym artykule.
After the development of an advanced Powder Metallurgy routes, new powder materials and composites are now essential components in many fields of technology, because of their ability to provide desired mechanical and other physical properties. The analysis of current status and choice of main directions of PM technologies development is presented in this review. In the industry of sintered PM components, the total amount of production is being increased and their dominant application is being disseminated. In particular, their use for the various most attractive applications is analysed, and innovative technology options are developed by Metal Forming Institute (INOP) and implemented in industry. Some PM high density forging, warm flow compaction, SPS and PASHS technologies developed by INOP are discussed. Advanced powder forging and sintering technologies developed in INOP are followings: I) powder forging technology of high dense components; II) solid lubrication technologies of PM components; III) warm flow compaction/forging technology of complex shape PM components; IV) debinding-sintering technology of warm formed components; V) reaction sintering technologies of steel based components; VI) spark plasma sintering technology of new nanostructured composites; VII) pressure assisted SHS synthesis technology. Some of the main results of the listed technologies are shown in the paper.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2016, 27, 3; 241-262
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Spiekanie stali narzędziowej Astaloy CrM metodą SPS
Sintering Astaloy CrM tool steel using the SPS method
Autorzy:
Grabiec, D.
Heyduk, F.
Wiśniewski, T.
Miler, M.
Gierzyńska-Dolina, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/212012.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
iskrowe spiekanie plazmowe
stal narzędziowa
Astaloy CrM
spark plasma sintering
tool steel
Opis:
W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczących wytworzenia i scharakteryzowania półwyrobów spiekanej stali narzędziowej Astaloy CrM. Do ich wytworzenia zastosowano metodę iskrowego spiekania plazmowego (SPS). Produktem końcowym zastosowanego procesu były spieki charakteryzujące się porowatością całkowitą od 7 do 37%. Wykazano, iż wraz ze wzrostem ciśnienia prasowania wzrasta gęstość pozorna spieków oraz wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie. Przeprowadzone badania wykazały, że największą wytrzymałością na rozciąganie (794 MPa) i ściskanie (2910 MPa) charakteryzują się półwyroby wytworzone przy ciśnieniu prasowania wynoszącym 50 MPa.
This paper presents the results of studies concerning the production and characterization of semi-products made from sintered Astaloy CrM tool steel. The spark plasma sintering (SPS) method was used to produce them. The final product of the applied process were sinters characterized by a total porosity from 7 to 37%. It was shown that as compaction pressure increases, so does the apparent density of sinters, along with their tensile and compression strength. Conducted studies showed that the greatest tensile strength (794 MPa) and compression strength (2910 MPa) are exhibited by semi-products produced at a compaction pressure equal to 50 MPa.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2013, 24, 1; 63-71
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Konečno-èlementnoe modelirovanie èlektrokontaktnogo spekaniâ pravâŝih fil’er stroitel’noj armatury
Finite-element model of electrocontact sintering of straightening dies for construction fittings
Autorzy:
Goranskij, G.G.
Pobol, A.I
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2067681.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Politechnika Częstochowska
Tematy:
mathematical model
electrocontact sintering
straightening dies
modelowanie matematyczne
spiekanie
spiekanie elektrostykowe
Opis:
Razrabotana matematičeskaâ model’ processa èlektrokontaktnogo spekaniâ ÈKS) tverdosplavnyh kompozicij pri izgotovlenii pravâŝih fil’er stroitel’noj armatury. Model’ pozvolâet rassčitat’ uplotnenie pressovki, diagrammu poslojnogo raspredeleniâ plotnosti, diagrammy polej temperatur i davlenij, raspredelenie plotnosti toka po sečeniû pressovki i egoizmenenie v zavisimosti ot otnositel’noj plotnosti. Aprobirovannye v modeli analitičeskie zavisimosti rasprostraneny na proizvol’nuû geometriû fil’er pri pomoŝi konečno-èlementnogo modelirovaniâ s korrektirovkoj svojstv materiala po analitičeskim zavisimostâm, ishodâ iz plotnosti pressovki. Ocenka adekvatnosti modeli provedena po krivoj pressuemosti. Rezul’tatami rasčetov dokazan i èksperimental’no podtveržden èffekt sniženiâ termobaričeskih parametrov kompaktirovaniâ spekaemoj tverdosplavnoj kompozicii pri ee modificirovanii termoaktiviruûŝej dobavkoj, blagodarâ čemu povyšena stojkost’ keramičeskih press-form i na 40% snižen procent koničeskoj poverhnosti zagotovki fil’ery.
A mathematical model of the process of electrocontact sintering of carbide compositions in the manufacture of straightening dies of construction fittings has been developed. The model allows to calculate the compression of the compact, the diagram of the layer-by-layer density distribution, the diagrams of temperature and pressure fields, the distribution of current density over the cross-section of the compact and its change depending on the relative density. The analytical dependences, tested in the model, are extended to arbitrary geometry of the dies, using finite element modeling with adjustment of material properties according to analytical dependencies, based on the density of pressing. An assessment of the adequacy of the model was carried out by the compressibility curve. The results of calculations proved and experimentally confirmed the effect of reducing the thermobaric parameters of compacting the sintered carbide composition, when it is modified with a thermosetting additive, which increased the resistance of ceramic molds and reduced the percentage of rejects by 40%. The tensile radial deformations along the conical surface of the die blank are predicted.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Politechniki Częstochowskiej. Budownictwo; 2019, 25 (175); 40-49
0860-7214
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Politechniki Częstochowskiej. Budownictwo
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Metalurgia proszków w Sieci Badawczej Łukasiewicz – Instytucie Obróbki Plastycznej
Powder metallurgy in Łukasiewicz Research Network – Metal Forming Institute
Autorzy:
Garbiec, Dariusz
Leshchynsky, Volf
Wiśniewski, Tomasz
Rubach, Rafał
Wiśniewska, Maria
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211996.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
metalurgia proszków
prasowanie
spiekanie
spiekanie iskrowo-plazmowe
powder metallurgy
compacting
sintering
spark plasma sintering
Opis:
W artykule przedstawiono metody metalurgii proszków wykorzystywane do wykonywania wyrobów z proszków metalicznych i ceramicznych w Sieci Badawczej Łukasiewicz – Instytucie Obróbki Plastycznej. Do wytwarzania zaawansowanych materiałów metalicznych, ceramicznych oraz kompozytowych zastosowano nowoczesną metodę spiekania iskrowo-plazmowego z wykorzystaniem urządzenia SPS HP D 25-3. Urządzenie to pozwala na realizację procesów spiekania w temperaturze do 2200°C z jednoczesnym prasowaniem z siłą do 250 kN w próżni, atmosferze azotu, argonu lub wodoru. Z kolei do wykonywania wyrobów z proszków na bazie żelaza stosowana jest konwencjonalna metoda prasowania jednoosiowego na zimno i następującego po nim spiekania swobodnego w atmosferze azotowo-wodorowej zdysocjowanego amoniaku z wykorzystaniem gniazda badawczo-doświadczalnego GSMP-75 wyposażonego w piec wgłębny retortowy PSF-12/75. Maksymalna temperatura spiekania wynosi 1200°C. Ponadto omówiono przykładowe prace naukowo-badawcze zrealizowane w ramach zarówno projektów międzynarodowych finansowanych z 7 PR UE oraz Horyzontu 2020, jak i projektów krajowych realizowanych we współpracy z przemysłem. Zaprezentowano wybrane wyniki badań dotyczące kompozytowych sektorów tnących stosowanych w piłach do cięcia kamieni, kompozytowych elektrod nasadkowych stosowanych w zrobotyzowanych stanowiskach zgrzewania punktowego oraz płytek skrawających wykonanych z węglików spiekanych stosowanych w obróbce mechanicznej metali. Poza tym wskazano gałęzie przemysłu, na potrzeby których ŁUKASIEWICZ – INOP wykonuje prace naukowo-badawcze oraz realizuje wdrożenia. Zaprezentowano także ofertę współpracy dla przemysłu.
The article presents the powder metallurgy methods used to make products from metallic and ceramic powders in the Łukasiewicz Research Network – Metal Forming Institute. To produce advanced metallic, ceramic and composite materials, the method of spark plasma sintering employing an SPS HP D 25-3 was used. This device allows sintering processes to be performed at temperatures up to 2200°C with simultaneous compaction with a force of up to 250 kN in vacuum, and in a nitrogen, argon or hydrogen atmosphere. On the other hand, to make products from iron-based powders, the conventional method of cold uniaxial pressing and subsequent free sintering in a nitrogen-hydrogen atmosphere of dissociated ammonia employing a GSMP-75 research and testing socket equipped with a PSF-12/75 retort furnace is used. The maximum sintering temperature is 1200°C. In addition, examples of scientific and research work carried out as part of international projects financed from EU FP7 and Horizon 2020, as well as national projects executed in cooperation with industry are discussed. Selected research results concerning composite cutting sectors used in saws for cutting stones, composite cap electrodes used in robotic spot welding stations and cutting inserts made of cemented carbides used in metal machining were presented. In addition, the branches of industry were identified for which the Łukasiewicz Research Network – Metal Forming Institute performs scientific and research works and executes implementations. A cooperation offer for industry was also presented.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2019, 30, 3; 189-200
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Proces spiekania wyrobów wykonywanych technologią metalurgii proszków
Sintering process of products made using powder metallurgy technology
Autorzy:
Wiśniewski, T.
Majchrzak, W.
Garbiec, D.
Heyduk, F.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211508.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
metalurgia proszków
spiekanie
iskrowe spiekanie plazmowe
piec do spiekania
atmosfera spiekania
powder metallurgy
sintering
spark plasma sintering
sintering furnace
sintering atmosphere
Opis:
W artykule przedstawiono charakterystykę procesu spiekania wyprasek z proszków metali i opisano zjawiska fizykochemiczne, które zachodzą w tym procesie oraz warunki, w których przeprowadza się spiekanie. Opisano elektryczne piece do spiekania wyrobów w produkcji mało-, średnio- i wielkoseryjnej. Podano informacjęo gnieździe badawczym, przeznaczonym do spiekania wyrobów z proszków metali, znajdującym się w Instytucie Obróbki Plastycznej w Poznaniu oraz o urządzeniu do wykonywania spieków metodą iskrowego spiekania plazmowego.
The article presents the characteristics of the process of sintering metal powder compacts and describes the physical and chemical phenomena that take place during this process as well as the conditions under which sintering is conducted. Electric furnaces for sintering products in small, medium, and large-lot production processes are described. Information on a testing nest for sintering metal powder products located at the Metal Forming Institute in Poznan and on a device for producing sinters using the spark plasma sintering method is given.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2012, 23, 1; 29-38
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Materiały ceramiczne, metaliczne i kompozytowe spiekane metodą SPS
Ceramic, metallic and composite materials sintered by SPS method
Autorzy:
Putyra, Piotr
Jaworska, Lucyna
Podsiadło, Marcin
Laszkiewicz-Łukasik, Jolanta
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/212059.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
spiekanie SPS
spiekanie reakcyjne SPS
materiały ceramiczne
materiały kompozytowe
SPS sintering
SPS reactive sintering
ceramic materials
composites materials
Opis:
W pracy przedstawiono wyniki badań właściwości fizycznych i mechanicznych materiałów ceramicznych, metalicznych i kompozytowych wytwarzanych metodą SPS. Materiały wytwarzane tą metodą znalazły zastosowanie między innymi jako narzędzia skrawające oraz elementy zawierające ziarna diamentu do szlifowania i wygładzania. Zaprezentowano krzywe spiekania materiałów o osnowie Al2O3 wytwarzanych metodą SPS. Określono wpływ nagrzewania prądem impulsowym na czas trwania procesu spiekania materiałów tlenkowych i kompozytowych o osnowie Ab03 w porównaniu do spiekania swobodnego i mikrofalowego. Przedstawiono krzywe spiekania oraz wybrane właściwości materiałów o osnowie Al2O3 z dodatkiem stałych faz smarujących (WS2) oraz z dodatkiem dwuborku tytanu. W przypadku zastosowania spiekania SPS możliwe jest otrzymywanie materiałów przy niższych parametrach (temperatura i czas wygrzewania) odznaczających się dobrymi właściwościami fizycznymi i mechanicznymi. Wprowadzenie faz WS2 oraz TiB2 do osnowy materiałów kompozytowych AbOrTi(C,N) umożliwiło znaczące obniżenie współczynnika tarcia. W pracy przed stawiono również właściwości materiałów o osnowie azotku krzemu. Materiały o osnowie Si3N4 z dodatkiem faz o dobrej przewodności elektrycznej (np. TiN, TiB 2) spiekane metodą SPS odznaczały się wysoką twardością, modułem Younga oraz niską opornością elektryczną. Poprawa przewodności elektrycznej tworzyw ceramicznych o osnowie Si,N4 umożliwiła zastosowanie obróbki elektroerozyjnej do formowania gotowych wyrobów. Zaprezentowano materiały ceramiczne (TaB2) wytwarzane w wyniku reakcji syntezy tantalu i boru podczas nagrzewania. Porównano właściwości fizyczne i wytrzymałościowe materiałów borkowych wytwarzanych metodą spiekania reakcyjnego SPS oraz materiałów barkowych spiekanych z komercyjnych proszków TaB2. Przedstawiono także właściwości materiałów supertwardych o osnowie metalicznej konsolidowanych przy zastosowaniu techniki spiekania reakcyjnego FAST/SPS. Egzotermiczna reakcja syntezy proszków w trakcie procesu spiekania SPS umożliwia zwiększenie kinetyki nagrzewania i konsolidacji kompozytowych materiałów z dodatkiem proszków diamentowych w zakresie niższych temperatur bez grafityzacji fazy supertwardej.
The paper presents the results of physical and mechanical properties of ceramic, metallic and composite materials obtained using the SPS method. Materials sintered by this method have been used, among others, as cutting tools and grinding and polishing elements containing diamond grains. The sintering curves of Al203 matrix materials produced by SPS are presented. The influence of pulse current heating on the duration of the sintering process of oxide and composite materials with the Al203 matrix was determined. The properties of SPS sintering materials were compared with the properties of materials after conventional and microwave sintering processes. The sintering curves and selected properties of Al203 based materials with the addition of solid lubricating phases (WS2) and the addition of titanium diboride are presented. In the case of using SPS sintering it is possible to obtain materials characterized by high physical and mechanical properties at lower parameters (temperature and duration).The additive ofWS2 and TiB2 phases to the matrix of AI203-Ti(C,N) composite materials made it possible to significantly reduce the friction coefficient. The paper also presents the properties of materials based on silicon nitride sintered by SPS method. Si.ifV1 based materials with the addition of phases with good electrical conductivity (eg TiN, TiB2) sintered with SPS method were characterized by high hardness, Young's modulus and low electrical resistance. The improvement of electrical conductivity of Si3N4 ceramic materials enabled the use of electro discharge machining process to form finished products. The ceramic materials (TaB2) produced as a result of the synthesis reaction of tantalum and boron during heating were presented. The physical and mechanical properties of boride materials produced by the reaction sintering SPS and boride materials sintered of commercial TaB2 powders were compared. It also presents the properties of super-hard materials with a metallic matrix consolidated using the FAST/SPS reaction sintering technique. The exothermic reaction of powder synthesis during the SPS sintering process allows to increase the kinetics of heating and consolidation of composite materials with the addition of diamond powders in the range of lower temperatures without graphitization of the super-hard phase.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2019, 30, 2; 145-164
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Enhanced sintering of austenitic stainless steel powder AISI 316l through boron containig master alloy addition
Aktywowane spiekanie proszków austenitycznej stali nierdzewnej AISI 316l poprzez dodatek mikroproszków zaprawy zawierającej bor
Autorzy:
Skałoń, M.
Kazior, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354268.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
spiekanie proszków
stali nierdzewnej
mikroproszki
stainless steel
AISI 316L
boron
dilatometry
Opis:
It is well known that boron is widely used in order to enhance sintering process for obtaining high density of sintered iron alloys. It was found that even a small amount of elemental boron added to iron based powder compacts, produces significant increase in densification rate upon formation of a liquid phase. Due to the attractive characteristic the use of boron has also been actively investigated for enhancing sintering stainless steels powders. In present research boron was added as a part of master alloy, which has been designed to provide the formation of wetting liquid phase, with accomplished characteristics for manufacturing controlled densification of sintered austenitic stainless steels powders AISI 316L. In this paper the influence of sintering atmosphere and the boron in 0,1; 0,2; 0,3 and 0,4 wt. % amount on the density, microstructure and selected properties of sintered austenitic stainless steels were reported. Green compacts obtained by cold compaction at 600 MPa reached densities around 6,2 g/cm3. The sintering process was carried out both in pure dry hydrogen atmosphere and in vacuum at temperature 1240 degree Celsius using dilatometer Netzsch DIL 402C. In order to interpret the influence of sintering atmosphere and boron content on the sintering behaviour of boron alloyed austenitic stainless steels powders during heating and isothermal holding, the evolution of the dilatometric curves have been discussed. The as-sintered microstructures were characterized under the SEM (EDS), while the pore morphology by the image analysis. In conclusion it could be affirmed that the addition of the master alloy containing boron to austenitic stainless steels powders, produces a permanent liquid phase that enhances densification compacts during sintering, in particular in hydrogen atmosphere. For this reason the results are promising from a technological point of view, because boron addition could extend applications of sintered stainless steel both with respect to lower sintering temperature and shorter time necessary to obtain well rounded pores which are desirable with respect to mechanical properties and corrosion resistance.
Bor jest skutecznym aktywatorem procesu spiekania proszków żelaza i proszków stopowych. stwierdzono, że nawet niewielki dodatek boru aktywuje proces spiekania w wyniku pojawienia się cieczy zwilżającej powierzchnię cząstek proszków, przyczyniając się do wzrostu stopnia zagęszczenia spieku. Dzięki interesującym charakterystykom bor stosowany jest również do aktywowania spiekania proszków stali nierdzewnych. Celem przeprowadzonych badań było wyjaśnienie wpływu dodatku boru w ilości 0,1; 0,2; 0,3 i 0,4% cież. wprowadzonego do mieszanki proszków w postaci mikroproszków zaprawy zawierającej bor, na kształtowanie sie mikrostruktury i właściwości spiekanych austenitycznych stali nierdzewnych AISI 316l. wypraski prasowano pod ciśnieniem 600 MPa uzyskując gęstość 6,2 g/cm3. spiekanie przeprowadzono w atmosferze suchego wodoru oraz w próżni, w temperaturze 1240 stopni Celsjusza, wykorzystując dylatometr Netzsch DIL 402c. w oparciu o przebieg krzywych dylatometrycznych analizowano wpływ dodatku boru oraz rodzaj zastosowanej atmosfery na przebieg procesu spiekania. Ponadto analizę mikrostruktury przeprowadzono w oparciu o obserwacje SEM (EDS), a morfologię porowatości w oparciu o analizę obrazu. Stwierdzono, że dodatek boru w postaci mikroproszków zaprawy przyczynia sie do aktywacji procesu spiekania w szczególności w atmosferze wodoru. Uzyskane wyniki są bardzo interesujące nie tylko z naukowego punktu widzenia ale również z praktycznego, ponieważ mogą przyczynić sie do zwiększenia zastosowań spiekanych austenitycznych stali nierdzewnych.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2012, 57, 3; 789-797
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Preparation Of Fine Grained SiC At Reduced Temperature By Two-Step Sintering
Wytwarzanie drobnoziarnistego SiC w obniżonej temperaturze przez dwuetapowe spiekanie
Autorzy:
Kim, K.-W.
Oh, K.-S.
Lee, H.
Kim, B. S.
Chung, T.-J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353772.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
SiC
liquid phase
two step sintering
coarsening
hardness
faza ciekła
spiekanie dwuetapowe
odporność
twardość
Opis:
Two-step sintering route was applied for the densification SiC by promoting the role of liquid phase. The specimen contained 8 vol% of liquid phase composed of Al2O3 and Y2O3. The heating schedule consisted with initial rapid heating to 2000°C and immediate quenching to 1700 or 1750°C. By heating at elevated temperature, even distribution of the liquid phase was intended. The heat treatment at reduced temperature was to suppress the evaporative loss of the liquid and to secure the time for densification. The two-step sintering effectively suppressed loss of mass and coarsening. The resultant SiC was thus dense and was composed of fine grains exhibiting hardness of 2321 kgf/mm2.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1539-1542
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Double Step Sintering Behavior Of 316L Nanoparticle Dispersed Micro-Sphere Powder
Dwuetapowe spiekanie mikrosferycznych nanocząstek proszku 316L
Autorzy:
Jeon, B.
Sohn, S. H.
Lee, W.
Han, C.
Kim, Y. D.
Choi, H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355221.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
316L stainless steel
nanoparticle dispersed micro-sphere
pulse wire explosion
sintering
stal nierdzewna 316L
spiekanie dwuetapowe
mikrosferyczne nanocząstki
Opis:
316L stainless steel is a well-established engineering material and lots of components are fabricated by either ingot metallurgy or powder metallurgy. From the viewpoints of material properties and process versatility, powder metallurgy has been widely applied in industries. Generally, stainless steel powders are prepared by atomization processes and powder characteristics, compaction ability, and sinterability are quite different according to the powder preparation process. In the present study, a nanoparticle dispersed micro-sphere powder is synthesized by pulse wire explosion of 316L stainless steel wire in order to facilitate compaction ability and sintering ability. Nanoparticles which are deposited on the surface of micro-powder are advantageous for a rigid die compaction while spherical micro-powder is not to be compacted. Additionally, double step sintering behavior is observed for the powder in the dilatometry of cylindrical compact body. Earlier shrinkage peak comes from the sintering of nanoparticle and later one results from the micro-powder sintering. Microstructure as well as phase composition of the sintered body is investigated.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1155-1158
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect Of Ti Powder Addition On The Fabrication Of TiO2 Nanopowders
Wpływ dodatku nanoproszku Ti na zagęszczanie i spiekanie nanoproszków TiO2
Autorzy:
Raihanuzzaman, R. M.
Park, H. Y.
Ghomashchi, R.
Kwon, T. H.
Son, H.-T.
Hong, S.-J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353186.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
TiO2 nanopowder
magnetic pulsed compaction
densification
sintering
nanoproszek Ti
magnetyczne zagęszczanie impulsowe
zagęszczanie
spiekanie
Opis:
Sintered samples of Ti added TiO2 nanopowders were fabricated by combined application of magnetic pulsed compaction (MPC) and sintering. The effect of Ti nano powder on density, shrinkage and hardness of the samples were investigated as part of the study. The optimum processing conditions were found to be around 0.5 GPa MPC pressure and 1450°C sintering temperature, illustrating maximum density, hardness and minimum shrinkage. High pressure compaction using MPC was found to enhance density with increasing MPC pressure up to 0.9 GPa, and significantly reduce the total shrinkage (about 16% in this case) in the sintered bulks compared to other general processes (about 18%). While sintered samples blended with micro Ti showed presence of microstructural cracks, the samples with 1-2% nano Ti had less or no cracks on them. Overall, the inclusion of nano Ti indicated improvement in mechanical properties of TiO2 nanopowders sintered preforms as opposed to micro Ti-added TiO2.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1473-1477
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Fabrication and Characteristics of Copper- Intermetallics Composites
Autorzy:
Kargul, M.
Konieczny, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947625.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
composites
powder metallurgy
sintering
copper
titanium
kompozyty
metalurgia proszków
spiekanie
miedź
tytan
Opis:
The paper presents the results of research on the production and application of sintered copper matrix composite reinforced with titanium-copper intermetallic phases. Cu- Ti composites were fabricated by powder metallurgy. The starting materials for obtaining the sintered composites were commercial powders of copper and titanium. Experiments were carried out on specimens containing 2.5, 5, 7.5 and 10 % of titanium by weight. Finished powders mixtures containing appropriate quantities of titanium were subjected to single pressing with a hydraulic press at a compaction pressure of 620 MPa. Obtained samples were subjected to sintering process at 880°C in an atmosphere of dissociated ammonia. The sintering time was 6 hours. The introduction of titanium into copper resulted in the formation of many particles containing intermetallic phases. The obtained sinters were subjected to hardness, density and electrical conductivity measurements. Observations of the microstructure on metallographic specimens made from the sintered compacts were also performed using a optical microscope. An analysis of the chemical composition (EDS) of the obtained composites was also performed using a scanning electron microscope. Microstructural investigations by scanning electron microscopy (SEM) and energy dispersive spectroscopy (EDS) showed that after 6 hours of sintering at 880°C intermetallic compounds: TiCu, TiCu2, TiCu4, Ti2Cu3, Ti3Cu4 were formed. The hardness increased in comparison with a sample made of pure copper whereas density and electrical conductivity decreased. The aim of this work was to fabricate copper matrix composites reinforced with titanium particles containing copper- titanium intermetallic phases using powder metallurgy technology and determine the influence of the titanium particles on the properties of the sintered compacts and, finally, analyse the potentials application for friction materials or electric motors brushes.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2020, 20, 3; 25-30
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Modelowanie jako narzędzie do zrozumienia i udoskonalenia techniki iskrowego spiekania plazmowego
Modeling as a tool for understanding and improvement of Spark Plasma Sintering technique
Autorzy:
Laptev, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/212178.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
spiekanie plazmowe iskrowe
spiekanie aktywowane polem elektrycznym
multifizyka
modelowanie metodami elementów skończonych
metoda elementów skończonych
MES
rozkład temperatury
spark plasma sintering
field assisted sintering
multiphysics
finite element modeling
temperature distribution
Opis:
Iskrowe spiekanie plazmowe (SPS) jest nowoczesną metodą prasowania na gorąco bazującą na szybkim nagrzewaniu oporowym. Aktualnie SPS znajduje się w fazie przejściowej pomiędzy pracami badawczo-rozwojowymi a produkcją masową części z proszków metalicznych i ceramicznych. Kluczowym elementem tej metody jest zrozumienie i kontrolowanie rozkładu temperatury wewnątrz narzędzi, w szczególności w wyprasce. Zagadnienie to jest szczególnie ważne przy spiekaniu części wielkogabarytowych, części o złożonej geometrii oraz przy spiekaniu materiałów gradientowych i ogniotrwałych. Wiedza w zakresie pola termicznego pozwala na opracowanie konstrukcji matryc oraz przebiegu procesu spiekania, umożliwiając jednorodny, zdefiniowany rozkład temperatury zależny od aplikacji. W rezultacie, jednorodna lub gradientowa struktura i właściwości mogą zostać osiągnięte. Temperatura nie może być mierzona bezpośrednio wewnątrz wypraski. Dlatego zastosowano metodę elementów skończonych (MES) do numerycznego modelowania rozkładu temperatury. W niniejszym artykule przedstawiono szczegółowo teoretyczne podstawy modelowania. Podkreślono wzajemne oddziaływanie pola elektrycznego, cieplnego i mechanicznego podczas SPS. Przedyskutowano metodologię rozwiązania tego złożonego problemu multifizycznego oraz jego ewentualnego wdrożenia poprzez komercyjne kody MES. Przedstawiono przykład modelowania. Sformułowano perspektywę dla dalszego modelowania. Szczególnie, pole magnetyczne musi być poza tym rozważane podczas modelowania SPS z nagrzewaniem hybrydowym np. z dodatkowym zewnętrznym nagrzewaniem indukcyjnym (nowa hybrydowa koncepcja nagrzewania).
Spark Plasma Sintering (SPS) is a new hot pressing technique based on the rapid resistive heating. Currently, SPS is in a transition from the R&D phase to the mass production of metallic and ceramic powder parts. The critical point of this technique is understanding and control of temperature field inside the tool and especially in the powder preform. This issue is particularly important at sintering of large-sized parts, parts with a complex geometry and at sintering of functionally graded and refractory materials. The knowledge of temperature field allows the elaboration of die design and sintering cycle profile enabling homogeneous or predefined temperature distribution depending on application. As a result, homogeneous or functionally graded structure and properties can be achieved. The temperature cannot be directly measured inside the powder preform. Therefore, the Finite Element Method (FEM) is used for numerical modeling of the temperature field. In the present paper the theoretical background of modeling is presented in detail. The interaction of electrical, thermal and mechanical fields during SPS is highlighted. The solution methodology for this complex problem of Multiphysics and its possible implementation by commercial FEM codes are discussed. An example on sintering modeling of tungsten-based powder composite is presented. The outlook for further modeling is formulated. Particularly, magnetic field has to be besides considered during the modeling SPS with the hybrid heating i.e. with an additional external inductive heating (new hybrid heating concept).
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2016, 27, 3; 223-240
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Charakterystyka strukturalna spiekanego porowatego tytanu
Microstructural characterisation of sintered porous titanium
Autorzy:
Klimas, M.
Dudek, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/284576.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Polskie Towarzystwo Biominerałów
Tematy:
porowaty tytan
spiekanie
metalurgia proszków
porous titanium
sintering
powder metallurgy
Opis:
Celem niniejszej pracy było otrzymanie porowatych próbek tytanowych metodą metalurgii proszków. Podczas spiekania zastosowano dwie temperatury spiekania (1000 i 1100°C) i następujące atmosfery ochronne: argon, próżnia. Otrzymane materiały poddano badaniom mikrostrukturalnym. Celem określenia gęstości, porowatości oraz nasiąkliwości otrzymanych materiałów dokonano ważenia hydrostatycznego w wodzie zdejonizowanej zgodnie z normą PN EN ISO 2738: 2001. Określono również topografię powierzchni wytworzonych materiałów.
The aim of this work was to obtain porous titanium specimens using a powder metallurgy process. During sintering, two sintering temperatures (1000 and 1100°C) and two shielding gases (argon, vacuum) were used. The materials obtained were subjected to microstructural analysis. Furthermore, hydrostatic weighing in deionized water according to the PN EN ISO 2738: 2001 standard was used to evaluate density, porosity and water absorption capacity. Topology of the surface of the materials was also determined.
Źródło:
Engineering of Biomaterials; 2014, 17, no. 128-129; 40-42
1429-7248
Pojawia się w:
Engineering of Biomaterials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badania nad technologią wytwarzania materiałów podsadzkowych (propantów) stosowanych przy wydobyciu gazu łupkowego. Cz.2 – Metoda granulowanie i spiekanie
Research on the proppants manufacturing technology applicable in shale gas extraction. Part 2 – Granulation and sintering method
Autorzy:
Rybicka-Łada, J.
Zawiła, J.
Pichniarczyk, P.
Pabian, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/392201.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Tematy:
gaz łupkowy
wydobycie
szczelinowanie hydrauliczne
propant
materiał ceramiczny
granulacja
spiekanie
shale gas
extraction
hydraulic fracturing
ceramic material
granulation
sintering
Opis:
W artykule omówiono możliwości wytworzenia propantów ceramicznych drogą granulowania i spiekania otrzymanego granulatu na bazie surowców naturalnych i/lub odpadowych, nadających się do stosowania jako materiał podsadzkowy w procesie szczelinowania hydraulicznego złóż gazu łupkowego. Prace badawcze były prowadzone w skali laboratoryjnej i dotyczyły opracowania składu chemicznego i surowcowego oraz doboru parametrów procesu obróbki mechanochemicznej i termicznej zestawów. Badania właściwości użytkowych wykonano dla partii wytypowanych granulatów w ilości potrzebnej do badań normatywnych, które zrealizowano w oparciu o wytyczne normy International Standard ISO 13503-2:2006(E) (Measurement of properties of proppants used in hydraulic fracturing and gravel-packing operations). Badania te miały na celu określenie wpływu składu chemicznego oraz warunków wytwarzania propantów metodą granulowanie i spiekanie na ich podstawowe właściwości, takich jak wytrzymałość, kształt ziaren czy rozpuszczalność w kwasie. Rodzaj powstałych podczas procesu spiekania faz krystalicznych określono przy pomocy metody XRD.
The article discusses the possibility of producing ceramic proppants through granulation and sintering process of obtained granules based on natural raw materials and/or waste materials, which are suitable for use as a filling material in the process of hydraulic fracturing of shale gas. The research work was carried out on a laboratory scale and focused on the development of the chemical composition and selection of mechanochemical and thermal parameters of raw materials sets. Performance tests were made for selected pellets batches in quantities needed for normative tests, which were made in accordance with International Standard ISO 13503-2:2006(E) (Measurement of properties of proppants used in hydraulic fracturing and gravel-packing operations). This research were designed to determine the influence of chemical composition as well as the manufacturing conditions of proppants by granulation-sintering method for their basic properties such as strength, grain shape or solubility in acid. Type of crystal phases formed during the sintering process was determined with use of XRD method.
Źródło:
Prace Instytutu Ceramiki i Materiałów Budowlanych; 2015, R. 8, nr 22, 22; 56-66
1899-3230
Pojawia się w:
Prace Instytutu Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect Of Compaction Pressure And Sintering Temperature On The Liquid Phase Sintering Behavior Of Al-Cu-Zn Alloy
Wpływ ciśnienia prasowania i temperatury spiekania na spiekanie stopu Al-Cu-Zn z udziałem fazy ciekłej
Autorzy:
Lee, S. H.
Ahn, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351836.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
powder metallurgy
liquid phase sintering
compaction pressure
Al-Cu-Zn alloy
metalurgia proszków
spiekanie w fazie ciekłej
ciśnienie prasowania
stop Al-Cu-Zn
Opis:
The liquid phase sintering characteristics of Al-Cu-Zn alloy were investigated with respect to various powder metallurgy processing conditions. Powders of each alloying elements were blended to form Al-6Cu-5Zn composition and compacted with pressures of 200, 400, and 600 MPa. The sintering process was performed at various temperatures of 410, 560, and 615°C in N2 gas atmosphere. Density and micro-Vickers hardness measurements were conducted at different processing stages, and transverse rupture strength of sintered materials was examined for each condition, respectively. The microstructure was characterized using optical microscope and scanning electron microscopy. The effect of Zn addition on the liquid phase sintering behavior during P/M process of the Al-Cu-Zn alloy was also discussed in detail.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1485-1489
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Synteza i właściwości ekologicznych kompozytów spiekanych
Synthesis and properties of ecological composites sintered
Autorzy:
Łęgowik, I
Zawada, A
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/168343.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Tematy:
spiekanie
żużel
włókno szklane
kompozyty
sintering
slag
fiberglass
composites
Opis:
Tematem badań prezentowanych w artykule było przeprowadzenie żużla z dodatkiem włókna szklanego w lity kompozyt spiekany przy wybranych parametrach temperaturowo-czasowych. Do badań wykorzystano żużel pochodzący z procesów termicznego unieszkodliwiania odpadów stałych oraz mieszaninę włókna szklanego typu E i C. Wytworzone kompozyty poddano badaniom mikrostrukturalnym oraz przeprowadzono oznaczenie wybranych właściwości fizycznych, takich jak gęstość pozorna, porowatość otwarta i nasiąkliwość, a także badanie odporności na wypłukiwanie jonów w środowisku wodnym i odporności na ścieranie (przy użyciu Kulotesteru).
The subject of research presented in this paper was to try to carry slag from the glass fiber in the composite sintered solid at selected temperature-time parameters. The study used slag derived from the processes of solid waste incineration and a mixture of E and C-glass fiber. The resulting composites were subjected to microstructural analysis and identification were selected physical properties such as apparent density, open porosity, absorption, and also resistance to ions leaching in a water environment was studied using the method of specimens boiling in distilled water during 60 minutes followed by measurement of water pH. Abrasion resistance was also assessed via friction of the surface by a freely rotating ball during 60 minutes (Calotester).
Źródło:
Szkło i Ceramika; 2013, R. 64, nr 5, 5; 10-11
0039-8144
Pojawia się w:
Szkło i Ceramika
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Mineral matter transformation in oxy-fuel coal combustion
Autorzy:
Nowak-Woźny, D.
Moroń, W.
Urbanek, B.
Rybak, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/185717.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
coal combustion
ash
slagging
sintering
spalanie węgla
popiół
żużlowanie
spiekanie
Opis:
The paper presents the results of the mechanical, electrical, CCSEM and XRD measurements of hard coal, conducted in simulated conditions of sintering in atmospheres of O2/CO2,. The changes of the coal ash resistivity are correlated with the content of the oxides and with the sintering temperature determined by the mechanical test and Leitz method. The SEM-EDS analysis was conducted for deposits on the probe. The changes of the measured ash samples, observed during sintering process in O2/CO2 atmosphere, were discussed in the ash microstructure point of view.
Źródło:
Chemical and Process Engineering; 2013, 34, 3; 393-401
0208-6425
2300-1925
Pojawia się w:
Chemical and Process Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Additive manufacturing for health technology applications
Autorzy:
Klimaschewski, Sven F.
Raschke, Robert
Vehse, Mark
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/95165.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Politechnika Koszalińska. Wydawnictwo Uczelniane
Tematy:
additive manufacturing
biocompatible hydrogel
stereolithography
selective laser sintering
wytwarzanie przyrostowe
hydrożel
stereolitografia
selektywne spiekanie laserowe
Opis:
In this study we demonstrate an overview about possibilities in using additive manufacturing for tissue engineering and orthopedic prosthesis. We show the possibilities to produce scaffolds by using a low cost commercial stereolithography system under the use of biocompatible hydrogels like Poly(ethylene glycol) diacrylate. We also demonstrate that it is possible to use a low cost selective laser sintering system to produce individual prostheses to support the healing process in many orthopedic issues.
Źródło:
Journal of Mechanical and Energy Engineering; 2019, 3, 3; 215-220
2544-0780
2544-1671
Pojawia się w:
Journal of Mechanical and Energy Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Sposób spiekania a właściwości wyrobów
Impact of sintering on microstructure and hardness
Autorzy:
Wendland, J.
Borowski, J.
Majchrzak, W.
Adamek, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/109145.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
AXIS MEDIA
Tematy:
proszek spiekany
spiekanie
wypraski
części konstrukcyjne
właściwości wyrobów
Opis:
W artykule opisano proces wytwarzania części konstrukcyjnych z proszków spiekanych stosowany w Instytucie Obróbki Plastycznej. Autorzy porównują właściwości części wykonanych według procesu opracowanego w Instytucie Obróbki Plastycznej z zastosowaniem dwóch różnych sposobów spiekania końcowego wstępnie spieczonych wyprasek.
The Impact of Sintering on Microstructure and Hardness. The following article describes the process of manufacturing PM parts as applied in the Metal Forming Institute, Poznan, Poland, in conjunction with Seco/Warwick. The authors compare the effect of different sintering methods on the microstructure and hardness of three sample parts.
Źródło:
Piece Przemysłowe & Kotły; 2011, 2; 33-36
2082-9833
Pojawia się w:
Piece Przemysłowe & Kotły
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zależność pomiędzy wymiarem i kształtem ziaren a orientacją krystaliczną ciężkich spieków na bazie wolframu
Autorzy:
Majewski, Tomasz.
Zasada, Dariusz.
Karczewski, Krzysztof.
Mizera, Jarosław.
Powiązania:
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej 2005, nr 5/6, s. 63-69
Data publikacji:
2005
Tematy:
Spieki badanie
Wolfram
Metalurgia proszków
Spiekanie
Opis:
Rys., tab.; Bibliogr.; Abstr., streszcz.
Dostawca treści:
Bibliografia CBW
Artykuł
Tytuł:
Simulation of powder sintering using a discrete element model
Autorzy:
Rojek, J.
Nosewicz, S.
Pietrzak, K.
Chmielewski, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/386478.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Politechnika Białostocka. Oficyna Wydawnicza Politechniki Białostockiej
Tematy:
powder sintering
simulation
discrete element method
spiekanie proszków
symulacja
metoda elementów dyskretnych
Opis:
This paper presents numerical simulation of powder sintering. The numerical model introduced in this work employs the discrete element method which assumes that material can be modelled by a large assembly of discrete elements (particles) of spherical shape interacting among one another. Modelling of sintering requires introduction of the cohesive interaction among particles representing inter-particle sintering forces. Numerical studies of sintering have been combined with experimental studies which provided data for calibration and validation of the model. In the laboratory tests evolution of microstructure and density during sintering have been studied. Comparison of numerical and experimental results shows a good performance of the numerical model developed.
Źródło:
Acta Mechanica et Automatica; 2013, 7, 3; 157-179
1898-4088
2300-5319
Pojawia się w:
Acta Mechanica et Automatica
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Copper infiltrated high speed steel skeletons
Autorzy:
Madej, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/379194.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
high speed steels
iron
tungsten carbide
powder metallurgy
infiltration
sintering
microstructure
stale szybkotnące
żelazo
węglik wolframu
metalurgia proszków
infiltracja
spiekanie
mikrostruktura
Opis:
Purpose: This article is a monographic summary of the most important research results from the last 10 years regarding HSS based materials. This materias were produced with powder metallurgy technology using spontaneous infiltration. The presented results answer the question of how iron, tungsten carbide and copper additives influence the final properties of these materials and present additional microstructural phenomena revealed during their manufacture. Design/methodology/approach: Materials were produced by spontaneous infiltration. Porous skeletons for infiltration were produced by pressing and pressing and sintering of mixed powders. Copper was used as the infiltrant. Findings: The molten copper was drawn into the porous skeletons, through a capillary action, and filled virtually the entire pore volume to get the final densities exceeding 97% of the theoretical value. Research limitations/implications: As part of further research, microstructures of M30WC composites obtained by direct infiltration of copper into as-sintered porous skeletons using TEM are planned. Practical implications: Efficiant mechanical strength, high hardness, adequate heat resistance and good wear resistance of M3 type 2 HSS powder produced by woter atomisation make it an attractive material for manufacture of valve train components, for example valve seat inserts. Originality/value: The novelty in the article are the results of research on the microstructure made using TEM, the results of testing materials after heat treatment, untypical for highspeed steels. The article attempts to explain the influence of iron addition on properties - such a slight loss of mass as a result of its addition. The second aim of this work is to analyse the microstructural changes during sintering porous skeletons made from HSS with WC additions.
Źródło:
Archives of Materials Science and Engineering; 2019, 98, 1; 5-31
1897-2764
Pojawia się w:
Archives of Materials Science and Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Immobilizacja nieorganicznych odpadów stałych w materiałach spiekanych
Immobilization of solid waste materials sintered
Autorzy:
Zawada, A
Łęgowik, I
Strzelecka, M
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/168956.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Tematy:
spiekanie
stłuczka szklana
żużel
włókno szklane
sintering
glass cullet
slag
fiberglass
Opis:
Badaniami objęto materiały odpadowe w postaci żużla, stłuczki oraz włókna szklanego. Z mieszanin odpadów sporządzono zestawy w odpowiednich proporcjach surowcowych, poddano obróbce termicznej oraz wykonano szereg badań. Przeprowadzono analizę mikrostrukturalną, wyznaczono gęstość pozorną, porowatość otwartą oraz nasiąkliwość otrzymanych spieków. Stosując metodę scratch test wykonano badanie odporności na zarysowanie diamentowym stożkiem. W wyniku przeprowadzonych badań stwierdzono, iż wzrost zawartości stłuczki szklanej w próbkach powodował duży wzrost gęstości pozornej kosztem zmniejszenia porowatości badanych materiałów.
The study included waste materials in the form of slag, cullet and fiberglass. Done with a mixture of waste in the appropriate proportions set of raw materials, and subjected to a heat treatment, a series of tests. An analysis of microstructural, determined the apparent density, open porosity and water absorption, obtained by sintering. Using the scratch test method tests were performed scratch resistance diamond cone. The research found that the increase in cullet content in the samples resulted in a large increase in the apparent density at the expense of reducing the porosity of the materials tested.
Źródło:
Szkło i Ceramika; 2013, R. 64, nr 2, 2; 14-18
0039-8144
Pojawia się w:
Szkło i Ceramika
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ sposobu przygotowania mieszanek proszkowych na mikrostrukturę i wybrane właściwości spieków W-Ni-Fe-Re
Autorzy:
Włodarczyk, Edward.
Michałowski, Jerzy.
Michałowski, Marcin.
Piętaszewski, Jan.
Powiązania:
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej 2003, nr 5/6, s. 65-79
Data publikacji:
2003
Tematy:
Metalurgia proszków
Spiekanie
Metale ciężkie badanie
Ren (chem.)
Opis:
Rys.; Bibliogr.; Abstr., streszcz.
Dostawca treści:
Bibliografia CBW
Artykuł
Tytuł:
Statystyczne i dynamiczne badania wytrzymałościowe spieków W-Ni-Fe
Autorzy:
Kruška, Leopold.
Majewski, Tomasz.
Przetakiewicz, Wojciech.
Bragov, Anatolij.
Lomunov, Andrej.
Powiązania:
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej 2003, nr 5/6, s. 37-53
Data publikacji:
2003
Tematy:
Materiałoznawstwo
Spiekanie
Metale ciężkie badanie
Tworzywa konstrukcyjne badanie
Wytrzymałość konstrukcji i materiałów badanie
Opis:
Rys., tab.; Bibliogr.; Abstr., streszcz.
Dostawca treści:
Bibliografia CBW
Artykuł
Tytuł:
Self-Consolidation Mechanism Of Porous Ti-6Al-4V Implant Prototypes Produced By Electro-Discharge-Sintering Of Spherical Ti-6Al-4V Powders
Mechanizm autokonsolidacji prototypów porowatych implantów wytworzonych przez spiekanie sferycznych proszków Ti-6Al-4V
Autorzy:
Lee, W. H.
Jo, Y. J.
Kim, Y. H.
Jo, Y. H.
Seong, J. G.
Van Tyne, C. J.
Chang, S. Y.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356277.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
Ti-6Al-4V
implant
porous
sintering
electrodischarge
porowatość
spiekanie
proszki spiekane
Opis:
Electro-Discharge-Sintering (EDS) was employed to fabricate Ti-6Al-4V porous implant prototypes from atomized powders (100 – 150 μm), that were subjected to discharges of 0.75 to 2.0 kJ/0.7g-powder from 150, 300, and 450 μF capacitors. Both fully porous and porous-surfaced Ti-6Al-4V compacts with various solid core sizes were self-consolidated in less than 86 – 155 μsec. It is known that EDS can simultaneously produce the pinch pressure to squeeze and deform powder particles and the heat to weld them together. The formation of a solid core in these prototypes depends on the amounts of both the pinch pressure and heat generated during a discharge. The size of the solid core and the thickness of the porous layer can be successfully controlled by manipulating the discharge conditions such as input energy and capacitance.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1185-1189
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Influence of Cyclic Sintering on the Structure and Mechanical Properties of Tungsten Heavy Alloy
Autorzy:
Skoczylas, P.
Kaczorowski, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/379571.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
tungsten heavy alloy
multiple sintering
mechanical properties
stop ciężki wolframu
spiekanie wielokrotne
właściwości mechaniczne
Opis:
The results of structure and mechanical properties investigations of tungsten heavy alloy (THA) after cyclic sintering are presented. The material for study was prepared using liquid phase sintering of mixed and compacted powders in hydrogen atmosphere. The specimens in shape of rods were subjected to different number of sintering cycles according to the heating schemes given in the main part of the paper From the specimens the samples for mechanical testing and structure investigations were prepared. It follows from the results of the mechanical studies, that increasing of sintering cycles lead to decrease of tensile strength and elongation of THA with either small or no influence on yield strength. In opposite to that, the microstructure observations showed that the size of tungsten grain increases with number of sintering cycles. Moreover, scanning electron microscope (SEM) observations revealed distinctly more trans-granular cleavage mode of fracture in specimens subjected to large number of sintering cycles compared with that after one or two cycles only.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2016, 16, 4; 131-136
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Przetwarzanie popiołu ze spalania osadów ściekowych na materiał budowlany
Processing of ashes from sewage sludge combustion for building material
Autorzy:
Borowski, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/401215.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Inżynierii Ekologicznej
Tematy:
osad ściekowy
spalanie
popioły
brykietowanie
spiekanie
sewage sludge
combustion
ashes
briquetting
sintering
Opis:
W publikacji przedstawiono sposób przetwarzania popiołów ze spalania osadów ściekowych w celu uzyskania nietoksycznego produktu przydatnego w budownictwie. Polega on na zmieszaniu popiołów z określonymi składnikami, następnie brykietowaniu tej mieszaniny oraz spiekaniu otrzymanych brykietów. Podczas spiekania następuje zeszkliwienie powierzchni brykietu. Badania laboratoryjne obejmowały głównie określenie właściwości mechanicznych spieków, mrozoodporności oraz nasiąkliwości. Wyniki badań wskazują na możliwość neutralizacji substancji niebezpiecznych zawartych w spiekanych brykietach. Uzyskany produkt okazał się bezpieczny dla środowiska w przypadku jego gospodarczego wykorzystania.
The method of processing ashes from sewage sludge combustion were presented in the paper to obtain a non-toxic product useful in building. It consist in mixing ashes with desired components, then briquetting composition and sintering of received briquettes. While sintering is going a surface vitrification of briquette is following. Laboratory tests involved to determine mechanical properties and cake toughness for unfavourable weather conditions. Research results indicated a possibility of neutralisation a hazardous substances included in sintered briquettes. The product obtained after processing made environmentally safe for economic utilisation.
Źródło:
Inżynieria Ekologiczna; 2011, 25; 251-258
2081-139X
2392-0629
Pojawia się w:
Inżynieria Ekologiczna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Sintered nanosilver joints on rigid and flexible substrates
Autorzy:
Kiełbasiński, K.
Szałapak, J.
Młożniak, A.
Teodorczyk, M.
Pawłowski, R.
Krzemiński, J.
Jakubowska, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/201549.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
silver nanopowder
pressure sintering
thermal conductivity
nanoproszek srebra
spiekanie ciśnieniowe
przewodność cieplna
Opis:
Because of new EU laws restricting the use of harmful substances (i.e. Pb because of the RoHS Directive), the search for new methods of joining has become highly urgent. The main problem for most solutions known to date has been to achieve good electrical parameters while maintaining low sintering temperaturatures. Pastes based on silver nanoparticles were developed, which allow to sinter below 300 ° C. Those layers have sheet resistance below 2 mΩ/sq. Low exposure to heat allows to use these pastes on elastic substrates such as paper or Kapton foil. In present work, the authors proved that it is possible to obtain joints on elastic substrates which can withstand over 30 000 cycles in bend test, with sintering in 300°C, by means of the Low Temperature Joining Technique (LTJT).
Źródło:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2018, 66, 3; 325-331
0239-7528
Pojawia się w:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of the chemical composition of inorganic share plant phytomass and woody biomass on sintering of ash
Wpływ składu chemicznego części nieorganicznej fitomasy roślinnej i biomasy drzewnej na spiekanie popiołu
Autorzy:
Dzurenda, L.
Jandacka, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/8018.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie. Wydawnictwo Szkoły Głównej Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie
Źródło:
Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology; 2015, 90
1898-5912
Pojawia się w:
Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
An overview of selective laser sintering technologies
Przegląd technologii selektywnego spiekania laserowego
Autorzy:
Przestacki, D.
Sieniawski, J.
Stambolov, G.
Lisiak, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/94134.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Politechnika Poznańska. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej
Tematy:
selective laser sintering
scanning strategies
densification
shrinkage
selektywne spiekanie laserowe
strategie spiekania laserowego
zagęszczenie
skurcz
Opis:
This paper presents an overview of the selective laser sintering (SLS) process of various materials. The influence of distinct scanning patterns and SLS process input parameters (e.g.: scanning rate, laser power, hatching distance) on the sintered materials’ physical and technological properties was investigated. The classifications of SLS processes and scanning patterns were also presented. The literature survey revealed that sintered materials’ density, shrinkage and dimensional accuracy are significantly affected by the scanning strategy, as well as selection of hatching distance and line energy. The research results presented in this work can be also applied to the appropriate selection of the SLS process strategy, enabling the improvement of sintered materials’ physical and technological properties.
W pracy dokonano przeglądu literaturowego, dotyczącego technologii selektywnego spiekania laserowego. Zaprezentowano wyniki badań dotyczące wpływu strategii oraz parametrów wejściowych procesu (np.: prędkości wiązki lasera, mocy lasera, odległości pomiędzy ścieżkami wiązki) na właściwości fizyczne i technologiczne otrzymanych spieków. Dokonano również klasyfikacji procesów SLS i niezbędnych do ich realizacji strategii. Przegląd literatury ukazał, że gęstość, skurcz oraz dokładność geometryczna spieków w istotnym stopniu zależą od doboru strategii, odległości pomiędzy ścieżkami wiązki lasera i energii liniowej. Wyniki badań zaprezentowane w pracy mogą również stanowić punkt wyjścia do dalszych badań, dotyczących poprawy właściwości fizycznych i technologicznych wytwarzanych spieków.
Źródło:
Archives of Mechanical Technology and Materials; 2015, 35; 23-32
2450-9469
Pojawia się w:
Archives of Mechanical Technology and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Intensyfikacja procesu spiekania tworzyw ceramicznych – przegląd
Intensification of ceramic materials sintering process – overview
Autorzy:
Dziubak, C.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/391967.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Tematy:
materiał ceramiczny
spiekanie
efektywność procesu
intensyfikacja procesu
aktywator
mineralizator
modyfikator
ceramic material
sintering
process efficiency
process intensification
activator
mineralizer
modifier
Opis:
Dążenie do wytwarzania w procesie spiekania wysokojakościowych tworzyw i wyrobów ceramicznych w relatywnie niskiej temperaturze wymusza stosowanie dodatków aktywizujących. Małe ilości tych nieorganicznych dodatków nazywanych: aktywatorami, mineralizatorami, modyfikatorami mają wpływ na przebieg procesu spiekania, niekiedy powodują obniżenie temperatury, a poprzez modyfikację lub kształtowanie mikrostruktury decydują o parametrach jakościowych tworzywa. W procesie technologicznym występują również dodatki organiczne (spoiwa, plastyfikatory) mające niebezpośredni wpływ na efektywność spiekania. Przedstawione przykłady różnych dodatków aktywizujących wskazują, że jeden i ten sam związek może pełnić różne funkcje w zależności od składu chemicznego spiekanego zestawu surowcowego, zastosowanej temperatury i rodzaju procesu (konsolidacja, spiekanie reakcyjne, swobodne, ciśnieniowe). Świadczy to, że zastosowany w artykule podział na: aktywatory, mineralizatory i modyfikatory nie jest jednoznaczny i dotyczy jedynie pewnej grupy związków. Poza przytoczonymi, sprawdzonymi przykładami, dodatki aktywizujące należy dobierać ilościowo i jakościowo odpowiednio do rodzaju spiekanego zestawu surowcowego i oczekiwanej, zakładanej efektywności procesu.
The pursuit of manufacturing high quality material and ceramic products in sintering process at relatively low temperatures requires the use of activating additives. Small amounts of these non-organic additives, called activators, mineralizers and modifiers have influence on the sintering process, sometimes resulting in lowering the temperature, and by modifying or shaping the microstructure they determine the quality parameters of the material. The technological process involves also the use of organic additives (binders, plasticizers) that have indirect impact on sintering efficiency. Presented examples of various activating additives indicate that one and the same compound can perform different functions, depending on the chemical composition of sintered raw material set, the temperature used and the process characteristics (consolidation, reaction sintering, free, and pressure). This proves that the division into activators, mineralizers and modifiers used in the publication is not unequivocal and relates only to certain group of compounds. In addition to the tried and tested examples as cited above, the activating additives should be selected quantitatively and qualitatively, according to the type of sintered raw material set and desired process efficiency.
Źródło:
Prace Instytutu Ceramiki i Materiałów Budowlanych; 2017, R. 10, nr 30, 30; 7-56
1899-3230
Pojawia się w:
Prace Instytutu Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Sintering of Egyptian iron ore
Efektywność procesu rozdziału w osadzarce
Autorzy:
Fouzi, S.M.
Kahlifa, M.G.
Ahmed, Y.M.Z.
Mohamed, F.M.
Shalabi, M.E.H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/350128.pdf
Data publikacji:
2006
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
egipskie rudy żelaza
spiekanie
Egyptian iron ores
sintering
Opis:
There are many parameters affecting of the sintering process such as: amount of water added, basicity of sinter, amount of sinter return, amount of coke breeze, any addition of iron bearing material (mill scale) and time of ignition. Thus the aim of this work is devoted to study the optimum condition for sintering process of the Egyptian iron ore.
Istnieje wiele parametrów mających wpływ na proces spiekania: ilość dodanej do procesu wody, odczyn pH spieku, ilość pyłu koksowego, każdy dodatek stopu żelaza oraz czas zapłonu. Celem pracy jest określenie optymalnych warunków dla procesów spiekania rud żelaza w Egipcie.
Źródło:
Górnictwo i Geoinżynieria; 2006, 30, 3/1; 91-107
1732-6702
Pojawia się w:
Górnictwo i Geoinżynieria
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Produkty przetwarzania odpadów betonowych
Concrete waste utilization products
Autorzy:
Gawlicki, Marek
Siemiątkowski, Grzegorz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/391985.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Tematy:
odpad budowlany
beton recyklingowy
kruszywo
namiar surowcowy
spiekanie
mieszanka betonowa
klinkier portlandzki
construction waste
recycled concrete
aggregate
raw material
sinterability
concrete mix
Portland clinker
Opis:
Przetwarzanie zużytych betonów stanowi ważny element gospodarki o obiegu zamkniętym. Podstawowym kierunkiem przeróbki betonowego gruzu budowlanego i rozbiórkowego oraz odpadów produkcyjnych, powstających w wytwórniach prefabrykatów budowlanych, jest pozyskiwanie kruszyw, które mogą być wykorzystane powtórnie jako składnik mieszanek betonowych. Jakość otrzymywanych kruszyw uzależniona jest głownie od rodzaju kruszyw w przetwarzanym betonie i zawartości w nich pozostałości „starego” zaczynu cementowego. W pracy omówiono mikrostrukturę i skład fazowy zaczynu cementowego oraz ich wpływ na podstawowe cechy użytkowe kruszyw uzyskiwanych z przeróbki betonów. Przedstawiono również możliwości wykorzystania drobnoziarnistego materiału powstającego podczas rozdrabniania betonów jako składnika namiaru surowcowego do wytwarzana klinkieru portlandzkiego.
The processing of used concretes is an important part of the economy with a closed circuit. The basic direction of concrete processing from construction and demolition debris as well as production of wastes generated in prefabrication plants is obtaining aggregates, which can be reused as a component of concrete mixes. The quality of obtained aggregates mainly depends on the type of aggregates used in the processed concrete and the content of the „old” cement paste in them. The work discusses the microstructure and phase composition of cement paste as well as their impact on the basic properties of aggregates obtained from processed concrete. The paper also presents the possibilities of using fine-grained material generated during the crushing of concretes as a raw material for the production of Portland cement clinker.
Źródło:
Prace Instytutu Ceramiki i Materiałów Budowlanych; 2018, R. 11, nr 34, 34; 20-29
1899-3230
Pojawia się w:
Prace Instytutu Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ czasu spiekania z fazą ciekłą na mikrostrukturę i wybrane właściwości stopu ciężkiego o składzie 87W-7Ni-3Fe-3Re
Autorzy:
Włodarczyk, Edward.
Michałowski, Jerzy.
Michałowski, Marcin.
Piętaszewski, Jan.
Powiązania:
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej 2004, nr 2/3, s. 153-161
Data publikacji:
2004
Tematy:
Spiekanie
Metalurgia proszków
Stopy ciężkie
Opis:
Rys.; Bibliogr.; Abstr., streszcz.
Dostawca treści:
Bibliografia CBW
Artykuł
Tytuł:
Comparison of Quality of Investment Castings Produced Based on the Rapid Prototyping Techniques with Products of Powder Sintering
Autorzy:
Karwiński, A.
Haratym, A.
Soroczyński, A.
Kowalski, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/382602.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
investment casting
powder sintering
casting quality
odlewnia
spiekanie proszku
jakość odlewu
Opis:
The proposed research work will be related to the comparison of the dimensional accuracy and surface roughness of elements produced by two different methods. Castings are made using modern rapid prototyping techniques and investment casting. For selected parts there will be presented an assessment in terms of manufacturability, design manufacturing costs, operating parameters and energy consumption of production. The analysis of used methods allow for the evaluation of their suitability as alternative manufacturing techniques.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 3 spec.; 31-34
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
An Analysis of the Retention of a Diamond Particle in a Metallic Matrix after Hot Pressing
Autorzy:
Borowiecka-Jamrozek, J.
Lachowski, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/382983.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
composites
mechanical properties
diamond particles
sinter
computer modelling
kompozyty
właściwości mechaniczne
cząstki diamentowe
spiekanie
modelowanie komputerowe
Opis:
This paper deals with computer modelling of the retention of a synthetic diamond particle in a metallic matrix produced by powder metallurgy. The analyzed sintered powders can be used as matrices for diamond impregnated tools. First, the behaviour of sintered cobalt powder was analyzed. The model of a diamond particle embedded in a metallic matrix was created using Abaqus software. The preliminary analysis was performed to determine the mechanical parameters that are independent of the shape of the crystal The calculation results were compared with the experimental data. Next, sintered specimens obtained from two commercially available powder mixtures were studied. The aim of the investigations was to determine the influence of the mechanical and thermal parameters of the matrix materials on their retentive properties. The analysis indicated the mechanical parameters that are responsible for the retention of diamond particles in a matrix. These mechanical variables have been: the elastic energy of particle, the elastic energy of matrix and the radius of plastic zone around particle.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2017, 17, 1; 17-20
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Mullit syntezowany w fazie stałej w złożu proszkowym
Mullite powder synthesis by solid state reaction in powder bed
Autorzy:
Taźbierski, P.
Dziubak, C.
Oziębło, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/168918.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Tematy:
mullit
spiekanie w fazie stałej
skład fazowy
mullite
solid state reaction
phase composition
Opis:
W pracy przedstawiono wyniki wytwarzania mullitu o składzie wyjściowym (3Al2O3 · 2SiO2) syntezowanego z tlenku glinu o uziarnieniu nanometrycznym oraz amorficznego dwutlenku krzemu. Otrzymane wyniki porównano z efektami syntezy mullitu z surowców o uziarnieniu mikrometrycznym. Spieki mullitu, otrzymane w różnych temperaturach syntezy badano pod względem jakościowego i ilościowego składu fazowego (metoda dyfrakcji rentgenowskiej XRD), jak również zbadano mikrostrukturę z użyciem skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM). W artykule dokonano interpretacji wyników i określono wpływ uziarnienia substratów na zastosowaną temperaturę syntezy.
The paper presents interpretation of results mullite the base composition (3Al2O3 · 2SiO2) which have been synthesized from nanometer size alumina and amorphous silicon dioxide. The results were compared to the effects of the mullite synthesis from micrometer size raw materials. Obtained at different temperatures of synthesis, sintered bodies have been analyzed under qualitative and quantitative phase composition (XRD) and microstructure (SEM). The paper presents interpretation results and determinates substrate’s grain size of raw materials dependence on the synthesis temperature.
Źródło:
Szkło i Ceramika; 2015, R. 66, nr 4, 4; 21-23
0039-8144
Pojawia się w:
Szkło i Ceramika
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Characterizations and evaluations on the bonding quality of molybdenum disilicides
Charakterystyka i ocena jakości połączeń wytworzonych przez MoSi2
Autorzy:
Lu, L. W.
Qin, W. G.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352922.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
MoSi2
stal nierdzewna 316L
spiekanie
316L stainless steel
sintering
Opis:
In this study, we proposed a new method using the spark plasma sintering technique to bond ceramics to alloys. MoSi2 and 316L stainless steel were chosen as sample materials and can be welded well with graded interlayers. We found that dense uniformed bondings were achieved because of the comparable coefficient of thermal expansion of the interlayers. Furthermore, such a compatibility between the graded interlayers prevented MoSi2 with low toughness from the occurrence of microcracks resulted from the residual stresses formed during cooling of the bondings.
W pracy zaproponowano nowa metodę łączenia ceramiki i stopów metodą spiekania iskrowo plazmowego SPS (spark plasma sintering). MoSi2 i stal nierdzewna 316L zostały wybrane jako przykładowe materiały i moga byc łaczone poprzez gradientowe warstwy pośrednie. Okazało się, że zwarte, jednorodne połączenia zostały uzyskane dzieki porównywalnemu współczynnikowi rozszerzalności cieplnej warstw pośrednich. Ponadto, tego rodzaju zgodnosc pomiedzy warstwami pośrednimi zapobiegła wystapieniu mikropęknięć w MoSi2, który jest materiałem o niskiej twardości, będacych wynikiem naprezen powstałych podczas chłodzenia połączeń.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2011, 56, 4; 1271-1271
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Technologia SLS – charakterystyka i zastosowanie selektywnego spiekania laserowego w inżynierii biomedycznej
SLS Technology - characteristics and application of selective laser sintering in biomedical engineering
Autorzy:
Mierzejewska, Ż. A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/101820.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Politechnika Lubelska. Polskie Towarzystwo Promocji Wiedzy
Tematy:
inżynieria biomedyczna
spiekanie laserowe
metalurgia proszków
biomedical engineering
laser sintering
powders metallurgy
Opis:
Technologie szybkiego prototypowania (RP), oparte na projektowaniu i wytwarzaniu wspomaganym komputerowo są szeroko stosowane w tradycyjnych gałęziach przemysłu. Jednak ze względu na zdolność do dokładnego i precyzyjnego odwzorowywania zaprojektowanych elementów o różnych wymiarach i skomplikowanej geometrii są coraz częściej stosowane w dziedzinie inżynierii biomedycznej. Selektywne spiekanie laserowe (SLS) to uniwersalna technika RP, wykorzystująca wiązkę laserową do spiekania sproszkowanych materiałów i tworzenia obiektów trójwymiarowych. Dane do wytworzenia elementów zastępczych tkanek wynikają z możliwości obrazowania medycznego i przedstawiania wyników tych badań w formie cyfrowej. W tej pracy przedstawione zostały: ogólna klasyfikacja metod RP, idea i metodyka przeprowadzania spiekania laserowego, mechanizmy spiekania oraz zastosowanie elementów wytwarzanych tą technologią w inżynierii biomedycznej, zwłaszcza w produkcji scaffoldów, stosowanych jako rusztowanie dla hodowli tkankowych, implantologii stomatologicznej do wytwarzania protez szkieletowych i implantów zębowych, produkcji implantów tzw. „custom made” – dopasowanych indywidualnie do pacjenta oraz do wytwarzania modeli ćwiczeniowych, na których zespół chirurgów może ćwiczyć technikę operacyjną
Rapid prototyping (RP) technologies, which are based on computer-aided design and computer-aided manufacturing, are widely employed in traditional industries. They are capable of achieving extensive and detailed control over the architecture of objects to be formed and therefore are increasingly used in the biomedical engineering field. Selective laser sintering (SLS), a versatile RP technique, uses a laser beam to selectively sinter powdered materials to form three-dimensional objects according to designs that can be based on data obtained from computer-based medical imaging technologies. In this article relating to biomedical applications, the principle, materials, machine modification, and parameter optimization for SLS are reviewed. Biomedical applications of SLS, especially in the fabrication of tissue engineering scaffolds and drug/biomolecule delivery vehicles, are presented and discussed. SLS exhibits great potential for many applications in biomedical engineering.
Źródło:
Journal of Technology and Exploitation in Mechanical Engineering; 2015, 1, 1-2; 178-190
2451-148X
Pojawia się w:
Journal of Technology and Exploitation in Mechanical Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Dopalanie spalin z procesu spiekania z zastosowaniem techniki mikrofalowej
Afterburning of waste gas from sintering process using microwave technique
Autorzy:
Niesler, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/181843.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Tematy:
technika mikrofalowa
spiekanie
spaliny
wielopierścieniowe węglowodory aromatyczne (WWA)
microwave technique
sintering
waste gas
polycyclic aromatic hydrocarbons (PAHs)
Opis:
W artykule przedstawiono możliwości dopalania spalin z procesu spiekania rud żelaza i odpadów przy zastosowaniu promieniowania mikrofalowego w warunkach IMŻ w Gliwicach. Opisano zasadę działania nowatorskiego urządzenie firmy ATON, zainstalowanego w układzie spiekania, które za pomocą mikrofal neutralizuje szkodliwe związki zawarte w gazach odlotowych. Badania wykazały, że mikrofalowy układ dopalania gazów działał z bardzo wysoką efektywnością, czego dowodem była śladowa zawartość WWA oraz CO w oczyszczanych spalinach.
This article presents the possibilities of afterburning of waste gas from iron ore and waste sintering process using microwave radiation under the conditions of the Institute for Ferrous Metallurgy in Gliwice. The operating principle of innovative ATON equipment, installed in the sintering system to neutralise harmful compounds in waste gases, was described. The examinations revealed that the microwave system for afterburning of gases operated with very high efficiency proven by trace contents of PAHs and CO in treated waste gas.
Źródło:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2013, T. 65, nr 1, 1; 2-6
0137-9941
Pojawia się w:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Sintered Fe-Ni-Cu-Sn-C Alloys Made of Ball-Milled Powders
Spiekane materiały Fe-Ni-Cu-Sn-C otrzymane z mielonych proszków
Autorzy:
Romański, A.
Tokarski, T.
Tyrała, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351866.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
sintered diamond tools
sintering
microstructure
matrix
spiekanie
matryca
mikrostruktura
Opis:
The main objective of this paper was to perform sinterability studies of ball-milled Fe-12%Ni-6.4%Cu-1.6%Sn-0.6%C powders. A mixture of precisely weighed amounts of elemental iron, nickel and graphite, and pre-alloyed 80/20 bronze powders was ball-milled for 8, 30 and 120 hours. After cold-pressing at 400 MPa the specimens were sintered at 900°C for 30 minutes in a reducing atmosphere and subsequently tested for density and hardness as well as subjected to structural studies using scanning electron microscopy (SEM) and X-ray diffraction (XRD) analysis. The obtained results showed that only the powder ball-milled for 120 hours yielded a near pore-free material after consolidation by cold pressing and pressureless sintering at 900°C. Assuch, it could have a potential to be used in production of diamond-impregnated wire saw beads.
Głównym celem pracy było zbadanie przydatności mielonych proszków w młynie kulowym do wytwarzania spiekanych materiałów Fe-12%Ni-6.4%Cu-1.6%Sn-0.6%C. Mieszankę elementarnych proszków żelaza, niklu oraz grafitu wraz z proszkiem brązu B20 poddano mieleniu w młynie kulowym przez okres 8, 30 i 120 godzin. Prasowane pod ciśnieniem 400 MPa wypraski wykonane z mielonych proszków poddano spiekaniu w temperaturze 900°C przez 30 minut w atmosferze redukującej. Spieki zostały poddane badaniom gęstości, twardości oraz mikrostrukturalnym, obejmującym mikroskopię skaningową oraz rentgenowską analizę fazową. Otrzymane wyniki badań wskazują, że tylko spieki wykonane z proszku mielonego przez 120 godzin odznaczają się niską porowatością i z tego powodu mogą stanowić potencjalny materiał osnowy spiekanych segmentów metaliczno-diamentowych przeznaczonych do produkcji pił linowych.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 3; 947-950
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
A mechanical system for force delivery to a high vacuum chamber
Mechaniczny układ zadawania siły do urządzeń wysokiej próźni
Autorzy:
Kozioł, S.
Majcher, A.
Matecki, K.
Samborski, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/256739.pdf
Data publikacji:
2006
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Technologii Eksploatacji - Państwowy Instytut Badawczy
Tematy:
komora próżniowa
spiekanie impulsowe
wysoka próżnia
vacuum chamber
pulse sintering
high vacuum
Opis:
This paper presents problems connected with the realisation of complex movements of performance elements applied in vacuum chambers. Exemplary solution of a loading system applied in a device for pulse sintering of special materials in high vacuum conditions is presented.
W artykule przedstawiono problematykę związaną z realizacją złożonych ruchów elementów wykonawczych stosowanych w komorach próżniowych. Zaprezentowano przykładowe rozwiązanie układu obciążania zastosowanego w urządzeniu do impulsowego spiekania specjalnych materiałów w warunkach wysokiej próżni.
Źródło:
Problemy Eksploatacji; 2006, 4; 153-159
1232-9312
Pojawia się w:
Problemy Eksploatacji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Application of ceramic preforms to the manufacturing of ceramic-metal composites
Zastosowanie preform ceramicznych do wytwarzania kompozytów ceramika-metal
Autorzy:
Jach, K.
Pietrzak, K.
Wajler, A.
Sidorowicz, A.
Brykała, U.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352613.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
ceramic preform
composite
copper
sintering
preforma ceramiczna
kompozyty
miedź
spiekanie
Opis:
This paper presents new solution to manufacturing Cu-Al2O3 composites with a dispersed reinforcement phase. It consists in substituting commonly used commercial alumina powder with crushed ceramic foam. Very low strength of thin-walled Al2O3 porous foams results in both their easy destruction and isolation of fragments <200 μm. The addition of the ceramic phase is 3-10 vol.%. The sintering process is performed for 30 min in a hot-press at 1050°C and 30 MPa. The aim of the presented paper is to study the effect of the volume content of the ceramic phase on the microstructure and selected physical and thermal properties of copper - alumina composites.
Artykuł przedstawia nowatorskie rozwiązanie wytwarzania kompozytów Cu-Al2O3 z rozproszoną fazą wzmacniającą. Polega ono na wykorzystaniu zamiast powszechnie stosowanego handlowego proszku tlenku glinu, rozkruszonej pianki cera- micznej. Wysoka kruchość cienkościennych, porowatych pianek Cu-Al2O3 pozwoliła na łatwe ich rozdrobnienie i wyodrębnienie frakcji o fragmentach wielkości < 200 /im. Dodatek fazy ceramicznej wynosił 3-10%obj. Proces spiekania prowadzono w temperaturze 1050°C w czasie 30 min i pod ciśnieniem 30 MPa. Celem pracy było określenie wpływu ilości dodatku fazy ceramicznej na mikrostrukturę oraz wybrane właściwości otrzymanych kompozytów.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 4; 1425-1428
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
A study of molybdenum addition on W-Ni-Fe based heavy alloys sintered with spark plasma sintering
Autorzy:
Prasad, B. S. L.
Annamalai, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/200737.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
tungsten heavy alloys
sintering
mechanical properties
fracture mode
ciężkie stopy wolframu
spiekanie
właściwości mechaniczne
tryb pękania
Opis:
Tungsten heavy alloys comprising tungsten, nickel and ferrous were modified, where molybdenum was added in varying weight proportions keeping the ratio of Ni: Fe (8:2) constant. The powders were mixed in a high-energy ball mill and were further fabricated using the spark plasma sintering (SPS) method at a peak temperature of 1000°C with heating rate of 100°C/min. The details of the microstructure and mechanical properties of these various alloy compositions were studied. With the increasing weight composition of the Mo in the alloy, the relative density of the alloy increased with a significant improvement in all the mechanical properties. The yield strength (YS), ultimate tensile strength (UTS) and hardness improved significantly with increase in the proportion of Mo; however, a reduction in elongation percentage was observed. The maximum strength of 1250 MPa UTS was observed in the alloy with a Mo proportion of 24%. The heavy alloy unmixed with Mo has shown distinct white and grey regions, where white (W) grain is due to tungsten and grey region is a combinatorial effect of Ni and Fe. Upon addition of Mo, the white and gray phase differences started to minimize resulting in deep gray and black ‘C’-phase structures because of homogenization of the alloy. The main fracture mode found during this investigation in the alloys was inter-granular mode.
Źródło:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2019, 67, 2; 167-172
0239-7528
Pojawia się w:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Kompozyty na osnowie stali szybkotnącej wytwarzane metodą SPS
High speed steel matrix composites fabricated by spark plasma sintering
Autorzy:
Madej, Marcin
Leszczyńska-Madej, Beata
Garbiec, Dariusz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/212216.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
kompozyt
stal szybkotnąca
żelazo
spiekanie iskrowo-plazmowe
composite
high speed steel
iron
spark plasma sintering
Opis:
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu temperatury spiekania w zakresie 900–1000°C na mikrostrukturę i wybrane właściwości kompozytów na osnowie stali szybkotnącej M3/2 z 50% dodatkiem wagowym żelaza wytworzonych metodą spiekania iskrowo-plazmowego. Proszek stali szybkotnącej gatunku M3/2 oraz proszek żelaza gatunku NC 100.24 mieszano w mieszalniku Turbula T2F. Przygotowane mieszaniny proszków spiekano z wykorzystaniem urządzenia HP D 25–3. W efekcie spiekania metodą SPS uzyskano kompozyty M3/2–Fe. W mikrostrukturze tych kompozytów występują zarówno ziarna żelaza, jak i ziarna stali szybkotnącej z charakterystycznymi wydzieleniami węglików typu MC i M6C. Osnowa stali szybkotnącej to prawdopodobnie ferryt i bainit. W mikrostrukturze widoczne są także małe pory, w miarę równomiernie rozmieszczone, co świadczy o tym, że temperatura spiekania wynosząca 1000°C jest nieznacznie niższa od optymalnej temperatury spiekania kompozytów M3/2–Fe metodą SPS. Na podstawie wykonanych pomiarów gęstości wykazano, że gęstość względna uzyskanych kompozytów wynosi od 92 do 98% i wzrasta wraz ze wzrostem temperatury spiekania. Ponadto wykazano, że od gęstości względnej zależy twardość oraz wytrzymałość na zginanie. Wraz ze zwiększeniem gęstości względnej od 92 do 98%, uzyskano wzrost twardości od 237 do 367 HBW 2,5/187,5 oraz wytrzymałości na zginanie od 956 do 1107 MPa. Najlepszą relacją gęstość–twardość–wytrzymałość na zginanie odznacza się kompozyt M3/2–Fe uzyskany w temperaturze 1000°C, którego gęstość względna wynosi 98%, twardość wynosi 367 HBW 2,5/187,5, a wytrzymałość na zginanie wynosi 1107 MPa.
The paper presents the results of investigations on the influence of sintering temperature in the range of 900–1000°C on the microstructure and selected properties of composites on an M3/2 high speed steel matrix with a 50 wt% addition of iron produced by spark plasma sintering. M3/2 high speed steel powder and NC 100.24 iron powder were mixed in a Turbula T2F shaker/mixer. The prepared powder mixtures were sintered using an HP D 25–3 furnace. As a result of spark plasma sintering, M3/2–Fe composites were obtained. The microstructure of these composites includes both iron grains and high speed steel grains with characteristic precipitates of MC and M6C carbides. The high speed steel matrix is probably ferrite and bainite. Small evenly spaced pores are also visible in the microstructure, which indicates that the sintering temperature of 1000°C is slightly lower than the optimal sintering temperature of M3/2–Fe composites using the spark plasma sintering. Based on the performed density measurements, it was shown that the relative density of the ob-tained composites is from 92 to 98% and grows with increasing the sintering temperature. In addition, it was shown that the relative hardness and bending strength depend on the relative density. Together with the rise in the relative density from 92 to 98%, increases in the hardness from 237 to 367 HBW 2.5/187.5 and the bending strength from 956 to 1107 MPa were obtained. The M3/2–Fe composite obtained at the temperature of 1000°C is characterized by the best density–hardness–bending strength relation, which amounts a relative density of 98%, hardness of 367 HB 2.5/187.5, and bending strength of 1107 MPa.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2019, 30, 2; 95-106
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badania wybranych właściwości spieku 80W-20Re
Investigation of selected properties of 80W-20Re sinter
Autorzy:
Majewski, T.
Durejko, T.
Rosiński, M.
Michalski, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/208504.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Wojskowa Akademia Techniczna im. Jarosława Dąbrowskiego
Tematy:
spieki ciężkie
spiekanie rezystancyjne
Pulse Plasma Sintering
heavy alloys
resistance sintering
pulse plasma sintering (PPS)
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki wstępnych badań spieków 80W-20Re. Próbki do badań wytworzono, wykorzystując trzy warianty procesu technologicznego: spiekanie rezystancyjne (RS), metodę PPS oraz spiekanie w piecu próżniowym. Dwie pierwsze metody pozwoliły otrzymać spiek o zbliżonych właściwościach (porowatość, twardość), natomiast w wyniku spiekania wysokotemperaturowego w piecu próżniowym uzyskano materiał o bardzo dużej porowatości. Jednocześnie stwierdzono, że spiekanie metodami RS i PPS powoduje powstanie mikrostruktury anizotropowej, o wydłużonym kształcie cząstek.
The results of preliminary investigation of 80W-20Re sinters were presented in the paper. The samples were prepared using 3 variants of technological process: resistance sintering (RS), Pulse Plasma Sintering and sintering in the vacuum furnace. First and second methods allowed us to obtain the sinters possessing similar properties (porosity and hardness), however as a result of final sintering at high temperature in the vacuum furnace, very porous materials were obtained. Moreover it was observed, that sintering by RS and PPS methods caused development of anisotropy microstructure with characteristic elongated shape of particles.
Źródło:
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej; 2012, 61, 2; 391-403
1234-5865
Pojawia się w:
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Selective Laser Sintering And Melting of Pristine Titanium and Titanium Ti6Al4V Alloy Powders and Selection of Chemical Environment for Etching of Such Materials
Selektywne spiekanie i topienie laserowe proszków czystego tytanu i jego stopu Ti6Al4V oraz dobór środowiska chemicznego do trawienia tych materiałów
Autorzy:
Dobrzański, L. A.
Dobrzańska-Danikiewicz, A. D.
Gaweł, T. G.
Achtelik-Franczak, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354368.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
selective laser sintering and melting
pristine of titanium
titanium Ti6Al4V alloy
scaffolds
selektywne spiekanie/topienie laserowe
proszki czystego tytanu
stop tytanu TI6AL4V
scaffoldy
Opis:
The aim of the investigations described in this article is to present a selective laser sintering and melting technology to fabricate metallic scaffolds made of pristine titanium and titanium Ti6Al4V alloy powders. Titanium scaffolds with different properties and structure were manufactured with this technique using appropriate conditions, notably laser power and laser beam size. The purpose of such elements is to replace the missing pieces of bones, mainly cranial and facial bones in the implantation treatment process. All the samples for the investigations were designed in CAD/CAM (3D MARCARM ENGINEERING AutoFab (Software for Manufacturing Applications) software suitably integrated with an SLS/SLM system. Cube-shaped test samples dimensioned 10×10×10 mm were designed for the investigations using a hexagon-shaped base cell. The so designed 3D models were transferred to the machine software and the actual rapid manufacturing process was commenced. The samples produced according to the laser sintering technology were subjected to chemical processing consisting of etching the scaffolds’ surface in different chemical mediums. Etching was carried out to remove the loosely bound powder from the surface of scaffolds, which might detach from their surface during implantation treatment and travel elsewhere in an organism. The scaffolds created were subjected to micro- and spectroscopic examinations
Celem badań, opisanych w niniejszym artykule jest zaprezentowanie technologii selektywnego spiekania i topienia laserowego w celu wytworzenia metalowych scaffoldów z proszków: czystego tytanu oraz jego stopu Ti6Al4V. Techniką tą przy zastosowaniu odpowiednich warunków wytwarzania między innymi mocy lasera i wielkości plamki lasera wytworzono tytanowe scaffoldy o różnych własnościach i strukturze. Tego typu elementy mają za zadanie zastąpić brakujące fragmenty kości głównie kości szczękowo-twarzowych w procesie leczenia implantacyjnego. Wszystkie próbki do badań zaprojektowano w odpowiednio zintegrowanym z systemem SLS/SLM oprogramowaniem CAD/CAM (3D MARCARM ENGINEERING AutoFab, Software for Manufacturing Applications). Przy wykorzystaniu komórki bazowej o kształcie heksagonalnym zaprojektowano próbki do badań w kształcie sześcianu o wymiarach 10×10×10 mm. Tak zaprojektowane trójwymiarowe modele przetransportowano do oprogramowania maszyny gdzie rozpoczęto właściwy proces wytwarzania przyrostowego. Wykonane w technologii spiekania laserowego próbki poddano obróbce chemicznej polegającej na trawieniu powierzchni scaffoldów, w różnych ośrodkach chemicznych. Trawienie wykonano w celu usunięcia z powierzchni scaffoldów luźno związanego proszku, który mógłby podczas leczenia implantacyjnego oderwać się od ich powierzchni i przedostać się w inne miejsce organizmu. Wytworzone scaffoldy poddano badaniom mikro- i spektroskopowym.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3A; 2040-2045
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Material and Thermal Analysis of Laser Sintered Products
Autorzy:
Hudák, R.
Šarik, M.
Dadej, R.
Živčák, J.
Harachová, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/386863.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Politechnika Białostocka. Oficyna Wydawnicza Politechniki Białostockiej
Tematy:
badanie materiałów
bezpośrednie spiekanie laserowe metali
analiza termiczna
okształcenia
metrotomografia
material analysis
direct metal laser sintering
thermal analysis
deformation
thermal analysing software
metrotomography
Opis:
Thermal analysis of laser processes can be used to predict thermal stresses and consequently deformation in a completed part. Analysis of temperature is also the basic for feedback of laser processing parameters in manufacturing. The quality of laser sintered parts greatly depends on proper selection of the input processing parameters, material properties and support creation. In order to relatively big heat stress in the built part during sintering process, the thermal simulation and thermal analysis, which could help better understand and solve the issue of parts deformations is very important. Main aim of presented work is to prepare input parameters for thermal simulations by the use of RadTherm software (Thermoanalytics Inc., USA), directly during the sintering process and after the process and find out the impact of the heat stress on a final shape and size of the prototype. Subsequently, an annealing process of constructed products after DMLS could be simulated and specified.
Źródło:
Acta Mechanica et Automatica; 2013, 7, 1; 15-19
1898-4088
2300-5319
Pojawia się w:
Acta Mechanica et Automatica
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Materiały polimerowe wykorzystywane w metodzie selektywnego spiekania laserowego : praca przeglądowa
Polymer materials for selective laser sintering : current state of the art
Autorzy:
Chylińska, M.
Trojanowski, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/278658.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
drukowanie 3D
selektywne spiekanie laserowe
przetwórstwo polimerów
3D printing
selective laser sintering
polymer processing
Opis:
W artykule pokazano fundamentalne informacje na temat jednej z głównych technik wytwarzania przyrostowego, czyli metody selektywnego spiekania laserowego (SLS). Opisano rodzaje czynników i ich wpływ na jakość uzyskiwanych tą metodą modeli. Przedstawiono wymagania stawiane materiałom polimerowym wykorzystywanym w technice SLS oraz dokonano przeglądu literatury z ostatnich lat, dotyczącej nowych materiałów dedykowanych metodzie SLS.
In the article, the fundamental information about one of the main techniques for incremental methods of production, that is, selective laser sintering (SLS) was described. Pointed out the types of factors and their influence on the quality of obtained by this method models. The requirements for polymer materials used in SLS technology were introduced and discussed. A review of the literature in recent years, concerning new, dedicated SLS method materials was presented.
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2017, T. 23, Nr 1 (175), 1 (175); 7-16
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Fabrication of light ceramic aggregate by authothermal sintering of power plant ashes in the rotary furnace
Autotermiczne spiekanie popiłów elektrownianych w piecu obrotowym
Autorzy:
Sokołowski, M.
Łuczaj, K.
Urbańska, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352997.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
spiekane agregatu
piec obrotowy
popiół
sintered aggregate
rotary furnace
power plant ashes
Opis:
The inexpensive and reliable technology of the production of ceramic aggregate from coal ash, coal dust and mineral cement (clay, bentonite) optionally organic cement has been developed. The tecchnology is based on the method of sintering in high temperature. The conception of workings and the way of performance of the dryer of the humid aggregate and the rotary furnace in which the process will be carried on with no addition of the external fuel have been also developed. The implementation studies, partly granted by European Union, have been continued. The studies consisted ass follows: the laboratory research into the drying of coal ash granules, the compilation of technical parameters for the performance of a new shaft dryer by building semi-commercial model and defining parameters of working, the studyon the sintering in modernized semi-commercial rotary furnace. Currently process desing for final technical installation are being developed.
Opracowano tanią i niezawodną technologię wytwarzania kruszywa ceramicznego z pyłów i popiołów po spaleniu węgla oraz lepiszcza organicznego, metodą spiekania w wysokiej temperaturze, a także koncepcje działania i sposób wykonania suszarni wilgotnego granulatu oraz pieca obrotowego, w którym proces taki będzie prowadzony bez dodatku paliwa zewnętrznego. Obecnie trwają prace wdrożeniowe, współfinansowane przez Unię Europejską, w ramach których przeprowadzono laboratoryjne badania suszenia surowych granulatów popiołowych, określono założenia techniczne do budowy i pracy nowej suszarni szybowej do suszenia takich granulatów, zbudowano jej półtechniczny model i określono parametry pracy, a następnie wykonano badania procesu spiekania na zmodernizowanym, półtechnicznym piecu obrotowym. Obecnie opracowywane są założenia procesowe dla docelowej instalacji technicznej.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2011, 56, 4; 1185-1192
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of HIP sintering technique on the reliability of the mechanical properties of brass-an experimental study
Autorzy:
Alnomani, Salah N.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2146738.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Polskie Towarzystwo Diagnostyki Technicznej PAN
Tematy:
reliability
hot isostating pressing
brass alloys
sintering
improving mechanical properties
niezawodność
prasowanie izostatyczne na gorąco
stop mosiądzu
spiekanie
właściwości mechaniczne
Opis:
The reliability of the mechanical properties of any product plays an important role in the longevity of the product to work properly under various working conditions. In the present study, the effect of preparing brass alloy on its mechanical properties was experimentally studied. Samples of brass (60% Cu-40% Zn) were prepared by hot iso-stating pressing (HIP) sintering method and some main mechanical tests were performed on them included porosity, density, hardness and compression tests. Results of these tests were compared with corresponding tests on commercial brass alloys produced by casting in order to show the effect of the method of preparing on their mechanical properties. There was a significant improvement in the hardness and strength of the sintered alloy due to the increasing in density and decreasing in porosity comparing with the corresponding other casting's alloys. Results showed an improvement in the density values by 8.4% as a result of the significant reduction in the porosity values from 8.65% to about 0.43%. As a result, the strength of the alloys prepared by the heat pressing method has jumped to a value of 600MPa compared to the traditional castings that have a strength of 343MPa.
Źródło:
Diagnostyka; 2022, 23, 3; art. no 2022311
1641-6414
2449-5220
Pojawia się w:
Diagnostyka
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Nowoczesne urządzenie do iskrowego spiekania plazmowego proszków SPS HP D 25
Modern spark plasma sintering device in Metal Forming Institute
Autorzy:
Garbiec, D.
Rybak, T.
Heyduk, F.
Janczak, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211853.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
iskrowe spiekanie plazmowe
metalurgia proszków
ciepło Joule'a
spark plasma sintering
powder metallurgy
Joule heating
Opis:
Artykuł informuje o znajdującym się w Instytucie Obróbki Plastycznej w Poznaniu urządzeniu SPS HP D 25, do iskrowego spiekania plazmowego. Zamieszczono schemat oraz parametry techniczne zakupionego urządzenia. Omówiono technologię wytwarzania spieków oraz możliwości wykorzystania urządzenia typu SPS HP D 25. Podano przykłady materiałów wytwarzanych metodą iskrowego spiekania plazmowego na urządzeniu SPS HP D 25.
Article informs about own by Metal Forming Institute in Poznan device SPS HP D 25 for spark plasma sintering. There are devices scheme and technical parameters presented. There is sintered powders manufacturing technology discussed and abilities of SPS HD D 25 application presented. There are presented examples of materials for manufacturing by device SPS HP D 25.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2011, 22, 3; 221-225
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The effect of sintering temperature on microstructure and properties of Al - SiC composites
Wpływ temperatury spiekania na mikrostrukturę i własności kompozytów Al - SiC
Autorzy:
Leszczyńska-Madej, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/350920.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
kompozyty Al-Si
spiekanie
mikrostruktura
metalurgia proszków
Al-SiC composites
sintering
microstructure
cold pressing
tribological properties
Opis:
Attempts have been made to describe the influence of sintering temperature on the microstructure and properties of Al - SiC composites. Mixtures of 100%Al and Al - 5% SiC, Al - 10% SiC were produced by tumbling for 30 minutes in the Turbula T2F mixer. The powders were subsequently cold pressed at pressure 300MPa in a rigid die on a single action press. The green compacts were sintered in nitrogen at 580°C and 620°C for one hour. The main objective of this work was to determine influence of chemical composition and the manufacturing parameters on microstructure and properties of Al - SiC composites produced by powder metallurgy technology.
W pracy przedstawiono wyniki badań kompozytów aluminiowych umacnianych cząstkami węglika krzemu SiC. Wytworzono spiekane kompozyty o zawartości 5% i 10% SiC. Jako materiał referencyjny stosowano Al99,7 wytworzone w takich samych warunkach, jak kompozyty Al - SiC. Materiały wytworzono na drodze jednostronnego prasowania przy zastosowaniu ciśnienia prasowania 300MPa. Kolejno kształtki poddano spiekaniu w atmosferze azotu w temperaturze 580 C oraz 620 C. Na tak wytworzonych spiekach przeprowadzono obserwacje mikrostruktury, pomiar twardości metoda Brinella, próbę zginania oraz przy zastosowaniu testera T05 badanie odporności na zużycie ścierne. Celem pracy jest określenie wpływu składu chemicznego oraz parametrów procesu wytwarzania na mikrostrukturę i właściwości kompozytów Al - SiC wytwarzanych technologia metalurgii proszków.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 1; 43-48
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Microstructure and mechanical properties of Cr-Mn structural PM steels
Mikrostruktura i własności mechaniczne spiekanych, konstrukcyjnych stali chromowo-manganowych
Autorzy:
Sułowski, M.
Ciaś, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351061.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
stal chromowo-manganowa
spiekanie
szybkość chłodzenia
własności mechaniczne
PM Cr-Mn steels
mechanical properties
sintering atmosphere
cooling rate
sinter-hardening
Opis:
The effects of chemical composition, sintering atmosphere and cooling rate on density, microstructure and mechanical properties of Fe-3%Mn-(Cr)-(Mo)-0.3%C PM steels are described. Pre-alloyed Astaloy CrM and Astaloy CrL, ferromanganese and graphite powders were used as the starting materials. After pressing in rigid dies the compacts were sintered at 1120 and 1250°C for 60 minutes atmospheres with different H2/N2 ratios and cooled either at 1.4°Cmin-1 (with the furnace) or 65°Cmin-1 (convective cooling). The convective cooled specimens were subsequently tempered at 200°C for 60 and 240 minutes. All specimens were tested for tensile strength (UTS), elongation (A), offset yield strength (R0.2), TRS, impact toughness and apparent surface hardness (HV 30). After mechanical tests the microstructure of the Fe-Mn-Cr-Mo-C PM steels was studied by optical microscopy. It has been found that by sintering in inexpensive and safe nitrogen-rich atmospheres it is possible to achieve properties similar to those shown by specimens sintered in a hydrogen-rich atmosphere.
W pracy przedstawiono wpływ składu chemicznego mieszanki proszków, a także rodzaju atmosfery oraz szybkości chłodzenia na gęstość, mikrostrukturę oraz własności mechaniczne spiekanych stali konstrukcyjnych Fe-3%Mn-(Cr)-(Mo)-0.3%C. Do badań wykorzystane zostały wstępnie stopowane, komercyjne proszki żelaza Astaloy CrL i Astaloy CrM, produkcji szwedzkiej firmy Höganäs oraz niskowęglowy proszek żelazomanganu i proszek grafitu. Prasowanie mieszanek proszków o żądanym składzie chemicznym realizowano w stalowych matrycach, wykonując wypraski prostopadłościenne o wymiarach 5×10×55 mm oraz wytrzymałościowe (zgodne z PN-EN ISO 2740). Spiekanie kształtek odbywało się w temperaturze 1120 i 1250°C w czasie 60 minut, w atmosferze o różnej zawartości wodoru i azotu. Chłodzenie spieków prowadzono z szybkością 1,4°C/min (z piecem) lub 65°C/min (konwekcyjnie w chłodnicy pieca). Spieki chłodzone z szybkością 65°C/min poddane zostały odpuszczaniu w temperaturze 200°C w czasie 60 i 240 minut. Spieczone kształtki poddano statycznej próbie rozciągania oraz próbie trójpunktowego zginania; przeprowadzone również zostały badania udarności oraz pomiary twardości. Badania mikrostruktury spiekanych stali prowadzono z wykorzystaniem mikroskopii świetlnej. W toku prowadzonych badań wykazano, że spiekanie kształtek w taniej i bezpiecznej atmosferze azotu (lub w atmosferach bogatych w azot) pozwala uzyskać zadowalające własności mechaniczne spieków, porównywalne z własnościami tych stali, wytwarzanych poprzez spiekanie w atmosferze wodoru.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2011, 56, 2; 293-303
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Structure and mechanical properties of spark plasma sintered TiN-based nanocomposites
Struktura i właściwości mechaniczne nanokompozytów na bazie TiN spiekanych iskrowo plazmowo
Autorzy:
Zgalat-Łozynskyy, O.
Herrmann, M.
Ragulya, A.
Andrzejczuk, M.
Polotai, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356449.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
nanoproszki
spiekanie
nanokompozyty
nanocomposites
spark plasma sintering
grain boundaries
nanohardness
Opis:
Consolidation of commercially available titanium nitride nanostructured powder as well as nanocomposite powders in the Si3N4-TiN and TiN-TiB2 systems have been performed by Spark Plasma Sintering (SPS) in the temperature range from 1200 degree Celsjus to 1550 degree Celsjus. The effect of non-linear heating and loading regimes on high melting point nanocomposites consolidation has been investigated.
Spiekanie komercyjnego nanoproszku TiN jak i nanokompozytowych proszków Si3N4-TiN i TiN-TiB2 zostało przeprowadzone metodą spiekania iskrowo plazmowego (SPS) w zakresie temperatur od 1200 stopni Celsjusza to 1550 stopni Celsjusza. Badano wpływ nieliniowego ogrzewania i warunków obciążenia na spiekanie wysokotopliwych nanokompozytów.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2012, 57, 3; 853-858
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ocena jakości wykonania wybranego elementu z proszków metali metodą laserowego wytwarzania przyrostowego
Quality performance selected item metal powder by laser additive manufacturing
Autorzy:
Mazurkiewicz, A.
Nędzi, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/317336.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:
proszki metali
wytwarzanie przyrostowe
stapianie laserowe
spiekanie laserowe
metal powder
additive manufacturing
laser fusion
laser sintering
Opis:
W artykule oceniono podstawowe parametry wpływające na jakość wyrobu otrzymywanego z proszków metali metodą laserowego wytwarzania przyrostowego. Zwrócono uwagę na wpływ przyjętej technologii wytwarzania na właściwości mechaniczne materiału i związaną z tym niejednorodność struktury skutkującej wadami wyrobu. Przedstawiono zróżnicowaną budowę strukturalną materiału powstałą w różnych obszarach wyrobu. Pokazano wpływ obróbki cieplnej na ujednorodnienie struktury materiału.
The article rated basic parameters affecting the quality of the product obtained from the metal powder by laser additive manufacturing. Attention was paid to the impact of the adopted production technology on the relevant mechanical material-Justice and the related non-uniformity of the structure resulting in defective product. Shown diverse structural building material formed in different regions of the article. Shows the effect of heat treatment on the homogenization of the structure of the material.
Źródło:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2016, 17, 12; 1204-1211
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Protetyczne podbudowy ze stałą warstwą ceramiczną
Prosthetic bases with solid ceramic layer
Autorzy:
Czakon, K.
Wita, K.
Hajduga, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/99011.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Politechnika Śląska. Katedra Biomechatroniki
Tematy:
most protetyczny
spiekanie
podbudowa metaliczna
podbudowa ceramiczna
badania mikroskopowe
badania makroskopowe
badania mechaniczne
dental bridge
sintering
prosthetic base
microscopic examination
macroscopic examination
mechanical testing
Opis:
We współczesnej protetyce stomatologicznej ważny jest odpowiedni dobór i połączenie materiałów. W pracy skupiono się na sprawdzeniu połączenia porcelany z trzema różnymi rodzajami podbudów (metal frezowany, spiek i cyrkon). Trwałość połączenia materiałów w stomatologii to znaczący aspekt decydujący o jakości wykonanej pracy protetycznej. Wnioski formułowano na podstawie wyników z wykonanych zdjęć makroskopowych i przeprowadzonego badania twardości. Stwierdzono że warstwa nałożona na podbudowę cyrkonową cechuje się najlepszym ciągłym połączeniem.
In todays dental prosthodonties a suitable selection and connecting the materials is important while using permanent prothesis there are a lot of problems with different periodontal conditions of each patient. Biomechanical factors are important and cementing materials used to their accomplishment. The range of this study has been devoted to show the continuity of adhesing the porcelain to the top layer.
Źródło:
Aktualne Problemy Biomechaniki; 2014, 8; 17-20
1898-763X
Pojawia się w:
Aktualne Problemy Biomechaniki
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Spieki NiAl-0,2% at. Hf otrzymywane metodą impulsowo-plazmowego spiekania
Sinter NiAl-0,2% at. Hf produced by Pulse Plasma Sintering method
Autorzy:
Michalski, A.
Siemiaszko, D.
Rosiński, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/257729.pdf
Data publikacji:
2007
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Technologii Eksploatacji - Państwowy Instytut Badawczy
Tematy:
faza międzymetaliczna
NiAl-Hf
spiekanie impulsowo-plazmowe (PPS)
PPS
intermetallic phase
pulse plasma sintering (PPS)
Opis:
W pracy otrzymymano spieki NiAl-0,2% at. Hf o twardości 330 HV1 i gęstości ok. 95% gęstości teoretycznej. Spieki konsolidowano metodą impulsowo-plazmowego spiekania PPS (Pulse Plasma Sintering) z udziałem reakcji SHS (Self-Propagating High-Temperature Synthesis) z mieszaniny proszków: Ni, Al i Hf w czasie 25 min w temperaturze 900°C przy nacisku 50 MPa. Na podstawie przeprowadzonych badań strukturalnych, składu fazowego i chemicznego spieków w różnych stadiach procesu syntezy stwierdzono, że reakcja syntezy fazy NiAl przebiega w dwóch etapach. W pierwszym etapie w reakcji między niklem a aluminium po kilku wyładowaniach impulsowych inicjowana jest reakcja, w której powstają fazy NiAl3 i Ni2Al3 i NiAl. Następnie w temperaturze ok. 530°C z fazy NiAl3 i Ni2Al3 w reakcji egzotermicznej powstaje faza NiAl.
NiAl-0.2 at. % Hf sinters were produced by the Pulse Plasma Sintering (PPS) method with the participation of the SHS (Self-Propagating High-Temperature Synthesis) reaction. The NiAl-0.2 at. % Hf sinters were consolidated of a mixture of the Ni, Al and Hf powders at temperature 900°C under a load of 50 MPa during 25 min. The sintered materials have a relative density of 95% and hardness of 330 HV1. Structural examinations and examinations of the phase and chemical composition of the sintered materials have revealed that the reaction of the NiAl synthesis proceeds in two stages. During the first stage nickel reacted with aluminum and formed NiAl3, Ni2Al3 and NiAl phases. This reaction is initiated by several pulse discharges. Then NiAl3 and Ni2Al3 phases are changed into NiAl phase by an exothermic reaction at a temperature of about 530°C.
Źródło:
Problemy Eksploatacji; 2007, 1; 67-75
1232-9312
Pojawia się w:
Problemy Eksploatacji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Simulation and Analysis of Sintering Furnace Temperature Based on Fuzzy Neural Network Control
Autorzy:
Chaoxin, Zou
Rong, Li
Zhiping, Xie
Ming, Su
Jingshi, Zeng
Xu, Ji
Xiaoli, Ye
Ye, Wang
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1837849.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
fuzzy neural network
furnace
sintering
temperature control
PID
sieć neuronowa rozmyta
piec
spiekanie
kontrola temperatury
Opis:
Aiming at the problems of delay and couple in the sintering temperature control system of lithium batteries, a fuzzy neural network controller that can solve complex nonlinear temperature control is designed in this paper. The influence of heating voltage, air inlet speed and air inlet volume on the control of temperature of lithium battery sintering is analyzed, and a fuzzy control system by using MATLAB toolbox is established. And on this basis, a fuzzy neural network controller is designed, and then a PID control system and a fuzzy neural network control system are established through SIMULINK. The simulation shows that the response time of the fuzzy neural network control system compared with the PID control system is shortened by 24s, the system stability adjustment time is shortened by 160s, and the maximum overshoot is reduced by 6.1%. The research results show that the fuzzy neural network control system can not only realize the adjustment of lithium battery sintering temperature control faster, but also has strong adaptability, fault tolerance and anti-interference ability.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2021, 21, 1; 23-30
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Morphology and surface topography of Ti6Al4V lattice structure fabricated by selective laser sintering
Autorzy:
Maszybrocka, J.
Stwora, A.
Gapiński, B.
Skrabalak, G.
Karolus, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/202149.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
metal porous implant
selective laser sintering
surface roughness
X-ray microtomography
selektywne spiekanie laserowe
chropowatość powierzchni
Mikrotomografia
Opis:
Construction of metallic implants with a porous structure that mimics the biomechanical properties of bone is one of the challenges of orthopedic regenerative medicine. The selective laser sintering technique (SLS) allows the production of complex geometries based on three-dimensional model, which offers the prospect of preparing porous metal implants, in which stiffness and porosity can be precisely adjusted to the individual needs of the patient. This requires an interdisciplinary approach to design, manufacturing and testing of porous structures manufactured by selective sintering. An important link in this process is the ability to assess the surface topography of the struts of porous structure. The paper presents a qualitative assessment of the surface morphology based on SEM studies and methodology that allows for quantitative assessment of stereometric structure based on micro-tomographic measurements.
Źródło:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2017, 65, 1; 85-92
0239-7528
Pojawia się w:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ metody przygotowania mieszanki proszkowej na efekt spiekania aktywowanego metali ciężkich
Influence of preparation method of mixed powder on effect of activated heavy metals sintering
Autorzy:
Włodarczyk, E.
Konieczny, M.
Majewski, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211156.pdf
Data publikacji:
2008
Wydawca:
Wojskowa Akademia Techniczna im. Jarosława Dąbrowskiego
Tematy:
spiekanie
materiały spiekane
metale ciężkie
spieki metali
sintering
sinters
havy metals
sintered metal
Opis:
W artykule przedstawiono różne metody przygotowania mieszanki proszkowej oraz ich wpływ na spiekanie aktywowane metali ciężkich. Informacje podano na podstawie dostępnej literatury krajowej i zagranicznej oraz badań własnych. Wyniki eksperymentu wskazywały, że aktywacja mieszanek proszkowych wpływa korzystnie na właściwości spieków metali trudnotopliwych. W głównej mierze ma to związek ze wzrostem współczynnika dyfuzji oraz ze zwiększeniem szybkości przenoszenia masy w procesie spiekania.
Various methods of mixed powder preparation and their influence on activated sintering of heavy metals were described in this paper. The subject was based on the data available from national and foreign literature and was engaged in scientific research. Findings of the tests showed that mixed powders activation had a positive influence on activated sintering of heavy metals. It is related mainly with increase in a diffusion coefficient and mass transport in a sintering process. Conclusions. The test results showed good influence of activating mixed powder on increase in diffusion coefficient and mass transport in the activated sintering process. Especially, interesting results obtained by application of a phenomenon of plasma and mechanical alloying to obtain material about noteworthy physicochemical properties favourable to heavy metals.
Źródło:
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej; 2008, 57, 3; 247-259
1234-5865
Pojawia się w:
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
System sterowania procesem spiekania proszków metodą impulsowo-plazmową
Pulse-plasma sintering process control system
Autorzy:
Majcher, A.
Gospodarczyk, A.
Mrozek, M.
Przybylski, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/257637.pdf
Data publikacji:
2007
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Technologii Eksploatacji - Państwowy Instytut Badawczy
Tematy:
system sterowania
technologia
spiekanie proszków
metoda PPS
zasilacz impulsowy dużej mocy
ignitron
process control system
sintering technology
PPS method
high power pulse supply
Opis:
W artykule przedstawiono system sterowania nowatorskim procesem spiekania proszków metodą impulsowo-plazmową (PPS). Opracowano go z wykorzystaniem normy sterowania procesów wsadowych. Opisano model procesu, model proceduralny systemu sterowania oraz funkcje realizowane przez system, związane głównie z opracowanym specjalizowanym zasilaczem dużej mocy do ładowania kondensatorów. System zastosowano w urządzeniu technologicznym wdrożonym na Wydziale Inżynierii Materiałowej Politechniki Warszawskiej.
The paper presents a control system for innovative pulse plasma sintering process (PPS). It was designed on the basis of the batch control standard. The process model, procedural model of control system, system functions mainly connected with its own designed dedicated high power supply for capacitors load was described. This control system was put into practice in a technological apparatus made for the Materials Engineering Faculty of Warsaw Technical University.
Źródło:
Problemy Eksploatacji; 2007, 1; 127-136
1232-9312
Pojawia się w:
Problemy Eksploatacji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Simulation and Analysis of Sintering Furnace Temperature Based on Fuzzy Neural Network Control
Autorzy:
Chaoxin, Zou
Rong, Li
Zhiping, Xie
Ming, Su
Jingshi, Zeng
Xu, Ji
Xiaoli, Ye
Ye, Wang
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1837792.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
fuzzy neural network
furnace
sintering
temperature control
PID
sieć neuronowa rozmyta
piec
spiekanie
kontrola temperatury
Opis:
Aiming at the problems of delay and couple in the sintering temperature control system of lithium batteries, a fuzzy neural network controller that can solve complex nonlinear temperature control is designed in this paper. The influence of heating voltage, air inlet speed and air inlet volume on the control of temperature of lithium battery sintering is analyzed, and a fuzzy control system by using MATLAB toolbox is established. And on this basis, a fuzzy neural network controller is designed, and then a PID control system and a fuzzy neural network control system are established through SIMULINK. The simulation shows that the response time of the fuzzy neural network control system compared with the PID control system is shortened by 24s, the system stability adjustment time is shortened by 160s, and the maximum overshoot is reduced by 6.1%. The research results show that the fuzzy neural network control system can not only realize the adjustment of lithium battery sintering temperature control faster, but also has strong adaptability, fault tolerance and anti-interference ability.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2021, 21, 1; 23-30
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Mikrostruktura i właściwości węglików spiekanych WC-6Co wytwarzanych metodą spiekania iskrowo-plazmowego (SPS)
Microstructure and properties of spark plasma sintered WC-6Co cemented carbides
Autorzy:
Garbiec, D.
Siwak, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211570.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
węgliki spiekane
spiekanie plazmowe iskrowe
mikrostruktura
właściwości mechaniczne
cemented carbides
spark plasma sintering
microstructure
mechanical properties
Opis:
Węgliki spiekane stanowią główną grupę materiałów narzędziowych, co wynika z ich dobrych właściwości skrawnych i wytrzymałościowych. Do wytwarzania węglików spiekanych stosowane są metody metalurgii proszków, spośród których za wysoce perspektywiczne uważa się spiekanie iskrowo-plazmowe. W pracy przedstawiono wyniki badań nad wpływem ciśnienia prasowania i szybkości nagrzewania na mikrostrukturę, a w konsekwencji na gęstość, twardość oraz odporność na kruche pękanie węglików spiekanych WC-6Co wytwarzanych metodą spiekania iskrowo-plazmowego. Spiekanie z wykorzystaniem urządzenia HP D 25-3 przeprowadzono w próżni w temperaturze 1200°C w czasie 10 min przy ciśnieniu prasowania wynoszącym 50 lub 60 MPa, z szybkością nagrzewania 200 lub 400°C/min. Z wytworzonych spieków wycięto, za pomocą wycinania elektroerozyjnego, próbki do pomiarów i badań. Pomiary gęstości przeprowadzono metodą Archimedesa zgodnie z normą ISO 3369:2006, natomiast pomiary twardości metodą Vickersa zgodnie z normą ISO 6507-1:2007. Wyznaczono odporność na kruche pękanie. Obserwacje mikrostruktury w kontraście elektronów wstecznie rozproszonych przeprowadzono z wykorzystaniem skaningowego mikroskopu elektronowego. Wykazano, że gęstość względna zwiększa się wraz ze zwiększeniem ciśnienia prasowania i szybkości nagrzewania, przy czym szybkość nagrzewania ma mniejsze znaczenie. Ponadto zwiększenie twardości wpływa na zmniejszenie odporności na kruche pękanie. Największą twardością, wynoszącą 1726 HV30, odznaczają się spieki wytworzone przy ciśnieniu prasowania wynoszącym 50 MPa z szybkością nagrzewania 400°C/min. Odporność na kruche pękanie tych materiałów wynosi 8,66 MPa·m1/2.
Cemented carbides constitute the main group of tool materials due to their good cutting and strength properties. To produce cemented carbides powder metallurgy methods are used, among which spark plasma sintering is considered to be highly prospective. The paper presents the results of research on the effect of compaction pressure and heating rate on the microstructure and consequently on the density, hardness and fracture toughness of WC-6Co cemented carbides produced by spark plasma sintering. Sintering using an HP D 25-3 furnace was performed in vacuum at 1200°C for 10 min at a compaction pressure of 50 or 60 MPa and at a heating rate of 200 or 400°C/min. Samples for measurements and testing were cut by electrical discharge machining from the sintered compacts. Density measurements were carried out using the Archimedes method according to ISO 3369:2006 standard, while Vickers hardness measurements were performed according to ISO 6507-1:2007 standard. The fracture toughness was determined. Microstructure observations in backscattered electrons contrast were conducted using a scanning electron microscope. It was shown that the relative density increases with increasing compaction pressure and heating rate, whereby the heating rate is less important. In addition, an increase in hardness affects a reduction in the fracture toughness. The compacts sintered at the compaction pressure of 50 MPa at the heating rate of 400°C/min exhibited the highest hardness of 1726 HV30. The fracture toughness of these materials is 8.66 MPa·m1/2.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2017, 28, 2; 123-132
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Laboratoryjna weryfikacja niektórych konkluzji BAT dla spiekalni rud
Laboratory verification of certain BAT conclusions for sinter plants
Autorzy:
Niesler, M.
Stecko, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/182304.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Tematy:
konkluzja BAT
spiekanie
ruda żelaza
filtr ceramiczny
katalizator
tlenek siarki
tlenek azotu
pył
BAT conclusions
iron ore
sintering
ceramic filter
catalyst
sulphur oxides
nitrogen oxides
dust
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki weryfikacji konkluzji BAT 20, 22 i 23 dla spiekalni rud. Badania przeprowadzono na linii do półprzemysłowej symulacji procesu spiekania rud żelaza, będącej na wyposażeniu Zakładu Badań Procesów Surowcowych Instytutu Metalurgii Żelaza. Stwierdzono, że możliwe jest spełnienie tych konkluzji BAT. Dzięki właściwościom wkładów ceramicznych pokrytych katalizatorem V2O5/TiO2 uzyskano prawie 100% redukcję pyłów i SOx oraz około 60% redukcję NOx ze spalin.
The paper presents the results of the verification of BAT conclusions 20, 22 and 23 for the sinter plants. The research was carried out on a line for semi-industrial simulation of iron sintering at the Department of Primary Processes of the Institute for Ferrous Metallurgy. Based on the obtained data, it was found that it is possible to realise these BAT conclusions. Owing to the properties of ceramic inserts coated with a V2O5/TiO2 catalyst nearly 100% reduction of particulate matter and SOx, as well as about 60% reduction of NOx from flue gas were achieved.
Źródło:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2016, T. 68, nr 4, 4; 14-20
0137-9941
Pojawia się w:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zmiana właściwości wytrzymałościowych popiołu z biomasy i węgla w trakcie procesu spiekania
Autorzy:
Król, Karol
Nowak-Woźny, Dorota
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/37221771.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Politechnika Wrocławska. Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej
Tematy:
biomasa
węgiel
spiekanie
metoda wytrzymałościowa spiekania popiołów
metoda ciśnieniowa spiekania popiołów
żużlowanie
popielenie
Opis:
W artykule przedstawiono badania wytrzymałości mechanicznej próbek popiołu z biomasy (słoma pszenna) i węgla kamiennego w trakcie procesu spiekania. Celem pracy była obserwacja zmian właściwości mechanicznych – wartości naprężeń niszczących – sprasowanych próbek popiołu z wybranych paliw stałych o różnym pochodzeniu i różnym składzie chemicznym oraz wyjaśnienie mechanizmu odpowiedzialnego za obserwowane zmiany. Próbki z biomasy i węgla kamiennego spiekano w odpowiednio szerokim zakresie temperatur. Badanie naprężeń niszczących uzupełniono o badania chemiczne (analiza techniczna, elementarna i tlenkowa), ciśnieniowe (test ciśnieniowy) oraz termiczne (test Leitza). Na podstawie analizy otrzymanych rezultatów stwierdzono, że obserwowana gwałtowna zmiana wytrzymałości mechanicznej spiekanego popiołu jest wywołana zmianami gęstości popiołu na skutek zmian mikrostrukturalnych, wywołanych topnieniem powierzchni pojedynczych ziaren popiołu i tworzeniem się większych aglomeratów. Wyniki pomiarowe oraz wyniki analiz wykonane dla biomasy są analogiczne jak dla węgla.
Źródło:
Zeszyty Energetyczne; 2020, 7; 213-222
2658-0799
Pojawia się w:
Zeszyty Energetyczne
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The influence of post-process operations on the mechanical properties of titanium alloy Ti-6Al-7Nb, produced by selective laser melting
Autorzy:
Karoluk, M.
Chlebus, E.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1190025.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Politechnika Wrocławska. Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej
Tematy:
selektywne spiekanie laserowe
SLM
stop tytanu
Ti-6Al-7Nb
selective laser melting
post-process operations
titanium alloy
Opis:
Even though selective laser melting (SLM) has been available for more than a decade, during few last years the interest in this technology has grown extremely. SLM technology allows to fabricate fully functional and complex metal objects, layer by layer, via selective melting of material using laser beam. However, producing object by melting thin layers of material causes conditions of fast heat removal. This phenomenon leads to equilibrium microstructures, accompanied by the residual stresses which cause the decrease of mechanical properties. The following paper presents the result of research in the field of the influence of the post-process operations, such as machining and heat treatment, on the mechanical properties of alloy Ti-6Al-7Nb build by SLM.
Źródło:
Interdisciplinary Journal of Engineering Sciences; 2015, 3, 1; 16--19
2300-5874
Pojawia się w:
Interdisciplinary Journal of Engineering Sciences
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ paliw alternatywnych na poziom Cr/Cr (VI) w klinkierze
Impact of alternative fuels on the Cr/Cr (VI) concentration in the clinker
Autorzy:
Głodek-Bucyk, Ewa
Kalinowski, Wojciech
Gawlicki, Marek
Kanak, Artur
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/392336.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Tematy:
piec obrotowy
paliwo alternatywne
SRF
chrom
klinkier portlandzki
spiekanie
rotary kiln
alternative fuel
chrome
Portland clinker
sintering
Opis:
W pracy przedstawiono wpływ współspalania paliw alternatywnych w instalacji piecowej na zawartości Cr (VI) i Cr (III) w klinkierze portlandzkim. Stwierdzono, że utlenianie chromu (III) do chromu (VI) w piecu obrotowym uzależnione jest od współczynnika nadmiaru tlenu w strefie spiekania klinkieru oraz od stopnia substytucji węgla przez paliwo SRF (solid recovered fuels), wprowadzane przez palnik główny pieca obrotowego. Bilans chromu wykazał, że chrom wprowadzany był do badanej instalacji piecowej jako składnik akcesoryczny paliwa (55%) oraz namiaru surowcowego (45%). Wyprowadzany był jako pierwiastek śladowy w fazach tworzących klinkier portlandzki. Duża różnica bilansowa pomiędzy przychodem a rozchodem Cr wskazuje na akumulację chromu w badanej instalacji, gdzie współtworzy napiek na wymurówce ogniotrwałej pieca.
The paper presents the influence of co-combustion of alternative fuels in the kiln on Cr (VI) and Cr (III) concentration in Portland clinker. It was found that the oxidation of chromium (III) to chromium (VI) in the rotary kiln depends on the stoichiometric ratio (λ) in the clinker sintering zone and coal substitution by SRF (solid recovered fuels) introduced by the main burner. The chromium balance showed that the chromium was introduced into the kiln as an accessory component of fuel (55%) and raw material (45%). It was removed as a trace element in the Portland clinker phases. A difference between the output and the input of Cr indicates the accumulation of chromium in the tested installation.
Źródło:
Prace Instytutu Ceramiki i Materiałów Budowlanych; 2018, R. 11, nr 34, 34; 30-38
1899-3230
Pojawia się w:
Prace Instytutu Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Tribological Properties of Steel/TiB2 Composites Prepared by Spark Plasma Sintering
Własności tribologiczne kompozytów stal/TiB2 otrzymywanych metodą SPS
Autorzy:
Sulima, I.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351388.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
ball-on-disc method
friction coefficient
wear rate
composites
spark plasma sintering
układ ball-on-disc
stopień zużycia
współczynnik tarcia
kompozyty
plazmowe spiekanie iskrą elektryczną (SPS)
Opis:
The mechanical and tribological properties of sintered 316L stainless steel composites with TiB2 submicroparticles were investigated. The composites were manufactured by Spark Plasma Sintering (SPS). The wear behaviour was studied by using a ball-on-disc wear tester at room temperature. The worn surface were analysed using Scanning Electron Microscopy (SEM). The results indicated that the friction coefficient and the wear resistance of composites with the same content of TiB2 particles depend on the sintering conditions.
W prezentowanej pracy zbadano właściwości mechaniczne oraz tribologiczne materiałów kompozytowych umacnianych submikroczątkami ceramiki TiB2. Do wytworzenia spieków kompozytowych zastosowano plazmowe spiekanie iskrą elektryczną (SPS). Badania właściwosci tribologicznych przeprowadzono w temperaturze pokojowej w układzie ball-on-disc. Powierzchnie próbek po testach ścierania obserwowano za pomocą skaningowej mikroskopii elektronowej. Uzyskane wyniki badań wykazały, że właściwości tribologiczne zależą od warunków spiekania dla kompozytów zawierających taką samą ilość ceramiki TiB2.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 4; 1263-1268
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Processing and Properties of Distaloy Sa Sintered Alloys with Boron and Carbon
Wytwarzanie i właściwości spiekanych stopów Distaloy SA z dodatkiem boru i węgla
Autorzy:
Baczewska-Karwan, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352377.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
prealloyed and diffusion bonded powder
carbon
boron
sintering
density
hardness
mechanical properties
stopowanie proszkowe
węgiel
bor
spiekanie
gęstość
twardość
właściwości mechaniczne
Opis:
Prealloyed iron-based powders, manufactured in Höganäs Company, are used in the automotive parts industry. The properties and life time of such sintered parts depend, first of all, on their chemical composition, the production method of the prealloyed powder as well as on the technology of their consolidation and sintering. One of simpler and conventional methods aimed at increasing the density in sintered products is the process of activated sintering, performed, for example, by adding boron as elementary boron powder. Under this research project obtained were novel sintered materials, based on prealloyed and diffusion bonded powder, type: Distaloy SA, with the following chemical composition: Fe-1.75% Ni-1.5%Cu- 0.5%Mo with carbon (0.55%; 0.75%) and boron (0.2%, 0.4% and 0.6%). Distaloy SA samples alloyed with carbon and boron were manufactured by mixing powders in a Turbula mixer, then compressed using a hydraulic press under a pressure of 600 MPa and sintered in a tube furnace at 1473 K, for a 60 minute time, in the hydrogen atmosphere. After the sintering process, there were performed density and porosity measurements as well as hardness tests and mechanical properties were carried out, too. Eventually, analyzed was the effect of boron upon density, hardness and mechanical properties of novel sintered construction parts made from Distaloy SA powder.
Proszki stopowane na osnowie żelaza produkowane w firmie Höganäs znajdują zastosowanie w produkcji części motoryzacyjnych. Właściwości i czas eksploatacji tych elementów spiekanych zależą przede wszystkim od składu chemicznego i metody wytwarzania proszku stopowanego oraz od technologii jego zagęszczania, i spiekania. Jednym z prostszych i konwencjonalnych sposobów podwyższania gęstości wyrobów spiekanych jest proces aktywowanego spiekania np. poprzez wprowadzenie dodatku boru w postaci elementarnego proszku boru. W niniejszej pracy badawczej wytworzono nowe materiały spiekane z proszku stopowanego i wyżarzanego dyfuzyjnie typu Distaloy SA o następującym składzie chemicznym: Fe-1,75%Ni-1,5%Cu -0,5%Mo z dodatkiem węgla (0,25% i 0,55%) i boru (0.2%, 0,4% i 0,6%). Próbki z proszku Distaloy SA z dodatkiem węgla i boru otrzymano metodą mieszania proszków w mieszalniku Turbula, następnie prasowania na prasie hydraulicznej pod ciśnieniem 600 MPa i spiekania w piecu rurowym w temperaturze 1473 K, w czasie 60 min., w atmosferze wodoru. Po procesie spiekania przeprowadzono pomiary gęstości oraz porowatości próbek jak również badania twardości i właściwości mechanicznych. Przeanalizowano wpływ dodatku boru na gęstość, twardość i właściwości mechaniczne nowych elementów konstrukcyjnych z proszku Distaloy SA.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 1; 41-45
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badania procesu spiekania aragonitu i kalcytu w obecności fluorku litu
Research on the sintering process of aragonite and calcite in the presence of lithium fluoride
Autorzy:
Jaegermann, Z.
Szterner, P.
Tymowicz-Grzyb, P.
Piątek, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/168974.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Tematy:
aragonit
kalcyt
fluorek litu
spiekanie
badania termiczne
aragonite
calcite
lithium fluoride
sintering
thermal analysis
Opis:
W pracy przedstawiono wyniki badań nad spiekaniem dwóch odmian krystalograficznych węglanu wapnia: aragonitu i kalcytu, z dodatkiem fluorku litu. Aby prześledzić zjawiska termiczne zachodzące podczas ogrzewania, wykonano badania jednoczesnej analizy termicznej TG/DTA próbek modelowych. Oznaczenie zmian wymiarów liniowych próbek przeprowadzono wykonując badania dylatometryczne, a obrazy morfologii proszków i mikrostruktury materiałów wykonano przy użyciu mikroskopu skaningowego. Wyniki wykonanych badań wykazały, że procesy spiekania aragonitu i kalcytu przebiegają w zbliżony sposób. Podstawową różnicę stanowi zjawisko rozszerzania próbki aragonitu w temp. ok. 330°C, związane prawdopodobnie z przemianą fazową aragonit/kalcyt, co nie ma widocznego wpływu na temperaturę maksymalnej szybkości zmian wymiarów liniowych, ani na poziom zagęszczenia materiałów po wypaleniu.
The paper presents results of study of sintering process of two crystallographic forms of calcium carbonate: aragonite and calcite, doped with lithium fluoride. To investigate the thermal phenomena occurring during heating, simultaneous thermal analysis of model samples were carried out. Determination of changes in linear dimensions of the samples was made by dilatometric tests. Microstructure images were taken using the scanning microscope. The results of the tests showed that sintering processes of aragonite and calcite run in a similar manner. The main difference is the phenomenon of aragonite expansion at approx. 330°C, probably related to aragonite/calcite phase transformation, which has no effect on temperature of the maximum rate of change in linear dimensions, nor on the densification degree after firing.
Źródło:
Szkło i Ceramika; 2018, R. 69, nr 4, 4; 15-19
0039-8144
Pojawia się w:
Szkło i Ceramika
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Elastic properties and structural observations of Distaloy SA powder sintered with boron and carbon
Własności sprężyste i obserwacje struktury spiekanego proszku Distaloy SA z borem i węglem
Autorzy:
Perek-Nowak, M.
Karwan-Baczewska, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/264223.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
Distaloy SA powder
boron
carbon
sintering
elastic properties
proszek Distaloy SA
bor
węgiel
spiekanie
własności sprężyste
Opis:
One of the methods aimed at increasing the density in PM parts is the process of activated sintering performed by adding boron as elementary boron powder, for example. Under this researchwork novel, PM materials were obtained based on prealloyed and diffusion bonded powder (type: Distaloy SA) with the following chemical composition: Fe-1.75%Ni-1.5%Cu-0.5%Mo, with the addition of 0.55 wt.% carbon and boron (0.2, 0.4 and 0.6 wt.%). Distaloy SA samples alloyed with carbon and boron were manufactured by mixing the powders in a Turbula mixer, then compacting the mixture in a hydraulic press under a pressure of 600 MPa and sintered in a tube furnace at 1473 K for 60 minutes in a hydrogen atmosphere. The densification process of Distaloy SA parts with boron and carbon depends on the sintering mechanism. In order to evaluate the sintering mechanism of the PM samples, structural investigations using SEM/EDS were performed. During sintering of these materials at 1473 K, a liquid phase is generated as a result of the reaction occurring between the alloy matrix and the complex of carbo-borides, which leads to a considerable degree of consolidation. The elastic properties of the sintered samples (such as Young’s modulus and the damping coefficient) were measured in a tensile test with a Förster elastometer.
Jedną z metod mających na celu zwiększenie gęstości części PM jest proces aktywnego spiekania, zachodzący np. w wyniku dodania boru w formie elementarnego proszku boru. W badaniach omawianych w niniejszym artykule nowoczesne materiały PM zostały uzyskane ze stopowanych i dyfuzyjnie związanych proszków Distaloy SA o składzie Fe-1,75%Ni-1,5%Cu-0,5%Mo z dodatkiem 0,55% wag. węgla i boru (0,2, 0,4 i 0,6% wag.). Próbki Distaloy SA stopowane węglem i borem otrzymano w wyniku mieszania proszków w mieszalniku Turbula, a następnie zagęszczenia na prasie hydraulicznej pod ciśnieniem 600 MPa i spiekania w piecu rurowym w temperaturze 1473 K w atmosferze wodoru przez 60 min. Zagęszczanie części ze stopu Distaloy SA z borem i węglem zależy od mechanizmu spiekania. W celu określenia mechanizmu spiekania próbek PM dokonano obserwacji strukturalnych za pomocą SEM z przystawką EDS. Podczas spiekania omawianych materiałów w temperaturze 1473 K w wyniku reakcji pomiędzy osnową a złożonymi węglano-borkami tworzy się ciekła faza, która prowadzi do znacznej konsolidacji. Własności mechaniczne spiekanych próbek takie jak moduł Younga czy współczynnik tłumienia zostały zmierzone w próbie rozciągania i na elastometrze Förstera.
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2017, 43, 2; 107-115
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The properties of Fe-Ni-Mo-Cu-B materials produced via liquid phase sintering
Właściwości stopów Fe-Ni-Mo-Cu-B wytwarzanych metodą spiekania w fazie ciekłej
Autorzy:
Karwan-Baczewska, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351573.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
proszki stopowane
bor
spiekanie aktywowane
własności mechaniczne
mikrostruktura
pre-alloyed powders
boron
activated sintering
thickened layer
mechanical properties
microstructure
Opis:
Sintered materials base on pre-alloyed powders (Fe-Ni-Mo-Cu) are expansively applied in the automotive industry. However, their applications are limited by the particular porosity values of those materials. To reduce the porosity and, simultaneously, to increase the consolidation of sintered alloys, miscellaneous methods within powder metallurgy technologies are utilised, as well as an activated sintering process; for example some boron is added. The boron and iron built a system that is not soluble in any of the three allotropic forms of iron. While sintering at a temperature higher than 1433 K, a permanent liquid phase was generated as a result of a eutectic reaction between iron and Fe2B. Owing to the limited boron solubility in iron, a liquid phase was continuously present during the sintering process, influence changes in the morphology of the porosity and the increase in density, also mechanical properties. In addition, boron showed a strong chemical affinity to oxygen; in sintering process it reacted with a chemically bound oxygen on the surface of powder particles and it simultaneously activated the sintering process. The paper presents the production of sintered materials based on Höganäs Distaloy SA (Fe-1.75% Ni-0.5% Mo-1.5% Cu) powder modified by boron powder in amounts of 0%, 0.2%, 0.4% and 0.6%. Alloys were manufactured using powder metallurgy technology through mixing of powders, compacting at 600 MPa pressure and sintering at 1473 K, during 30 minutes in hydrogen atmosphere. One of the phenomenon, which exists on the surface of sinters made from boron modified pre-alloyed powders (Fe-Ni-Mo-Cu) type Distaloy SA is creating a thickened layer. The similar thickened layer was observed also on the surface of another samples base on pre-alloyed powders with boron addition. As well as the properties: density, hardness, tensile strength were examined and microstructure investigations were performed. Experimental results showed that if boron was added, while sintering, the shrinkage phenomena increased and properties were improved.
Materiały spiekane na osnowie stopowanego proszku Fe-Ni-Mo-Cu znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym. Jednakże ze względu na pewien stopień porowatości tych materiałów ich wykorzystanie jest ograniczone. Ażeby obniżyć porowatość i równocześnie podwyższyć zagęszczenie stopów spiekanych stosuje się różne warianty technologii metalurgii proszków oraz procesy aktywowanego spiekania, na przykład poprzez wprowadzenie dodatku boru. Bor tworzy z żelazem układ o prawie całkowitym braku rozpuszczalności w obu odmianach alotropowych Przy spiekaniu powyżej 1143 K w wyniku reakcji eutektycznej pomiędzy żelazem a Fe2B tworzy się faza ciekła. Wskutek ograniczonej rozpuszczalności boru w żelazie proces spiekania przebiega przy ciągłej obecności fazy ciekłej, co w konsekwencji wpływa na zmiany w morfologii porowatości, wzrost zagęszczenia i podwyższenie właściwości mechanicznych. Ponadto bor posiada bardzo silne powinowactwo chemiczne do tlenu i podczas procesu spiekania reaguje z chemicznie związanym tlenem na powierzchni cząstek proszku i równocześnie aktywizuje proces spiekania. W artykule omówiono proces wytworzenia stopów na osnowie proszku Distaloy SA (Fe-1.75% Ni-0.5% Mo-1.5% Cu) produkcji firmy Höganäs, modyfikowanego borem w ilości 0%, 0.2%, 0.4% i 0.6%. Powyższe stopy były otrzymywane metodą metalurgii proszków w wyniku mieszania proszków, prasowania pod ciśnieniem 600 MPa i spiekania przy temperaturze 1473 K, podczas 30 minut, w atmosferze wodoru. Jednym z ciekawych zjawisk występujących podczas spiekania proszków Fe-Ni-Mo-Cu z gatunku Distaloy z dodatkiem boru jest występowanie zagęszczonej bezporowatej strefy, której grubość zmniejsza się wraz ze wzrostem zawartości boru. Podobne warstwy tworzą się na powierzchni spiekanych stopów na osnowie innych stopowanych proszków modyfikowanych borem. W toku eksperymentów oznaczono gęstość, twardość i wytrzymałość analizowanych próbek oraz przeprowadzono badania strukturalne. Wykazano, że dodatek boru do proszków stopowanych podczas procesu spiekania odpowiada za zjawisko skurczu oraz wpływa na podwyższenie właściwości analizowanych próbek.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2011, 56, 3; 789-796
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The effect of ceramic type reinforcement on structure and properties of Cu-Al2O3 composites
Autorzy:
Strojny-Nędza, A.
Pietrzak, K.
Gładki, A.
Nosewicz, S.
Jarząbek, D. M.
Chmielewski, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/201851.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
metal matrix composites
spark plasma sintering
thermal conductivity
interfacial strength
przewodność cieplna
kompozyty metaliczne
iskrowe spiekanie plazmowe
Opis:
The purpose of this paper is to elaborate on mechanical alloying conditions for a composite powder consisting of copper and brittle aluminium oxides. Detailed analysis of the Cu-Al2O3 powder mixture structure obtained in the mechanical alloying process allows for the study of the homogenization phenomena and for obtaining grains (in composite form) with a high degree of uniformity. The Cu-5vol.%Al2O3 composites were obtained by means of the spark plasma sintering technique. The results presented herein were studied and discussed in terms of the impact of using a different form of aluminium oxide powder and a different shape of copper powder on composite properties. Research methodology included microstructure analysis as well as its relation to the strength of Cu-Al2O3 interfaces. It transpires from the results presented below that the application of electrocorundum as a reinforcement phase in composites decreases porosity in the ceramic phase, thus improving thermal properties and interfacial strength.
Źródło:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2018, 66, 4; 553-560
0239-7528
Pojawia się w:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ sposobu spiekania na mikrostrukturę i twardość elementów wykonanych metodą metalurgii proszków
The influence of the way of sintering on the microstructure and hardness of elements made by the method of powder metallurgy
Autorzy:
Wendland, J.
Borowski, J.
Majchrzak, W.
Adamek, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211532.pdf
Data publikacji:
2008
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
metalurgia proszków
spiekanie
piec próżniowy
powder metallurgy
sintering
vacuum furnace
Opis:
W artykule opisano proces wytwarzania części proszkowych stosowany w Instytucie Obróbki Plastycznej. Autorzy porównują właściwości części wykonanych wg procesu opracowanego w Instytucie Obróbki Plastycznej z zastosowaniem dwóch różnych sposobów spiekania końcowego wyprasek wstępnie spieczonych.
The article describes the process of manufacturing powder parts as applied in the Metal Forming Institute. The authors compare the properties of parts made by the process elaborated in the Metal forming Institute with the use of two different ways of final sintering of the initially sintered die stampings.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2008, 19, 1; 49-56
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ wykorzystania rud żelaza o podwyższonej zawartości chloru na proces spiekania
Influence of the use of iron ores with an increased content of chlorine on the sintering process
Autorzy:
Stecko, J.
Niesler, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/181884.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Tematy:
spiekanie
ruda żelaza
chlor
emisje pyłowo-gazowe
przewiewność wsadu
sintering
iron ores
chlorine
dust emission
gas emission
permeability
Opis:
W artykule przedstawiono ocenę możliwości wykorzystania rud żelaza o podwyższonej zawartości chloru w procesie spiekania. Przeprowadzono laboratoryjne próby spiekania ze zwiększonym udziałem rudy żelaza o podwyższonej zawartości chloru. Stwierdzono, że wzrost udziału rudy o zwiększonej zawartości chloru powoduje obniżenie przewiewności mieszanki, a przez to obniżenie wydajności procesu spiekania i zwiększenie zużycia paliwa. Znacząco wzrosły zawartości chloru oraz tlenków metali alkalicznych.
This article presents the assessment of the possibility to use iron ores with an increased content of chlorine for the sintering process. Laboratory sintering tests were carried out with an increased proportion of iron ore with an increased chlorine content. It was found that with the increase in the proportion of ore with an increased content of chlorine the permeability of the sintering mixture decreases and thus the productivity of the sintering process decreases, and fuel consumption increases. The content of chlorine and alkali metal oxides in the dust collected on the casing increased significantly.
Źródło:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2018, T. 70, nr 3, 3; 11-24
0137-9941
Pojawia się w:
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ atmosfery wypalania na zagęszczanie, morfologię i właściwości sprężyste spieków z naturalnego hydroksyapatytu
Effect of sintering atmosphere on densification, morphology and elastic properties of natural origin hydroxyapatite
Autorzy:
Brzezińska-Miecznik, J.
Macherzyńska, B.
Haberko, K.
Mozgawa, W.
Bućko, M.
Pyda, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/285506.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Polskie Towarzystwo Biominerałów
Tematy:
hydroksyapatyt
spiekanie
mikrostruktura
właściwości sprężyste
hydroxyapatite
sintering
microstructure
elastic properties
Opis:
Naturalny hydroksyapatyt został wyekstrahowany z korowej części długich kości wieprzowych poprzez potraktowanie ich gorącym roztworem NaOH, przemycie H2O i wyprażenie w temperaturze 450°C. Pod ciśnieniem 200 MPa wyprasowano próbki, które spiekano w atmosferze powietrza, CO2 i argonu w temperaturze 1000°C. Stwierdzono, że atmosfera spiekania wpływa na zagęszczenie, morfologię, stabilność chemiczną i w konsekwencji na właściwości sprężyste spieków. W wyniku spiekania hydroksyapatytu w powietrzu uzyskano gęste spieki o dużych, wykształconych ziarnach. Próbki spiekane w argonie i w CO2 charakteryzują się mniejszym zagęszczeniem i drobnoziarnistą mikrostrukturą. Stwierdzono także, że atmosfera CO2 nie tylko przeciwdziała rozkładowi hydroksyapatytu (nie pojawia się wolne CaO), lecz powoduje wbudowywanie się grup CO3(2-) w strukturę.
Natural hydroxyapatite was extracted from cortical part of long pig bones by treatment in hot sodium hydroxide solution. Material was washed with water, dried and calcined at 450°C. Cylindrical samples compacted under 200 MPa were sintered in air, CO2 and Ar atmospheres at 1000°C. Sintering atmosphere influences densification, microstructure, chemical stability and consequently elastic properties of the samples. Treatment in air atmosphere leads to the most dense material of the largest and faceted grains. Lower densification and smaller grains occur in CO2 and Ar atmospheres. Carbon dioxide atmosphere counteracts decomposition of the material, no free CaO appears, but additional CO3(-2) groups become built into the HAp structure.
Źródło:
Engineering of Biomaterials; 2009, 12, 86; 17-21
1429-7248
Pojawia się w:
Engineering of Biomaterials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Structure and cutting properties of WC-Co composites obtained by the SPS - Spark Plasma Sintering method
Autorzy:
Wachowicz, Joanna
Gos, Jeremi
Wilkowski, Jacek
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2146684.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie. Wydawnictwo Szkoły Głównej Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie
Tematy:
Sintering
SPS (Spark Plasma Sintering)
Tungsten Carbide (WCCo)
Composite
Blade Durability
Wood-Based Materials
Spiekanie
SPS (Sparkowanie w plazmie iskrowej)
Węglik wolframu (WCCo)
Złożony
Trwałość ostrza
Materiały drewnopochodne
Opis:
Functional properties of WCCo composites obtained by the SPS – Spark Plasma Sintering method. The rapid development of the furniture market results in the need to produce tools with increasingly better properties which make it possible to increase the efficiency of the production. One of the prospective paths of development for blades intended for cutting wood-based materials are carbides made using the Spark Plasma Sintering method. It makes it possible to produce sinters with submicron or even nanometric WC grain size in a very short time and without the need for using inhibitors. As a result of the specific heating conditions, this method makes it possible to obtain a material having high parameters in comparison with the material produced using conventional methods. This study aimed to determine the degree of wear of SPS tools compared to commercially available blades (of similar chemical composition). The results of research testing the basic properties (hardness, density, microstructure) of WCCo composites, obtained using the innovative SPS method, are included in the study. The quality of the produced tools and the intensity of wear of the blades made using the SPS method were evaluated. The results were compared to commercially available blades. The wear of individual blades was evaluated based on the machining of three-layer particleboard.
Struktura i własności skrawne kompozytów narzędziowych WC-Co, otrzymywanych metodą SPS – Spark Plasma Sintering. Szybki rozwój przemysłu meblarskiego powoduje konieczność wytwarzania narzędzi o coraz lepszych właściwościach, które pozwalają na zwiększenie efektywności produkcji. Jedną z perspektywicznych ścieżek rozwoju ostrzy, przeznaczonych do obróbki materiałów drewnopochodnych są węgliki WCCo, wytwarzane metodą Spark Plasma Sintering. Metoda ta umożliwia wytwarzanie spieków o submikronowej i nanometrycznej wielkości ziarna WC w bardzo krótkim czasie oraz bez konieczności stosowania inhibitorów. Celem pracy było określenie stopnia zużycia narzędzi otrzymywanych techniką SPS w porównaniu z dostępnymi na rynku ostrzami (o podobnym składzie chemicznym). W pracy przedstawiono wyniki badań podstawowe właściwości (twardość, gęstość, mikrostrukturę) kompozytów WCCo, uzyskanych metodą SPS. Oceniono intensywność zużycia ostrzy wykonanych metodą SPS. Wyniki porównano z dostępnymi na rynku ostrzami.
Źródło:
Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology; 2021, 113; 109--121
1898-5912
Pojawia się w:
Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Comparison of thermoelectric properties of polycrystalline and sintered PbTe doped with chromium and iodine
Porównanie właściwości termoelektrycznych polikrystalicznego i spiekanego PbTe domieszkowanego chromem i jodem
Autorzy:
Królicka, A.
Hruban, A.
Materna, A.
Piersa, M.
Strzelecka, S.
Dalecki, W.
Romaniec, M.
Orliński, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/192064.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Technologii Materiałów Elektronicznych
Tematy:
thermoelectricity
PbTe
ball milling
pressing
sintering
termoelektryczność
mielenie kulowe
prasowanie
spiekanie
Opis:
In this paper we compare the electrical and thermoelectric properties of polycrystalline PbTe doped with chromium and iodine, obtained by the Bridgman method and the sintered material obtained following the powder processing procedure. The highest values of the Seebeck coefficient for the polycrystalline and sintered material are as follows: - 160 μV/K (T = 675 K) and - 311 μV/K (T = 573 K), respectively, thus indicating a significant improvement in the thermoelectric properties of the sintered material. The studies of the influence of the powder particle size on the properties of the sintered material were carried out.
W artykule przedstawiono porównanie własności elektrycznych i termoelektrycznych polikrystalicznego tellurku ołowiu domieszkowanego chromem i jodem, otrzymanego za pomocą metody Bridgmana z własnościami materiału spiekanego otrzymanego z proszków. Najwyższe wartości współczynnika Seebecka polikrystalicznego materiału i materiału po spiekaniu wynoszą odpowiednio: - 160 μV/K (T = 675 K) oraz - 310 μV/K (T = 573 K) i wskazują na znaczną poprawę parametrów termoelektrycznych materiału otrzymanego w wyniku spiekania. Przeprowadzono badania wpływu wielkości ziaren proszku na własności materiału spiekanego.
Źródło:
Materiały Elektroniczne; 2014, T. 42, nr 1, 1; 5-12
0209-0058
Pojawia się w:
Materiały Elektroniczne
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Simultaneous removal of SO2 and NOx from sintering flue gas using ammonia-Fe(II)EDTA combined with electrolytic regeneration
Autorzy:
Liang, Y.
Yao, X.
Quin, L.
Chen, W.
Han, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/208117.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Politechnika Wrocławska. Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej
Tematy:
ammonia
desulfurization
flue gases
nitrogen oxides
nitrogen removal
sintering sulfur dioxide
amoniak
odsiarczanie
gazy odlotowe
tlenki azotu
usuwanie azotu
spiekanie
ditlenek siarki
Opis:
Sulfur dioxide and nitrogen oxide are health hazardous gases, which contribute to the formation of submicron acidic particulates. To reduce SO2 and NOx emission from the sintering flue gas, the combination of ammonia-Fe(II)EDTA solution scrubbing with Fe(III) electrolytic regeneration is proposed. The above method has the following advantages: direct conversion of NOx and SO2 to harmless N2 and SO4 2−, recovery of the by-product (NH4)2SO4), simultaneous removal of NOx and SO2 emission from flue gas in the reactor. The effect of the pH, initial Fe(II)EDTA concentration, and voltage on the desulfurization and denitration efficiencies was investigated using a bench-scale reactor. The maximal desulfurization and denitration efficiencies were 98% and 52%, respectively. The optimum parameters were pH ˃ 5.0, 2.1 V, and 0.05 mol·dm–3 Fe(II)EDTA concentration. SO2 and NOx removal from the sintering flue gas by ammonia-Fe(II)EDTA solution scrubbing combined with electrolytic regeneration was also demonstrated in a pilot-scale reactor.
Źródło:
Environment Protection Engineering; 2018, 44, 2; 19-36
0324-8828
Pojawia się w:
Environment Protection Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect Of SiC Particles On Sinterability Of Al-Zn-Mg-Cu P/M Alloy
Wpływ cząstek SiC na spiekalność proszku stopowego Al-Zn-Mg-Cu
Autorzy:
Rudianto, H.
Jang, G. J.
Yang, S. S.
Kim, Y. J.
Dlouhy, I.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351304.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
metal matrix composites
powder metallurgy
sintering
heat treatment
kompozyty metalowe
metalurgia proszków
spiekanie
obróbka cieplna
Opis:
Premix Al-5.5Zn-2.5Mg-0.5Cu alloy powder was analyzed as matrix in this research. Gas atomized powder Al-9Si with 20% volume fraction of SiC particles was used as reinforcement and added into the alloy with varied concentration. Mix powders were compacted by dual action press with compaction pressure of 700 MPa. High volume fraction of SiC particles gave lower green density due to resistance of SiC particles to plastic deformation during compaction process and resulted voids between particles and this might reduce sinterability of this mix powder. Sintering was carried out under ultra high purity nitrogen gas from 565°-580°C for 1 hour. High content of premix Al-5.5Zn-2.5Mg-0.5Cu alloy powder gave better sintering density and reached up to 98% relative. Void between particles, oxide layer on aluminum powder and lower wettability between matrix and reinforcement particles lead to uncompleted liquid phase sintering, and resulted on lower sintering density and mechanical properties on powder with high content of SiC particles. Mix powder with wt90% of Alumix 431D and wt10% of Al-9Si-vf20SiC powder gave higher tensile strength compare to another mix powder for 270 MPa. From chemical compositions, sintering precipitates might form after sintering such as MgZn2, CuAl2 and Mg2Si. X-ray diffraction, DSC-TGA, and SEM were used to characterize these materials.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1383-1385
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-100 z 152

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies