Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę ""Metalurgia"" wg kryterium: Wszystkie pola


Tytuł:
Kształtowanie dokładne implantów tytanowych o wysokiej porowatości metalurgią proszków
Net-shape forming of highly porous titanium implants manufactured by powder metallurgy route
Autorzy:
Laptev, V.
Bram, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211624.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
porowaty tytan
implant
metalurgia proszków
kształtowanie precyzyjne
porous titanium
implants
powder metallurgy
net-shape forming
Opis:
Tytan o wysokiej porowatości jest obiecującym materiałem dla zastosowania w biomedycynie, szczególnie przy produkcji sztucznych stawów oraz implantów biodra czy kręgosłupa. Wspaniała biozgodność tytanu jest dobrze znana w środowisku chirurgicznym. Otwarte i wzajemnie połączone pory pozwalają na wrastanie tkanki kostnej na powierzchnię implantu, formowanie naczyń krwionośnych oraz naturalne wiązanie implantu w szkielecie ludzkim. Elastyczny moduł porowatego tytanu może zostać z łatwością związany z elastycznym modułem kostnym poprzez kontrolę porowatości. W wyniku tego można zredukować lub wyeliminować efekt ochrony implantu przed obciążeniami i degradacją kości. Implanty medyczne posiadają z natury skomplikowaną geometrię. Jednym z głównych problemów w produkcji implantów o wysokiej porowatości jest kształtowanie precyzyjne. Innym problemem jest utrzymanie zawartości nieczystości poniżej poziomu ograniczonego przez normę ASTM dla implantów medycznych. Niniejsza praca stanowi przegląd dokonań autorów w zakresie kształtowania precyzyjnego implantów tytanowych o wysokiej porowatości, wykonanych z użyciem, technologii metalurgii proszków oraz metod wypełniania przestrzeni. Porównane zostało kształtowanie implantów poprzez prasowanie izostatyczne na zimno oraz formowanie wtryskowe metalu. Omówiono także problemy z obróbką porowatych wyprasek tytanowych przed i po spiekaniu. Opisano zalety, problematykę i perspektywy formowania wtryskowego metali przy produkcji porowatych implantów tytanowych. Omówione zostało kształtowanie precyzyjne implantów tytanowych o wysokiej porowatości.
The highly porous titanium is promising material for application in biomedicine, particularly in manufacturing of artificial joints, hip and spinal implants. The excellent biocompatibility of titanium is well known in the surgery practice. The open and interconnected porosity enables ingrowth of bone tissues into implant surface, formation of blood vessels and natural fixation of implant in the human skeleton. The elastic modulus of porous titanium can by easily fitted to the elastic modulus of bones by control of porosity. As a result the shielding effect of implant and degradation of bone can by reduced or eliminated. The medical implants possess as a rule a complex geometry. Therefore net-shape forming is one of the main problems in manufacturing of highly porous implants. Another problem is the keeping of impurities content below the level limited by ASTM standard for medical implants. In the present paper the practice of authors in net-shape forming of highly porous titanium implants produced by powder metallurgy route and space holder technique is reviewed. The use of the die and cold isostatic pressing as well as the metal injection molding for shaping of implants have been compared. The problems in machining of porous titanium compacts prior to sintering and after sintering are discussed. The advantages, problems and prospects of metal injection molding in production of porous titanium implants are highlighted. The net-shape forming of highly porous titanium implants is exemplified.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2014, 25, 1; 65-74
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Metalurgia proszków w Sieci Badawczej Łukasiewicz – Instytucie Obróbki Plastycznej
Powder metallurgy in Łukasiewicz Research Network – Metal Forming Institute
Autorzy:
Garbiec, Dariusz
Leshchynsky, Volf
Wiśniewski, Tomasz
Rubach, Rafał
Wiśniewska, Maria
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211996.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
metalurgia proszków
prasowanie
spiekanie
spiekanie iskrowo-plazmowe
powder metallurgy
compacting
sintering
spark plasma sintering
Opis:
W artykule przedstawiono metody metalurgii proszków wykorzystywane do wykonywania wyrobów z proszków metalicznych i ceramicznych w Sieci Badawczej Łukasiewicz – Instytucie Obróbki Plastycznej. Do wytwarzania zaawansowanych materiałów metalicznych, ceramicznych oraz kompozytowych zastosowano nowoczesną metodę spiekania iskrowo-plazmowego z wykorzystaniem urządzenia SPS HP D 25-3. Urządzenie to pozwala na realizację procesów spiekania w temperaturze do 2200°C z jednoczesnym prasowaniem z siłą do 250 kN w próżni, atmosferze azotu, argonu lub wodoru. Z kolei do wykonywania wyrobów z proszków na bazie żelaza stosowana jest konwencjonalna metoda prasowania jednoosiowego na zimno i następującego po nim spiekania swobodnego w atmosferze azotowo-wodorowej zdysocjowanego amoniaku z wykorzystaniem gniazda badawczo-doświadczalnego GSMP-75 wyposażonego w piec wgłębny retortowy PSF-12/75. Maksymalna temperatura spiekania wynosi 1200°C. Ponadto omówiono przykładowe prace naukowo-badawcze zrealizowane w ramach zarówno projektów międzynarodowych finansowanych z 7 PR UE oraz Horyzontu 2020, jak i projektów krajowych realizowanych we współpracy z przemysłem. Zaprezentowano wybrane wyniki badań dotyczące kompozytowych sektorów tnących stosowanych w piłach do cięcia kamieni, kompozytowych elektrod nasadkowych stosowanych w zrobotyzowanych stanowiskach zgrzewania punktowego oraz płytek skrawających wykonanych z węglików spiekanych stosowanych w obróbce mechanicznej metali. Poza tym wskazano gałęzie przemysłu, na potrzeby których ŁUKASIEWICZ – INOP wykonuje prace naukowo-badawcze oraz realizuje wdrożenia. Zaprezentowano także ofertę współpracy dla przemysłu.
The article presents the powder metallurgy methods used to make products from metallic and ceramic powders in the Łukasiewicz Research Network – Metal Forming Institute. To produce advanced metallic, ceramic and composite materials, the method of spark plasma sintering employing an SPS HP D 25-3 was used. This device allows sintering processes to be performed at temperatures up to 2200°C with simultaneous compaction with a force of up to 250 kN in vacuum, and in a nitrogen, argon or hydrogen atmosphere. On the other hand, to make products from iron-based powders, the conventional method of cold uniaxial pressing and subsequent free sintering in a nitrogen-hydrogen atmosphere of dissociated ammonia employing a GSMP-75 research and testing socket equipped with a PSF-12/75 retort furnace is used. The maximum sintering temperature is 1200°C. In addition, examples of scientific and research work carried out as part of international projects financed from EU FP7 and Horizon 2020, as well as national projects executed in cooperation with industry are discussed. Selected research results concerning composite cutting sectors used in saws for cutting stones, composite cap electrodes used in robotic spot welding stations and cutting inserts made of cemented carbides used in metal machining were presented. In addition, the branches of industry were identified for which the Łukasiewicz Research Network – Metal Forming Institute performs scientific and research works and executes implementations. A cooperation offer for industry was also presented.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2019, 30, 3; 189-200
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Fabrication and Characteristics of Copper- Intermetallics Composites
Autorzy:
Kargul, M.
Konieczny, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947625.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
composites
powder metallurgy
sintering
copper
titanium
kompozyty
metalurgia proszków
spiekanie
miedź
tytan
Opis:
The paper presents the results of research on the production and application of sintered copper matrix composite reinforced with titanium-copper intermetallic phases. Cu- Ti composites were fabricated by powder metallurgy. The starting materials for obtaining the sintered composites were commercial powders of copper and titanium. Experiments were carried out on specimens containing 2.5, 5, 7.5 and 10 % of titanium by weight. Finished powders mixtures containing appropriate quantities of titanium were subjected to single pressing with a hydraulic press at a compaction pressure of 620 MPa. Obtained samples were subjected to sintering process at 880°C in an atmosphere of dissociated ammonia. The sintering time was 6 hours. The introduction of titanium into copper resulted in the formation of many particles containing intermetallic phases. The obtained sinters were subjected to hardness, density and electrical conductivity measurements. Observations of the microstructure on metallographic specimens made from the sintered compacts were also performed using a optical microscope. An analysis of the chemical composition (EDS) of the obtained composites was also performed using a scanning electron microscope. Microstructural investigations by scanning electron microscopy (SEM) and energy dispersive spectroscopy (EDS) showed that after 6 hours of sintering at 880°C intermetallic compounds: TiCu, TiCu2, TiCu4, Ti2Cu3, Ti3Cu4 were formed. The hardness increased in comparison with a sample made of pure copper whereas density and electrical conductivity decreased. The aim of this work was to fabricate copper matrix composites reinforced with titanium particles containing copper- titanium intermetallic phases using powder metallurgy technology and determine the influence of the titanium particles on the properties of the sintered compacts and, finally, analyse the potentials application for friction materials or electric motors brushes.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2020, 20, 3; 25-30
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Determinants of the quality of sintered steel for the automotive industry
Autorzy:
Lisiecka, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/111810.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
powder metallurgy
ISO/TS 16949
automotive industry
metalurgia proszków
przemysł motoryzacyjny
Opis:
The increasing demand on components obtained using powder metallurgy is driven by economic changes that have turned product quality into the most basic criterion which affects the interest in a component and its successful use. The improvement in quality should be expected in the beginning of the planning of the technological process and selection of adequate raw materials. High requirements concerning product quality management and production improvement stimulates the development of the current automotive industry where sintered steels represent the highest percentage of products. The multiphase sinters investigated in the study were prepared from two types of water–atomized steel powders: 316L and 409L. Optical microscopy, X–ray phase analysis and examinations of microhardness were performed in order to determine the microstructure and basic properties of sintered steels. The main assumption for this study was to analyse the microstructure and mechanical properties of sintered steels used for manufacturing of various car parts.
Źródło:
Production Engineering Archives; 2016, 10, 1; 42-45
2353-5156
2353-7779
Pojawia się w:
Production Engineering Archives
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Energetyczne określenie twardości Brinella = Energy-based determination of Brinell hardnes
Autorzy:
Zatorski, Zdzisław.
Biernat, Rafał.
Powiązania:
Zeszyty Naukowe / Akademia Marynarki Wojennej im. Bohaterów Westerplatte 2014, nr 4(199), s. 103-116
Data publikacji:
2014
Tematy:
Obróbka metali
Postęp techniczny
Metalurgia
Metody badawcze
Twardość
Wytrzymałość materiałów
Opis:
Rys., tab.
Bibliogr.
Dostawca treści:
Bibliografia CBW
Artykuł
Tytuł:
Charakterystyka strukturalna spiekanego porowatego tytanu
Microstructural characterisation of sintered porous titanium
Autorzy:
Klimas, M.
Dudek, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/284576.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Polskie Towarzystwo Biominerałów
Tematy:
porowaty tytan
spiekanie
metalurgia proszków
porous titanium
sintering
powder metallurgy
Opis:
Celem niniejszej pracy było otrzymanie porowatych próbek tytanowych metodą metalurgii proszków. Podczas spiekania zastosowano dwie temperatury spiekania (1000 i 1100°C) i następujące atmosfery ochronne: argon, próżnia. Otrzymane materiały poddano badaniom mikrostrukturalnym. Celem określenia gęstości, porowatości oraz nasiąkliwości otrzymanych materiałów dokonano ważenia hydrostatycznego w wodzie zdejonizowanej zgodnie z normą PN EN ISO 2738: 2001. Określono również topografię powierzchni wytworzonych materiałów.
The aim of this work was to obtain porous titanium specimens using a powder metallurgy process. During sintering, two sintering temperatures (1000 and 1100°C) and two shielding gases (argon, vacuum) were used. The materials obtained were subjected to microstructural analysis. Furthermore, hydrostatic weighing in deionized water according to the PN EN ISO 2738: 2001 standard was used to evaluate density, porosity and water absorption capacity. Topology of the surface of the materials was also determined.
Źródło:
Engineering of Biomaterials; 2014, 17, no. 128-129; 40-42
1429-7248
Pojawia się w:
Engineering of Biomaterials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Determinanty jakości stali spiekanych dla branży samochodowej
Autorzy:
Lisiecka, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1396469.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
jakość stali spiekanych
metalurgia proszków
ISO/TS 16949
przemysł samochodowy
powder metallurgy
sintered steel
car industry
Opis:
Ciągły wzrost zapotrzebowania na elementy wykonane za pomocą metalurgii proszków związany jest ze zmianami gospodarczymi, które spowodowały, że jakość produktów stała się zasadniczym kryterium wpływającym na zainteresowanie i jednocześnie sukces danego komponentu. Poprawa jakości w dużej mierze powinna być modyfikowana już na samym początku planowania procesu technologicznego i doboru odpowiednich surowców, a także wymaga znajomości zapotrzebowania klientów. Wysokie wymagania pod względem zarządzania jakością wyrobu, jego produkcją, konkurencją i nieustannym udoskonalaniem gotowego produktu dyktuje obecnie przemysł samochodowy, gdzie stalowe części spiekane stanowią największy odsetek wyrobów. Głównym założeniem przedstawionych badań jest analiza mikrostruktury oraz własności wytrzymałościowych stali spiekanych wykorzystywanych do produkcji różnych części samochodowych.
Źródło:
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement; 2016, 1 (4); 120-131
2544-2813
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ parametrów procesu spiekania na właściwości spieków Cu-Ni otrzymanych z proszków zagęszczanych izostatycznie
Autorzy:
Michałowski, Jerzy.
Piętaszewski, Jan.
Włodarczyk, Edward.
Powiązania:
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej 1996, nr 6, s. 109-130
Data publikacji:
1996
Tematy:
Materiałoznawstwo
Metalurgia proszków
Materiały spiekane
Opis:
Fot., rys., tab.; bibliogr.; Abstr., Rez., streszcz.
Dostawca treści:
Bibliografia CBW
Artykuł
Tytuł:
Kopalnia siarki w Swoszowicach 1786-1887
Sulfur mine Swoszowice 1786-1887
Autorzy:
Rzepka, Leszek
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/487368.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Muzeum Żup Krakowskich Wieliczka
Tematy:
Kopalnia siarki
Swoszowice
metalurgia zakład
górnictwo
produkcja
Sulfur mine
Metallurgy plant
mining
production
Opis:
The theme of this article is an attempt to reconstruct the history of the Mining and Metallurgy Plant in Swoszowice in the years 1786-1887, that is, from the acquisition of the abandoned and neglected sulfur mine by the Austrian authorities until its liquidation in the years 1884-1887. The liquidation was decided upon because new and rich deposits of sulfur had been discovered in Sicily, the reserves in Swoszowice had been depleted, the conditions for extraction had become more difficult, and the excavations had been flooded, which made the overall production unprofitable. The work is divided into three main parts: the first one includes the start-up of the company and determining its legal and organizational basis in the years 1786-1811, the second one represents the „golden years” in the development of Mining and Metallurgy Plant in the period 1811-1860, and the third one includes the decline of its activity and the liquidation of the company in the years 1861-1887. As far as possible, the author tries to determine at least approximately the volume of production and the number of staff despite the lack of complete and comprehensive source materials and studies, believing that even an incomplete outline of the company’s history will be useful for future researchers.
Źródło:
Studia i Materiały do Dziejów Żup Solnych w Polsce; 2014, 29; 143-164
0137-530X
Pojawia się w:
Studia i Materiały do Dziejów Żup Solnych w Polsce
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zależnośc właściwości spieków ciężkich z osnową wolframową od parametrów prasowania i rodzaju mieszanek proszkowych
Autorzy:
Włodarczyk, Edward.
Michałowski, Jerzy.
Malinowski, Sebastian.
Jackowski, Adam.
Piętaszewski, Jan.
Powiązania:
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej 2000, nr 12, s. 81-105
Data publikacji:
2000
Tematy:
Metalurgia proszków
Opis:
Rys., tab.; Bibliogr.; Abstr., Rez., streszcz.
Dostawca treści:
Bibliografia CBW
Artykuł
Tytuł:
Badania wpływu przeróbki plastycznej jako operacji końcowego kształtowania wkładek ze spieków miedzi na formowanie się strumienia kumulacyjnego
Autorzy:
Jackowski, Adam.
Kajak, Ryszard.
Włodarczyk, Edward.
Powiązania:
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej 1999, nr 12, s. 99-115
Data publikacji:
1999
Tematy:
Kumulacja (wybuch)
Metalurgia proszków
Opis:
Rys., tab.; Bibliogr.; Abstr., Rez., streszcz.
Dostawca treści:
Bibliografia CBW
Artykuł
Tytuł:
Nanostructuring in powder metallurgy and forging technologies
Autorzy:
Leshchynsky, V.
Wiśniewska-Weinert, H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211530.pdf
Data publikacji:
2008
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
metalurgia proszków
materiał nanokrystaliczny
nanostruktura
kompozyt
własność
powder metallurgy
nanocristalline material
nanostructure
composite
property
Opis:
In recent years, near-nano (submicron) and nanostructured materials have attracted more and more attention from the materials community. Nanocrystalline materials are characterized by a microstructural length or grain size of up to about 100 nm. Materials having grain size of 0.1-0.3 mm are classified as submicron materials. Nanocrystalline materials possess unique mechanical properties. When the grain size is below a critical value (10-20 nm), more than 50% (by volume) of atoms is associated with grain boundaries or interfacial boundaries. In this respect, dislocation pile-ups cannot form, and the Hall-Petch relationship for conventional coarse-grained materials is no longer valid. Therefore, grain boundaries play a major role in the structure formation of nanocrystalline materials. Nanocrystalline materials exhibit creep and super plasticity at lower temperatures than conventional micro-grained counterparts. In this review paper, current developments in fabrication, microstructure, physical and mechanical properties of nanocrystalline and submicron materials made by Powder Metallurgy and Forging techniques will be addressed. Particular attention is paid to the properties characterization of submicron composites.
W ostatnich latach coraz większym zainteresowaniem materiałoznawców cieszą się materiały prawie nanostrukturalne (submikronowe) i nanostrukturalne. Materiały nanokrystaliczne charakteryzują się mikrostrukturalną długością i wielkością ziaren do 100 nm. Materiały o wielkości ziarna 0,1-0,3 mm klasyfikowane są jako materiały submikronowe. Materiały nanokrystaliczne posiadają unikalne własności mechaniczne. Gdy wielkość ziarna jest poniżej wartości krytycznej (10-20 nm), ponad 50% (objętościowo) atomów związanych jest z granicami ziaren lub granicami międzyfazowymi. W tej sytuacji nie mogą powstawać nawarstwienia dyslokacyjne i zależność Hall-Petch obowiązująca dla konwencjonalnych materiałów gruboziarnistych nie ma już zastosowania. Zatem, granice ziaren odgrywają ważną rolę w tworzeniu struktury materiałów nanokrystalicznych. Materiały nanokrystaliczne wykazują pełzanie i nadplastyczność w niższych temperaturach niż ich konwencjonalne odpowiedniki mikroziarniste. W tym przeglądzie kierujemy uwagę na bieżące postępy w wytwarzaniu: mikrostrukturę, własności fizyczne i mechaniczne materiałów nanokrystalicznych wytwarzanych technikami metalurgii proszków i kucia. Szczególną uwagę zwraca się w tej pracy na własności kompozytów submikronowych.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2008, 19, 4; 19-28
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Microstructural Changes of Ods Ferritic Steel Powders During Mechanical Alloying
Autorzy:
Oksiuta, Z.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/387304.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Politechnika Białostocka. Oficyna Wydawnicza Politechniki Białostockiej
Tematy:
stal ferrytyczno-perlityczna
metalurgia proszków
mechaniczne stapianie
ferritic-pearlitic steel
powder metallurgy
mechanical alloying
Opis:
The ODS ferritic steel powder with chemical composition of Fe-14Cr-2W-0.3Ti-0.3Y2O3 was mechanically alloyed (MA) either from elemental or pre-alloyed powders in a planetary ball mill. Different milling parameters have been used to investigate their influence on the morphology and microstructure of the ODS ferritic steel powder. The time of MA was optimized by studying the structural evolution of the powder by means of X-ray diffractometry and TEM. In the case of elemental powder very small, about 10 žm in diameter, spherical particles with a large surface area have been obtained. Flakey-like particles with an average size of about 45 žm were obtained in the case of the pre-alloyed powder. The lattice strain calculated from XRD spectra of the elemental and pre-alloyed powders exhibits a value of about 0.51 % and 0.67, respectively. The pre-alloyed powder after consolidation process showed the highest density and microhardness value.
Źródło:
Acta Mechanica et Automatica; 2011, 5, 2; 74-78
1898-4088
2300-5319
Pojawia się w:
Acta Mechanica et Automatica
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zależność właściwości spieków ciężkich z osnową wolframową od parametrów prasowania i rodzaju mieszanek proszkowych
Autorzy:
Włodarczyk, Edward.
Michałowski, Jerzy.
Malinowski, Sebastian.
Jackowski, Adam.
Piętaszewski, Jan.
Powiązania:
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej 2000, nr 12, s. 81-105
Data publikacji:
2000
Tematy:
Metalurgia proszków
Opis:
Rys., tab.; Bibliogr.; Abstr., Rez., streszcz.
Dostawca treści:
Bibliografia CBW
Artykuł
Tytuł:
Application of low carbon technology in metallurgy
Autorzy:
Jursova, Simona
Honus, Stanisłav
Pustejovska, Pavlina
Prusak, Rafał
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/88562.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
Tematy:
carbon dioxide emission
biomass
sinter
metallurgy
emisja dwutlenku węgla
biomasa
spiek
metalurgia
Opis:
The paper deals with possibilities of low carbon technology application in metallurgy. It sums up the world wide experience with them and presents possibilities of their application in metallurgical production in view of carbon dioxide emission responsible for greenhouse effect and global warming of the Earth. It summarizes research projects in this field and presents the results and conclusion resulting from them. It is aimed at the possibilities of low carbon application in sinter and subsequently in blast furnace process. It presents research on reducibility of metallurgical ekosinter produced with share of biomass in comparison with sample of industrial one. It describes the testing methodology carried out in accordance with ISO 4695:2007. The samples were tested in reduction atmosphere created by 40% CO2 and 60% N2 simulating conditions in blast furnace aggregate at temperature 950°C. The obtained results confirmed better reducibility rate of ekosinter which reached the reduction index (dR/dt) 1.15, in comparison with industrial sinter of reduction index 0.83.
Źródło:
System Safety : Human - Technical Facility - Environment; 2019, 1, 1; 384-390
2657-5450
Pojawia się w:
System Safety : Human - Technical Facility - Environment
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies