Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "spinning" wg kryterium: Temat


Tytuł:
Zabytkowe kołowrotki przędzalnicze w muzeach województwa śląskiego. Wybrane zagadnienia praktyczne
Historical Spinning Wheels in Museums of the Silesia Province. Selected Practical Issues
Autorzy:
Pietrzak, Małgorzata
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2076798.pdf
Data publikacji:
2020-12
Wydawca:
Muzeum "Górnośląski Park Etnograficzny w Chorzowie"
Tematy:
textile industry
spinning
craftsmanship
spinning wheel
museology
ethnography
włókiennictwo
przędzalnictwo
rzemiosło
kołowrotek
muzealnictwo
etnografia
Opis:
The article shows the diversity of historic spinning wheels in the Silesia Province. Spinning wheels illustrate not only a technical thought and craftsmanship. They also can illustrate local identity, dramatic turbulences of history etc. In 2020, thanks to the courtesy of over 30 institutions in the Silesia Province (and several from outside the province), the construction of over 200 historic spinning wheels was analyzed. On that basis this article was written. It begins with a description of the history of spinning wheel development, justifying further innovations and explaining their functions. Then the study presents the names and popular typology of wheels, showing the connections of its names with places of its alleged origin or use. Next part is a proposal of a detailed typology, according to their frame construction. The last part contains component diagrams with descriptions and a selection of regional, colloquial and English names.
Artykuł ukazuje różnorodność zabytkowych kołowrotków przędzalniczych w województwie śląskim. Opowiadając o kołowrotkach, możemy mówić nie tylko o myśli technicznej i kunszcie rzemieślników, ale również o lokalnej tożsamości czy dramatycznych zawirowaniach historii. W 2020 roku, dzięki uprzejmości ponad 30 instytucji na terenie województwa śląskiego (oraz kilku spoza województwa), przeanalizowano budowę ponad 200 zabytkowych kołowrotków. Artykuł rozpoczyna opis historii rozwoju kołowrotka przędzalniczego, uzasadniając kolejne innowacje i wyjaśniając ich funkcje. Następnie przedstawia nazewnictwo oraz popularną typologię kołowrotków, ukazując powiązania nazw z miejscami ich domniemanego pochodzenia lub użytkowania. Następnie przedstawiono propozycję szczegółowej typologii według wspólnych cech budowy stelaży kołowrotków. W ostatniej części zamieszczono schematy podzespołów wraz z opisami oraz wybór nazw regionalnych, potocznych i anglojęzycznych.
Źródło:
Rocznik Muzeum "Górnośląski Park Etnograficzny w Chorzowie"; 2020, 8, 8; 34-79
2353-2734
Pojawia się w:
Rocznik Muzeum "Górnośląski Park Etnograficzny w Chorzowie"
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Technologie kształtowania obrotowego tarczy przepustnic centrycznych
Technologies of flow forming of disks
Autorzy:
Drenger, T.
Wiśniewski, J.
Lisowski, J.
Gądek, T.
Nowacki, Ł
Ulatowski, Z.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211988.pdf
Data publikacji:
2007
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
kształtowanie obrotowe
wyoblanie
wyoblanie z obciskaniem
tarcze przepustnicy centrycznej
wyoblarka
stale nierdzewne
flow forming
spinning
spinning with necking
centric choke disks
spinning machine
stainless steels
Opis:
W artykule opisano przebieg i wyniki badań technologii kształtowania obrotowego tarcz przepustnic centrycznych. Badania obejmowały kształtowanie tarcz dolnych i górnych dla przepustnic DN-600 i DN-500. W pierwszym etapie badania prowadzono na tarczach ze stali tłocznej, a następnie ze stali nierdzewnej OH18N9 (14301) i OOH17N14M2 (14404). Pierwszą operację wyoblania realizowano na wzorniku jednolitym, a drugą operację wyoblania obciskającego na wzorniku składanym. Między tymi operacjami stosowano obróbkę cieplną (przesycanie) dla stali nierdzewnej. Przepustnice centryczne DN-600 i DN-500 z obudową składającą się z dwóch wykonanych tarcz otrzymały Złoty Medal EURO DYSC na Międzynarodowych Targach POL-EKO 2007.
The article describes the procedures and results of investigation of the technology of flow forming disks of centric chokes. The investigation comprised forming of the lower and upper disks for the DN-600 and DN-500 chokes. In the first stage, the tests were performed on disks made of stamping steel and then on one of stainless OH18N9 (14301) and OOH17N14M2 (14404) steels. The first spinning operation was performed on a solid templet and the second operation of necking spinning on a built-up templet. Between the two operations, heat treatment (hyperquenching) was applied for stainless steel. The centric chokes DN-600 and DN-500 with casing consisting of two disks made by us have been awarded a EURO DYSC gold Metal in the international POL-EKO 2007 Fair.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2007, 18, 4; 19-27
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Prządka i synonimy w dialektach i językach słowiańskich
The Spinner and Synonyms in Slavonic Dialects and Languages
Autorzy:
Falińska, Barbara
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2127769.pdf
Data publikacji:
2002
Wydawca:
Katolicki Uniwersytet Lubelski Jana Pawła II. Towarzystwo Naukowe KUL
Tematy:
gwara
terminologia
dialektologia
przędzalnictwo
dialect
terminology
dialectology
spinning
Opis:
The paper depicts the names of women who deal with spinning linen against the broad comparative background. This is shown on the map included in the fifth volume of the General Slavonic Linguistic Atlas. The name spinner both in Polish and in all its dialects occurs among numerous tautonyms or synonyms present in Polish or other Slavonic languages, above all in those with the same root and also with various etymologies. The differentiation of the semantic range of names was connected mainly with the place of work (in a factory, in one's home, or in another home in the country), and with qualifications (“a woman who is a professional spinner”, “each woman who spins linen for her own use” and “a woman who spins better than others”).
Źródło:
Roczniki Humanistyczne; 2002, 49-50, 6; 121-130
0035-7707
Pojawia się w:
Roczniki Humanistyczne
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Porównanie przyśpieszeń na poziomie kręgów L5/S1 w różnych pozycjach jazdy na rowerze stacjonarnym
A comparison of acceleration in different body position during spinning
Autorzy:
Błażkiewicz, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/98680.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Politechnika Śląska. Katedra Biomechatroniki
Tematy:
spinning
analiza ruchu
pomiar ruchu
motion analysis
motion capture
Opis:
W ostatniej dekadzie można zauważyć coraz większe zainteresowanie akcelerometrią, jako jedną z metod oceny techniki ruchu człowieka. Akcelerometry pozwalają na pomiar przyśpieszenia poszczególnych segmentów oraz całego ciała. Spinning jest jedną z form rekreacji ruchowej, stanowiącej oryginalny program kolarstwa halowego i jest skierowany do ludzi w każdym wieku. Zajęcia polegają na pedałowaniu na stacjonarnym cykloergometrze w takt muzyki, gdzie każdy z uczestników indywidualnie reguluje wartość obciążenia. Problemem jest optymalny dobór obciążenia zewnętrznego i zachowanie odpowiedniej pozycji podczas jazdy. Z tego powodu w niniejszej pracy podjęto próbę wykorzystania pomiaru przyśpieszeń do charakterystyki różnych pozycji jazdy oraz wartości obciążeń działających na człowieka podczas spinningu.
Accelerometry offers a practical and low cost method of objectively monitoring human movements, and has particular applicability to the monitoring of free-living subjects. The main objective of the paper is comparsion of acceleration in four different body position during spinning.
Źródło:
Aktualne Problemy Biomechaniki; 2009, 3; 13-16
1898-763X
Pojawia się w:
Aktualne Problemy Biomechaniki
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Projektowanie procesów technologicznych wytłoczek osiowosymetrycznych na wyoblarkach sterowanych CNC
Designing technological processes of axisymmetrical drawpieces on CNC spinning machines
Autorzy:
Frąckowiak, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211845.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
CNC
kształtowanie obrotowe
wyoblanie
wytłoczka
wzornik
rotary forming
metal spinning
drawpiece
mandrel
Opis:
W artykule przedstawiono klasyfikację procesów kształtowania obrotowego z uwzględnieniem najnowszych metod kształtowania wyrobów osiowosymetrycznych. Omówiono najczęściej występujące wady w wytłoczkach kształtowanych obrotowo oraz wpływ parametrów procesów technologicznych na ich powstawanie oraz różne rodzaje ruchów roboczych narzędzi. Opisano takze metodykę projektowania trajektorii i rodzaje ruchów roboczych rolek występujące w procesie kształtowania obrotowego wytłoczek.
The paper presents a classification of rotary forming processes considering the latest methods of forming axi-symmetrical products. The most often occurring defects of rotarily formed drawpieces have been discussed and so has the influence of the technological process parameters on their presence, as well as various kinds of tool motions. The methodology of trajectory designing and kinds of working motions of rollers occurring in the process of rotary forming of drawpieces have also been described.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2011, 22, 1; 45-56
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Rozwój technologii kształtowania obrotowego blach w Instytucie Obróbki Plastycznej
The development of sheet metal flow forming technology in the Metal Forming Institute
Autorzy:
Drenger, T.
Wiśniewski, J.
Lisowski, J.
Gądek, T.
Nowacki, Ł
Ulatowski, Z.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211826.pdf
Data publikacji:
2008
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
kształtowanie obrotowe
wyoblanie
zgniatanie obrotowe
wyoblarka
zgniatarka obrotowa
podwojne zaginania obrzeży znakow drogowych
flow forming
spinning
rotary extrusion
spinning machine
flow forming machine
double bending of road sign peripheries
Opis:
W artykule opisano rozwój technologii kształtowania obrotowego blach w Instytucie Obróbki Plastycznej na przestrzeni ponad 40 lat. Scharakteryzowano najczęściej stosowane metody wyoblania i zgniatania obrotowego. Opisano urządzenia i maszyny zaprojektowane i wykonane w Instytucie oraz niektóre technologie nad którymi prowadzono badania. W dalszej części opisano badania rozwojowe głównie na potrzeby przemysłu krajowego. Wyniki tych badań wykorzystano przy wdrożeniu nowych technologii i specjalistycznych maszyn. W końcowej części przedstawiono przyszłościowe kierunki rozwoju technologii kształtowania obrotowego.
The paper presents the development of sheet metal flow forming technology in the Metal Forming Institute during the period of over 40 years. The most often used methods of spinning and flow forming have been described. Devices and machines designed and executed in the Metal Forming Institute have also been described, as well as some technologies which had been investigated. Further part of the article describes development research, mainly for the needs of domestic industry. The results of the investigation have been used when implementing new technologies and specific machines. In the final part, future directions of the development of flow forming have been presented.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2008, 19, 3; 35-41
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Kształtowanie materiału Hastelloy C-276 metodą wyoblania na zimno
Forming Hastelloy C-276 material by the method of cold spinning
Autorzy:
Drenger, T.
Frąckowiak, S.
Gądek, T.
Nowacki, Ł
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/212151.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
wyoblanie
materiał trudno odkształcalny
stop Ni
spinning
hard-to-deform material
Ni alloy
Opis:
W artykule zamieszczono informację na temat sposobu kształtowania materiału Hastelloy C-276 metodą wyoblania na zimno. Badania prowadzono na wzorniku o kącie 60 o. Zastosowano między operacyjną obróbkę cieplną w celu zminimalizowania odsprężynowania powstałego podczas kształtowania materiału. Przedstawiono wyniki badań otrzymanych wyrobów próbnych wraz z pomiarem rozkładu grubości ścianki na długości pobocznicy.
The paper contains information on the way of forming Hastelloy C-276 material by the method of cold spinning. The tests have been performed on a templet with the angle of 60o. Heat treatment between operations has been applied to minimize springback occurring during material forming. The results of examination of received material have been presented including the measurement of the wall thickness distribution on the side wall length.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2012, 23, 3; 159-167
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Innowacyjna technologia kształtowania obrotowego wytłoczek ze stopu niklu z miejscowym podgrzewaniem laserowym
Innovative technology of rotary forming nickel alloy drawpieces with local laser heating
Autorzy:
Drenger, T.
Gądek, T.
Nowacki, Ł.
Wiśniewski, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/212165.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
wyoblanie
zgniatanie obrotowe
Inconel 625
kształtowanie obrotowe
podgrzewanie laserowe
spinning
flow forming
rotary forming
laser heating
Opis:
Ze względu na trudności w kształtowaniu plastycznym stopów niklu autorzy prowadzą badania mające na celu opracowanie optymalnych technologii podgrzewania materiału wiązką lasera w trakcie kształtowania obrotowego. Badania są prowadzone w ramach projektu rozwojowego finansowanego przez Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego. W niniejszym artykule opisano stanowiska badawcze wraz z laserem oraz dwa sposoby kształtowania wyoblaniem i zgniataniem obrotowym rzutowym na zimno i z podgrzewaniem materiału. Opisano też sposób podgrzewania i pomiar temperatury w procesie kształtowania elementów z blach ze stopu niklu Inconel 625 oraz próby zgniatania obrotowego na zimno i wyoblania z podgrzewaniem laserowym.
Considering the difficulties met in plastic forming of nickel alloys, the authors conduct investigations aiming at optimum technologies of laser beam heating of the material during rotary forming. The investigations are effected within a development project financed by the Ministry of Science and Education. The present paper describes test stands provided with lasers and two methods of shaping by cold spinning and shear forming as well as with material heating. A description of the way of heating and temperature measurement in the process of forming parts Inconel 625 nickel alloy sheets and trials of cold flow forming and spinning with laser heating can also be found.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2010, 21, 2; 87-104
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wyoblanie na gorąco stopu Hastelloy C-276 z zastosowaniem lasera diodowego dużej mocy
Hot spinning of the Hastelloy C-276 alloy using a high-power diode laser
Autorzy:
Gądek, T.
Nowacki, Ł.
Drenger, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/212175.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
wyoblanie
laser diodowy
stop Hastelloy C-276
emisyjność
spinning
diode laser
Hastelloy C-276 alloy
emissivity
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki badań wyoblania na gorąco z zastosowaniem lasera diodowego dużej mocy. Ponadto opisano sposób wyznaczania emisyjności dla stopu Hastelloy C-276. Przedstawiono wyniki badań statycznej próby rozciągania na gorąco oraz badania nad doborem odpowiedniej temperatury grzania stopu niklu podczas wyoblania na gorąco. Uzyskane wyniki badań porównano z wynikami wyoblania na zimno stopu Hastelloy C-276.
In this article are presented the results of research on hot spinning using a high-power diode laser. Furthermore, the method of determining the emissivity of Hastelloy C-276 is described. The results of a hot, static tensile strength test and of an investigation of the selection of an appropriate heating temperature of a nickel alloy during hot spinning are presented. The test results obtained were compared with the results of cold spinning of Hastelloy C-276.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2014, 25, 4; 287-299
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badania technologii kształtowania obrotowego i wdroSenie innowacyjnych przepustnic centrycznych w firmie AFT - Poznań
Investigation of the rotary extrusion technology and implementation of innovative centric throttles in AFT - Poznań
Autorzy:
Drenger, T.
Wiśniewski, J.
Lisowski, J.
Frąckowiak, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/212117.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
kształtowanie obrotowe
tarcze przepustnicy centrycznej
wyoblanie
obrotowe obciskanie
wzornik
rotary extrusion
centric throttle disc
spinning
crimping
templet
Opis:
W artykule opisano badania procesu kształtowania obrotowego tarcz do innowacyjnych przepustnic centrycznych DN-700 i DN-1000. Ukształtowane technologią obróbki plastycznej tarcze wykonane z blachy ze stali nierdzewnej zastępują dotychczas stosowane korpusy odlewane i są 3-5 razy lSejsze. Badania obejmowały następujące technologie: wyoblanie obrotowe, obciskanie, obróbkę cieplną i tłoczenie. Na podstawie uzyskanych wyników badań opracowano proces technologiczny kształtowania tarcz dolnych i górnych dla przepustnicy centrycznej DN-700 i DN-1000. Jednocześnie według opracowanej technologii wykonano serię informacyjną tarcz, w które wmontowano pozostałe elementy przepustnic.
The article describes investigation of the process of rotary extrusion of disks for innovative centric throttles, DN-700 and DN-1000.The disks, made of stainless steel by the technology of metal forming, replace the cast bodies used so far and are 3 - 5 times lighter. The investigation included the following technologies: spinning, crimping, heat treatment and stamping. Basing on the investigation results, the technological process of forming the lower and upper disks for theDN-700 and DN-1000 centric throttles has been elaborated. A pilot series of the disks has also been made; the other throttle element have been mounted into them.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2009, 20, 1; 39-51
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badania procesu zgniatania obrotowego przyrostowego, wytłoczek z super stopu niklu Inconel 625 i stali nierdzewnej 0H18N9
Investigation of the process of incremental flow forming of drawpieces made of Inconel 625 nickel super alloy and 0H18N9 stainless stell
Autorzy:
Drenger, T.
Wiśniewski, J.
Lisowski, J.
Gądek, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/212163.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
wyoblanie
zgniatanie obrotowe
materiały trudno odkształcalne
kształtowanie przyrostowe
spinning
flow forming
hard-to-deform material
incremental forming
Opis:
W artykule opisano wyniki badań technologii kształtowania obrotowego wyrobów o złożonych kształtach z trudno odkształcalnych i szybko umacniających się materiałów, przeprowadzonych w Instytucie Obróbki Plastycznej w Poznaniu. W badaniach określono optymalne parametry procesu zgniatania obrotowego wytłoczek wykonanych ze stopu niklu Inconel 625. Ustalono także najkorzystniejszą geometrię kształtu rolki roboczej, zapewniającą podwyższone dokładności kształtu wyrobu i zawężone tolerancje wykonania.
The paper describes the investigation results of the technology of flow forming of complex shaped products made of hard-to-deform and easily strain hardening materials which investigation has been performed by the Metal Forming Institute in Poznań. Within the investigation, optimum parameters of the process of flow forming of drawpieces made of Inconel 624 nickel alloy have been found. The most advantageous geometry of the working roll has also been determined to ensure higher product shape accuracy and narrower execution tolerances.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2010, 21, 2; 65-86
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Łączenie technologii wyoblania ze zgniataniem obrotowym
Combination of the spinning technology with flow forming
Autorzy:
Wiśniewski, J.
Drenger, T.
Nowacki, Ł
Ulatowski, Z.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211332.pdf
Data publikacji:
2006
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
wyoblanie
zgniatanie obrotowe
odkształcenie
pocienianie ścianki
wydłużenie
wyrób stożkowy
spinning
flow forming
deformation
wall thinning
elongate
conical product
Opis:
W artykule opisano badania procesu kształtowania obrotowego składającego się z technologii zgniatania obrotowego i wyoblania. Badania obejmowały kształtowanie z krążka f 230 o grubości 7 mm, z blachy nierdzewnej gatunku 0H18N9 wyrobów o pobocznicy stożkowej z kątem pochylenia 7o i grubości ścianki 0,8 mm. Opisano technologię zgniatania obrotowego rzutowego badanego wyrobu oraz przedstawiono zalety wynikające z zastąpienia początkowej operacji zgniatania obrotowego procesem wyoblania. Badania przeprowadzono na maszynach wyprodukowanych w Instytucie Obróbki Plastycznej. Na wyoblarce MZWH-500 badano proces wyoblania: (2 operacje), a na zgniatarce obrotowej MZH-400 badano proces zgniatania obrotowego rzutowego (4 operacje). Przedstawiono wnioski wynikające z badań.
The paper describes investigation of rotary forming process consisting of the technology of flow forming and spinning. The investigation included forming products with conical side wall with an inclination angle of 7° and thickness of 0.8 mm from a coil with f 230 mm and thickness of 7 mm made of steel grade 0H18N9. The technology of flow forming of the investigated product has been described and the advantages of the substitution of the initial operation of flow forming with the process of spinning have been presented. The investigation has been performed on machines made by the Metal Forming Institute. The spinning process (2 operations) has been investigated on an MZWH-500 spinning machine and an MZH-400 flow forming machine has been used for the examination of the flow forming process (4 operations). Conclusions drawn from the investigation have been presented.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2006, 17, 1; 3-5
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Kręć się, kręć wrzeciono. O tkactwie i jego symbolice w perspektywie genderowej
Spin on, spin on. Weaving and its symbolism in the perspective of gender studies
Autorzy:
Rudnicka, Marta
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/459789.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Fundacja Pro Scientia Publica
Tematy:
tkactwo
gender
symbolika tkactwa
teorie feministyczne
kulturowy podział ról społecznych
weaving
spinning
gender roles
weaving symbolism
feminist theories
Opis:
Celem niniejszego artykułu jest analiza przypadku tkactwa z regionu łowickiego pod względem symbolicznym, społecznym oraz kulturowym. W tym celu odwołuję się do szerokiego wachlarza przykładów, odnosząc się do historii, symboliki oraz zmieniającej się roli społecznej tkactwa. Jednym z moich priorytetów jest zarysowanie genderowo ukonstytuowanego podziału ról społecznych podczas obróbki lnu, przędzenia i tkania. Przywołuję zatem ukonstytuowane na gruncie humanistyki podziały natura-kultura, domowe-zewnętrzne, a także korzystam z teoriii marksistowskich oraz strukturalistycznych. Jednocześnie nie prowadzę silnie zarysowanej polemiki z żadną z wymienionych teorii, zgodnie z założeniem opisania zjawiska, jakim jest tkactwo w Łowiczu, a nie krytyki naukowej.
This article aims to examine the case of gender roles intertwined with the tradition of spinning and weaving within the community of Łowicz region, Poland. My interest in this particular case was aroused during fieldwork I conducted there covering the topic of local traditional craft. In my article I pursue the aim by invoking various examples both from history, mythology and scientific theories following the origin and development of spinning and weaving Special attention is paid to feminist, gender, marxist and stucturalist theories with a view of a multidimensional coherent and plausible explanation. In the end I resort to these for an ultimate evaluation of Łowicz’s weaving tradition.
Źródło:
Ogrody Nauk i Sztuk; 2014, 4; 180-186
2084-1426
Pojawia się w:
Ogrody Nauk i Sztuk
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza porównawcza wpływu wybranych parametrów procesowych na strukturę nanowłóknin PLLA wytwarzanych metodą elektroprzędzenia i rozdmuchu roztworu polimeru
Influence of process parameters on morphology of PLLA nanofibers manufactured by electrospinning and solution blow spinning - a comparative analysis
Autorzy:
Wojasiński, M.
Ciach, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2072054.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
nanowłókna
elektroprzędzenie
rozdmuch roztworu polimeru
poli-L-kwas mlekowy
biomateriały
nanofibers
electrospinning
solution blow spinning
poly-L-lactic acid
biomaterials
Opis:
Rozdmuch roztworu polimeru zaproponowano jako nową metodę wy¬twarzania nanowłóknin. Jest to metoda bardziej wydajna, umożliwiająca powiększenie skali, alternatywna wobec stosowanego obecnie elektroprzędzenia. Porównano wpływ parametrów procesowych obu metod na wytwarzany produkt - nanowłóniny z 6% roztworu poli-L-kwasu mlekowego. Analizując wykresy Pareto oraz wykresy dopasowanych powierzchni wykazano, że rozdmuch roztworu polimeru może z powodzeniem zastąpić elektroprzędzenie.
Solution blow spinning has been proposed as a new, more efficient and sca lable-up method for manufacturing nanofibrous mats. Influence of process parameters on produced nonwoven's morphology for both methods has been investigated. Fibers were produced from 6% mass solution of poly-L-lactic acid. Statistical analysis based on Pareto's chart and best fitted surface chart led to the conclusion that solution blow spinning could replace electrospinning in producing nanofibers.
Źródło:
Inżynieria i Aparatura Chemiczna; 2014, 1; 44--45
0368-0827
Pojawia się w:
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badania kształtowania wyrobów symetrycznych metodą wyoblania wsparte symulacjami MES
Tests of forming symmetrical products using the spinning method supported by FEM simulations
Autorzy:
Gądek, Tomasz
Majewski, Marcin
Nowacki, Łukasz
Drenger, Tadeusz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/211626.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:
wyoblanie
inżynieria odwrotna
MES
obróbka plastyczna
Simufact Forming
DC04
DIN 1.0338
metal spinning
reverse engineering
FEM
metal forming
Opis:
Do metod kształtowania obrotowego wyrobów z blach zaliczamy m.in.: wywijanie rolkami krawędzi blachy, cięcie na nożycach krążkowych, żłobienie, zgniatanie obrotowe czy wyoblanie. Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Obróbki Plastycznej od wielu lat zajmuje się badaniami wyoblania. W ostatnich latach w ramach prac statutowych Instytut zaprojektował i wybudował unikalną, sterowaną numerycznie wyoblarkę MWS-200 do kształtowania wyrobów o skomplikowanym kształcie. Maszyna MWS-200 umożliwia kształtowanie wyrobów o przekroju eliptycznym, kwadratowym, trójkątnym, a także wyrobów osiowosymetrycznych. W artykule zaprezentowano wyniki badań analizy odwrotnej kształtowania wyrobu typu stożek z zastosowaniem technologii wyoblania. Badania laboratoryjne prowadzono na maszynie MWS-200. Do badań numerycznych zastosowano program Simufact Forming. Sposób projektowania procesu technologicznego wytłoczek wyoblanych opracowywany jest na podstawie doświadczenia oraz badań empirycznych, co w przypadku wyrobów o skomplikowanym kształcie sprawia dużo problemów i jest czasochłonne. W artykule zamieszczono wyniki badań wyoblania, w którym kształtowano krążek blachy w jednym oraz trzech ruchach rolki wyoblającej. Przedstawiono wyniki badań obrazujące różnice kształtu wykonanego wyrobu stożkowego pomiędzy badaniami laboratoryjnymi a symulacjami numerycznymi. Przedstawiono proces obliczeniowy, który pozwolił na uzyskanie zbieżności wyników. Zaplanowane badania z zastosowaniem metody analizy odwrotnej mają na celu skrócenie czasu opracowania procesu technologicznego wytłoczek osiowosymetrycznych na podstawie badań numerycznych.
Methods of rotary forming of products from sheets include: burring of a sheet edge with rolls, cutting on rotary cutters, grooving, roll forming and spinning. The Łukasiewicz Research Network – Metal Forming Institute has been engaged in studies on spinning for many years. In recent years, as part of its statutory work, the Institute designed and built the unique, numerically controlled MWS-200 spinning machine for forming prod-ucts with complicated shapes. The MWS-200 machine makes it possible to form prod-ucts with elliptical, square and triangular cross-sections but also axially symmetrical products. This article presents the results of research concerning reverse engineering of forming of a cone-type product with the application of spinning technology. Laboratory tests were conducted on the MWS-200 machine. Simufact Forming software was applied for numerical simulations. The method of designing the technological process for spun drawpieces is being developed based on experience and empirical tests, which poses large problems and is time-consuming in the case of products with a complicated shape. This article contains the results of spinning tests in which a sheet disk was formed in one and three movements of the spinning roll. Test results illustrating differences between labor-atory tests and numerical simulations in the shape of the produced conical product are presented. The numerical process that made it possible to obtain convergence of results is presented. Planned studies applying the reverse engineering method are intended to reduce the time of development of the technological process for axially symmetrical drawpieces based on numerical simulations.
Źródło:
Obróbka Plastyczna Metali; 2019, 30, 4; 273-290
0867-2628
Pojawia się w:
Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies