Temat: process temperature - Katalog OPAC zbiorów

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Kinetyka wzrostu powłoki ochronnej podczas wysoko- i niskotemperaturowego cynkowania zanurzeniowego odlewów z żeliwa sferoidalnego
Growth kinetics of the protective coating during high- and low- temperature process of hot dip galvanizing of ductile iron castings
Autorzy:: Kopyciński, D.
Guzik, E.
Szczęsny, A.
Siekaniec, D.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/380840.pdf
Data publikacji:: 2015
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: cynkowanie zanurzeniowe
żeliwo sferoidalne
temperatura procesu
hot-dip galvanizing
ductile cast iron
process temperature
Opis:: W pracy przedstawiono porównanie mikrostruktury powłoki cynkowej otrzymanej na powierzchni odlewu z żeliwa sferoidalnego gatunku EN-GJS-5007 podczas zabiegu cynkowania zanurzeniowego w procesie „niskotemperaturowym” 450°C oraz „wysokotemperaturowym” 580°C. Zbadano kinetykę wzrostu powłoki cynkowej, zidentyfikowano wzrastające fazy Fe-Zn oraz występowanie wydzieleń „twardego cynku” w powłoce.
The paper presents a comparison of the zinc coating microstructure obtained on EN-GJS-500-7 grade ductile cast iron surface during the hot dip galvanizing in the "low temperature" 450 °C and "high temperature" 580 °C. The kinetics of growth of the zinc coating was investigated. The phases of Fe-Zn and the presence of precipitates "hard zinc" in the coating have been identified.
Źródło:: Archives of Foundry Engineering; 2015, 15, 2 spec.; 47-50
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:: Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: Wpływ wybranych parametrów procesu ekstruzji na zmiany barwy ekstrudatu
Impact of selected extrusion process parameters on ekstrudate colour changes
Autorzy:: Ekielski, A.
Biller, E.
Żelaziński, T.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/286299.pdf
Data publikacji:: 2005
Wydawca:: Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
Tematy:: ekstrudat
wilgotność
temperatura procesu
pomiar barwy
system L*a*b*
extrudate
moisture content
process temperature
colour measurement
Opis:: W pracy zbadano zależności pomiędzy zmianami barwy powierzchni ekstrudatu kukurydzianego, a parametrami procesu: wilgotnością surowca, natężeniem przepływu materiału przez ekstruder i temperaturą. Badania polegały na analizie zdjęć próbek ekstrudatu uzyskanego w procesem o znanych wartościach parametrów sterujących. W badaniach wykorzystano program graficzny Adobe Photoshop® 6.0 CE. Na podstawie uzyskanych wyników badań wyliczono zależności pomiędzy parametrami barwy powierzchni ekstrudatu kukurydzianego, a wybranymi warunkami przebiegu procesu ekstruzji.
The study involved research on relations between corn extrudate surface colour changes and process parameters: raw material moisture content, intensity of material flow through the extruder, and temperature. The research involved sample photo analysis of extrudate obtained in the process of known control parameter values. The Adobe Photoshop 6.0 CE graphic application was employed for research purposes. Obtained research results gave grounds to compute relations between corn extrudate surface colour parameters and selected extrusion process run conditions.
Źródło:: Inżynieria Rolnicza; 2005, R. 9, nr 10, 10; 65-73
1429-7264
Pojawia się w:: Inżynieria Rolnicza
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:: Badania wykorzystania niskotemperaturowej pirolizy do przetwarzania biomasy odpadowej na biowęgiel w instalacji testowej
Research of using low-temperature pyrolysis for processing of waste biomass to biochar
Autorzy:: Sładeczek, F.
Głodek-Bucyk, E.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/392176.pdf
Data publikacji:: 2017
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Tematy:: piroliza biomasy
biomasa odpadowa
biowęgiel
proces niskotemperaturowy
analiza ekonomiczna
biomass pyrolysis
waste biomass
biochar
low-temperature process
pilot installation
economic analysis
Opis:: W artykule opisano instalację testową do niskotemperaturowej pirolizy biomasy w Oleśnie, bazującą na niemieckiej technologii WSK Anlage GmbH. Wykonano na niej testy wytwarzania biowęgla z biomasy odpadowej, m.in. z obornika kurzego, słomy żytniej oraz komunalnych osadów ściekowych. W wyniku pirolizy uzyskano biowęgiel, olej pirolityczny oraz niewielkie ilości biogazu. Analizy fizykochemiczne uzyskanego biowęgla, wykonane zgodnie z zaleceniami EBC (European Biochar Certificate), wykazały ich przydatność energetyczną w przypadku osadów ściekowych i słomy oraz możliwość zastosowania jako polepszacza gleby lub do rekultywacji terenów leśnych w przypadku obornika kurzego i słomy. Przeprowadzono także ocenę ekonomiczną funkcjonowania instalacji wytwarzania biowęgla z obornika kurzego o wydajności biowęgla 420 ton/rok. Jak wynika z oceny, budowa przemysłowej instalacji niskotemperaturowej pirolizy biomasy odpadowej ma uzasadnienie finansowe tylko w przypadku uzyskania dotacji do danej inwestycji.
The article describes a test installation for the low-temperature pyrolysis of biomass in Olesno, based on German technology WSK Anlage GmbH. ICiMB Division Opole performed the tests of producing biochar from waste biomass, such as chicken manure, straw, rye and municipal sewage sludge. As a result of pyrolysis biochar, pyrolysis oil and small amounts of biogas were obtained. Chemical and physical analysis of obtained biochar in accordance with the recommendations of the ECB (European Biochar Certificate), have shown their energetic usefulness in the case of sewage sludge and straw as well as soil improvers or material for reclamation of forest land in the case of chicken manure and straw. Also an economic assessment of the operation of installations producing biochar from chicken manure with a capacity of 420 tons/year was carried out. This assessment shows that the erection of industrial installations for low temperature pyrolysis of waste biomass makes financial sense only with case of subsidies for the investment.
Źródło:: Prace Instytutu Ceramiki i Materiałów Budowlanych; 2017, R. 10, nr 28, 28; 50-61
1899-3230
Pojawia się w:: Prace Instytutu Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:: Funkcjonowanie zimnych łańcuchów dostaw oraz zagrożenia w nich występujące
Functioning of cold supply chains and the threats occurring in them
Autorzy:: Kojder, M.J.
Klepacki, B.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/2080569.pdf
Data publikacji:: 2021
Wydawca:: Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie. Wydawnictwo Szkoły Głównej Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie
Tematy:: łańcuch chłodniczy
procesy logistyczne
kontrolowana temperatura
cold chain
logistics process
temperature control
Opis:: Przedstawiono procesy zachodzące w zimnym łańcuchu dostaw, a także podstawowe definicje, występujące ogniwa oraz możliwe rodzaje łańcuchów. Zaprezentowano łańcuch chłodniczy – celowość jego istnienia, wyroby jakimi mogą się zajmować przedsiębiorstwa, segmenty zimnego łańcucha, potencjalne rozwiązania chłodnicze oraz zagrożenia w działaniu.
The processes taking place in the cold supply chain, as well as the basic definitions, links and possible types of chains are presented. The cold chain was presented - the purpose of its existence, products that can be used by enterprises, segments of the cold chain, potential cooling solutions and threats in operation.
Źródło:: Zeszyty Naukowe Szkoły Głównej Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie. Ekonomika i Organizacja Logistyki; 2021, 6[1]; 51-57
2450-8055
Pojawia się w:: Zeszyty Naukowe Szkoły Głównej Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie. Ekonomika i Organizacja Logistyki
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:: Zastosowanie mikroskopu wysokotemperaturowego do badania zachowania się pyłów i osadów kotłowych pochodzących z gazów procesowych
Application of high-temperature microscope to tests the behavior of dust and sludge from the process gases
Autorzy:: Suwak, R.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/392035.pdf
Data publikacji:: 2011
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Tematy:: badanie mikroskopowe
mikroskop wysokotemperaturowy
proces przemysłowy
odpylanie
atmosfera utleniająca
microscopy
high-temperature microscope
industrial process
dust extraction process
oxidising atmosphere
Opis:: Przedstawiono sposób wykorzystania mikroskopu wysokotemperaturowego do celów poznawczych procesów przemysłowych. Opisano metodę badania pod względem jej zastosowania w wysokiej temperaturze, z uwzględnieniem wpływu atmosfery utleniającej i ochronnej oraz sposobu przygotowania próbki do analizy różnych materiałów. Zaprezentowano wyniki badania w mikroskopie wysokotemperaturowym próbek osadu pyłu odlotowego, pochodzącego z procesu rafinacji kwasu siarkowego, prowadzone w atmosferze powietrza i argonu. Wskazano na możliwość zachodzenia reakcji, których potwierdzenie wymaga przeprowadzenia dodatkowych badań. W wyniku pracy okazał się, że przybliżona ocena procesu i mechanizmu gromadzenia się spieków kotłowych jest możliwa tylko w połączeniu badań w mikroskopie wysokotemperaturowym z badaniami składu chemicznego, fazowego oraz analizą gazów.
The paper presents the advantages of use of high-temperature microscope in order to explain industrial processes. It describes details of test method and application in high temperature including influence of oxidizing as well as protective atmosphere and method of samples preparation, of different materials. It presents the results of tests in high-temperature microscope of samples of dust precipitated from sulfur acid refining process, carried out in atmosphere of air and argon. It remarks on chemical reactions occurrence, leading to sulfates and iron oxide formation, but its confirmation requires of additional tests. Results of work have confirmed fact, that identification of process and mechanism of accumulation of sintered deposit is possible by combination of using high-temperature microscope with chemical, phase and gas analysis.
Źródło:: Prace Instytutu Ceramiki i Materiałów Budowlanych; 2011, R. 4, nr 7, 7; 67-78
1899-3230
Pojawia się w:: Prace Instytutu Ceramiki i Materiałów Budowlanych
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 6.

Tytuł:: Pomiar temperatury wiertła krętego metodą pirometryczną
Twist drill temperature determination using the pyrometric method
Autorzy:: Dyrbuś, G.
Lis, K.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/269519.pdf
Data publikacji:: 2014
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: wiertło kręte
proces skrawania
temperatura
pirometr
pomiar
twist drill
cutting process
temperature
pyrometer
measurement
Opis:: Jedną z pośrednich metod identyfikacji stanu ostrza w procesie skrawania jest pomiar temperatury. Temperatura skrawania to bardzo ważny czynnik wpływający zarówno na właściwości fizykalne materiału skrawanego jak i materiału narzędzia. Zjawiska cieplne występujące w strefie skrawania, a przede wszystkim temperatura ostrza, wpływają zdecydowanie na trwałość narzędzia, a w efekcie na koszt i wydajność obróbki. Artykuł przedstawia badania, które stanowią fragment prac związanych z opracowaniem modelu numerycznego do wyznaczania rozkładu temperatury ostrza narzędzia skrawającego na przykładzie procesu wiercenia. Celem badań było określenie pola temperatury składników procesu skrawania podczas wiercenia otworów wiertłem krętym, dla różnych parametrów skrawania, różnych średnic narzędzia oraz różnych właściwości powierzchni narzędzia. Badania przeprowadzono celem zweryfikowania przydatności metody pirometrycznej zaproponowanej w pracy [5].
One of the indirect method of cutting edge condition identification during cutting process is the measurement of the cutting edge temperature. cutting temperature is the most important factor affecting for the physical and machining properties of the cutting material as well as for the tool material properties. Cutting zone phenomena, but first of all cutting temperature, is the most influencing factor for the tool life, and in the end for the cost and productivity of the machining process. The article present the part of researches for the numerical model of cutting zone temperature distribution determination for the drilling process. The main goal of the researches was to determine the temperature field distribution during the drilling with the various cutting parameters and tools diameter for the drilling with the twist drills with the different emissivity surface properties. The researches were made for the pyrometer method usability for the cutting temperature distribution determination during the drilling process.
Źródło:: Inżynieria Maszyn; 2014, R. 19, z. 1; 78-88
1426-708X
Pojawia się w:: Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 7.

Tytuł:: Rozwiązanie problemu regulacji temperatury w kanałach skrajnych baterii koksowniczej z bocznym doprowadzeniem gazu
The solution to the problem of a temperature regulation in end flues of a coke oven battery with a gun-flue heating system
Autorzy:: Kosyrczyk, L.
Nowicki, G.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/970864.pdf
Data publikacji:: 2016
Wydawca:: AXIS MEDIA
Tematy:: regulacja temperatury
kanał grzewczy
koksowanie
bateria koksownicza
temperature control
heating channel
cocking process
coke battery
Opis:: Jednym z najistotniejszych parametrów poprawnej eksploatacji baterii koksowniczej jest zapewnienie wymaganego dla danego poziomu produkcji rozkładu temperatur w jej systemie grzewczym. Decyduje on bowiem zarówno o jakości produktów koksowania, jak i o zużyciu ciepła na proces koksowania, wielkości emitowanych zanieczyszczeń do atmosfery i trwałości konstrukcji baterii. Mając powyższe na uwadze obsługa baterii koksowniczej co pewien czas przeprowadza regulację jej systemu grzewczego, w celu dostosowania warunków opalania do istniejących w danym czasie warunków produkcyjnych. Metoda ta polega w głównej mierze na wymianie elementów regulacyjnych na drodze przepływu gazu, powietrza i spalin przez system grzewczy baterii. Wymiana części z tych elementów, dla osiągniecia wymaganego rozkładu temperatur, jest jednak nie tylko skomplikowana, ale wręcz w niektórych przypadkach niewykonalna. Dotyczy to w szczególności baterii koksowniczej z bocznym doprowadzeniem gazu, na której jednym z takich elementów regulacyjnych jest dymensja palników zamontowanych wewnątrz kanałów grzewczych. W niniejszym artykule opisano sposób konstrukcyjnego rozwiązania tego problemu oraz wyniki testów jego zastosowania.
One of the most important parameters in the proper operation of coke oven batteries it is to provide a temperature distribution in a heating system appropriate to a given level of production. It has an impact on several variables, such as: a quality of coke and by-products, heat consumption for a cocking process, emission levels and a service life of coke oven batteries. With this in mind, a heating system is being regulated once in a while by a qualified staff to adjust firing conditions to production conditions at a given period. It is achieved mainly by a replacement of certain elements of a heating system – through which gas, air or flue gas flows. However, a replacement of some of these elements, in order to gain a desired temperature distribution, is complicated or, at times, just not possible. Undoubtedly, this is a problem in coke oven batteries with a gun-flue heating system, where there are gas nozzles mounted within heating channels. This article describes the solution to that problem, as well as application results.
Źródło:: Piece Przemysłowe & Kotły; 2016, 1; 13-20
2082-9833
Pojawia się w:: Piece Przemysłowe & Kotły
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 8.

Tytuł:: Identyfikacja pola temperatur w strefie skrawania podczas wiercenia z zastosowaniem metod pirometrycznych
Field of temperature in the cutting zone identification during the drilling process using pyrometric method
Autorzy:: Lis, K.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/269477.pdf
Data publikacji:: 2018
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: monitorowanie procesu wiercenia
pomiar temperatury
pirometria
termowizja
monitoring of drilling process
temperature measurement
pyrometric method
thermovision
Opis:: Artykuł przedstawia koncepcję pomiarów oraz wyniki badań mających na celu identyfikację pola temperatur w strefie skrawania podczas procesu wiercenia, wykorzystując nowoczesne termowizyjne techniki pomiarów temperatury. Skupiono się na metodzie nieingerującej w proces skrawania, kierując się kryterium możliwości wykorzystania jej w systemie monitorowania temperatury procesu wiercenia.
The main goal of that article is to show the research result of identification of temperature field in the cutting zone during the drilling process, using a modern thermovision technique. During the research the attention was focused on a method, which directly does not interfere the cutting process. The main criterion of the analysis was the possibility of the utilization of the method in temperature monitoring system of the drilling process.
Źródło:: Inżynieria Maszyn; 2018, R. 23, z. 1; 87-96
1426-708X
Pojawia się w:: Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 9.

Tytuł:: Regulacja temperatury w procesach fermentacji i dojrzewania piwa w tankofermentorze ®
Temperature control in processes fermentation and maturation of beer in fermentation tank®
Autorzy:: Kucharczyk, K.
Tuszyński, T.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/228091.pdf
Data publikacji:: 2017
Wydawca:: Wyższa Szkoła Menedżerska w Warszawie
Tematy:: tankofermentor
chłodzenie
proces fermentacji i dojrzewania piwa
fermentation tank
temperature control
cooling
fermentation and maturation process
Opis:: Do produkcji piwa używa się tankofermentory, tzw. tanki cylindryczno-koniczne (CKT) lub unitanki. To nowoczesne zbiorniki o różnorodnej wielkości, dostosowanej do zdolności wytwórczej browaru, które zapewniają ułatwiony przebieg procesu - wytwarzanie piwa w sterylnych warunkach. Uzyskiwanie optymalnych parametrów technologicznych wymaga zastosowania nowoczesnej techniki zwłaszcza w obszarze sterowania temperaturą. Jednym z ważnych elementów wyposażenia tenkofermentorów są instalacje chłodnicze, zapewniające właściwą temperaturę wewnątrz zbiornika. Do regulacji temperatury stosowane są zewnętrzne płaszcze chłodzące z automatycznym sterowaniem. Tankofermentory w zależności od sposobu zabudowy są odpowiednio izolowane w celu eliminacji wpływu czynników zewnętrznych na przebieg procesu technologicznego. Nowoczesna technika w połączeniu z zastosowaniem optymalnych parametrów przebiegu fermentacji i dojrzewania, stwarza możliwość wyprodukowania piwa wysokiej jakości. parametrów przebiegu fermentacji i dojrzewania, stwarza możliwość wyprodukowania piwa wysokiej jakości.
In the most of the breweries to produce beer used tankfermenters, conical-cylindrical tanks (CKT). It is a modern fermentation tank of various sizes, adapted to the capacity of the brewery to facilitate the manufacturing process and to ensure the production of beer in a sterile conditions. Obtaining optimal technological parameters requires the use of modern technology especially in the field of temperature control. One of the important pieces of equipment fermentation tank is refrigeration systems, ensuring the proper conduct of process temperature inside the tank. Adjusting the temperature of the fermenting wort, forced manufacturers to use high-technology cooling and automatic control of the process. For temperature control are used external cooling jackets. Fermentation tank depending on the type of installation is properly insulated in order to eliminate the influence of the external temperature on the course of the process. Modern technology in combination with the use of optimum technological parameters of the processes of fermentation and maturation makes it possible to produce high quality of beer.
Źródło:: Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego; 2017, 1; 121-127
0867-793X
2719-3691
Pojawia się w:: Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 10.

Tytuł:: Przebieg procesu mrożenia śledzi i szprotów bałtyckich w zależności od postaci surowca i metody mrożenia
The run of the freezing process of Baltic herring and sprat depending on the form of the raw material and the freezing method
Autorzy:: PAWLIKOWSKI, Bogusław
KOMAR-SZYMCZAK, Katarzyna
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/1429719.pdf
Data publikacji:: 2019-10-01
Wydawca:: Polskie Towarzystwo Inżynierii i Techniki Przetwórstwa Spożywczego Spomasz; Politechnika Koszalińska. Katedra Procesów i Urządzeń Przemysłu Spożywczego
Tematy:: śledź
szprot
proces mrożenia
temperatura
wyciek swobodny
wyciek termiczny
herring
sprat
freezing process
temperature
free leakage
thermal leakage
Opis:: Celem pracy było zbadanie przebiegu procesu mrożenia wybranych półproduktów ze szprotów i śledzi bałtyckich, mrożonych indywidualnie oraz w blokach, w zakresie temperatur -18 ÷ -40°C, z zastosowaniem urządzeń konwencjonalnych, o zróżnicowanej prędkości mrożenia. Stwierdzono, że, zastosowane parametry miały duży wpływ na przebieg procesu mrożenia szprotów, w postaci całych ryb oraz tuszek. Szproty mrożone indywidualnie charakteryzowały się szybszym przebiegiem procesu mrożenia oraz uzyskaniem zadanej temperatury, w po-równaniu ze szprotami mrożonymi w bloku oraz szprotami mrożonymi w bloku z 20% dodatkiem wody. Na przykładzie szprotów bałtyckich mrożonych różnymi metodami zbadano wpływ obróbki cieplnej (parowania) na wielkość ubytków masy ryb spowodowanych wyciekiem termicznym. Określono wpływ temperatury i prędkości mrożenia na wielkości wycieku swobodnego rozmrożonych szprotów i śledzi bałtyckich podczas chłodniczego przechowywania. Badania wykazały istotny wpływ zastosowanych metod mrożenia półproduktów ze szprotów i śledzi bałtyckich na przebieg procesu mrożenia i zmiany wybranych wskaźników fizycznych.
The aim of the work was to examine the run of the freezing process of selected semi-products from Baltic sprat and herring, frozen individually and in blocks, in the temperature range -18 ÷ -40°C, with external devices used, with varying freezing speeds. It was found that the parameters used have a great impact on the freezing process of sprat, in the form of whole fish and carcasses. Individual sprats frozen are characterized by a faster run of the freezing process and obtaining the set temperature, in operation with frozen sprats in the block and frozen sprats in the block with 20% water addition. On the basis of frozen Baltic sprat, various methods were used to examine the effect of heat treatment (evaporation) on the volume of losses of fish mass affected by thermal leak-age. The effect of freezing temperature and speed on the free leakage of thawed Baltic sprat and herring during the thawing set was determined. Research have shown a significant impact on the methods of freezing Baltic sprat and herring on the run of the freezing process and changes in selected physical indicators.
Źródło:: Inżynieria Przetwórstwa Spożywczego; 2019, 28, 4; 26-30
2084-9494
2300-2018
Pojawia się w:: Inżynieria Przetwórstwa Spożywczego
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 11.

Tytuł:: Proces zgazowania odpadów drewnopochodnych
Process of wood derivative wastes gasification
Autorzy:: Orszulik, E.
Jaroń-Kocot, E.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/341015.pdf
Data publikacji:: 2006
Wydawca:: Główny Instytut Górnictwa
Tematy:: odpady drewnopochodne
zgazowanie odpadów
proces zgazowania
zgazowanie niskotemperaturowe
surowce wtórne
gaz procesowy
wood derivative wastes
waste gasification
gasification process
low temperature gasification
secondary raw materials
process gas
Opis:: W artykule omówiono proces niskotemperaturowego zgazowania odpadów drewnopochodnych. Scharakteryzowano podstawowy produkt zgazowania, tj. gaz procesowy, głównie pod kątem jego przydatności jako paliwa uzupełniającego wsad węgla kamiennego spalanego w kotłach wodnych w energetyce. Proces niskotemperaturowego zgazowania odpadów drewnopodobnych przebiega w trzech fazach. Pierwsza faza to podgrzewanie i rozpalanie odpadów (350-750 °C), druga to ich właściwe zgazowanie (250-350 °C), a trzecia faza to dopalanie odpadów (650-950°C). W wyniku procesu zgazowania wydziela się gaz procesowy, w skład którego wchodzą gazy palne takie, jak: wodór, tlenek węgla, metan, etan, etylen oraz gazy niepalne, tj. dwutlenek węgla i azotu oraz para wodna. Zgazowanie odpadów drewnopochodnych należy do inwestycji proekologicznych. Wiąże się z odzyskiem surowców wtórnych (produkcja gazu procesowego), a otrzymane w wyniku spalania tego gazu spaliny charakteryzują się składem umożliwiającym ich emisję do powietrza jedynie po odpyleniu bez dodatkowego oczyszczania chemicznego. Odpady stałe są wydzielane w ilościach nieznacznych i nie przekraczają 10% masy odpadów drewnopochodnych przeznaczonych do zgazowania.
The article presents the process of low temperature gasification of wastes of wood derivatives. The basic gasification product, i.e. the process gas, has been characterised, mainly paying special attention to its usefulness as the fuel supplementing the hard coal charge burned in water heaters in the power industry. The process of low temperature gasification of wood derivative wastes proceeds in three stages. The first stage constitutes preheating and heating of wastes (350-750°C), the second stage makes their real gasification (250-350°C), and the third stage comprises burning out of wastes (650-950°C). As a result of the gasification process gas is emitted, including such combustible gases as: hydrogen, carbon monoxide, methane, ethane, ethylene and non-combustible gases, i.e. carbon dioxide and nitrogen dioxide as well as water vapour. Gasification of wood derivative wastes belongs to proecological investments. It is connected with the recovery of secondary raw materials (production of process gas), and the flue gases obtained as a result of this gas combustion are characterised by a content enabling their emission into the air only after dust extraction without chemical purification. Solid wastes are emitted in small quantities and they do not exceed 10% of the mass of wood derivative wastes designed for gasification.
Źródło:: Prace Naukowe GIG. Górnictwo i Środowisko / Główny Instytut Górnictwa; 2006, 2; 65-72
1643-7608
Pojawia się w:: Prace Naukowe GIG. Górnictwo i Środowisko / Główny Instytut Górnictwa
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 12.

Tytuł:: Techniczno-technologiczny aspekt przeładunku wysokotemperaturowej smoły węglowej na przykładzie przedsiębiorstwa X na terenie portu morskiego Szczecin
Technical technology aspects of high-temperature coal pitch reloading, by the example of X company in port of Szczecin
Autorzy:: Kędzierska, K.
Sowa, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/134449.pdf
Data publikacji:: 2018
Wydawca:: Uniwersytet Szczeciński. Wydawnictwo Naukowe Uniwersytetu Szczecińskiego
Tematy:: transport
proces przeładunku
ładunek niebezpieczny
wysokotemperaturowa smoła węglowa
technologia przeładunku
reloading process
dangerous cargo
high-temperature coal tar
trans-shipment technology
Opis:: Celem artykułu jest podjęcie próby zaprezentowania zasad organizacji przeładunku wysokotemperaturowej smoły węglowej. Ponadto w opracowaniu poruszono problematykę uwarunkowań technicznych smoły jako ładunku niebezpiecznego. Zawarte zostały dane dotyczące przepustowości instalacji do przeładunku wysokotemperaturowej smoły węglowej oraz warunków, jakie powinna ona spełniać podczas przeładunku. Na potrzeby artykułu wykorzystano metodę obserwacji uczestniczącej polegającej na przyłączeniu się autorów artykułu do pozostałych członków grupy badań, gdzie dostrzeżono, zarejestrowano i dokonano analizy procesu przeładunku wysokotemperaturowej smoły węglowej. Kolejną zastosowaną metodą badawczą był sondaż diagnostyczny, który przyczynił się do zebrania informacji za pomocą zestawu pytań dotyczących problemu badawczego. Efektem przeprowadzonych badań jest wskazanie istoty znajomości aktów prawnych, właściwej organizacji procesu przeładunku z uwzględnieniem zasad bezpieczeństwa pracy i zwróceniem uwagi na kwalifikacje i umiejętności załogi uczestniczącej w realizacji procesu przeładunku.
The aim of the article is to attempt to present the principles of organization of high temperature coal tar transhipment. In addition, the work discusses the technical aspects of tar as a dangerous cargo. Data regarding the capacity of the tar handling installations and the conditions that pitch has to meet during the transhipment are included. For the purposes of the article, the participant observation method was used, which consisted of the authors’ entry into the research environment, where the process of trans- -shipment of high temperature tar was noticed, registered and analyzed. Another applied research method was a diagnostic survey, which contributed to gathering information, using a set of questions regarding the research problem. The effect of the conducted research is to indicate the essence of the knowledge of legal acts, the proper organization of the transhipment process, taking into account the principles of safety at work and paying attention to the qualifications and skills of the crew during loading/unloading operations.
Źródło:: Problemy Transportu i Logistyki; 2018, 43, 3; 43-50
1644-275X
2353-3005
Pojawia się w:: Problemy Transportu i Logistyki
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 13.

Tytuł:: Wpływ warunków temperaturowych otoczenia na wymianę ciepła w przemysłowych gazomierzach miechowych
Influence of ambient temperature on the heat transfer process in industrial diaphragm gas meters
Autorzy:: Dudek, A.
Jaworski, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/1835441.pdf
Data publikacji:: 2017
Wydawca:: Instytut Nafty i Gazu - Państwowy Instytut Badawczy
Tematy:: przemysłowe gazomierze miechowe
nierozliczone ilości gazu
proces wymiany ciepła
wpływ warunków atmosferycznych na temperaturę gazu
pomiar termowizyjny
industrial diaphragm gas meters
unsettled volume of gas
heat exchange process
impact of weather conditions on temperature of gas
thermovision
Opis:: W artykule omówiono proces wymiany ciepła w przemysłowych gazomierzach miechowych i wpływ warunków atmosferycznych na to zjawisko. Potwierdzono, że wymiana ciepła pomiędzy otoczeniem przemysłowych gazomierzy miechowych a gazem płynącym w ich wnętrzu jest silnie zależna od powierzchni wymiany ciepła, jaką jest obudowa oraz od objętości cyklicznej. Wraz ze wzrostem wielkości gazomierzy miechowych wydłuża się droga dla przepływającego medium, a tym samym i czas oddziaływania temperatury otoczenia, co skutkuje pogłębieniem różnicy pomiędzy temperaturą gazu na wlocie i wylocie z gazomierza. Dalsza analiza pozwoliła na wytypowanie reprezentatywnego miejsca do pomiaru temperatury gazu w celach rozliczeniowych objętości zużytego gazu oraz na opracowanie zaleceń dla układów rozliczeniowych wykorzystujących przemysłowe gazomierze miechowe.
The article depicts the process of heat transfer in a diaphragm gas meter and the possible impact of weather conditions on this process. It has been confirmed that the heat exchange between the inner and outer temperatures of an industrial diaphragm gas meter, is dependent on the heat exchange surface such as the housing and the cyclic volume. Along with the increase of the gas meter’s size, the path for the flowing medium extends, and hence the time of impact of the ambient temperature, which results in a widening of the difference between the inlet and outlet gas temperatures. Futher analysis allowed to identify a representative place to measure the temperature of the gas, for the purpose of billing the volume of gas consumed and to develop recommendations for billing systems that use industrial diaphragm gas meters.
Źródło:: Nafta-Gaz; 2017, 73, 5; 321-331
0867-8871
Pojawia się w:: Nafta-Gaz
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 14.

Tytuł:: Wpływ warunków wytwarzania ciasta na proces fermentacji i właściwości fizyczne pieczywa pszennego
Influence of dough making conditions on fermentation process and physical properties of wheat bread
Autorzy:: Rozylo, R.
Dziki, D.
Laskowski, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/36524.pdf
Data publikacji:: 2011
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Instytut Agrofizyki PAN
Tematy:: pieczywo pszenne
ciasto pszenne
wlasciwosci fizyczne
procesy fermentacyjne
woda
temperatura
miesienie
wytwarzanie ciasta
wheat bread
wheat dough
physical property
fermentation process
water
temperature
kneading
dough preparation
Opis:: Celem pracy było określenie zmian właściwości fermentacyjnych ciasta i właściwości fizycznych chleba z ciasta wytwarzanego w różnych warunkach. Ciasto wytworzono przez połączenie składników z wodą o różnej temperaturze (10, 20, 30, 40 i 50oC), następnie miesiono przez 5 i 8 minut. Badania wykazały, że wraz ze wzrostem temperatury wody od 10 do 50oC zwiększała się liniowo temperatura ciasta. Wydłużenie czasu miesienia z 5 do 8 minut przy dodatku wody o temperaturze 10oC wpłynęło na wzrost temperatury ciasta o 2oC a przy dodatku wody o temperaturze 50oC uzyskano już tylko wzrost temperatury ciasta o 0,5oC. Zastosowanie wody o zmiennej temperaturze tj.; 10, 20, 30, 40 i 50oC spowodowało istotne zmiany we właściwościach fermentacyjnych ciasta. Zwiększanie temperatury wody od 10 do 40oC wpłynęło na wzrost objętości chleba. Przy niższych temperaturach wody tj od 10 do 30oC zaobserwowano istotny wpływ przedłużonego czasu miesienia na wzrost objętości. Najmniejszą biel i twardość miał miękisz chleba wypiekanego z ciasta z dodatkiem wody o temperaturze 40oC. Miękisz chleba z ciasta miesionego dłużej miał niższą twardość.
The objective of this study was to evaluate the changes of fermentation properties of dough and physical properties of bread from dough made under different conditions. Dough was mixed for 5 and 8 minutes and the used water temperature was on the level of 10, 20, 30, 40 and 50oC. The results show that increasing of water temperature 10 to 50oC caused an increase of dough temperature. Use of water on the 10oC level caused an increase of dough temperature by about 2oC during mixing time extension from 5 to 8 min, however water temperature on the level 50oC caused only 0,5oC growth of dough temperature. The water temperature increase from 10 to 50oC had a significant effect on the fermentation properties of dough. The increasing temperature of water from 10 to 40oC resulted in an increase of bread loaf volume and as well as a reduction of bread crust thickness, bread crumb whiteness and hardness. During prolongation of mixing time the breadcrumb hardness was reduced.
Źródło:: Acta Agrophysica; 2011, 18, 1[192]
1234-4125
Pojawia się w:: Acta Agrophysica
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 15.

Tytuł:: Badania procesu wtryskiwania z wykorzystaniem termografii w podczerwieni
Investigation of injection molding process by using ir thermography
Autorzy:: Bula, K.
Różański, L.
Buczkowski, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/279140.pdf
Data publikacji:: 2014
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:: wtryskiwanie
proces wtryskiwania
polistyren wysokoudarowy
termografia w podczerwieni
temperatura
forma wtryskowa
wypraska wtryskowa
injection moulding
injection moulding process
high impact polystyrene
infrared thermography
temperature
injection mould
injection moulded part
Opis:: W pracy zbadano możliwości wykorzystania kamery termograficznej do analizy procesu wtryskiwania na drodze pomiaru temperatury wypraski wtryskowej i gniazda formującego w funkcji ilości cykli wtryskiwania. Podczas badań wykorzystano wysokoudarowy polistyren (PS-HI), wtryskiwany do formy termostatowanej o temperaturze 22 °C. Do analizy zmian temperatury wyznaczono trzy punkty pomiarowe: T1 (w środku formy), T2 (w miejscu przebiegu układu chłodzącego) oraz T3 (położony w skrajnym narożniku). W trakcie realizacji pracy stwierdzono, że najwyższa temperatura, zarówno formy jak i wypraski występuje w punktach T1 a najniższa w T2. Odnotowano, że wraz ze zwiększaniem liczby cykli wtryskiwania temperatura formy wtryskowej wzrasta znacząco w odniesieniu do temperatury wypraski. Wykazano, że po 18 cyklach wtryskiwania nadal nie uzyskano stabilnej i niezmiennej temperatury formy (rozkład temperatury na powierzchni gniazda).
The work concerning the application of infrared camera to analyze the injection molding process by means of measuring the temperature of injection molded parts and injection mold cavity as a function of the number of injection cycles. Mold with single cavity and cold direct runner was used. For making parts high impact polystyrene (PS-HI) was utilized. Mold temperature was set as a 22 °C and was controlled by a water chiller. Three measuring points were determined: T1 (in the middle of the mold), T2 (in the course of the cooling system) and T3 (at the edge of the cavity). Our investigations showed that the highest temperature is localized around point T1 and the lowest temperature is in T2 point, for both investigated objects: mold and the part. Also the studies has proved that increasing of the injection cycle number leads to significant rising mold temperature rather than temperature of injection part.
Źródło:: Przetwórstwo Tworzyw; 2014, [R.] 20, nr 5 (161), 5 (161); 386-393
1429-0472
Pojawia się w:: Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Informacja

Wyszukujesz frazę "process temperature" wg kryterium: Temat

Źródło danych

Dostawca treści

Kolekcja

Rok wydania

Wydawca

Temat

Autor

Typ dokumentu

Język