Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "ore sintering" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-4 z 4
    Tytuł:
    Environment and Risks of Iron Production
    Autorzy:
    Besta, Petr
    Kozel, Roman
    Janovská, Kamila
    Vilamová, Šárka
    Foltan, Drahomir
    Piecha, Marian
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1811546.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Politechnika Koszalińska. Wydawnictwo Uczelniane
    Tematy:
    environment
    iron
    ore sintering
    blast furnace
    cost
    Opis:
    Iron production is one of the production processes that create a large number of negative externalities towards their surroundings. Iron production is based on the use of a wide range of production operations, which include not only the blast furnace process but also the treatment and processing of ores, sintering, pelletizing and processing of metallurgical waste and its possible storage. All parts of the blast furnace process can have a negative impact on the environment. Within the individual parts of the blast furnace plant, a number of pollutants are produced which negatively affect the environment. They can have both solid and gaseous states. In the case of solid emissions, it is airborne dust, and the gaseous form represents pollutants in the form of sulphur, nitrogen or carbon oxides. From the point of view of the blast furnace plant structure itself, blast furnace, agglomeration processes, palletization processes or the processing of waste from production can be classified as emission points. The article deals with the classification of basic impacts of blast furnace production on the environment. It analyses in detail the negative externalities in ore sintering. It also deals with the analysis of research, which was focused on the degree of reduction of iron oxides ore. The efficiency of the reduction process is crucial in terms of resource use, but also the overall amount of negative externalities. The research was carried out in the environment of a selected iron producer in the Czech Republic.
    Źródło:
    Rocznik Ochrona Środowiska; 2020, Tom 22, cz. 1; 181-195
    1506-218X
    Pojawia się w:
    Rocznik Ochrona Środowiska
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Study the Recycling of Red Mud in Iron Ore Sintering Process
    Autorzy:
    Khalifa, Ahmed Abdelazim
    Bazhin, Vladimir Yurievich
    Kuskova, Yana Vadimovna
    Abdelrahim, Ahmed
    Ahmed, Yasser Momtaz Zaki
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1838357.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Inżynierii Ekologicznej
    Tematy:
    red mud
    utilization
    Egypt
    iron ore
    sintering process
    sinter charge mixture
    sinter strength
    sinter production
    Opis:
    Red mud (RM), the by-product generated during the alumina extraction process, is considered a valuable secondary raw material, since iron (20–54%) represents its major constituent. Accordingly, the suitability of recycling this RM in the sintering process of Egyptian iron ore was studied. The effect of adding different amounts of RM to the sinter charge mixture (0–10 wt.%) on the sintering process performance as well as the chemical, physical and mechanical properties of the produced sinter was investigated. The results revealed that increasing the amount of red mud in the sinter charge mixture leads to a high improvement in the strength of the produced sinter till reaching a maximum at 7% addition, which deteriorates thereafter. Meanwhile, owing to the fine nature of the red mud, increasing its contents in the sinter charge mixture leads to reduced speed of the sintering process, which consequently affects the productivity at the blast furnace yard. The sinter produced with the addition of 3% red mud shows the highest reducibility. These results indicate the suitability of recycling RM in the Egyptian iron ore sintering process with an amount not higher than 3 wt.% of the total sinter mixture charge.
    Źródło:
    Journal of Ecological Engineering; 2021, 22, 6; 191-201
    2299-8993
    Pojawia się w:
    Journal of Ecological Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Study the Recycling of Red Mud in Iron Ore Sintering Process
    Autorzy:
    Khalifa, Ahmed Abdelazim
    Bazhin, Vladimir Yurievich
    Kuskova, Yana Vadimovna
    Abdelrahim, Ahmed
    Ahmed, Yasser Momtaz Zaki
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1838291.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Inżynierii Ekologicznej
    Tematy:
    red mud
    utilization
    Egypt
    iron ore
    sintering process
    sinter charge mixture
    sinter strength
    sinter production
    Opis:
    Red mud (RM), the by-product generated during the alumina extraction process, is considered a valuable secondary raw material, since iron (20–54%) represents its major constituent. Accordingly, the suitability of recycling this RM in the sintering process of Egyptian iron ore was studied. The effect of adding different amounts of RM to the sinter charge mixture (0–10 wt.%) on the sintering process performance as well as the chemical, physical and mechanical properties of the produced sinter was investigated. The results revealed that increasing the amount of red mud in the sinter charge mixture leads to a high improvement in the strength of the produced sinter till reaching a maximum at 7% addition, which deteriorates thereafter. Meanwhile, owing to the fine nature of the red mud, increasing its contents in the sinter charge mixture leads to reduced speed of the sintering process, which consequently affects the productivity at the blast furnace yard. The sinter produced with the addition of 3% red mud shows the highest reducibility. These results indicate the suitability of recycling RM in the Egyptian iron ore sintering process with an amount not higher than 3 wt.% of the total sinter mixture charge.
    Źródło:
    Journal of Ecological Engineering; 2021, 22, 6; 191-201
    2299-8993
    Pojawia się w:
    Journal of Ecological Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Iron-Ore Sintering Process Optimization
    Optymalizacja procesu aglomeracji rudy żelaza
    Autorzy:
    Fröhlichová, M.
    Ivanišin, D.
    Mašlejová, A.
    Findorák, R.
    Legemza, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/351686.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    iron ore
    iron concentrates
    sintering process
    particulate matter
    recycled materials
    ruda żelaza
    koncentrat żelaza
    proces spiekania
    pył
    materiał surowcowy
    Opis:
    The work deals with examination of the influence of the ratio between iron ore concentrate and iron ore on quality of produced iron ore sinter. One of the possibilities to increase iron content in sinter is the modification of raw materials ratio, when iron ore materials are added into sintering mixture. If the ratio is in favor of iron ore sinter, iron content in resulting sintering mixture will be lower. If the ratio is in favor of iron ore concentrate and recycled materials, which is more finegrained, a proportion of a fraction under 0.5 mm will increase, charge permeability property will be reduced, sintering band performance will decrease and an occurrence of solid particulate matter in product of sintering process will rise. The sintering mixture permeability can be optimized by increase of fuel content in charge or increase of sinter charge moisture. A change in ratio between concentrate and iron ore has been experimentally studied. An influence of sintering mixture grain size composition, a charge grains shape on quality and phase composition on quality of the produced iron sinter has been studied.
    Publikacja dotyczy zagadnienia oceny wpływu proporcji między koncentratem rudy żelaza a rudą żelaza na jakość wyprodukowanego spieku. Jedną z możliwości zwiększenia zawartości żelaza w spieku jest zmiana proporcji materiałów surowcowych, które dodaje się do mieszanki spiekalniczej wraz z materiałami zawierającymi rudę żelaza. Jeśli proporcja ta jest korzystna dla spieku, to będzie to mieć wpływ na mniejszą zawartość rudy żelaza w końcowej mieszance aglomeratu. Jeśli proporcja ta jest korzystna dla drobnoziarnistego koncentratu rudy żelaza i materiałów wtórnych, to wtedy: udział frakcji poniżej 0,5 mm ulegnie zwiększeniu, przewiewność wsadu oraz wydajność taśmy spiekania ulegną zmniejszeniu, zaś zwiększy się liczba cząstek stałych (emisji) pochodzących z procesu spiekania. Przewiewność mieszanki spiekalniczej można optymalizować poprzez zwiększenie zawartości paliwa we wsadzie albo poprzez zwiększenie wilgotności. Przeprowadzono eksperymentalną kontrolę zmiany proporcji między koncentratem a rudą żelaza. Zbadano wpływ składu granulometrycznego mieszanki aglomeratu oraz kształtu ziaren wsadu na jakość i skład fazowy wyprodukowanego spieku.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 2895-2900
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-4 z 4

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies