Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "manufacturing quality" wg kryterium: Temat


Tytuł:
Multicriteria optimization of manufacturing processes taking into account the validity criteria
Autorzy:
Plonka, S.
Lorek, L. R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/99875.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
multicriteria optimization
manufacturing processes
manufacturing cost
product quality
Opis:
In the paper a method is presented of the best variant selection of a manufacturing process of a rotor to open end spinning machine with use of original optimization proceeding based on adopted criteria, taking into consideration their importance. Unit manufacturing cost and five criteria of manufacturing quality were taken as criteria to the assessment. The assessment criteria resulted from calculations and measurements were normalized. Knowledge of experts was used to determine importance of the criteria taken to the assessment. Each from the experts had built his own importance matrix of the assessment criteria, comparable in pairs, using the Saaty’s method. The weights of individual criteria were determined on the basis of cumulative matrix. In the next stage of the proceeding, normalized decisions were created by raising each assessment to a power equal to corresponding weight. In the last stage of the proceeding, a single optimal ordering comprising the smallest s-th components of the individual decisions d1, d2, …, dm was created. A variant which corresponds to the largest component of the optimal ordering is assumed as the best variant.
Źródło:
Journal of Machine Engineering; 2016, 16, 4; 31-48
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:
Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of the impact of Six Sigma and Lean Manufacturing on the performance of companies
Autorzy:
Achibat, Fatima Ezzahra
Lebkiri, Ahmed
Aouane, El Mahjoub
Lougraimzi, Hanane
Nabyl, Berrid
Maqboul, Abdelaziz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/27315572.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
Six Sigma
Lean Manufacturing
SPSS
Quality Performance
Opis:
Moroccan companies seek to be competitive worldwide by improving quality, productivity, and customer satisfaction. Lean Manufacturing and Six Sigma are the most popular methodologies for continuous improvement in companies. The objective of this article is to determine the impact of Six Sigma and Lean Manufacturing on the performance of different companies. The data was collected by a questionnaire sent to the various companies and industries in Morocco. 45 companies responded to this study, divided into several sectors. The criteria of this study are based on two levels: Financial and operational performance. A statistical study is carried out by SPSS software to analyze and interpret the collected results. The results of this study show that companies using Six Sigma and Lean Manufacturing methodologies have a positive financial and operational performance compared to companies that only use Lean Manufacturing or companies that do not use Six Sigma or Lean Manufacturing. Therefore, the combination of Six Sigma and Lean manufacturing is the ideal and perfect approach for the continuous improvement of different companies.
Źródło:
Management Systems in Production Engineering; 2023, 2 (31); 191--196
2299-0461
Pojawia się w:
Management Systems in Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Surface quality research for selective laser melting of Ti-6Al-4V alloy
Autorzy:
Król, M.
Tański, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351176.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
additive manufacturing
SLM process
surface quality
roughness
Opis:
One of the innovative technology of producing the components is Selective Laser Melting (SLM) belongs to additive manufacturing techniques. SLM technology has already been successfully applied in the automotive, aerospace and medical industries. Despite progress in material flexibility and mechanical performances, relatively poor surface finish still presents a significant weakness in the SLM process. The scope of the present article is the study the influence of selective laser melting parameters such as laser power, scanning speed, exposure time and hatch spacing through additive manufacturing as well as the orientation of the model corresponding to the laser beam on the surface characteristic of the components made from Ti-6A1-4V alloy. By using optimized process parameters, a low surface roughness can be obtained. In research, the machine for the selective laser melting of metal powders Renishaw AM 125 device was used. Based on experiment plan, 32 models were produced, which were examined to define the surface roughness and thus represent an influence of process parameters and the orientation on the model surface quality. The article discusses the fundamental factors determining the roughness that gives invaluable knowledge to improve the surface quality of SLM parts.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 3; 1291-1296
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Lean Manufacturing tools in Polish foundries
Stan wykorzystania narzędzi Lean Manufacturing w polskich odlewniach
Autorzy:
Jezierski, J.
Janerka, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354204.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
Lean Manufacturing
lean production
quality management
zarządzanie jakością
Opis:
The concept of Lean Manufacturing (or Lean Production) is widely present in the quality management systems of the best factories. Foundry plants in Poland have continuously been implementing modern management tools; however, the experiences of the authors show that the usage of lean tools is at a lower level in domestic foundries than in similar plants abroad. This was the reason why a survey was prepared and over 300 foundry plants were questioned regarding the application of Lean Manufacturing tools. The questions (20 in total) asked if and what tools are implemented in the plant and what benefits have been achieved, or why lean tools have not been implemented in a particular plant. The answers were thoroughly analysed and the results show that, among others, only 29% of all foundries use lean tools, and the main reason why most of them do not is that these tools are not understood well enough.
Koncepcja Lean Manufacturing (lub Lean Production) obecna jest szeroko w systemach zarządzania wiodących zakładów przemysłowych. W odlewnictwie, w tym polskim, również widoczny jest stały postęp we wdrażaniu nowoczesnych narzędzi zarządzania. Jednak doświadczenia autorów wskazują, że w aspekcie zastosowania narzędzi lean, polskie odlewnie odstają jednak od zagranicznych. Te spostrzeżenia były powodem podjęcia badań, ankietowych skierowanych do krajowych odlewni (ponad 300). Pytania (łącznie 20) dotyczyły głównie zagadnień, czy i jakie narzędzia lean są wykorzystywane w zakładzie, jakie są korzyści z ich stosowania lub też dlaczego takich narzędzi nie wdrożono. Odpowiedzi zostały starannie przeanalizowane a wyniki wskazują między innymi, że zaledwie 29% odlewni stosuje jakiekolwiek narzędzia lean a najczęstszym powodem ich niestosowania jest niewystarczające zrozumienie.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 3; 937-940
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Proposal of quality management and technology model supports a subsystem of manufacturing logistics
Propozycja modelu zarządzania jakością i technologią wspierająca podsystem logistyki produkcji
Autorzy:
Zimon, D.
Malindžák, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/361917.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Wyższa Szkoła Logistyki
Tematy:
quality
technology
manufacturing logistics
jakość
technologia
logistyka produkcji
Opis:
Background: It is assumed that the future of quality management systems and Logistics is a technology and in particular its level of innovation and the ability to decrease the negative effects related to its improvement. Unquestionably attempt to integrate quality management and technology in the logistics subsystems requires a systemic approach to this issue. Therefore, the aim of the publication is to develop a model of quality management and logistics technology supporting production. Methods: Assumptions presented in the publication were developed during the four-month of author's scientific internship in one of the largest foundries pressures in Poland. During the internship, analyzed the functioning of the main logistics processes, and documentation of integrated quality management system. In addition, conducted a number of direct interviews with employees and management representatives. Results: The result of the work was to develop a comprehensive model of quality management and technology addressed to large manufacturing companies. The model is general in nature, therefore it is possible to implement it in a variety of manufacturing companies. Conclusions: Development and implementation of effective and efficient quality management system and technology to support the logistics of the production is a task extremely compiled and time-consuming. First of all, it requires the development of a generally accepted vision of the key processes in the organization focused on customers. In addition, it is worth paying attention to the costs associated with implementation and maintenance of standardized quality management systems and the development of technology, which may be too high especially for smaller organizations taking part in the supply chain. Of course, the implementation of the system is not only costs but also significant profits, manifested in minimizing the number of errors and inconsistencies, reducing the costs associated with quality control and poor quality sourced components in the growth of customer satisfaction and the level of competitiveness of the whole supply chain.
Wstęp: Zakłada się, że przyszłością systemów zarządzania jakością i logistyką jest technologia a w szczególności poziom jej innowacyjności oraz umiejętność niwelowania negatywnych skutków związanych z jej doskonaleniem. Bezsprzecznie próba integracji zarządzania jakością i technologią w podsystemach logistycznych wymaga systemowego podejścia do tego zagadnienia. W związku z powyższym celem publikacji będzie opracowanie modelu zarządzania jakością i technologią wspierającego logistykę produkcji. Metody: Założenia modelu prezentowanego w publikacji zostały opracowane podczas czteromiesięcznego stażu naukowego autora w jednej z największych odlewni ciśnieniowych w Polsce. Podczas stażu dokonano analizy funkcjonowania głównych procesów logistycznych, oraz dokumentacji zintegrowanego systemu zarządzania jakością. Ponadto przeprowadzono szereg wywiadów bezpośrednich z pracownikami i przedstawicielami kierownictwa. Wyniki: Wynikiem prac było opracowanie kompleksowego modelu zarządzania jakością i technologią adresowanego do dużych przedsiębiorstw produkcyjnych. Model ma ogólny charakter w związku z tym istnieje możliwość jego implementacji w różnych przedsiębiorstwach produkcyjnych. Wnioski: Opracowanie i wdrożenie skutecznego i efektywnego systemu zarządzania jakością i technologią wspierającego logistykę produkcji jest zadaniem niezwykle skompilowanym i czasochłonnym. Przede wszystkim wymaga wypracowania jednej ogólnie akceptowanej wizji rozwoju kluczowych procesów w organizacji ukierunkowanej na klientów. Ponadto warto zwrócić uwagę na koszty związane z wdrożeniem i utrzymaniem znormalizowanych systemów zarządzania jakością oraz rozwojem technologii, które mogą okazać się zbyt wysokie zwłaszcza dla mniejszych organizacji współtworzących łańcuch dostaw. Oczywiście wdrożenie omawianego systemu to nie tylko koszty ale również znaczne profity, przejawiające się w: minimalizacji liczby braków i niezgodności, redukcji kosztów związanych z kontrolą jakości i niską jakością pozyskiwanych komponentów, we wzroście satysfakcji klienta oraz poziomu konkurencyjności całego łańcucha dostaw.
Źródło:
LogForum; 2017, 13, 1; 19-27
1734-459X
Pojawia się w:
LogForum
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Mission reliability–centered maintenance approach based on quality stochastic flow network for multistate manufacturing systems
Autorzy:
Yang, Xiuzhen
He, Yihai
Zhou, Di
Zheng, Xin
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2172030.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Polskie Naukowo-Techniczne Towarzystwo Eksploatacyjne PAN
Tematy:
manufacturing system
reliability centered maintenance
RCM
mission reliability
maintenance quality
quality stochastic flow network
Opis:
Previous studies of reliability centered maintenance (RCM) rarely consider the maintenance quality for the operation condition monitoring of manufacturing system. Therefore, a quality-oriented maintenance approach for the multistate manufacturing system with the aid of mission reliability is proposed. First, connotations of the mission reliability and maintenance quality of the multistate manufacturing system are expounded on the basis of the operational mechanism. Second, a quality stochastic flow network (QSFN) model of the multistate manufacturing system is established, and a novel mission reliability model is presented. Third, a quality-oriented mission reliability–centered maintenance framework for multistate manufacturing systems is proposed, and the optimal integrated maintenance strategy is obtained by minimizing the total cost. Finally, an industrial example of subway flow receiver is presented to verify the proposed method. Results show that the proposed method can simultaneously balance the maintenance cost and maintenance quality of the multistate manufacturing system.
Źródło:
Eksploatacja i Niezawodność; 2022, 24, 3; 455--467
1507-2711
Pojawia się w:
Eksploatacja i Niezawodność
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
LPS - lean production system
Autorzy:
Włodarczyk, Artur
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/409208.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Politechnika Poznańska. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej
Tematy:
wastage
production management
enterprise development
quality
lean production
Lean Manufacturing tools
Opis:
Both in the Polish and global economy, many companies are looking for solutions and management methods that, with such high competition, will allow them to adapt to the changing conditions and increasingly demanding customers. Many companies, to meet their expectations, began to improve their processes, moving away from the conventional way of thinking for a new approach, and new management methods. The purpose of this article is to analyze the selected methods of the implemented production system, based on Lean Manufacturing principles, which is still evolving. The leitmotiv of this system is the elimination of all loss-making activities, finding the right solution and using the appropriate tools, as well as involvement of employees. The research was carried out on the case study referring to the corporation, which operates in the sanitary technology sector. The paper attempts to assess the scope of implementation of the individual Lean Manufacturing tools and their importance in the process of eliminating of various types of wastage.
Źródło:
Research in Logistics & Production; 2019, 9, 2; 89-100
2083-4942
2083-4950
Pojawia się w:
Research in Logistics & Production
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Quality management of industrial production in field of machine manufacturing
Autorzy:
Ciofu, C.
Pintilie, U.
Nedelcu, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/408925.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Politechnika Śląska
Tematy:
zarządzanie jakością
produkcja maszyn
jakość produktu
analiza ekonomiczna
quality management
machine manufacturing
product quality
economic analysis
Opis:
In the current economic situation, the diversification and competitive of the products offer, globalization of the markets, a continued growth of customers' requirements, improve a product quality, increasing the technical level and improving manufacturing technologies. For all of companies it is a priority to satisfy those customers and market requirements. In the article the main issues related with the evolution of ways of ensuring products quality like: availability-reliability-maintenance relationship, measuring quality aspects through quality characteristics, quality economy in terms of quality costs and quality control, were considered and analyzed. Recommendations for improving of production quality process such as: continuous improvement of product technological conception and constructive one using advanced processes, increasing concerns for quality assurance embodied in the increasing of production prevention costs in total, in parallel with decreasing the latter and continuous training of staff were presented.
Źródło:
Wybrane Problemy Inżynierskie; 2011, 2; 65-72
2083-1021
Pojawia się w:
Wybrane Problemy Inżynierskie
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Quality Control Analysis of Porcelain Products Using Overall Equipment Effectiveness and Statistical Quality Control Methods
Autorzy:
Nurprihatin, Filscha
Rembulan, Glisina Dwinoor
Andry, Johanes Fernandes
Immanuella, Sarah
Widiwati, Ivana Tita Bella
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/24200522.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czasopisma i Monografie PAN
Tematy:
porcelain manufacturing
overall equipment effectiveness
statistical quality control
tolerance limit
failure mode and effects analysis
Opis:
This study uses statistical quality control (SQC) and overall equipment effectiveness (OEE) to examine quality at a porcelain production firm. The study is motivated by the most frequently broken machines in 2019, is the Jigger 01 machine. This paper aims to evaluate the machine’s effectiveness using the OEE method. The OEE determines the scope of the problem to be solved using the SQC method. The average OEE value in 2019 was 70%. Based on the SQC method, the product defect produced is still under control. However, the average defect is still above the company’s tolerance limit of 10%. Consequently, this study offers enhancements utilizing the Failure Mode Effect Analysis (FMEA) technique. The results indicate that human resources and machines caused defective products. This paper contributes to providing several improvements that the company can apply to maximize its quality control analysis. After implementing the improvement, the OEE value increases to 74%.
Źródło:
Management and Production Engineering Review; 2023, 14, 3; 134--147
2080-8208
2082-1344
Pojawia się w:
Management and Production Engineering Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Implementation of the integrated lean six sigma philosophy in an angolan manufacturing company - a case study
Wdrożenie zintegrowanej filozofii lean six sigma w angolskiej firmie produkcyjnej - studium przypadku
Autorzy:
Mkaka, Afonso
Burduk, Anna
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/31232991.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
Tematy:
quality control
Lean Six Sigma
Lean Manufacturing
production system efficiency
kontrola jakości
wydajność systemu produkcyjnego
Opis:
Today, manufacturing companies strive to find the stability between satisfying their customers by producing in accordance with their expectations (quantity and quality) and keeping leading positions when it comes to competitiveness on their markets. This paper aims to compare two very well-known philosophies in the manufacturing industry: Lean Manufacturing (LM) and Six Sigma (6S). The integration of these two philosophies solves the insufficiency that the absence of one of them causes, considering that Six Sigma is based on statistical tools that focus on measuring and reducing variations in processes and achieving goals set by the customers' requirements. Lean Manufacturing focuses mainly on the value added for a client, for example,by eliminating all kinds of waste from processes what leads to the reduction of time and cost of the process. Lean Six Sigma combines the features of both methods, which means that it meets the client's requirements based on statistical knowledge and the process flow control, but simultaneously in addition to that, it reduces the time and cost of the processes. As a result, it gives manufacturing companies the possibility of having loyal and satisfied customers and who provide companies with new customers. This paper has a greater goal of persuading the Angolan manufacturing industries to implement the Integrated Lean Six Sigma (IL6S) into their production and management processes.
Dziś firmy produkcyjne dążą do znalezienia stabilności pomiędzy satysfakcją swoich klientów poprzez produkcję zgodną z ich oczekiwaniami (ilość i jakość) a utrzymaniem czołowej pozycji, jeśli chodzi o konkurencyjność na swoich rynkach. Niniejszy artykuł ma na celu porównanie dwóch bardzo dobrze znanych filozofii w przemyśle wytwórczym: Lean Manufacturing (LM) i Six Sigma (6S). Integracja tych dwóch filozofii rozwiązuje problem braku jednej z nich, biorąc pod uwagę, że Six Sigma opiera się na narzędziach statystycznych, które koncentrują się na pomiarze i redukcji zmienności procesów oraz osiąganiu celów wyznaczonych przez wymagania klientów. Lean Manufacturing skupia się głównie na wartości dodanej dla klienta, na przykład poprzez eliminację wszelkiego rodzaju marnotrawstwa z procesów, co prowadzi do skrócenia czasu i kosztów procesu. Lean Six Sigma łączy w sobie cechy obu metod, co oznacza, że spełnia wymagania klienta w oparciu o wiedzę statystyczną i kontrolę przebiegu procesów, ale jednocześnie dodatkowo skraca czas i koszt procesów. W efekcie daje to firmom produkcyjnym możliwość posiadania lojalnych i zadowolonych klientów oraz zapewnia firmom nowych klientów. Większym celem tego artykułu jest przekonanie angolskiego przemysłu wytwórczego do wdrożenia zintegrowanej metody Lean Six Sigma (IL6S) w procesach produkcji i zarządzania.
Źródło:
Technologia i Automatyzacja Montażu; 2022, 1; 58-66
2450-8217
Pojawia się w:
Technologia i Automatyzacja Montażu
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Multicriteria optimization of manufacturing processes of the rotors to open end spinning machine
Wielokryterialna optymalizacja procesów wytwarzania wirnika przędzarki bezwrzecionowej
Autorzy:
Lorek, R.
Płonka, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/175720.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
manufacturing process
optimization
multicriteria optimization
manufacturing cost
open end spinning machine
rotor
product quality
proces wytwarzania
optymalizacja
optymalizacja wielokryterialna
koszt wytwarzania
przędzarka bezwrzecionowa
wirnik
jakość wyrobu
Opis:
The paper presents Pareto-optimum method and POLOPT computer program enabling, with the use of principle of conversation with computer, assessment of solutions (variants) in the view of two or more criteria (up to 10). The Pareto-optimal set is univariate in a few cases only, and therefore, in remaining cases to selection of the best solution from this set one proposed the distance function. The chosen procedure of the multicriteria optimization was tested on the example of selection of the best variant of the manufacturing process of rotors to the open end spinning machine.
W artykule przedstawiono metodę optimum w sensie Pareto oraz program POLOPT umożliwiający, na zasadzie konwersacji z komputerem, ocenę rozwiązań (wariantów) z uwzględnieniem liczby 2 i większej kryteriów (do 10). Zbiór Pareto-optymalny tylko dla kilku przypadków jest jednowariantowy. Dlatego w pozostałych przypadkach do wyboru rozwiązania najlepszego z tego zbioru zaproponowano funkcję dystansową. Opracowaną procedurę optymalizacji wielokryterialnej poddano weryfikacji w procesie doboru najlepszego wariantu wytwarzania wirnika przędzarki bezwrzecionowej.
Źródło:
Advances in Manufacturing Science and Technology; 2013, 37, 1; 55-68
0137-4478
Pojawia się w:
Advances in Manufacturing Science and Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Assessment of quality and cost of manufacturing agricultural machinery made by FDM method
Ocena jakości i kosztów wytworzenia elementów maszyn rolniczych wykonanych metodą FDM
Autorzy:
Romek, D.
Ulbrich, D.
Selech, J.
Garstecki, J.
Włodarczyk, K.
Kowalczyk, J.
Staszak, Ż.
Marcinkiewicz, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/337599.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Maszyn Rolniczych
Tematy:
agricultural machinery
3D printing
quality
cost of manufacturing
maszyny rolnicze
wydruk 3D
jakość
koszty produkcji
Opis:
The use of 3D printing technology allows to make simple machine parts including agricultural machinery in home conditions using FDM printers. Printing technology can be used to produce machine components that are subject to accelerated wear or variable strains that damage them. It is an alternative to parts made of plastics whose cost is significant and the availability is limited. The article presents an analysis of the quality of printed elements and the cost of their production from one of the most commonly used printing material which is ABS. The FENDT 412 Vario tractor engine cover latch assembly was analyzed. The results of the research indicate the possibility of using 3D printers for the production of agricultural machine parts in the home conditions. Elements with the required shape and strength were obtained at much lower production costs.
Zastosowanie technologii druku 3D pozwala na wykonywanie prostych elementów maszyn, w tym również maszyn rolniczych w domowych warunkach, z wykorzystaniem drukarek FDM. Technologia drukowania może zostać wykorzystana do wytwarzania elementów maszyn, które ulegają przyspieszonemu zużyciu lub są narażone na zmienne naprężenia, powodujące ich uszkodzenie. Jest to alternatywa dla części wykonanych z tworzyw sztucznych, których koszt zakupu jest znaczny, a dostępność ograniczona. W artykule poddano analizie jakość wydrukowanych elementów oraz koszt ich wytworzenia z jednego z najczęściej wykorzystywanych podczas drukowania tworzyw, jakim jest ABS. Analizie poddano zespół zatrzasku pokrywy silnika ciągnika rolniczego FENDT 412 Vario. Wyniki badań wskazują na możliwość wykorzystania drukarek 3D do produkcji elementów maszyn rolniczych w warunkach gospodarstwa domowego. Uzyskano elementy o wymaganych kształtach i wytrzymałości, przy znacznie mniejszych kosztach produkcji.
Źródło:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering; 2018, 63, 1; 75-78
1642-686X
2719-423X
Pojawia się w:
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Comparative Test of Physicochemical Parameters and Microbiological Quality of Different Brands of Paracetamol Tablets Sold in Nigeria
Autorzy:
Alabere, Hafsat O.
Lucky, Efe I.
Ogundare, A. O.
Akinwunmi, Abeeb I.
Abimbola, Titilope Y.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1031840.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Przedsiębiorstwo Wydawnictw Naukowych Darwin / Scientific Publishing House DARWIN
Tematy:
Acetaminophen
British Pharmacopoeia (BP)
Good Manufacturing Practice
Paracetamol
Pharmaceutical quality
UV/Visible Spectrophotometer
United States Pharmacopoeia (USP)
Opis:
Paracetamol also known as acetaminophen is a widely used antipyretic and analgesic agent. The therapeutic efficacy of pharmaceutical products depends on both microbial and physicochemical qualities of the products, hence, the need to routinely assess the pharmaceutical quality of the available brands of the tablets to ensure they conform to standard specifications. This study was done to evaluate the microbial and physicochemical qualities of 10 brands of paracetamol tablets sold in Nigeria. The purchased drug samples were evaluated for their uniformity of weight, crushing strength, friability, disintegration time, total viable aerobic count and content of active ingredient. These tests were performed by standard methods and techniques following official pharmacopoeia protocols. The investigated 10 brands of paracetamol tablets passed the standards of the British Pharmacopoea (BP) regarding microbial specifications. The tablets were uniform in weight with crushing strength 5 KgF - 12 KgF except a brand with crushing strength ranging between 15 KgF – 18 KgF and another brand which has no crushing strength. The disintegration times were within 15 minutes except a brand with a disintegration time of 27 minutes 44 seconds. Friability values were less than 1%. The % content of paracetamol as an active ingredient in the tablets ranges from 90-110%. 8 out of 10 brands of the paracetamol tablets assessed met all compendia standards. However, products of good quality can be guaranteed through quality control and adherence to the provisions of good manufacturing practices. Also, a routine sentinel market surveillance of pharmaceutical products is encouraged.
Źródło:
World Scientific News; 2020, 141; 12-23
2392-2192
Pojawia się w:
World Scientific News
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
A Comparison of R&D Supply Chains and Service and Manufacturing Supply Chains
Autorzy:
ShahmariChatghieh, Marzieh
Haapasalo, Harri
Distanont, Anyanitha
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/633787.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Uniwersytet Marii Curie-Skłodowskiej. Wydawnictwo Uniwersytetu Marii Curie-Skłodowskiej
Tematy:
R&D
supply chain management
manufacturing sourcing
service sourcing
synergy
quality
cost
flexibility
competitiveness
resource utilization
research
Opis:
This paper is a  literature review to compare selected dimensions of manufacturing, services and R&D sectors supply chains. Each supply chain is seen as a  system which proper input should be proceed to gain appropriate output. Therefore, to study the supply chains, inputs, outputs and the processors specifications should be considered and the most common characteristics of each sectors’ input and output are investigated; additionally, due to wide range of supply chain specifications the factors are brought from the literature to the model to have a  unique structure of comparison: quality, cost, flexibility, competitiveness, resource utilization and innovation. The final result is a  comparison of the factors in manufacturing, service and R&D sourcing.Purpose – This paper is a  literature review. Due to novelty of R&D sourcing in compare with tangible manufacturing sourcing and intangible service sourcing, and lots of models and procedures from manufacturing sourcing were modified in services sourcing, we tried to compare manufacturing and services sourcing bold aspects with R&D souring to find out the possibilities of such modifications. Additionally, exploring on the similarities and differences could lighten up sourcing strategy selection processes.Design/methodology/approach – Supply chain management is initiated in manufacturing companies, and then various methods, procedures and strategies are modified, developed, and applied at service sector organizations. Therefore, R&D supply chains can be understood by comparing various factors of manufacturing (tangible) and service (intangible) supply chains to find opportunities for modification or innovation in R&D supply chains. The supply chain is a  system in which the input should pass out the processor to be converted into the appropriate output. Thus, in this study, inputs, outputs, and processors of supply chains are studied. Using the variation and range of supply chains factors as processor criteria, the most important characteristics of supply chains are studied: quality, cost, flexibility, competitiveness, resource utilization, and innovation.Findings – The result of the study is a  general comparison of R&D, manufacturing, and service supply chains in terms of these criteria: quality, cost, flexibility, competitiveness, resource utilization, and innovation that gives a  synergetic view pointsOriginality/Value – Modifying and developing sourcing strategies and procedures in manufacturing and service sourcing are possible approaches. The possibilities and opportunities in R&D sourcing were evaluated. Subsequently, there are not any other researches which compare R&D sourcing with manufacturing and services.
Źródło:
International Journal of Synergy and Research; 2013, 2, 1-2
2083-0025
Pojawia się w:
International Journal of Synergy and Research
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Reduction of defects in the lapping process of the silicon wafer manufacturing: the Six Sigma application
Autorzy:
Sharma, Mithun
Sahni, Sanjeev P.
Sharma, Shilpi
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/125540.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Politechnika Białostocka. Oficyna Wydawnicza Politechniki Białostockiej
Tematy:
Six Sigma
quality
silicon wafer
lapping
quality control
total thickness variation
wafer manufacturing
jakość
płytka krzemowa
docieranie
kontrola jakości
całkowita zmiana grubości
produkcja płytek
Opis:
Aiming to reduce flatness (Total Thickness Variation, TTV) defects in the lapping process of the silicon wafer manufacturing, it is crucial to understand and eliminate the root cause(s). Financial losses resulting from TTV defects make the lapping process unsustainable. DMAIC (Define, Measure, Analyse, Improve and Control), which is a Six Sigma methodology, was implemented to improve the quality of the silicon wafer manufacturing process. The study design and the choice of procedures were contingent on customer requirements and customised to ensure maximum satisfaction; which is the underlying principle of the rigorous, statistical technique of Six Sigma. Previously unknown causes of high TTV reject rates were identified, and a massive reduction in the TTV reject rate was achieved (from 4.43% to 0.02%). Also, the lapping process capability (Ppk) increased to 3.87 (beyond the required standard of 1.67), suggesting sustainable long-term stability. Control procedures were also effectively implemented using the techniques of poka yoke and control charts. This paper explores the utility of Six Sigma, a quality management technique, to improve the quality of a process used in the semiconductor industry. The application of the Six Sigma methodology in the current project provides an example of the root cause investigation methodology that can be adopted for similar processes or industries. Some of the statistical tools and techniques were used for the first time in this project, thereby providing new analysis and quality improvement platform for the future. The article offers a deeper understanding of the factors that impact on the silicon wafer flatness in the lapping process. It also highlights the benefits of using a structured problem-solving methodology like Six Sigma.
Źródło:
Engineering Management in Production and Services; 2019, 11, 2; 87-105
2543-6597
2543-912X
Pojawia się w:
Engineering Management in Production and Services
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies