Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Manufacturing costs" wg kryterium: Wszystkie pola

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-13 z 13
    Tytuł:
    Evolutionary prediction of manufacturing costs in tool manufacturing
    Autorzy:
    Ficko, M.
    Vaupotič, B.
    Balič, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/384509.pdf
    Data publikacji:
    2007
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów
    Tematy:
    prediction of tool manufacturing costs
    case-based reasoning
    genetic programming
    Opis:
    One of the most important factors in the offer for tool manufacture is the total manufacturing cost. Although the total manufacturing costs can be rather precisely determined by the cost analysis, this approach is not well applicable in tool-making due to cost and, particularly, time demand. Therefore, the authors propose a new approach to prediction of total manufacturing costs, which is based on case based-reasoning method and imitates the human expert. The system first abstracts from CAD-models the geometrical features, and then it calculates the similarities between the source cases and target case. The most similar cases are used for preparation of prediction by genetic programming. The genetic programming method provides the model connecting the individual geometrical features with the costs searched for. Regarding to the connections between geometrical features and tool cost of source cases the formula for calculation of tool cost of target case is being made. The experimental results show that the quality of predictions made by the intelligent system is comparable to the quality assured by the experienced expert.
    Źródło:
    Journal of Automation Mobile Robotics and Intelligent Systems; 2007, 1, 4; 51-58
    1897-8649
    2080-2145
    Pojawia się w:
    Journal of Automation Mobile Robotics and Intelligent Systems
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Production cost calculation approach based on data collected during manufacturing process
    Autorzy:
    Krześniak, Grzegorz
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/23944755.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    cost calculation
    cost modeling
    manufacturing costs
    control chart
    quality costs
    Statistical Process Control (SPC)
    kalkulacja kosztów
    modelowanie kosztów
    koszty produkcji
    wykres kontrolny
    koszty jakości
    statystyczna kontrola procesu
    Opis:
    The aim of the article is to present a proposal and discuss the production cost calculation procedures based on data collected during manufacturing process, according to standard SPC control chart evaluation. It is applied as a tool to support the process of continuous improvement of the manufacturing process and improve profitability by reducing the cost of production. Research methodology - the study uses the results of a literature review on the issue of cost analysis and their modeling. Key elements are the main cost components, but also those that are considered less important and may be overall decisive. Application of Statistical Process Control - as a method of data collection for cost modeling to improve overall cost structure is proposed. Originality/value - the considerations presented in the study may be the basis for determining the key components of the cost of production. The proposed simulation model allows for the determination of the main quality cost factors. This, in turn, should allow to define the main directions of searching for the optimization of the product cost in order to achieve the expected level of cost and quality.
    Źródło:
    System Safety : Human - Technical Facility - Environment; 2022, 4, 1; 19-27
    2657-5450
    Pojawia się w:
    System Safety : Human - Technical Facility - Environment
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Nonlinear position estimators based on artificial neural networks for low costs manufacturing systems
    Autorzy:
    Dogruer, C.
    Kilic, E.
    Dolen, M.
    Koku, B.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/384449.pdf
    Data publikacji:
    2007
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów
    Tematy:
    neural networks
    esimators
    Opis:
    The accurate contral of CNC machine axis requires relatively expensive direct measurement sensors. In this paper, artificial neural network based position error estimators are comparatively evaluated as a part of a low-cost (but high performance) manufacturing system. Such schemes are very effective when the system is rot subjected to external loads as well as widely changing operating conditions such as ambient temperature.
    Źródło:
    Journal of Automation Mobile Robotics and Intelligent Systems; 2007, 1, 2; 40-44
    1897-8649
    2080-2145
    Pojawia się w:
    Journal of Automation Mobile Robotics and Intelligent Systems
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Quality Management in the Manufacturing Process of Iron Casts on Foundry Lines
    Autorzy:
    Kukla, S.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/379693.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    quality management
    foundry industry
    production systems
    production organization
    costs estimation
    zarządzanie jakością
    przemysł odlewniczy
    systemy produkcyjne
    organizacja produkcji
    Opis:
    The paper presents issues of quality management related to iron casts manufactured on automated foundry lines for automobile industry. The influence of the choice of electric furnace and automated foundry line with vertical or horizontal mould division on the quality of casts made of nodular or grey cast iron was presented. Analysis of different scenarios of the course of action manufacturing processes was performed basing on a simulation experiment, record data related to the quality of the manufactured casts and manufacturing prime costs analysis. The research used universal tools applied in simulation analysis of production systems (Rockwell Automation: Arena Simulation Software) and a spreadsheet used for cast manufacture cost estimation. The proposed variants have been assessed using the Pareto analysis on the basis of results of reports generated for a simulation experiment. The paper also presents suggestions of activities aimed at further improvement of the quality of foundry processes.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 1 spec.; 13-16
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Costs analysis of iron casts manufacturing
    Autorzy:
    Kukla, S.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/382760.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    technologia informatyczna
    przemysł odlewniczy
    system transportowy
    analiza kosztów
    ergonomia pracy
    stanowisko pracy
    information technology
    foundry industry
    transport system
    costs analysis
    work ergonomics
    workstations
    production systems rationalisation
    Opis:
    The article presents the issues of costs analysis of iron casts manufacturing using automated foundry lines. Particular attention was paid to departmental costs, conversion costs and costs of in-plant transport. After the Pareto analysis had been carried out, it was possible to set the model area of the process and focus on improving activities related to finishing of a chosen group of casts. In order to eliminate losses, the activities realised in this domain were divided into activities with added value, activities with partially added value and activities without added value. To streamline the production flow, it was proposed to change the location of workstations related to grinding, control and machining of casts. Within the process of constant improvement of manufacturing processes, the aspect of work ergonomics at a workstation was taken into account. As a result of the undertaken actions, some activities without added value were eliminated, efficiency was increased and prime costs of manufacturing casts with regard to finishing treatment were lowered.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2012, 12, 2; 45-48
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Charakterystyka oraz sposoby obliczania kosztów spawania
    Characteristics and methods of calculation of welding costs
    Autorzy:
    Restecka, M.
    Wolniak, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/327004.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
    Tematy:
    spawanie
    analiza kosztów
    koszty spawania
    produkcja
    towar
    welding
    cost analysis
    welding costs
    manufacturing
    commodity
    Opis:
    W niniejszym artykule przedstawiono sposoby obniżania kosztów spawania oraz charakterystykę poszczególnych kosztów związanych ze spawaniem. Dodatkowo opisano sposoby obliczania kosztów spawania oraz wpływ poszczególnych czynników na te koszty. Najważniejszym aspektem w problematyce oszczędności kosztów jest konieczność kompleksowego spojrzenia na produkcję z uwzględnieniem wszystkich etapów wytwarzania konstrukcji i wyrobów spawanych.
    This article outlines ways to reduce the cost of welding and the characteristics of the individual costs associated with welding. In addition, the methods of calculation of welding costs and the influence of individual factors on these costs are presented. The most important aspect in the cost savings issue is the need for a comprehensive look at production, taking into account all stages of manufacturing welded constructions and products.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska; 2017, 105; 363-376
    1641-3466
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Minimization of delay costs in the realization of production orders in two-machine system
    Autorzy:
    Dylewski, R.
    Jardzioch, A.
    Dworak, O.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/410059.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    STE GROUP
    Tematy:
    flexible manufacturing system
    scheduling of orders
    minimal costs of delays
    two-machine flow system
    Opis:
    The article presents a new algorithm that enables the allocation of the optimal scheduling of the production orders in the two-machine system based on the minimum cost of order delays. The formulated algorithm uses the method of branch and bounds and it is a particular generalisation of the algorithm enabling for the determination of the sequence of the production orders with the minimal sum of the delays. In order to illustrate the proposed algorithm in the best way, the article contains examples accompanied by the graphical trees of solutions. The research analysing the utility of the said algorithm was conducted. The achieved results proved the usefulness of the proposed algorithm when applied to scheduling of orders. The formulated algorithm was implemented in the Matlab programme. In addition, the studies for different sets of production orders were conducted.
    Źródło:
    Management Systems in Production Engineering; 2018, 1 (26); 14-22
    2299-0461
    Pojawia się w:
    Management Systems in Production Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Operating costs and the use of manufacturing capacities of the machinery park in organic farms
    Koszty eksploatacji a wykorzystanie zdolności produkcyjnych parku maszynowego w gospodarstwach ekologicznych
    Autorzy:
    Kwaśniewski, D.
    Kuboń, M.
    Malaga-Toboła, U.
    Tabor, S.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/93548.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
    Tematy:
    organic farm
    operating costs
    machine
    machinery park
    use of manufacturing capacities
    gospodarstwo ekologiczne
    koszty eksploatacji
    park maszynowy
    zdolności produkcyjne
    Opis:
    The objective of the paper was to determine operating costs of the machinery park in organic farms. Moreover, the level of farms equipment with farm machines and devices was determined and the use of their manufacturing capacities was assessed. The scope of the study covered the research in 50 certified organic farms located in the south Poland in Małopolskie, Podkarpackie and Świętokrzyskie voivodeships. The study was carried out within the development subsidy no NR12-0165-10 "Innovative impact of technology and IT support of management on efficiency of production in organic farms". Average area of AL is 12.48 ha. Operating costs of the machinery park were 30 993 PLN·farm-1 which annually per one hectare of AL generates the value of PLN 3 369. Amortization constituted the highest participation in total costs, which was as much as 65.7% and energy carriers related to consumption on production of diesel oil, leaded petrol and electric energy. The highest use of manufacturing capacities of the machinery park of organic farms was reported in case of a manure spreader, presses and windrow collectors. In case of spreaders, 19 years are necessary for their total amortization, and in case of presses and windrow collectors – 20 and 21 years. In the researched organic farms, average annual rate of use of possible manufacturing capacities of the majority of machines was only 0.4-1.3%. It forces to lengthen the operating periods, which constitutes the main brake on progress.
    Celem pracy było określenie kosztów eksploatacji parku maszynowego w gospodarstwach ekologicznych. Określono również poziom wyposażenia gospodarstw w maszyny i urządzenia rolnicze oraz dokonano oceny wykorzystania ich zdolności produkcyjnych. Zakresem pracy objęto badania przeprowadzone w 50 gospodarstwach ekologicznych z certyfikatem położonych w Polsce południowej, w województwach: małopolskim, podkarpackim i świętokrzyskim. Pracę wykonano w ramach grantu rozwojowego nr NR 12-0165-10 „Innowacyjne oddziaływanie techniki i technologii oraz informatycznego wspomagania zarządzania na efektywność produkcji w gospodarstwach ekologicznych”. Średnia powierzchnia UR to 12,48 ha. Koszty eksploatacji parku maszynowego wynosiły rocznie 30 993 PLN·gosp.-1, co w przeliczeniu na hektar UR daje wartość 3 369 PLN. Największy udział w kosztach całkowitych, bo aż 65,7% stanowiła amortyzacja, a drugie miejsce (19,7%) zajmują nośniki energii związane ze zużyciem na produkcję oleju napędowego, etyliny i energii elektrycznej. Największe wykorzystanie zdolności produkcyjnych parku maszynowego gospodarstw ekologicznych odnotowano w przypadku roztrząsaczy obornika, pras oraz zbieraczy pokosów. W przypadku roztrząsaczy na całkowite ich zamortyzowanie potrzeba 19 lat, natomiast w przypadku pras i zbieraczy pokosów 20 i 21 lat. W badanych gospodarstwach ekologicznych średnio roczne tempo wykorzystania potencjalnych zdolności produkcyjnych większości maszyn wynosi tylko 0,4-1,3%. Zmusza to do wydłużania okresów eksploatacji, co stanowi główny hamulec postępu.
    Źródło:
    Agricultural Engineering; 2014, 18, 2; 91-101
    2083-1587
    Pojawia się w:
    Agricultural Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Proposal of specific measures in the context of streamlining operating costs in a selected company
    Autorzy:
    Stopka, Ondrej
    Ľupták, Vladimír
    Rybicka, Iwona
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2098184.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Politechnika Śląska. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej
    Tematy:
    manufacturing company
    operating costs
    multi-criteria evaluation of variants
    Saaty method
    AHP
    fuller method
    base-criterion method
    przedsiębiorstwo produkcyjne
    koszty operacyjne
    wielokryterialna ocena wariantów
    Metoda Saaty'ego
    metoda Fullera
    metoda kryterium bazowego
    Opis:
    The aim of this research is to propose particular measures aimed at streamlining costs in terms of operations in a selected company. A specific proposal is based on the concept related to using services of the transport databank. As at least two out of five major carriers of the investigated company resell shipments to other carriers on such portals, the company could reduce the transport costs by entering shipments into the transport databank on its own. One out of three selected providers will be chosen using multi-criteria evaluation methods, specifically, the Analytic Hierarchy Process (hereinafter referred to as AHP) and the Base-criterion method. Determination of the weights of criteria will be carried out using the Saaty method of quantitative pair wise comparison and the Fuller pair wise comparison method. In this paper, the presented methods are applied for the example of a specific company specialized in the manufacture of metal storage racks and steel structures. In the Czech Republic, the company employs 65 employees in production, storage and administration. Based on the analytical evaluation of the current situation of the company, relevant measures will be proposed with a required effect on the effectiveness of such an enterprise.
    Źródło:
    Transport Problems; 2021, 16, 4; 121--134
    1896-0596
    2300-861X
    Pojawia się w:
    Transport Problems
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Cost conditions of mass customization manufacturing
    Uwarunkowania kosztowe wytwarzania wyrobów dostosowanych do potrzeb klienta
    Autorzy:
    Mičieta, B.
    Mleczko, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/950796.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją
    Tematy:
    group technology
    mass customization
    costs
    product family
    technologia grupowa
    masowa kastomizacja
    masowa customizacja
    koszty
    rodziny wyrobów
    Opis:
    According to requirements of the market a great number of small companies are forced to offer a wide variety of products and to frequently respond to the market with customized solutions. High-variety production like mass customization is facing the challenge of effective variety management, which needs to deal with numerous variants of both product and process in order to accommodate diverse customer requirements. Large product portfolios allow customers to select products closely matching their needs, but it results in a larger costs. In the production of mass customization a very important issue is changeovers times. In spite of applying modern management techniques, setup time still plays an important part in the production cycle time. To shorten the production time, and therefore lower the cost, the methods of group technology (GT) are used. This paper presents a method of cost calculation taking into account manufacturing in organizational similar groups. The main purpose of this method is to identify the range of costs of elements produced in GT. The method was validated in conditions of high-variety production.
    Zgodnie z wymaganiami współczesnego rynku duża liczba małych przedsiębiorstw jest zmuszona do oferowania szerokiej gamy wyrobów i często oferuje rozwiązania dopasowane do potrzeb klienta. Wysoka różnorodność wyrobów (masowa kastomizacja) stoi przed wyzwaniem skutecznego zarządzania wytwarzaniem wielowariantowej oferty produktów dopasowanej do potrzeb klienta w oparciu o wariantowe procesy wytwarzania. Duże portfolio produktów pozwala ściśle dopasować wyrób do potrzeb odbiorcy, ale jednocześnie prowadzi do podwyższenia kosztów realizacji zamówień. W warunkach produkcji dopasowanej do potrzeb klienta bardzo ważnym zagadnieniem są czasy przezbrojeń. Pomimo stosowania nowoczesnego parku maszynowego, ze względu na ich ilość, czasy przezbrojeń nadal odgrywają ważną rolę. Poniższy artykuł przedstawia metody kalkulacji kosztów wytwarzania z uwzględnieniem dynamicznego grupowania w grupy organizacyjnie podobne. Głównym celem prezentowanej metody jest określenie zakresu kosztów produkowanych elementów w ramach GT. Metoda została zweryfikowana badaniami w warunkach produkcji wyrobów o wielu opcjach wykonania.
    Źródło:
    Zarządzanie Przedsiębiorstwem; 2013, 16, 4; 15-22
    1643-4773
    Pojawia się w:
    Zarządzanie Przedsiębiorstwem
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Evaluation of the efficiency of the production changeover process using the simulation method
    Ocena efektywności procesu przezbrajania produkcji przy zastosowaniu metody symulacji
    Autorzy:
    Milewski, Dariusz
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2085893.pdf
    Data publikacji:
    2021-07-31
    Wydawca:
    Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne
    Tematy:
    production management
    manufacturing processes
    optimal production series
    optimal production batch
    computer simulation
    trade-off
    trade-up
    SMED
    costs of production
    costs of maintaining inventories
    lost sales costs
    zarządzanie produkcją
    procesy produkcji
    optymalna seria produkcyjna
    optymalna partia produkcyjna
    symulacja komputerowa
    koszty produkcji
    koszty utrzymania zapasów
    koszty utraconej sprzedaży
    Opis:
    The paper presents the problem of the optimization of the length of the series and production batch, and thus the optimal frequency of production changeovers, taking into account the total cost approach and the use of the simulation method. The author has developed a model which, with the given parameters (costs and time of production changeover, costs of maintaining stocks of finished products and storage, value of manufactured products, sales variability and predictability), allows to calculate the economic effects of determining the length of a series and a production batch. In the author's opinion, the simulation method (at least in some cases) may be more appropriate in solving the problem of determining the optimal length of a series or production batch than the use of mathematical formulas. The calculations also took into account the impact of series and batch optimization on the company's profitability in order to assess the significance of this problem for financial results. The calculations were performed for two sample products and for two probability distributions — Gauss and Gamma. The results of the research show that the optimization of the production series may be important from the point of view of economic efficiency, that mathematical formulas may be less suitable for calculating the optimal production series than computer simulation, and that, in the case of significant variability of the sales level, in addition to the costs of changing production and maintaining inventories, lost sales costs should also be taken into account.
    W artykule przedstawiono problematykę optymalizacji długości serii i partii produkcyjnej, a więc i optymalnej częstotliwości przezbrojenia produkcji przy uwzględnieniu podejścia całkowitokosztowego i zastosowaniu metody symulacji. Autor opracował model, który przy zadanych parametrach (koszty i czas przestawienia produkcji, koszty utrzymania zapasów wyrobów gotowych i magazynowania, wartość produkowanych wyrobów, zmienność i przewidywalność sprzedaży) pozwala na obliczenie skutków ekonomicznych ustalenia długości serii i partii produkcyjnej. W opinii autora metoda symulacji (przynajmniej w niektórych przypadkach) w rozwiązywaniu problemu ustalenia optymalnej długości serii lub partii produkcyjnej może być właściwsza niż zastosowanie formuł matematycznych. W obliczeniach uwzględniono również wpływ optymalizacji serii i partii produkcyjnej na rentowność przedsiębiorstwa, aby ocenić istotność tego problemu dla wyników finansowych. Obliczenia zostały przeprowadzone dla dwóch przykładowych produktów i dla dwóch rozkładów prawdopodobieństwa — Gaussa i Gamma. Wyniki badań wskazują, że optymalizacja serii produkcyjnej może mieć istotne znaczenie z punktu widzenia efektywności ekonomicznej, że formuły matematyczne mogą być mniej odpowiednie do obliczania optymalnej serii produkcyjnej niż symulacja komputerowa oraz że w przypadku występowania znaczącej zmienności poziomu sprzedaży, oprócz kosztów przestawienia produkcji i utrzymania zapasów, powinno się uwzględniać także koszty utraconej sprzedaży.
    Źródło:
    Gospodarka Materiałowa i Logistyka; 2021, 7; 2-12
    1231-2037
    Pojawia się w:
    Gospodarka Materiałowa i Logistyka
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Application of selected tools for identification of quality defects and their costs in the cable manufacturing process
    Autorzy:
    Dziuba, S. T.
    Cierniak-Emerych, A.
    Gościniak, K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/114821.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Menedżerów Jakości i Produkcji
    Tematy:
    quality
    quality tools
    cables
    wady jakościowe
    zarządzanie jakością
    produkcja kabli
    Opis:
    Process of control and meeting standards over the whole manufacturing process allow for providing customers with products or services with expected quality, which largely determines the competitive advantage of the enterprise. Consumers more and more often emphasize the quality of goods manufactured and the criterion of the price is often not the dominant criterion when choosing a product. This situation is observed in the automotive sector, where safety of using vehicles and human health and life are in the first place. Therefore, on the one hand, it is essential to eliminate the quality defects, and, on the other hand, one should familiarize with the causes of these defects and to prevent from them in the future. This is possible and necessary in the automotive sector, which uses the international standard of ISO/TS 16949 by employing tools and methods of quality management. This study uses the Pareto chart and the Ishikawa diagram in order to identify significant inconsistencies and the related costs in the process of manufacturing of single-conductor automotive cables, special cables (NON-PVC) and battery cables.
    Źródło:
    Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement; 2015, 2 (3); 72-87
    2544-2813
    Pojawia się w:
    Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Integration of production and supply in the lean manufacturing conditions according to the lot for lot method logic - results of research
    Integracja produkcji i zaopatrzenia w warunkach szczupłego wytwarzania według logiki metody partia na partię - wyniki badań
    Autorzy:
    Domański, R.
    Fertsch, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/361789.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Wyższa Szkoła Logistyki
    Tematy:
    lot for lot
    selection of product range
    simulation of inventory costs
    partia na partię
    selekcja asortymentu
    symulacja kosztów zapasów
    Opis:
    Background: The review of literature and observations of business practice indicate that integration of production and supply is not a well-developed area of science. The author notes that the publications on the integration most often focus on selected detailed aspects and are rather postulative in character. This is accompanied by absence of specific utilitarian solutions (tools) which could be used in business practice. Methods: The research was conducted between 2009 and 2010 in a company in Wielkopolska which operates in the machining sector. The solution of the research problem is based on the author's own concept - the integration model. The cost concept of the solution was built and verified (case study) on the basis of conditions of a given enterprise (industrial data). Results: Partial verifiability of results was proved in the entire set of selected material indexes (although in two cases out of three the costs differences to the disadvantage of the lot-for-lot method were small). In case of structure of studied product range, a significant conformity of results in the order of 67% was achieved for items typically characteristic for the LfL method (group AX). Conclusions: The formulated research problem and the result of its solution (only 6 material items) demand a lot (orthodoxy) in terms of implementation conditions. The concept of the solution has a narrow field of application in the selected organizational conditions (studied enterprise). It should be verified by independent studies of this kind at other enterprises.
    Wstęp: Przeprowadzone badania literaturowe oraz obserwacje praktyk biznesowych wskazują, iż integracja sfery produkcji ze sferą zaopatrzenia stanowi narzędziowo mało zagospodarowany obszar nauki. Autor zauważa, iż publikacje dotyczące integracji koncentrują się najczęściej na wybranych aspektach szczegółowych i mają raczej charakter postulatywny. Obserwuje się jednocześnie brak propozycji konkretnych rozwiązań utylitarnych (instrumenty) możliwych do biznesowego stosowania. Metody: Prace badawcze prowadzono na przestrzeni lat 2009-2010 w jednym z wielkopolskich przedsiębiorstw zaliczanych do branży obróbki mechanicznej. Rozwiązanie problemu badawczego nastąpiło w oparciu o autorską koncepcję - model integracji. Opierając się na warunkach wybranego przedsiębiorstwa (dane przemysłowe), dokonano budowy i weryfikacji kosztowej koncepcji rozwiązania (studium przypadku). Wyniki: W całym zbiorze wyselekcjonowanych indeksów materiałowych wykazano połowiczną sprawdzalność wyników (choć w dwóch z trzech przypadków różnice kosztowe na niekorzyść metody partia na partię były niewielkie). W przypadku struktury rozpatrywanego asortymentu, dla pozycji typowo charakterystycznych dla metody PnP (grupa AX), uzyskano znaczącą zgodność wyników rzędu 67%. Wnioski: Sformułowany problem badawczy i wynik jego rozwiązania (zaledwie 6 pozycji materiałowych), stawiają duże wymagania (ortodoksyjność) co do warunków wdrożenia. Koncepcja rozwiązania ma w obranych warunkach organizacyjnych (badane przedsiębiorstwo) wąski obszar stosowania. Należałoby to potwierdzić niezależnymi badaniami tego typu w innych przedsiębiorstwach.
    Źródło:
    LogForum; 2015, 11, 4; 351-358
    1734-459X
    Pojawia się w:
    LogForum
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-13 z 13

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies