Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Mróz, S." wg kryterium: Autor

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-13 z 13
    Tytuł:
    Groove Rolling Process of Mg/Al Bimetallic Bars
    Autorzy:
    Mróz, S.
    Stefanik, A.
    Szota, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/353827.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    bimetallic bars
    Mg alloy
    groove rolling
    multi-radial passes
    Opis:
    The paper presents the results of the experimental tests of Mg/Al bimetallic bars rolling process in classic and multi-radial modified round-oval-round passes. The bimetallic bar consist of magnesium core, grade AZ31 and aluminium outer layer, grade 1050A. The stocks were round bars with diameter 22.5 mm with an aluminium layer share of 28%. As a result of rolling in four passes, bars of a diameter of about 17 mm were obtained. A bimetallic feedstock was manufactured using an explosive welding method. The use of the designed arrangement of multi-radial modified stretching passes resulted in obtaining Mg/Al bimetallic bars with an uniform distribution of the cladding layer over the bar perimeter and high quality of shear strength between individual layers compared to Mg/Al bars obtained in the classic passes.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2019, 64, 3; 1067-1072
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Determination of the critical value of normalized cocroft - latham criterion during multi slight rolling based on tensile test
    Określanie granicznej wartości znormalizowanego kryterium cocrofta - lathama podczas walcowania wielożyłowego na podstawie próby rozciągania
    Autorzy:
    Stefanik, A.
    Dyja, H.
    Mróz, S.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/351290.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    walcowanie wielożyłowe
    znormalizowane kryterium Cocrofta-Lathama
    pękanie
    multi slit rolling
    normalized Cockroft-Latham criterion
    cracks
    Opis:
    The Multi Slit Rolling technology is generally employed during ribbed wired rods rolling process. This technology enabled of the making two, three, four rods simultaneously from a single strip (a continuous casting or billet) during hot rolling process. To analysis of the slitting process during MSR the normalized Cockroft - Latham criterion was used. Limit values of the normalized Cocroft - Latham criterion for different values of temperature and strain rates may be determined by using the comparative method for the uniaxial tensile test of notched specimens. In multi slitting rolling process determination of the critical values is difficult, and could be made by using the inverse method. In this paper comparison of the critical values of the normalized Cockroft - Latham criterion estimated in tensile test and during multi slitting rolling process were presented. A relationship enabled determination of the critical value of the normalized Cockroft - Latham criterion during multi slit rolling process based on tensile test was appointed.
    Technologia walcowania z wielokrotnym podziałem pasma znajduje zastosowanie w procesach wytwarzania prętów żebrowanych. Ideą tej technologii jest możliwość wytwarzania dwóch, trzech, czterech, a nawet pięciu prętów z jednego pasma wsadowego. Do analizy procesu rozdzielania żył zastosowano znormalizowane kryterium Cockrofta - Lathama. Zależność granicznych wartości znormalizowanego kryterium Cockrofta - Lathama od temperatury oraz prędkości odkształcenia określono stosując metodę porównawczą dla próby jednoosiowego rozciągania próbek z karbem. Wyznaczenie granicznej wartości znormalizowanego kryterium Cockrofta - Lathama, przy której następuje rozdzielenie pasma w procesie walcowania wielożyłowego jest zagadnieniem bardziej skomplikowanym, do jego realizacji zastosowano metodę odwrotną. W pracy przedstawiono porównanie granicznych wartości znormalizowanego kryterium Cockrofta - Lathama wyznaczonych w próbie rozciągania próbek z karbem oraz podczas procesu walcowania wielożyłowego z wzdłużnym podziałem pasma. Przedstawiono zależność umożliwiającą określenie granicznej wartości analizowanego kryterium podczas walcowania wielożyłowego na podstawie wartości wyznaczonych w próbie rozciągania.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2011, 56, 2; 543-549
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analysis of the Effect of Rolling Speed on the Capability to Produce Bimodal-Structure AZ31 Alloy Bars in the Three-High Skew Rolling Mill
    Autorzy:
    Stefanik, A.
    Szota, P.
    Mróz, S.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/352307.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    three-high skew rolling mill
    radial-shear rolling
    magnesium alloys
    bimodal-structure bars
    FEM
    Opis:
    A numerical analysis of the process of single-pass rolling of AZ31 magnesium alloy bars in the three-high skew rolling mill has been carried out in the study. Based on the obtained investigation results, the effect of rolling speed on the band twist and the state of stress and strain occurring in the rolled band has been determined. From the obtained results of the numerical studies it has been found that with the increase in rolling speed the unit band twist angle θ, increase, which translates into an increase in the value of tangential stress in the axial zone of the rolled bar. This contributes directly to an increase in redundant strain in the rolled bar axial zone, which brings about a structure refinement. To verify the effect of rolling speed on the flow pattern and the stress and strain state, experimental tests were carried out. It has been found from the tests that the band twist (flow pattern) contributes to obtaining a bimodal structure in the bar cross-section.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2020, 65, 1; 329-335
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Numerical modelling of the working rolls wear during rods rolling process
    Numeryczne modelowanie zużycia walców podczas procesu walcowania prętów
    Autorzy:
    Szota, P.
    Mróz, S.
    Stefanik, A.
    Dyja, H.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/351282.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    zużycie
    walcowanie
    pręty okrągłe
    wear
    rolling
    round bar
    FEM
    Archard's model
    Opis:
    Numerical modelling of the round bar rolling process, while considering the wear of the passes depending on their shape, was carried out within the present work. For the theoretical study of the rolling process, the Forge2008Ž was employed, which is finite element method-relying software that enables the thermomechanical simulation of rolling processes in a triaxial strain state. The wear model implemented in the Forge2008Ž permits no quantitative evaluation, but only comparative analysis of the wear of rolls. In order to use the results of simulation employing the simplified Archard model for the quantitative evaluation of roll wear, it is necessary to define the wear factor and hardness of the tool as a function of temperature. The paper present a methodology for the determination of the quantitative wear of rolls based on the results of computer simulations performed using the Forge2008Ž software for a selected oval pass during rolling of round bars.
    W pracy przeprowadzono numeryczne modelowanie procesu walcowania prętów okrągłych z uwzględnieniem zużycia wykrojów w zależności od ich kształtu. Do badań teoretycznych procesu walcowania zastosowano program komputerowy Forge2008Ž, który oparty jest na metodzie elementów skończonych i pozwala na termomechaniczną symulację procesów walcowania w trójosiowym stanie odkształcenia. Model zużycia stosowany w programie komputerowym Forge2008Ž nie pozwala na ilościową ocenę zużycia walców a jedynie na analizę porównawczą. W celu wykorzystania wyników symulacji z zastosowaniem uproszczonego modelu Archarda, do ilościowej oceny zużycia walców, konieczne jest zdefiniowanie współczynnika zużycia i twardości narzędzia w funkcji temperatury. W pracy przedstawiono metodykę wyznaczenia ilościowego zużycia walców na podstawie wyników symulacji komputerowych wykonanych za pomocą programu Forge2008Ž dla wybranego przepustu owalnego podczas walcowania prętów okrągłych.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2011, 56, 2; 495-501
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Theoretical and Experimental Analysis of Formability of Explosive Welded Mg/Al Bimetallic Bars
    Autorzy:
    Mróz, S.
    Szota, P.
    Bajor, T.
    Stefanik, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/353760.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    Mg-Al bimetallic bars
    plastic deformation
    physical modelling
    numerical modelling
    FEM
    Opis:
    The paper has presented the results of theoretical studies and experimental tests of the plastic deformation of Mg/Al bimetallic specimens. Theoretical studies were carried out using the Forge2011® computer program. Physical modeling, on the other hand, was performed using the Gleeble3800 simulator. Bimetallic bars of an outer diameter of 22.5 mm and a cladding layer thickness of 1.7 mm were obtained by the explosive welding method. Samples for formability tests, characterized by a diameter-to-length ratio of 1, were taken from the bars. The theoretical studies and experimental tests were carried out for the temperature range from 300 to 400°C and for different strain rates. Based on the obtained investigation results it has been found that the main parameters influencing the formability of Mg/Al bimetallic bars are strain rate than the process temperature.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 2A; 501-507
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Theoretical And Experimental Analysis Of Aluminium Bars Rolling Process In Three-High Skew Rolling Mill
    Teoretczno – doświadczalna analiza procesu walcowania prętów aluminiowych w trójwalcowej walcarce skośnej
    Autorzy:
    Stefanik, A.
    Morel, A.
    Mróz, S.
    Szota, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/353861.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    three-high skew rolling mill
    aluminum alloys
    round bars
    FEM
    numerical analysis
    trójwalcowa walcarka skośna
    stopy aluminium
    pręty okrągłe
    MES
    analiza numeryczna
    Opis:
    Technology of round bars rolling on a three-high skew rolling mills allows rolling of standard materials such as steel and aluminum, as well as new materials, especially hard deformable materials. The paper presents the results of theoretical and experimental rolling process of aluminum bars with a diameter of 20 mm. As the stock round bars with a diameter of 25 mm made of aluminum grade 1050A and aluminum alloy grade 2017A were used. The rolling process of aluminum bars has been carried out in a single pass. The numerical analysis was carried out by using computer program Forge2011®. On the basis of theoretical research it has been determined the state of deformation, stress and temperature distribution during rolling of aluminum bars. In addition, the results of theoretical research allowed to determine the schema of the metal plastic flow in the roll gap. Verification of the theoretical research was carried out during the rolling of aluminum bars on the RSP 40/14 laboratory three-high skew rolling mill. From the finished bars were taken the samples to set the shape and compared with the results of theoretical research. Finished aluminum round bars were characterized by low ovality and good surface quality.
    Technologia walcowania prętów okrągłych w trójwalcowych walcarkach skośnych pozwala na wytwarzanie prętów zarówno ze standardowych materiałów, takich jak stal i aluminium, jak również prętów z nowych materiałów, zwłaszcza materiałów trudno odkształcalnych. W artykule przedstawiono wyniki badań teoretycznych oraz doświadczalnych procesu walcowania prętów aluminiowych o średnicy 20 mm. Jako wsad zostały zastosowane pręty okrągłe o średnicy 25 mm z aluminium w gatunku 1050A oraz stopu aluminium w gatunku 2017A. Proces walcowania prętów aluminiowych przeprowadzono w jednym przepuście. Badania teoretyczne wykonano stosując program komputerowy Forge2011®. Na podstawie wyników badań teoretycznych określono stan odkształcenia, naprężenia oraz rozkład temperatury podczas walcowania prętów aluminiowych. Ponadto uzyskane wyniki badań teoretycznych umożliwiły określenie schematu plastycznego płynięcia metalu w kotlinie walcowniczej. Weryfikację badań teoretycznych przeprowadzono podczas walcowania prętów aluminiowych na trójwalcowej walcarce skośnej RSP 40/14. Z gotowych prętów aluminiowych o średnicy 20 mm pobrano templety, których kształt porównano z wynikami badań teoretycznych. Gotowe pręty charakteryzowały się małą owalnością oraz dobrą jakością powierzchni.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2A; 809-813
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Theoretical and Experimental Analysis of Mg/Al Bimetallic Handle Forging Process
    Autorzy:
    Szota, P.
    Mróz, S.
    Gontarz, A.
    Stefanik, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/355618.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    Mg/Al bimetallic forging
    die forging
    numerical modelling
    FEM
    Opis:
    The present paper reports the results of theoretical and experimental studies of the process of die forging a bimetallic door handle intended for the production of a helicopter. The aim of the studies was to develop and implement a technology for die forging of a product with a specific mass similar to that of magnesium alloys which will have, however higher corrosion resistance. Numerical modelling and industrial tests were carried out based on the previously forging processes for an AZ31 alloy door handle. The material for the tests was a bimetallic bar produced by the explosive welding method, in which the core was of alloy AZ31, and the cladding layer was made of 1050A grade aluminium. The studies were conducted for two variants: Variant I – the forging process was mapped by numerical modelling and industrial tests for the die shape and parameters used in the forging of the AZ31alloy door handle, Variant II – the tool shape was optimized and process parameters were selected so as to obtain a finished product characterized by a continuous Al layer. From the theoretical studies and experimental tests carried out it has been found that the application of the Variant I does not assure that a finished door handle characterized by a continuous cladding layer will be produced. Within this study, a novel method of bimetallic door handle die forging (Variant II) has been developed, which limits the amount of the flash formed and assures the integrity of the cladding layer.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2019, 64, 4; 1503-1512
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analysis Of Rolls Wear During The Ribbed Bars Multi-Slit Rolling Process
    Analiza zużycia walców podczas wielożyłowego walcowania prętów żebrowanych
    Autorzy:
    Szota, P.
    Strycharska, D.
    Mróz, S.
    Stefanik, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/958232.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    groove-rolling
    ribbed bars
    wear
    numerical modeling
    FEM
    walcowanie w wykrojach
    pręty żebrowane
    zużycie
    modelowanie numeryczne
    MES
    Opis:
    An analysis of the roll wear in the multi-strand rolling of reinforced concrete ribbed bars has been made in the study. In the technology under consideration, the longitudinal partition of the band takes place in special slitting passes, while the separation of individual strands – in idle separating rollers. During rolling, the slitting passes undergo fast wear compared to the remaining passes of the rolling line. The paper reports the results of theoretical and experimental examinations, on the basis of which the wear of the slitting passes in the 16 mm-diameter ribbed bar three-strand rolling process has been determined. The theoretical examination was done using the Forge2011® software program, while experimental tests were carried out in a D350 medium-size continuous rolling mill. Based on the analysis of the investigation results, the wear coefficient was established for the slitting passes, which allowed the determination of their quantitative wear.
    W pracy przeprowadzono analizę zużycia walców podczas wielożyłowego walcowania prętów żebrowanych przeznaczonych do zbrojenia betonu. W tej technologii wzdłużny podział pasma następuje w specjalnych wykrojach rozdzielających a oddzielenie poszczególnych żył w nienapędzanych rolkach rozdzielających. Podczas walcowania wykroje rozdzielające ulegają szybkiemu zużyciu w porównaniu do pozostałych wykrojów linii walcowniczej. W pracy przedstawiono wyniki badań teoretycznych i doświadczalnych na podstawie których określono zużycie wykrojów rozdzielających w procesie trójżyłowego walcowania prętów żebrowanych o średnicy 16 mm. Badania teoretyczne wykonano za pomocą programu komputerowego Forge2011®, natomiast badania doświadczalne przeprowadzono w średniej walcowni ciągłej D350. Na podstawie analizy wyników badań określono współczynnik zużycia dla wykrojów rozdzielających, co umożliwiło wyznaczenie ich ilościowego zużycia.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2A; 815-820
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Weryfikacja numerycznego modelu walcowania blach i prętów z gatunków stali konstrukcyjnej superdrobnoziarnistej i wysokowęglowej bainitycznej, opracowanego dla warunków technicznych LPS i warunków przemysłowych
    Verification of the numerical model of rolling of structural ultra-fine grained and high-carbon bainitic steel plates and bars developed for the LPS technical conditions and industrial conditions
    Autorzy:
    Dyja, H.
    Mróz, S.
    Kawałek, A.
    Szota, P.
    Stefanik, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/182443.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
    Tematy:
    walcowanie
    blachy
    pręty
    modelowanie numeryczne
    MES (metoda elementów skończonych)
    rolling
    plates
    bars
    numerical modeling
    FEM
    Opis:
    W pracy testowano numeryczne modele walcowania blach i prętów z gatunków stali konstrukcyjnej superdrobnoziarnistej i wysokowęglowej bainitycznej w zakresie parametrów charakterystycznych dla linii walcowniczej LPS i procesów przemysłowych. Do analizy numerycznej procesu walcowania blach i prętów wykorzystano program komputerowy Forge2008Ž. Do testowania modelu walcowania blach w warunkach przemysłowych wybrano walcownię blach huty ISD Częstochowa Sp. z o.o. Natomiast do testowania modelu walcowania prętów w warunkach przemysłowych wybrano walcownie ciągłą prętów huty CMC Zawiercie S.A. Po wykonaniu obliczeń testowych, z wykorzystaniem opracowanych modeli walcowania blach i prętów, poddano ocenie dokładności testowanego modelu metodą porównania wyników symulacji z danymi rzeczywistymi. Przeprowadzone badania teoretyczne wykazały, że opracowane modele matematyczne walcowania są prawidłowe i mogą być stosowane do analizy procesu walcowania wyrobów ze stali konstrukcyjnej superdrobnoziarnistej i stali wysokowęglowej bainitycznej.
    Numerical models of rolling plates and bars of constructional ultra- fine-grained and high-carbon bainitic steel grades were tested in this work in the range of parameters specific to the LPS rolling line and industrial processes. For the numerical analysis of the plate and bar rolling process the Forge2008Ž software was used. For testing of the plate rolling model under the industrial conditions the Plate Rolling Mill of the ISD Czestochowa Sp. z o.o. Steelworks was selected, while for testing of the bar rolling model under the industrial conditions, the Continuous Bar Rolling Mill of the CMC Zawiercie S.A. Steelworks was chosen. After test computations using the developed plate and bar rolling models, the tested models were assessed for accuracy by comparing the simulation results with actual data. The theoretical studies carried out showed that the developed numerical models of rolling were correct and could be used for the analysis of the process of rolling products of ultra- fine-grained constructional steel and high-carbon bainitic steel.
    Źródło:
    Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2012, T. 64, nr 1, 1; 89-94
    0137-9941
    Pojawia się w:
    Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analysis of Al-Cu Bimetallic Bars Properties After Explosive Welding and Rolling in Modified Passes
    Analiza własności bimetalowych prętów Al-Cu po zgrzewaniu wybuchowym i walcowaniu w modyfikowanych wykrojach
    Autorzy:
    Mróz, S.
    Szota, P.
    Stefanik, A.
    Wąsek, S.
    Stradomski, G.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/354576.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    bimetallic bars
    explosive welding
    groove-rolling
    connection quality
    pręty bimetalowe
    zgrzewanie wybuchowe
    walcowanie poprzeczne
    jakość połączeń
    Opis:
    The paper presents the results of the experimental tests of Al-Cu bimetallic bars rolling process in multi-radial modified passes. The bimetallic bars consist of aluminium core, grade 1050A and copper outer layer, grade M1E. The stocks were round bars with diameter 22 mm with a copper layer share of 15 and 30%. As a result of rolling in four passes, bars of a diameter of about 16.0 mm were obtained. A bimetallic stock was manufactured using an explosive welding method. The use of the designed arrangement of multi-radial modified stretching passes resulted in obtaining Al-Cu bimetallic bars with the required lateral dimensions, an uniform distribution of the cladding layer over the bar perimeter and high quality of shear strength between individual layers.
    W pracy zamieszczono wyniki badań doświadczalnych procesu walcowania prętów bimetalowych Al-Cu w wielopromie-niowych modyfikowanych wykrojach wydłużających. Pręty bimetalowe Al-Cu składały się z aluminiowego rdzenia w gatunku 1050A oraz miedzianej warstwy platerującej w gatunku M1E. Udział miedzianej warstwy platerującej w przekroju poprzecznym pręta wynosił 15 i 30%. średnica początkowa prętów bimetalowych wynosiła 22 mm, a średnica końcowa po walcowaniu w czterech przepustach wynosiła 16 mm. Wsad bimetalowy otrzymano z wykorzystaniem metody zgrzewania wybuchowego. Zastosowanie zaprojektowanego układu wielopromieniowych modyfikowanych wykrojów wydłużających zapewniło otrzymanie prętów bimetalowych Al-Cu o wymaganych wymiarach poprzecznych, równomiernym rozkładzie warstwy platerującej na obwodzie pręta oraz wysokiej wytrzymałości złącza na ścinanie.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 1; 427-432
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Properties of the AZ31 Magnesium Alloy Round Bars Obtained in Different Rolling Processes
    Własności prętów okrągłych ze stopu magnezu AZ31 otrzymanych w różnych procesach walcowania
    Autorzy:
    Stefanik, A.
    Szota, P.
    Mróz, S.
    Bajor, T.
    Dyja, H.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/351941.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    three-high skew rolling mill
    groove rolling
    magnesium alloy
    round bars
    microstructure
    trójwalcowa walcarka skośna
    pręt okrągły
    stop magnezu
    mikrostruktura
    walcowanie
    Opis:
    Currently magnesium alloy bars are manufactured mainly in the extrusion process. This method has some drawbacks, which include: low process capacity, considerable energy demand, small length of finished products. Therefore it is purposeful to develop efficient methods for manufacturing of Mg alloy products in the form of bars, such methods include groove rolling and three-high skew rolling processes. Modified stretching passes provide change in material plastic flow, which contributes to the occurrence of the better distribution of stress and strain state than in the case of rolling in classical stretching passes. One of the modern method of Mg alloy bars production is rolling in a three-high skew rolling mill, which allows to set in a single pass a larger deformation compared to the rolling in the stretching passes. The paper presents the results of experimental studies of the AZ31 round bars production in the modified stretching passes and in the three-high skew rolling mill. The study of microstructural changes, hardness and the static tensile tests were made for as-cast and ready-rolled bars in both analyzed technologies.
    Obecnie pręty ze stopów magnezu są wytwarzane głównie w procesie wyciskania. Metoda ta ma pewne wady, do których można m.in. zaliczyć: znaczne zapotrzebowanie na energię, ograniczona długość gotowych prętów. Dlatego celowe jest poszukiwanie bardziej wydajnych metod wytwarzania prętów ze stopów magnezu z zastosowaniem procesu walcowania w wykrojach oraz w trójwalcowych walcarkach skośnych. Zastosowanie układu wykrojów wydłużających o zmodyfikowanym kształcie wpływa na schemat plastycznego płynięcia metalu powodując bardziej równomierny rozkład odkształceń i naprężeń w porównaniu do walcowania w klasycznych układach wykrojów. Jedną z nowoczesnych metod wytwarzania prętów ze stopów Mg jest walcowanie w trójwalcowej walcarce skośnej, która umożliwia zadanie większych odkształceń w jednym przepuście w porównaniu do walcowania w wykrojach. W artykule przedstawiono wyniki badań doświadczalnych procesu walcowania prętów ze stopu magnezu AZ31 w wykrojach modyfikowanych oraz w trójwalcowej walcarce skośnej. W ramach pracy wykonano badania mikrostrukturalne, pomiary twardości oraz statyczną próbę rozciągania dla materiału w stanie lanym oraz gotowych prętów odwalcowanych w obu technologiach.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 3001-3006
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The Influence of the Asymmetric ARB Process on the Properties of Al-Mg-Al Multi-Layer Sheets
    Wpływ asymetrii w procesie ARB na właściwości wielowarstwowych blach Al-Mg-Al
    Autorzy:
    Wierzba, A.
    Mróz, S.
    Szota, P.
    Stefanik, A.
    Mola, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/352216.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    ARB rolling process
    asymmetry rolling
    Al-Mg-Al multi layer sheets
    magnesium alloy
    aluminium
    walcowanie metodą ARB
    walcowanie asymetryczne
    wielowarstwowe blachy Al-Mg-Al
    stopy magnezu
    Opis:
    The paper presents the results of the experimental study of the three-layer Al-Mg-Al sheets rolling process by the ARB method. The tests carried out were limited to single-pass symmetric and asymmetric rolling processes. An Al-Mg-Al package with an initial thickness of 4 mm (1-2-1 mm) was subjected to the process of rolling with a relative reduction of 50%. To activate the shear band in the strip being deformed, an asymmetry factor of av=2 was applied. From the test results, an increase in the tensile strength of the multi-layer Al-Mg-Al sheets obtained from the asymmetric process was observed. Microhardness tests did not show any significant differences in aluminium layer between respective layers of sheets obtained from the symmetric and the asymmetric process. By contrast, for the magnesium layer, an increase in microhardness from 72 HV to 79 HV could be observed for the asymmetric rolling. The analysis of the produced Al-Mg-Al sheets shows that the good bond between individual layers and grain refinement in the magnesium layer contributed to the obtaining of higher mechanical properties in the multi-layer sheets produced in the asymmetric process compared to the sheets obtained from the symmetric process.
    W pracy przedstawiono wyniki badań doświadczalnych procesu walcowania metodą ARB trójwarstwowych blach Al- Mg-Al. W przeprowadzonych badaniach ograniczono się do jednoprzepustowego symetrycznego i asymetrycznego procesu walcowania. Procesowi walcowania poddano pakiet Al-Mg-Al o grubości początkowej 4 mm (1-2-1 mm) walcowany z gniotem względnym 50%. W celu aktywacji pasm ścinania w odkształcanym paśmie zastosowano współczynnik asymetrii av=2. Na podstawie wyników badań zaobserwowano wzrost wytrzymałości na rozciąganie wielowarstwowych blach Al- Mg-Al otrzymanych w procesie asymetrycznym. W wyniku przeprowadzonych badań mikrotwardości w poszczególnych warstwach dla blach otrzymanych w procesie symetrycznym i asymetrycznym nie stwierdzono istotnych różnic w wartościach mikrotwardości dla warstw aluminiowych. Natomiast dla warstwy magnezowej można było zaobserwować zwiększenie mikrotwardości z 72 HV do 79 HV - dla walcowania asymetrycznego. Analiza mikrostruktury otrzymanych blach Al-Mg- Al wskazuje, iż dobre połączenie pomiędzy poszczególnymi warstwami oraz rozdrobnienie ziarna w warstwie magnezu miały wpływ na uzyskanie wyższych właściwości mechanicznych w wielowarstwowych blachach otrzymanych w procesie asymetrycznym w porównaniu do blach wytworzonych w procesie symetrycznym.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 2821-2826
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Numerical and Experimental Modeling of Plastic Deformation the Multi-Layer Ti/Al/Mg Materials
    Autorzy:
    Mróz, S.
    Stefanik, A.
    Szota, P.
    Kwapisz, M.
    Wachowski, M.
    Śnieżek, L.
    Gałka, A.
    Szulc, Z.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/354174.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    multi-layered Ti/Al/Mg material
    plastic deformation
    physical modelling
    numerical modelling
    Opis:
    The paper has presented the results of theoretical studies and experimental tests of the plastic deformation of multi-layered Ti/Al/Mg specimens. Theoretical studies were carried out using the Forge2011® computer program. Physical modeling, on the other hand, was performed using the Gleeble3800 simulator. Cuboidal specimens were cut off from the plates obtained in the explosive welding method. Based on the obtained investigation results it has been found non uniform deformation of the particular layer as a result their different value of flow stress.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2019, 64, 4; 1361-1368
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-13 z 13

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies