Properties of the AZ31 Magnesium Alloy Round Bars Obtained in Different Rolling Processes Własności prętów okrągłych ze stopu magnezu AZ31 otrzymanych w różnych procesach walcowania
Currently magnesium alloy bars are manufactured mainly in the extrusion process. This method has some drawbacks,
which include: low process capacity, considerable energy demand, small length of finished products. Therefore it is purposeful
to develop efficient methods for manufacturing of Mg alloy products in the form of bars, such methods include groove rolling
and three-high skew rolling processes. Modified stretching passes provide change in material plastic flow, which contributes
to the occurrence of the better distribution of stress and strain state than in the case of rolling in classical stretching passes. One
of the modern method of Mg alloy bars production is rolling in a three-high skew rolling mill, which allows to set in a single
pass a larger deformation compared to the rolling in the stretching passes.
The paper presents the results of experimental studies of the AZ31 round bars production in the modified stretching
passes and in the three-high skew rolling mill. The study of microstructural changes, hardness and the static tensile tests were
made for as-cast and ready-rolled bars in both analyzed technologies.
Obecnie pręty ze stopów magnezu są wytwarzane głównie w procesie wyciskania. Metoda ta ma pewne wady, do
których można m.in. zaliczyć: znaczne zapotrzebowanie na energię, ograniczona długość gotowych prętów. Dlatego celowe
jest poszukiwanie bardziej wydajnych metod wytwarzania prętów ze stopów magnezu z zastosowaniem procesu walcowania
w wykrojach oraz w trójwalcowych walcarkach skośnych. Zastosowanie układu wykrojów wydłużających o zmodyfikowanym
kształcie wpływa na schemat plastycznego płynięcia metalu powodując bardziej równomierny rozkład odkształceń i naprężeń
w porównaniu do walcowania w klasycznych układach wykrojów. Jedną z nowoczesnych metod wytwarzania prętów ze
stopów Mg jest walcowanie w trójwalcowej walcarce skośnej, która umożliwia zadanie większych odkształceń w jednym
przepuście w porównaniu do walcowania w wykrojach.
W artykule przedstawiono wyniki badań doświadczalnych procesu walcowania prętów ze stopu magnezu AZ31
w wykrojach modyfikowanych oraz w trójwalcowej walcarce skośnej. W ramach pracy wykonano badania mikrostrukturalne,
pomiary twardości oraz statyczną próbę rozciągania dla materiału w stanie lanym oraz gotowych prętów odwalcowanych
w obu technologiach.
Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies
Informacja
SZANOWNI CZYTELNICY!
UPRZEJMIE INFORMUJEMY, ŻE BIBLIOTEKA FUNKCJONUJE W NASTĘPUJĄCYCH GODZINACH:
Wypożyczalnia i Czytelnia Główna: poniedziałek – piątek od 9.00 do 19.00