Temat: numeryczne modelowanie - Katalog OPAC zbiorów

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Forging process in three tool folding die
Proces kucia w matrycy składanej trójnarzędziowej
Autorzy:: Chyła, P.
Bednarek, S.
Łukaszek-Sołek, A.
Sińczak, J.
Skubisz, P.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/264153.pdf
Data publikacji:: 2008
Wydawca:: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:: sposób smarowania
kucie matrycowe
modelowanie numeryczne
lubrication method
closed-die forging
numerical modelling
Opis:: The aim of the paper was presentation control lubrication influence on forging process and apply possibilities. Numerical modeling of the forging process in three tool folding die has been presented. Five different variants of lubrication method have been analysed in order to define lubrication influence on the filling process of the die impression. The results indicate full usefulness of presented lubrication method in planning forging technologies.
Celem pracy jest prezentacja wpływu na proces kucia i możliwości stosowania smarowania sterowanego. Przedstawiono numeryczne modelowanie procesu kucia w matrycy składanej trójnarzędziowej. Zaprezentowano wyniki analizy pięciu rozwiązań sposobu smarowania w celu określenia wpływu warunków smarowania na proces wypełnienia wykroju matrycy. Wyniki obliczeń wskazują na pełną przydatność zaproponowanego sposobu smarowania do opracowywania technologii kucia.
Źródło:: Metallurgy and Foundry Engineering; 2008, 34, 2; 105-113
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:: Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: Strain distribution in ECAP process with various friction conditions - numerical modeling
Rozkład odkształceń w procesie ECAP w zmiennych warunkach tarcia - modelowanie numeryczne
Autorzy:: Chyła, P.
Bednarek, S.
Łukaszek-Sołek, A.
Sińczak, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/263811.pdf
Data publikacji:: 2010
Wydawca:: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:: proces ECAP
tarcie
niejednorodność odkształcenia
modelowanie numeryczne
ECAP
friction
strain heterogeneity
numerical modeling
Opis:: In this paper are introduced analytical calculations of strain distribution in ECAP process in plane strain state. Analysed was friction influence on distribution and value of effective strain in channel die band. Numerical calculations were done by using of Q Form 3D commercial programme.
W artykule przedstawiono analityczne obliczenie rozkładu odkształceń w procesie ECAP w płaskim stanie odkształcenia. Badano wpływ tarcia na rozkład i wartość intensywności odkształcenia w zagięciach kanału matrycy. Obliczenia numeryczne zostały wykonane przy użyciu komercyjnego programu QForm 3D.
Źródło:: Metallurgy and Foundry Engineering; 2010, 36, 1; 13-19
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:: Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:: Modelling of near-net forging of thin-walled parts of strain rate sensitive alloy
Modelowanie kucia dokładnego detali cienkościennych ze stopu czułego na prędkość odkształcenia
Autorzy:: Bednarek, S.
Sińczak, J.
Skubisz, P.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/263909.pdf
Data publikacji:: 2005
Wydawca:: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:: kucie izotermiczne
nadplastyczność
prędkość odkształcenia
modelowanie numeryczne
isothermal forging
superplasticity
strain rate
numerical modelling
Opis:: Numerical modelling of a single-operation forging process of a radial bladed impeller forging as one piece is presented. The analysis have been performed using high-melting-alloy model material. A several alternative technologies differing in temperature and forming speed. Evaluation of the correctness of a forging process were based on distribution of effective strain, effective strain rate, mean stress as well as fllling of the cavities of a die-impression in thin-walled ribs type areas.
W pracy przedstawiono wyniki numerycznego modelowania jednozabiegowego kucia wirnika wraz z łopatkami promieniowymi. Badania wykonano na materiale modelowym trudnotopliwym. Warunki brzegowe opracowano dla kilku alternatywnych technologii, dla różnych temperatur i prędkości narzędzi. Proces kucia oceniono na podstawie map rozkładu intensywności odkształcenia, intensywności prędkości odkształcenia, naprężeń średnich oraz wypełnienie wykroju matrycy w obszarach typu żeber cienkościennych.
Źródło:: Metallurgy and Foundry Engineering; 2005, 31, 1; 87-93
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:: Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:: Studium rozkuwania swobodnego pierścienia kowadłem płaskim na trzpieniu okrągłym
Study of ring becking process with flat anvil on circular expanding bar
Autorzy:: Chyła, P.
Sińczak, J.
Turek, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/211796.pdf
Data publikacji:: 2011
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:: rozkuwanie pierścienia
intensywność odkształcenia
poszerzenie
modelowanie numeryczne
ring becking
effective strain
widening
numerical modelling
Opis:: W artykule przedstawiono wyniki analizy numerycznej procesu rozkuwania pierścienia narzędziami składającymi się z trzpienia i kowadła płaskiego. Wyznaczono numerycznie rozkład odkształceń w kolejnych uderzeniach dla całego obwodu pierścienia oraz poszerzenie i wielkość siły nacisku. Badano równieS zjawisko przemieszczania materiału przedkuwki pierścienia w kilku charakterystycznych uderzeniach kowadła oraz kierunki płynięcia materiału i wektory prędkości przemieszczeń materiału pierścienia w czasie kucia.
In the paper numerical analysis of ring becking process with tools consisting of expanding bar and flat anvil were introduced. Strain distribution in consecutive shots for the entire circumference of the ring and the extension and force size were numerically determined. Also was studied the phenomenon of the movement of ring preform material in a few characteristic strokes of anvil and the material flow direction and velocity vectors of displacement of ring material during the forging process.
Źródło:: Obróbka Plastyczna Metali; 2011, 22, 4; 245-254
0867-2628
Pojawia się w:: Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:: Fizyczne i numeryczne modelowanie umocnienia w stopie aluminium 1230 metodą ECAP
Experimental and numerical investigation of hardening effect in 1230 aluminium alloy under ECAP
Autorzy:: Sińczak, J.
Łukaszek-Sołek, A.
Gnevashev, D.A.
Petrov, P.A.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/212233.pdf
Data publikacji:: 2005
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:: obróbka plastyczna metali
stop aluminium
modelowanie numeryczne
modelowanie fizyczne
metal forming
aluminium alloy
numerical modelling
finite element method
Opis:: W artykule przedstawiono wyniki badań umocnienia aluminium technicznego (o czystości 99,3 %) poddanego dużemu odkształceniu plastycznemu w temperaturze pokojowej. W celu uzyskania dużej intensywności odkształcenia (powyżej 3) zastosowano metodę przeciskania w kanale kątowym (ECAP). Równanie konstytutywne naprężenia uplastyczniającego dla badanego materiału określono w oparciu o dane eksperymentalne. Badano wpływ wielkości próbek i kształt narzędzi na płynięcie materiału oraz strukturę w procesie dużych odkształceń plastycznych.
In the present paper the results of the investigation of hardening effect in 1230 aluminium alloy (99.3% purity) deformed to large plastic strain at room temperature are given. Equal channel angular pressing (ECAP) method was used to obtain the value of effective strain more than 3. The constitutive equation of flow stress for 1230 alloy was chosen on the basis of experimental data. The effects of sample size and tool geometry on material flow under ECAP as well as the effect of severe plastic deformation (SPD) on the grain structure of alloy under study were investigated.
Źródło:: Obróbka Plastyczna Metali; 2005, 16, 4; 29-36
0867-2628
Pojawia się w:: Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 6.

Tytuł:: Charakterystyka zużycia stempla podczas wyciskania stalowych elementów
The characteristics of the wear of the stamp used in backward extrusion of steel elements
Autorzy:: Łukaszek-Sołek, A.
Krawczyk, J.
Bednarek, S.
Sińczak, J.
Śleboda, T.
Bała, P.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/189072.pdf
Data publikacji:: 2011
Wydawca:: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:: zużycie
tribologia
modelowanie numeryczne
wyciskanie przeciwbieżne
stal narzędziowa
wear
tribology
numerical modeling
backward extrusion
tool steel
Opis:: W pracy opisano mechanizm zużycia stempla wykonanego ze stali 32CrMoV12-28 używanego do wyciskania bufora zderzaka kolejowego. Stempel ten uległ pęknięciu, które wyeliminowało go z dalszej eksploatacji. Wykonano charakterystykę materiałową stempla i określono jej wpływ na mechanizm zużycia w odniesieniu do jego warunków pracy. Do powyższej analizy wykorzystano obliczenia numeryczne współczynnika zużycia. Wyniki badań wskazują na istotną rolę tworzenia się tzw. białej warstwy w mechanizmie zużycia tribologicznego oraz inicjacji pęknięcia. Określono rolę mikrostruktury w rozwoju pęknięcia. Wyniki badań pozwolą na dobór lub zaprojektowanie nowych materiałów narzędziowych na tego typu elementy pracujące w szczególnie trudnych tribologicznie warunkach.
This research is aimed at the analysis of wear mechanisms of 32CrMoV12-28 steel stamp used in extrusion of railway bumpers. The stamp cracked, which excluded it from further use. The analysis of the stamp material was performed and its influence on the wear mechanisms operating under working conditions of the stamp was analyzed. The calculations of the wear factor were also used in this research. The results of this research show that the white layer formation is a very important phenomenon, strongly influencing crack formation in the investigated stamp. The role of the microstructure of the analyzed stamp in the crack development was also investigated. The presented results will allow one to properly select or design new tool steels for the structural parts working under tribologically difficult conditions.
Źródło:: Tribologia; 2011, 4; 153-161
0208-7774
Pojawia się w:: Tribologia
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 7.

Tytuł:: Modelowanie numeryczne wielooperacyjnego procesu kucia matrycowego
Numerical modelling of the multistage die forging process
Autorzy:: Sińczak, J.
Łukaszek-Sołek, A.
Bednarek, S.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/211641.pdf
Data publikacji:: 2005
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:: modelowanie numeryczne
kucie matrycowe
walcowanie przedkuwki
korbowód
numerical modelling
die forging
rolling of preform
connecting-rod
Opis:: Przedstawiono analizę obliczeń numerycznych procesu kucia matrycowego okuwki wydłużonej kutej w matrycach otwartych na zespole agregatów z zastosowaniem walcowania przedkuwki i kucia na prasie. Obliczenia numeryczne wykonano dla kilku alternatywnych technologii przy założeniu różnych kształtów i masy wsadu. Analizę przeprowadzono uwzględniając rozkład odkształceń, temperatury i parametrów energetycznych procesu kucia oraz wielkości uzysku kuźniczego dla przyjętych technologii.
In the paper numerical modelling of the multistage die forging process of connecting-rod was analysed. Numerical calculation was performed for a several alternative technologies with different weight and shape of a billet. In the analysis of the assumed technologies strain, temperature and energy parameters distribution and forging yield have been investigated.
Źródło:: Obróbka Plastyczna Metali; 2005, 16, 2; 43-49
0867-2628
Pojawia się w:: Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 8.

Tytuł:: Wpływ nierównomierności temperatury materiału wyjściowego na parametry procesu kucia
Stock temperature non-uniformity influence on forging process parameters
Autorzy:: Bednarek, S.
Łukaszek-Sołek, A.
Chyła, P.
Sińczak, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/212135.pdf
Data publikacji:: 2010
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:: materiał wyjściowy
temperatura
kucie w matrycach otwartych
modelowanie numeryczne
stock
temperature
half die forging
numerical modelling
Opis:: W przeprowadzonych badaniach analizowano proces kucia tulejki z kołnierzem. Badania obejmowały zagadnienia nierównomierności temperatury materiału wyjściowego, która może wystąpić w praktyce przemysłowej i jej wpływ na parametry siłowe procesu kucia oraz na rozkład odkształceń i napręSeń w gotowej odkuwce.
In this paper the forging process of bush with flange was analysed. The aim of this work was to pay attention to stock temperature non-uniformity problem, which may occurs in industrial practice and it’s influence on force parameters of forging process and strain and stresses distribution in final product.
Źródło:: Obróbka Plastyczna Metali; 2010, 21, 1; 3-12
0867-2628
Pojawia się w:: Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 9.

Tytuł:: Wpływ tarcia na rozkład odkształceń oraz trwałość narzędzi w procesie wyciskania przeciwbieżnego - modelowanie numeryczne
Effect of friction on strain distribution and tool life during backward extrusion process - numerical modelling
Autorzy:: Łukaszek-Sołek, A.
Sińczak, J.
Bednarek, S.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/211976.pdf
Data publikacji:: 2007
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:: wyciskanie
modelowanie numeryczne
tarcie
intensywność odkształcenia
niejednorodność odkształcenia
extrusion
numerical modelling
friction
effective strain
heterogeneity of strain
Opis:: W artykule przedstawiono analizę procesu wyciskania przeciwbieżnego na gorąco odkuwki bazy zderzaka kolejowego. W analizie zwrócono uwagę na wybrane problemy technologiczne występujące podczas procesu wyciskania. Badano wpływ tarcia w zakresie odpowiadającym skrajnym warunkom występującym w praktyce przemysłowej przy odkształcaniu na gorąco stali niskowęglowej. Ocenę procesu przeprowadzono na podstawie map rozkładu intensywności odkształcenia, nacisków na powierzchni styku materiału z narzędziem oraz wskaźnika zużycia narzędzi.
Backward extrusion process of a railway buffer base was analysed. The work was focused on selected technological problems occurring during the extrusion process. Effect of friction in range of extreme conditions met in industrial practice in hot deformation of low-alloyed steel. The process estimation was carried out based on maps of effective strain distribution, contact pressure and die wear factor in the contact surface metal - tool.
Źródło:: Obróbka Plastyczna Metali; 2007, 18, 4; 11-18
0867-2628
Pojawia się w:: Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 10.

Tytuł:: Ocena wpływu parametrów procesu kucia stalowej piasty na zużycie trzpienia formującego
Study of the influence of the forging process conditions on the wear of forming tool
Autorzy:: Skubisz, P.
Krawczyk, J.
Sińczak, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/256855.pdf
Data publikacji:: 2011
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Technologii Eksploatacji - Państwowy Instytut Badawczy
Tematy:: mechanizm zużycia
tribologia
modelowanie numeryczne
kucie na półgorąco
stal narzędziowa
wear mechanism
tribology
numerical modeling
warm forging
tool steel
Opis:: Praca dotyczy analizy procesu kucia dokładnego odkuwki piasty pod kątem możliwości zwiększenia żywotności narzędzi. Badania obejmują proces stosowany w praktyce przemysłowej oraz wpływ zaobserwowanych warunków na stan narzędzi kuźniczych, z uwzględnieniem badań metalograficznych. Ocenie poddano powierzchnię stempla ze stali X38CrMoV5-3, z operacji kształtowania na wymiar. Określono lokalizację intensywnego zużycia oraz pęknięć, jak i ich morfologię. Podjęto próbę skorelowania warunków powstawania poszczególnych rodzajów pęknięć z określonymi numerycznie parametrami oddziaływań na powierzchnię stempla podczas kucia. Opis wpływu warunków termomechanicznych pracy narzędzia oparto o analizę rozkładu i wartości lokalnych wybranych wskaźników stanu naprężeń oraz pól temperatury, uzyskanych z modelowania numerycznego procesu kucia. Wskaźniki te posłużyły do określenia wytycznych zmiany technologii kucia w aspekcie minimalizacji zużycia.
The paper presents some aspects of warm forging process concerning possibility of tool life enhancement. The analysis involves the effect of applied process variables on the forming tool surface condition in the industrial process, including metallographic examination of surface layers of the punch made of X38CrMoV5-3 tool steel. Areas of the most intense wear as well as location and morphology of ruptures were indicated. Attempt was made at correlation of the observed tribological phenomena occurring in the surface with numerically calculated thermal and mechanical parameters of the warm forging operation. Calculated fields of mean stress, effective stress and contact pressure, as well as, changes in metal displacement velocity and temperature were used to form guidelines for technology modification to reduce the stresses level and tool wear indicators.
Źródło:: Problemy Eksploatacji; 2011, 4; 45-52
1232-9312
Pojawia się w:: Problemy Eksploatacji
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 11.

Tytuł:: Modelowanie numeryczne wpływu prędkości odkształcania na parametry procesu kucia felgi koła samolotu
Numerical modelling of influence of deformation velocity on forgings parameters of aircraft wheel
Autorzy:: Bednarek, S.
Łukaszek-Sołek, A.
Sińczak, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/211578.pdf
Data publikacji:: 2008
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:: stop Ti6Al4V
prędkość odkształcania
modelowanie numeryczne
utwardzenie wydzieleniowe
Ti-6Al-4V
speed of velocity
numerical modelling
precipitation hardening
Opis:: Analizie poddano proces kucia odkuwki felgi koła samolotu, charakteryzującej się bardzo dużą powierzchnią w płaszczyźnie podziału matryc, wykonywanej z dwufazowego stopu tytanu Ti-6Al-4V. Warunki brzegowe opracowano dla kilku technologii, przy założonej temperaturze wsadu i narzędzi, tarciu powierzchniowym oraz prędkości odkształcania (prasa hydrauliczna, młot). Ocenę procesu kucia wykonano na podstawie map rozkładu intensywności odkształcenia, temperatury i naprężeń średnich. Otrzymane wyniki są podstawą do określenia parametrów procesu kształtowania w warunkach przemysłowych wyrobów ze stopów tytanu czułych na prędkość odkształcenia.
Forging process of aircraft wheel with large surface in parting plane of dies made of two-phase titanium alloy Ti-6Al-4V was analysed. Bonduary conditions was prepeared for several technologies, assums stock forging and tools temperature, friction factor and strain rate which is determined by velocity of tools (hammer and hydraulic press). The process estimation was carried out based on maps of distribution for effective strain rate, temperature and mean stress. The results of analysis are the base for definition forging process in industrial for products in titanium alloys which are sensitive to strain rate.
Źródło:: Obróbka Plastyczna Metali; 2008, 19, 2; 15-20
0867-2628
Pojawia się w:: Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 12.

Tytuł:: Wpływ smukłości materiału wyjściowego na parametry procesu kucia stopu tytanu - fizyczne i numeryczne modelowanie procesu
Influence of height/diameter ratio of forging stock for variables of forging process of titanium alloy - physical and numerical modelling
Autorzy:: Bednarek, S.
Sińczak, J.
Łukaszek-Sołek, A.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/212090.pdf
Data publikacji:: 2007
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:: stop Ti-6Al-2Mo-2Cr
kucie izotermiczne
modelowanie numeryczne
Ti-6Al-2Mo-2Cr
isothermal forging process
numerical modelling
Opis:: Przeanalizowano proces kucia odkuwki z dwufazowego stopu tytanu Ti-6Al-2Mo-2Cr, charakteryzującej się dużym stosunkiem powierzchni do objętości. Obliczenia wykonano przy założeniu stałej prędkości suwaka prasy, stałej temperatury materiału wyjściowego i narzędzi oraz tarcia. Zmiennym parametrem w obliczeniach była smukłość materiału wyjściowego. Ustalono najkorzystniejszą smukłość materiału wyjściowego zapewniającą zwiększenie równomierności odkształcenia w objętości odkuwki oraz minimalizację siły kształtowania. Otrzymane wyniki analizy numerycznej i fizycznej wykonanej na modelu z plasteliny mogą stanowić podstawę do określenia parametrów procesu kształtowania w warunkach przemysłowych wyrobów ze stopów tytanu czułych na prędkość odkształcenia.
Forging process of parts with high surface/volume ratio made of two-phase titanium alloy Ti-6Al-2Mo-2Cr was analysed. In numerical modelling assums constant tool velocity, stock forging and tools temperature and friction conditions. Variable parameter in calculations was height/diameter ratio of stock forging. Most favourable height/diameter ratio of stock forging in order to obtain uniform strain distribution and minimization pressure load was determined. The results of numerical and physical analysis might be the base for definition forging process in industrial for products in titanium alloys witch are sensitive to strain rate.
Źródło:: Obróbka Plastyczna Metali; 2007, 18, 3; 31-37
0867-2628
Pojawia się w:: Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 13.

Tytuł:: Controlled cooling of drop forged microalloyed-steel automotive crankshaft
Kontrolowane chłodzenie odkuwek matrycowych wału korbowego do samochodu
Autorzy:: Skubisz, P.
Adrian, H.
Sińczak, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/354110.pdf
Data publikacji:: 2011
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: obróbka cieplno-plastyczna
kontrolowane chłodzenie
odkuwka matrycowa
właściwości mechaniczne
modelowanie numeryczne
twardość
ciągliwość
thermomechanical treatment
controlled cooling
drop forging
mechanical properties
numerical modelling
hardness
ductility
Opis:: Certain aspects of determination of continuous cooling conditions directly after forging and their applicability to industrial conditions are discussed. On example of high-pressure-pump crankshaft problems concerning realization of drop forging of microalloyed-steel forged shaft with thermomechanical treatment involving subsequent direct controlled cooling are presented. The paper is focused on determination of both forging conditions and subsequent cooling parameters, which in combination with modelling of precipitation kinetics in the analysed steel allowed accomplishment of required final mechanical properties of the forged part. For the determined conditions of thermomechanical treatment experimental trials in industrial conditions were carried out. Obtained in simulation pattern of continuous cooling was realized with a line consisting of six stages of controlled rate of stirred air flow. Satisfactory level of mechanical properties, exceeding minimum of the assumed requirements was reported, as well as uniform fine grained microstructure regardless of cross-sectional dimensions, meeting the requirements of automotive industry.
Przedstawiono niektóre zagadnienia dotyczące doboru warunków kontrolowanego chłodzenia odkuwek matrycowych bezpośrednio po kuciu i ich stosowalności w warunkach przemysłowych. Na przykładzie odkuwki wału korbowego pompy wysokociśnieniowej samochodu osobowego przedstawiono próbę zastosowania obróbki cieplnoplastycznej z uwzględnieniem warunków technologicznych jej realizacji dla odkuwek ze stali z mikrododatkami. W pracy skupiono się na określeniu zarówno warunków kucia matrycowego, jak równiez parametrów bezpośredniego chłodzenia z temperatury kucia, co w połączeniu z modelowaniem kinetyki wydzielania pozwoliło na uzyskanie założonych finalnych własności mechanicznych odkuwki. Dla określonych drogą modelowania numerycznego warunków obróbki cieplnoplastycznej przeprowadzono weryfikację doświadczalną w warunkach przemysłowych, przy wykorzystaniu specjalnej linii do ciagłego chłodzenia, składającej się z kilku stref chłodzenia z kontrolowaną szybkością. Wykonane próby przemysłowe zapewniły uzyskanie wymaganego poziomu własności mechanicznych i plastycznych odkuwki, a tym samym potwierdziły zasadność przyjętych warunków technologicznych.
Źródło:: Archives of Metallurgy and Materials; 2011, 56, 1; 93-107
1733-3490
Pojawia się w:: Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Informacja

Wyszukujesz frazę "numeryczne modelowanie" wg kryterium: Temat

Źródło danych

Dostawca treści

Kolekcja

Rok wydania

Wydawca

Temat

Autor

Typ dokumentu

Język