Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "Skiba, J." wg kryterium: Autor


Wyświetlanie 1-6 z 6
Tytuł:
Severe Plastic Deformation Induced in Al, Al-Si, Ag and Cu by Hydrostatic Extrusion
Zastosowanie metody wyciskania hydrostatycznego do generowania dużych odkształceń plastycznych w Al, Al-Si, Ag oraz Cu
Autorzy:
Kulczyk, M.
Przybysz, S.
Skiba, J
Pachla, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351039.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
hydrostatic extrusion
grain refinement
severe plastic deformation
fine wires
wyciskanie hydrostatyczne
rozdrobnienie ziarna
duże odkształcenia plastyczne
cienkie druty
Opis:
The study was concerned with the effect of severe deformation induced in one pass, by hydrostatic extrusion on the properties of fine aluminum, aluminum-silicon alloy, copper and silver wires. The influence of adiabatic heating which takes place during deformation on the mechanical properties and microstructure of the wires was examined. The quality of the surface of the wires was estimated. It has been demonstrated that fine aluminum and silver wires processed by hydrostatic extrusion have very good mechanical properties and a high-quality surface.
W pracy zbadano wpływ dużych odkształceń, uzyskanych w jednym procesie wyciskania hydrostatycznego na właściwości wytworzonych produktów w postaci cienkich drutów z aluminium, stopu aluminium-krzem, miedzi oraz srebra. Uwzględniono efekty grzania adiabatycznego w trakcie procesu odkształcenia i jego wpływ na własności mechaniczne oraz mikrostrukturę produktów. Ocenie została poddana także jakość powierzchni wytwarzanych drutów. Dla aluminium oraz srebra wykazano, że za pomocą procesu wyciskania hydrostatycznego można wytwarzać druty o wysokich własnościach mechanicznych oraz dobrej jakości powierzchni.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 1; 59-64
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of hydrostatic extrusion with back pressure on mechanical properties of grey and nodular cast irons
Wpływ wyciskania hydrostatycznego z przeciwciśnieniem na własności mechaniczne żeliwa szarego i sferoidalnego
Autorzy:
Pachla, W.
Mazur, A.
Skiba, J.
Kulczyk, M.
Przybysz, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352637.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
wyciskanie hydrostatyczne
przeciwciśnienie
odkształcenia plastyczne
grafit
żeliwo
własności mechaniczne
hydrostatic extrusion
back pressure
severe plastic deformation
graphite
cast iron
mechanical properties
Opis:
Cold hydrostatic extrusion with and without back pressure of ferritic-pearlitic grey cast iron EN-GJL 250 and ferritic-pearlitic nodular cast iron EN-GJS 500-7 has been performed. The experiments were performed on a originally designed hydrostatic extrusion press operating up to 2000 MPa with back pressure up to 700 MPa. Cast irons were cold hydrostatically extruded with back pressure in one pass with extrusion ratios up to 1.77 and 2.12 for grey and nodular one, respectively. Nodular cast iron was also successfully extruded without back pressure with extrusion ratio 1.35. Severe plastic deformation has led to axial alignment and elongation of graphite inclusions in extrusion direction together with sound flow of the surrounding metal matrix accommodating the strain without cracking. External high pressure has restrained of cracks generation and propagation during the material flow and healed of already existing defects by internal friction caused by plastic flow. It was visualized by aligned and elongated graphite flakes and nodules and no cracks and porosity observed in surrounded metal matrix. Very high compressive strength of both materials has been measured, above 1000 MPa and ~2400 MPa for grey and nodular cast iron, respectively. These values were accompanied by above 3000 MPa and above 3400 MPa microhardnes HV0.2 and by over 15% and over 50% elongation at maximum strength for those materials, respectively. Cast irons with such properties can be classified as a new iron-base structural materials.
Procesowi wyciskania hydrostatycznego na zimno poddano ferrytyczno-perlityczne zeliwa szare EN-GJL 250 i sferoidalne EN-GJS 500-7. Eksperymenty prowadzono na oryginalnej, własnej konstrukcji prasie do wyciskania hydrostatycznego pracujacej do 2000 MPa z przeciwcisnieniem do 700 MPa. Zeliwa były wyciskane z sukcesem z przeciwcisnieniem w jednej operacji ze stopniem redukcji 1.77 i 2.12 odpowiednio, dla zeliwa szarego i sferoidalnego. Zeliwo sferoidalne było równiez wyciskane bez przeciwcisnienia ze stopniem redukcji 1.35. Duze odkształcenie plastyczne prowadziło do osiowego ułozenia i wydłuzenia wtracen grafitu w kierunku wyciskania przy jednoczesnym płynieciu metalowej osnowy zapewniajacej odkształcenie bez pekniec. Wysokie cisnienie przyłozone na zewnatrz odkształcanego produktu powtrzymywało generowanie i propagacje pekniec podczas płyniecia materiału oraz ‘leczyło’ istniejace juz defekty wewnetrzne poprzez zgrzewanie tarciowe podczas odkształcenia plastycznego. Uwidaczniały to ułozone i wydłuzone w kierunku wyciskania płatki i kulki grafitu oraz brak pekniec i porowatosci obserwowany w otaczajacej je osnowie. Zmierzono bardzo wysoka wytrzymałosc na sciskanie obu materiałów, ponad 1000 MPa i ok. 2400 MPa, odpowiednio dla zeliwa szarego i sferoidalnego. Wartosciom tym towarzyszyła mikrotwardosc HV0.2 powyzej 3000 MPa i powyzej 3400 MPa oraz ponad 15% i ponad 50% wydłuzenie przy maksymalnej wytrzymałosci, odpowiednio dla obu tych materiałów. Zeliwa o takich własnosciach mozna kwalifikowac jako nowe materiały konstrukcyjne na bazie zelaza.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2011, 56, 4; 945-953
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wrought magnesium alloys ZM21, ZW3 and WE43 processed by hydrostatic extrusion with back pressure
Przerobione plastycznie stopy magnezu ZM21, ZW3 i WE43 wytworzone metoda wyciskania hydrostatycznego z przeciwciśnieniem
Autorzy:
Pachla, W.
Mazur, A.
Skiba, J.
Kulczyk, M.
Przybysz, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355015.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
wyciskanie hydrostatyczne
stopy magnezu
wytrzymałość materiałów
hydrostatic extrusion
back pressure
magnesium alloys
processing
mechanical properties
grain refinement
Opis:
Cold hydrostatic extrusion with and without back pressure of commercial ZM21, ZW3 and WE43 magnesium alloys has been performed at originally designed hydrostatic extrusion press operating up to 2000 MPa with back pressure up to 700 MPa. Alloys were cold extruded in one pass into rods between 5 and 9 mm in the outer diameter with product velocities between 1 and 10 m/min and extrusion ratios above 2. Application of back pressure extended formability of all magnesium alloys. It was due to hydrostatic pressure superimposed on the extruded product what inhibits the cracks generation and propagation. Cold deformation restrained the grain growth and softening processes while severe deformation in one pass increased grain refinement and density of internal defects. Ultimate tensile strength ranging from 370 MPa (ZM21) through 400 MPa (ZW3) up to 410 MPa (WE43), with respective yield stresses from 270 MPa through 300 MPa up to 350 MPa and the respective elongation from 13% through 12% to 7% were obtained in extruded rods, which are the best reported data in literature up to this day. Wrought magnesium alloys after hydrostatic extrusion can serve as semi-products for structures that call for high strength, for example as biodegradable implants or fastening components in form of bolts, rivets, nuts, pins, joints, etc.
Przeprowadzono wyciskanie hydrostatyczne na zimno z przeciwciśnieniem handlowych stopów magnezu ZM21, ZW3 i WE43. Eksperymenty prowadzono na oryginalnej, własnej konstrukcji prasie do wyciskania hydrostatycznego pracującej do 2000 MPa z przeciwciśnieniem do 700 MPa. Stopy odkształcano na zimno w jednej operacji wytwarzając pręty o średnicach pomiędzy 5 mm a 9 mm z liniową szybkością wyciskania pomiędzy 1 m/min i 10 m/min i stopniami redukcji powyżej 2. Zastosowanie przeciwciśnienia zwiększyło zdolność do odkształcenia plastycznego wszystkich badanych stopów magnezu. Stało się tak dzięki nałożeniu na wyciskany produkt ciśnienia hydrostatycznego co powstrzymuje generowanie i propagacje pęknięć. Odkształcanie na zimno powstrzymuje rozrost ziaren i procesy zmiękczania podczas gdy duże odkształcenie plastyczne w jednej operacji zwiększa rozdrobnienie ziaren oraz gęstość defektów mikrostruktury. Po wyciskaniu wytrzymałość na rozciąganie wynosiła od 370 MPa (dla ZM21) przez 400 MPa (ZW3) do 410 MPa (WE43) z granicą plastyczności, odpowiednio 270 MPa, 300 MPa i 350 MPa i wydłużeniem, odpowiednio 13%, 12% i 7%. Są to najwyższe własności podawane w literaturze światowej na dzień dzisiejszy. Stopy magnezu przerobione plastycznie metodą wyciskania hydrostatycznego mogą służyć jako półprodukty do wykonania elementów konstrukcyjnych wymagających wysokich wytrzymałości, jak np. biodegradowalne implanty kostne czy elementy złączne w postaci śrub, nitów, nakrętek, szpilek, łączników, itp.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2012, 57, 2; 485-492
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
High strength silicon bronze (C65500) obtained by hydrostatic extrusion
Wysoko wytrzymały brąz krzemowy (C65500) uzyskany metoda wyciskania hydrostatycznego
Autorzy:
Kulczyk, M.
Skiba, J.
Przybysz, S.
Pachla, W.
Bazarnik, P.
Lewandowska, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356421.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
stop C65500
odporność korozyjna
stopy miedzi
severe plastic deformation
hydrostatic extrusion
grain refinement
copper alloys
Opis:
C65500 is a high strength engineering alloy that has excellent resistance to a wide range of corrosive environments. Combination of corrosion resistance, strength, and formability place it among the most widely used copper alloys. In the present study, a C65500 alloy was subjected to severe plastic deformation by hydrostatic extrusion at room temperature with goal to increase its strength by grain refinement without modification of the chemical composition. Cumulative hydrostatic extrusion was applied with a total true strain of 4.1. The microstructure of SPD samples was evaluated by transmission electron microscopy. The size of grains was quantitatively described. The resulting mechanical properties were determined in tensile tests and via microhardness measurements. The results show that the applied cumulative HE route, leads to a substantial grain size refinement accompanied by high increase in strength. In comparison to commercial alloy after conventional plastic treatment, ultimate tensile strength and yield strength were higher by 45% and 130% respectively.
Stop C65500 jest wysoko wytrzymałym stopem inżynierskim charakteryzującym sie bardzo dobrą odpornością korozyjną w wielu agresywnych środowiskach. Połączenie odporności korozyjnej, wysokiej wytrzymałości i podatności do przeróbki plastycznej sprawia że jest powszechnie stosowanym stopem miedzi. W pracy stop C65500 został poddany dużym odkształceniom plastycznym metodą wyciskania hydrostatycznego na zimno. Celem przeprowadzonej obróbki było podniesienie wytrzymałości na drodze rozdrobnienia mikrostruktury, bez modyfikacji składu chemicznego stopu. Zastosowano kumulacyjny proces wyciskania hydrostatycznego z łącznym odkształceniem rzeczywistym 4.1. Mikrostrukturę odkształconych próbek obserwowano technika transmisyjnej mikroskopii elektronowej (TEM). Określono ilościowo średnie wielkości ziaren. Własności mechaniczne były zmierzone w testach rozciągania oraz za pomocą pomiarów mikrotwardości. Uzyskane wyniki wskazują, że zastosowanie kumulacyjnego wyciskania hydrostatycznego prowadzi do wyraźnego rozdrobnienia wielkości ziarna czemu towarzyszy znaczny wzrost wytrzymałości. W porównaniu ze stopem komercyjnym przerabianym na zimno metodami konwencjonalnymi uzyskano wzrost wytrzymałości na zrywanie oraz granicy plastyczności odpowiednio 45% i 130%.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2012, 57, 3; 859-861
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The effect of high-pressure plastic forming on the structure and strength of AA5083 and AA5754 alloys intended for fasteners
Autorzy:
Kulczyk, M.
Skiba, J.
Pachla, W.
Smalc-Koziorowska, J.
Przybysz, S.
Przybysz, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/200556.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
AA5xxx series
ultra high mechanical properties
hydrostatic extrusion
grain refinement
workability tests
Opis:
The presented results describe the effect of severe plastic deformation on the structure and mechanical properties of AA5083 and AA5754 alloys. Both materials were subjected to single hydrostatic extrusion (HE) and cumulative hydrostatic extrusion in the case of AA5083 and a combination of plastic deformation by equal-channel angular pressing (ECAP) with the next HE for AA5754. After the deformation, both alloys featured a homogeneous and finely divided microstructure with average grain size deq = 140 nm and 125 nm for AA5083 and AA5754, respectively. The selection of plastic forming parameters enabled a significant increase in the UTS tensile strength and YS yield stress in both alloys – UTS = 510 MPa and YS = 500 MPa for alloy AA5083 after cumulative HE, and 450 MPa and 440 MPa for alloy AA5754 after the combination of ECAP and HE, respectively. It has been shown on the example of AA5083 alloy that after the deformation the threads of the fasteners made of this material are more accurate and workable at lower cutting speeds, which saves the cutting tools. The resultant properties of AA5083 and AA5754 alloys match the minimum requirements for the strongest Al-Zn alloys of the 7xxx series, which, however, due to the considerably lower corrosion resistance, can be replaced in many responsible structures by the AA5xxx series Al-Mg alloys presented in this paper.
Źródło:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2020, 68, 4; 903-911
0239-7528
Pojawia się w:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Anisotropy of mechanical and structural properties in AA 6060 aluminum alloy following hydrostatic extrusion process
Autorzy:
Przybysz, S.
Kulczyk, M.
Pachla, W.
Skiba, J.
Wróblewska, M.
Mizera, J.
Moszczyńska, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/201595.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
hydrostatic extrusion
anisotropy
mechanical properties
grain refinement
Opis:
The study attempts to investigate the influence of severe plastic deformation (SPD in the hydrostatic extrusion (HE) process on the anisotropy of the structure and mechanical properties of the AA 6060 alloy. Material in isotropic condition was subjected to a single round of hydrostatic extrusion with three different degrees of deformation (ε= 1.23, 1.57, 2.28). They allowed the grain size to be fragmented to the nanocrystalline level. Mechanical properties of the AA 6060 alloy, examined on mini-samples, showed an increase in ultimate tensile strength (UTS) and yield strength (YS) as compared to the initial material. Significant strengthening of the material results from high grain refinement in transverse section, from »220 μm in the initial material to »300 nm following the HE process. The material was characterized by the occurrence of structure anisotropy, which may determine the potential use of the material. Static tensile tests of mini-samples showed »10% anisotropy of properties between longitudinal and transverse cross-sections. In the AA6060 alloy, impact anisotropy was found depending on the direction of its testing. Higher impact toughness was observed in the cross-section parallel to the HE direction. The results obtained allow to analyze the characteristic structure created during the HE process and result in more efficient use of the AA 6060 alloy in applications.
Źródło:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2019, 67, 4; 709-717
0239-7528
Pojawia się w:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-6 z 6

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies