Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "Płonka, M." wg kryterium: Autor


Wyświetlanie 1-9 z 9
Tytuł:
Conversion Coatings Produced on AZ61 Magnesium Alloy by Low-Voltage Process
Autorzy:
Nowak, M.
Płonka, B.
Kozik, A.
Karaś, M.
Gawlik, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356921.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
AZ61 magnesium alloy
anodic oxidation
corrosion resistance
Opis:
The resultes of anodic oxide conversion coatings on wrought AZ61 magnesium alloy production are describe. The studies were conducted in a solution containing: KOH (80 g/l) and KF (300 g/l) using anodic current densities of 3, 5 and 10 A/dm2 and different process durations. The obtained coatings were examined under a microscope and corrosion tests were performed by electrochemical method. Based on these results, it was found that the low-voltage process produces coatings conferring improved corrosion resistance to the tested magnesium alloy.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 1; 419-424
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Studies of advanced technologies used in the manufacture of products from aluminium alloys
Badania nad zaawansowanymi technologiami wytwarzania wyrobów ze stopów Al
Autorzy:
Senderski, J.
Lech-Grega, M.
Płonka, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351318.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
stopy aluminium
stopy magnezu
obróbka cieplna
własności mechaniczne
nanostruktura
Al alloys
Mg alloys
heat transfer
mechanical properties
plastic deformation
Opis:
The test stands already put in operation and still under development, installed in the Light Metals Division Skawina of the Institute of Non-Ferrous Metals in Gliwice are described. The presentation includes 5MN horizontal direct-indirect extrusion press, 2,5MN vertical forging press, "MeltechConfex MC-260" device for continuous rotary extrusion process, "Melt-Spinning" plant for casting of thin strips, melting-casting plant for Mg alloy billets, heat treatment line, and new testing equipment, including Instron 5582 100 kN and Instron 600DX 600 kN testing machines with attachments for tests carried out at low and high temperatures, automatic hardness tester for HB, HV and HRC hardness measurements, portable X-ray diffractometer for measurement of internal stresses, optical emission spectrometer with channels for the analysis of aluminium and magnesium alloys, STEM 200kV transmission electron microscope, and apparatus for hydrogen content measurement in the solid state. Based on the experimental potential and apparatus available, present research opportunities were discussed and modern trends in the advanced technology of Al and Mg alloys fabrication were outlined.
Przedstawiono zainstalowane w Oddziale Metali Lekkich w Skawinie, Instytutu Metali Nieżelaznych w Gliwicach i będące w trakcie realizacji stanowiska doświadczalne (prasę poziomą współbieżno-przeciwbieżną o nacisku 5MN do wyciskania, prasę pionową kuzienną 2,5MN, urządzenie do ciągłego wyciskania na kole "MeltechConfex MC-260", instalację do odlewania cienkich taśm "Melt-Spinnig", stanowisko topielno-odlewnicze wlewków ze stopów Mg, linię obróbki cieplnej) oraz nową aparaturę badawczą (maszyny wytrzymałościowe Instron 5582 100 kN oraz Instron 600DX 600 kN wraz z wyposażeniem do badań w obniżonych i podwyższonych temperaturach, automatyczny twardościomierz do pomiaru twardości metodą HB, HV, HRC, przenośny dyfraktometr rentgenowski do pomiaru naprężeń własnych, emisyjny spektrometr optyczny z kanałami do analizy stopów aluminium i stopów magnezu, transmisyjny mikroskop elektronowy STEM 200 kV, aparat do pomiaru zawartości wodoru w stanie stałym). W oparciu o potencjał doświadczalny i aparaturowy przedstawiono zarówno możliwości badawcze oraz nakreślono nowoczesne kierunki badań w obszarze zaawansowanych technologii stopów Al i Mg.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2011, 56, 2; 475-486
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Computer Aided Design of Wires Extrusion from Biocompatible Mg-Ca Magnesium Alloy
Opracowanie za pomocą modelowania numerycznego procesu wyciskania cienkich prętów z biokompatybilnego stopu magnezu, zawierającego dodatek Ca
Autorzy:
Milenin, A.
Gzyl, M.
Rec, T.
Płonka, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355758.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
magnesium alloys
extrusion
ductile fracture
FE analysis
stopy magnezu
wyciskanie
analiza MES
Opis:
Mathematical model of small-diameter wires extrusion from biocompatible MgCa08 (Mg - 0.8% Ca) magnesium alloy was developed in the current paper in order to determine window of allowable technological parameters. Compression and tensile tests were carried out within temperature range 250-400°C and with different strain rates to determine the fracture conditions for the studied alloy. Finite element (FE) analysis was used to predict the billet temperature evolution and material damage during processing. The extrusion model takes into account two independent fracture mechanisms: a) surface cracking due to exceeding of the incipient melting temperature and b) utilization of material formability. FE simulations with different initial billet temperatures and pressing speeds were performed in order to determine the extrusion limit diagram (ELD) for MgCa08 magnesium alloy. The developed ELD was used to select the parameters for the direct extrusion of wires with diameter of 1 mm. Then, the extrusion of twelve wires was conducted at 400°C with pressing speed 0.25 mm/s. It was reported that the obtained wires were free from defects, which confirmed the good agreement between numerical and experimental results.
W pracy zaproponowano model matematyczny procesu wyciskania prętów o małych średnicach z biokompatybilnego stopu magnezu MgCa08 (Mg - 0.8% Ca). Na podstawie opracowanego modelu możliwy jest dobór parametrów technologicznych rozpatrywanego procesu. Model procesu wyciskania zawiera model do prognozowania utraty spójności materiału, który został opracowany w oparciu o próby spęczania oraz jednoosiowego rozciągania w zakresie temperatur 250-400°C dla różnych prędkości odkształcenia. W oparciu o metodę elementów skończonych (MES) przeprowadzona została analiza numeryczna rozkładu temperatury oraz wskaźnika wykorzystania odkształcalności materiału w procesie wyciskania. Zaproponowany model zawiera dwa możliwe mechanizmy utraty spójności: a) wynikający z lokalnego przekroczenia temperatury topnienia, b) wynikający z wyczerpania zapasu plastyczności. W oparciu o przeprowadzoną analizę MES procesu wyciskania dla różnych temperatur oraz prędkości wyciskania opracowano diagram ELM (extrusion limit diagram) dla stopu MgCa08. Na podstawie opracowanego diagramu ELM dobrano parametry procesu wyciskania prętów o średnicy 1 mm. Weryfikację modelu procesu wyciskania dla stopu MgCa08 wykonano w warunkach laboratoryjnych, gdzie przeprowadzono dwunasto żyłowy proces wyciskania prętów w temperaturze 400°C i prędkości 0.25 mm/s. Otrzymane pręty były| wolne od wad. co potwierdziło dobrą zgodność pomiędzy wynikami numerycznymi i eksperymentalnymi.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 2; 551-556
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The influence of extrusion process parameters and heat treatment on the mechanical properties of high-strenght magnesium alloy
Wpływ parametrów procesu wyciskania i obróbki cieplnej na właściwości mechaniczne wysokowytrzymałych stopów magnezu
Autorzy:
Płonka, B.
Kut, J.
Korczak, P.
Lech-Grega, M.
Rajda, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355035.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
stopy magnezu
wyciskanie
obróbka cieplna
magnesium alloys
direct extrusion
mechanical properties
magnesium alloys structure
Opis:
The article consists test results of direct extrusion AZ80A & ZK60A magnesium alloys. Extrusion process was conducted in the temperature range 350-450 degree Celsjus at different extrusion speeds (ram speed 0.8 mm/s and 2.8 mm/s). In order to find optimum precipitation strengthening parameters the aging curves have been made. Extruded rods were characterized by mechanical properties in different tempers. Basic structure researches of magnesium alloys have been made.
Przedstawiono wyniki badań stopów magnezu AZ80A i ZK60A w procesie współbieżnego wyciskania. Proces wyciskania prowadzono w zakresie temperatur 350-450 stopni Celsjusza przy różnych prędkościach wyciskania (prędkość tłoka 0,8mm/s i 2,8mm/s). W celu doboru odpowiedniego czasu starzenia wykonano krzywe umocnienia wydzieleniowego. Otrzymane pręty wyciskane scharakteryzowano pod katem właściwości mechaniczne w różnych stanach umocnienia wydzieleniowego. Przeprowadzono podstawowe badania struktury stopów magnezu.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2012, 57, 2; 619-626
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Research on Extruded Products of MgAlZn Alloys – Microstructure and Mechanical Properties
Badania wyrobów wyciskanych ze stopów MgAlZn – mikrostruktura i właściwości mechaniczne
Autorzy:
Płonka, B.
Remsak, K.
Korczak, P.
Lech-Grega, M.
Rajda, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352361.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
magnesium alloy
extrusion
mechanical properties
structure
stop magnezu
wyciskanie
właściwości mechaniczne
struktura
Opis:
The aim of the study was to test and assess products extruded from the magnesium alloys type MgAlZn: AZ31, AZ61 and AZ80A alloys in the form of Ø35mm round bars and 80x15mm flat bars. The test material was extruded in a direct system with the ram feed speed of 1 mm/s and the extrusion ratio λ = 7 ÷ 9. The extruded bars were examined in as-extruded state and after heat treatment to the T5 temper and T6 temper. The strength properties were tested and microstructure was examined with calculation of the average grain size.
Praca miała na celu zbadanie wyrobów uzyskanych w procesie wyciskania stopów magnezu typu MgAlZn: AZ 31, AZ 61 oraz AZ 80A w postaci prętów Ø35mm oraz płaskowników 80x15mm. Materiał do badań został wyciśnięty w systemie współbieżnym z prędkością posuwu tłoka 1 mm/s, przy współczynniku wydłużenia λ=7÷9. Wyciśnięte pręty analizowano w stanie wyciskanym oraz po obróbce cieplnej do stanu T5 i T6. Zbadano ich właściwości wytrzymałościowe jak również poddano analizie mikrostruktury z określeniem średniej wielkości ziarna.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 2977-2980
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Comparison of Structure, Mechanical and Electrical Properties of Al Alloy Die Forged Parts Made with Use of Different Stock Material
Porównanie struktury oraz właściwości mechanicznych i elektrycznych elementów ze stopu Al kutych matrycowo przy zastosowaniu zróżnicowanego materiału wsadowego
Autorzy:
Płonka, B.
Korczak, P.
Remsak, K.
Lech-Grega, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354190.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
Al alloys
electrical conductivity
heat treatment
die forging
stopy Al
przewodność elektryczna
obróbka cieplna
kucie matrycowe
Opis:
The paper presents the results of the die forging tests of a modified EN AW-6101 alloy with the addition of Zr, using two types of the feedstock materials. The first feedstock materials were ingots cast in a vertical semi-continuous process, the second feedstock materials were extruded rods. The die forging process was carried with parameters enabling “on line” heat treatment (T5 temper). For comparison, forgings were also heat treated to the T6 temper and to thermo-mechanical treated to the T8 and T9 temper. Then forgings made from both feedstock materials were characterised in terms of structure, mechanical properties and electrical conductivity.
W artykule zamieszczono wyniki badań kucia matrycowego, zmodyfikowanego stopu EN AW-6I0I z dodatkiem Zr, przy zastosowaniu dwóch rodzajów materiałów wyjściowych. Pierwszym materiałem były wlewki odlewane w technologii półciągłej pionowej a drugim pręty wyciskane. Proces kucia matrycowego realizowano przy parametrach umożliwiających przesycanie wyrobów z temperatury przeróbki plastycznej (stan T5) oraz dla porównania obrabiano cieplnie odkuwki do stanu T6 i cieplno-mechanicznie do stanów T8 i T9. Następnie odkuwki wykonane z obu materiałów wsadowych zostały scharakteryzowane pod kątem struktury, właściwości mechanicznych oraz pizewodności elektrycznej.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 1; 371-375
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Usable Properties of Magnesium Alloy ZK60A by Plastic Deformation
Właściwości użytkowe przerabianego plastycznie stopu magnezu ZK60A
Autorzy:
Płonka, B.
Remsak, K.
Nowak, M.
Lech-Grega, M.
Korczak, P.
Najder, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353160.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
magnesium alloys
extrusion
mechanical properties
structure
corrosion
stopy magnezu
wytłaczanie
właściwości mechaniczne
struktura
korozja
Opis:
The object of this study was to develop parameters of plastic deformation process of magnesium alloy - ZK60A. The tests have showed that for this alloy it is possible to use the temperature of the plastic deformation process ranging from 350°C to 450°C. Samples were characterized by mechanical properties and structure in different heat treatment tempers. This magnesium alloy obtained in the T5 temper higher mechanical properties then T6 temper. The paper also presents research results of investigation of conversion coating on ZK60A magnesium alloy by anodic oxidation method in non-chromium solutions. It was found that the coating produced in non-chromium solutions show considerable increase of corrosion resistance of tested alloy.
Przedmiotem prezentowanej pracy było określenie możliwości kształtowania plastycznego na gorąco półwyrobów ze stopu magnezu ZK60A. Z przeprowadzonych prób wynika, iż dla tego stopu można stosować temperaturę przeróbki plastycznej materiału z zakresu 350°C÷50°C. Otrzymane półwyroby scharakteryzowano pod kątem właściwości mechaniczne i struktury w różnych stanach umocnienia wydzieleniowego. Stop ten uzyskuje wyższe właściwości mechaniczne w stanie T5 niż dla stanu T6. W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczące wytwarzania powłok konwersyjnych na stopie magnezu ZK60A metodą utleniania anodowego w roztworach bezchromianowych. Stwierdzono, że wytworzone powłoki w roztworach bezchromianowych powodują wrzrost odporności na korozję badanego stopu.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 1; 377-383
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Die forging of high-strength magnesium alloys - the structure and mechanical properties in different heat treatment conditions
Kucie matrycowe wysokowytrzymałych stopów Mg - struktura i właściwości mechaniczne w różnych stanach obróbki cieplnej
Autorzy:
Płonka, B.
Lech-Grega, M.
Remsak, K.
Korczak, P.
Kłyszewski, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/350858.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
stopy magnezu
kucie matrycowe
właściwości mechaniczne
struktura
magnesium alloys
die forging
mechanical properties
structure
Opis:
The object of this study was to develop parameter of the die forging process, such as feedstock temperature and to investigate her impact on the structure and mechanical properties of magnesium alloys in different heat treatment conditions. Tests were carried out on a 2,5MN maximum capacity vertical hydraulic press using forgings of sample (model) shapes. Then, based on the results obtained in previous work, research was carried out to develop for items forged from magnesium alloys the parameters of heat treatment to the T5 and T6 condition in the context of achieving possibly homogeneous and fine-grained structure and, consequently, high mechanical properties.
Przedmiotem prezentowanej pracy było opracowanie parametru procesu kucia matrycowego takiego jak temperatura wsadu i jej wpływu na strukturę oraz właściwości mechaniczne stopów magnezu w różnych stanach obróbki cieplnej. Badania kucia matrycowego prowadzone były na hydraulicznej prasie pionowej o sile max. 2,5MN dla przykładowych (modelowych) kształtów odkuwek. Następnie korzystając z wyników uzyskanych w poprzednich pracach, prowadzono badania nad opracowaniem parametrów obróbki cieplnej wyrobów kutych ze stopów Mg w stanach T5 oraz T6 w kontekscie uzyskania możliwie jednorodnej i drobnoziarnistej struktury a w konsekwencji czego wysokich właściwośsci mechanicznych.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 1; 127-132
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Studies of the AA2519 Alloy Hot Rolling Process and Cladding with EN AW-1050A Alloy
Autorzy:
Płonka, B.
Rajda, M.
Zamkotowicz, Z.
Żelechowski, J.
Remsak, K.
Korczak, P.
Szymański, W.
Snieżek, L.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355946.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
Al alloys
rolling
cladding
mechanical properties
structure
Opis:
The objective of the study was to determine the feasibility of plastic forming by hot rolling of the AA2519 aluminium alloy sheets and cladding these sheets with a layer of the EN AW-1050A alloy. Numerous hot-rolling tests were carried out on the slab ingots to define the parameters of the AA2519 alloy rolling process. It has been established that rolling of the AA2519 alloy should be carried out in the temperature range of 400-440°C. Depending on the required final thickness of the sheet metal, appropriate thickness of the EN AW-1050A alloy sheet, used as a cladding layer, was selected. As a next step, structure and mechanical properties of the resulting AA2519 alloy sheets clad with EN AW-1050A alloy was examined. The thickness of the coating layer was established at 0,3÷0,5mm. Studies covered alloy grain size and the core alloy-cladding material bond strength.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 1; 381-388
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-9 z 9

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies